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摘要：
質量管理工作屬于基層研究所基礎管理工作，文章圍繞PDCA分析思路，結合橡膠與密封研究所質量主管開展工作時面臨的困境，構建了質量制度建設（P）、質量過程控制（D）、質量監督考核（C）、質量持續改進（A）的質量主管質量管理工作模式。
關鍵詞：
質量主管;PDCA;質量管理工作模式
一、引言
自管理學之父泰勒提出科學管理，質量管理概念開始廣泛流傳，至今已100多年，其發展主要分為質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段三個階段。隨著國際質量管理的不斷發展，全面質量管理在企業生產運營中的作用也越發明顯，更代表著企業市場競爭力和可持續發展能力。產品質量對于航空材料而言，不僅代表了企業價值、代表了核心競爭力，更代表了航空人的生命。那么，如何做好航空產品質量管理工作？本文從橡膠與密封研究所質量主管的視角，圍繞質量管理工作中面臨的困境，運用PDCA分析方法，淺析了質量主管質量管理工作模式，希望對目前質量管理工作有指導意義。
二、質量管理相關定義
質量，是指一組固有特性滿足要求的程度。質量管理，是指在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。本文所指的質量管理工作主要是指橡膠與密封研究所質量主管在航空產品科研生產過程中進行的組織、協調、監督和控制等一系列活動。
三、基層研究所質量管理工作中面臨的困境
（一）質量主管不能深入現場、不熟悉技術
橡膠與密封研究所產品種類繁多，質量主管一般不直接參與項目或產品的開發生產工作，更不能實現多產品全流程跟產，對各產品技術和生產過程不熟悉，因此對于產品生產過程中產品生產各工序控制情況不熟悉、對關鍵質量控制點不是小，對于哪個環節容易出現什么質量隱患或問題不熟悉，這樣不利于質量工作的開展，甚至往往覺得沒有工作思路。
（二）科研生產人員質量意識薄弱現象依舊存在
研究所人員構成復雜，不同人員之間質量意識不一樣，依舊有部分人員沒有正真樹立現代質量管理概念，認為只要把產品生產出來即可，對產品生產過程沒有控制，對質量管理體系標準要求理解不到位，認為質量管理工作是將簡單的問題復雜化、流程繁瑣化，甚至抵觸質量管理相關的工作，形式大于實際。
（三）質量信息不對稱
質量主管不在生產科研一線，對產品交付后顧客使用情況不了解，假設發生產品質量問題，顧客一般直接反饋給項目負責人員，若項目負責人員質量意識不強或者自認為不是質量問題而未能及時傳遞信息，往往容易導致信息滯后或上報不及時，不利于質量主管后續質量歸零管理工作的開展。
四、質量主管質量管理工作模式
“PDCA”分析法，即過程方法，是指為了產生期望的結果，由過程組成的系統在組織內的應用，連同這些過程的識別和對這些方法的管理，可稱之為“過程方法”，本文針對目前橡膠與密封研究所質量主管工作面臨的困境，利用PDCA分析方法，構建了質量主管質量管理工作的PDCA模式。
（一）質量管理制度建設（P—策劃）
質量管理工作模式的P指做好質量管理制度的建設，每個研究所的產品特點和生產過程均不相同。質量主管，作為一座承上啟下的橋梁，既要協助主管質量領導做好質量管理制度建設，又要監督科研生產人員執行生產過程中滿足質量體系管理要求，主要從兩個方面進行：1.質量管理制度精細化管理。質量主管在熟悉全員質量管理體系要求的情況下，根據研究所實際情況將質量管理體系要求精細化、簡單化，主要形式包括：工作流程表格化。根據院科研、生產質量管理程序文件總體要求整理形成表格，將文字表格化，使整個科研生產過程通過填寫表格內容的形式進行，更好地讓科研生產人員理解整個工作流程中所需要的資源。產品或項目技術指標表格化。對于重點型號產品或成品件建立技術指標控制表格，技術指標一般包括原材料性能和制品出廠或顧客要求的技術指標，表格依據每一項任務的指標要求設立相應欄，內容包括指標范圍、控制方法、質量控制環節、所需設備及計量器具、檢驗方法及抽檢頻次等等，即涵蓋了所涉及的全流程相關的信息要求。表格可以由項目組質量負責人填寫也可讓質量主管填寫，并在質量主管處備份，這樣不僅使項目要求一目了然，而且即使在人員變動的情況下也能快速了解顧客要求，同時也有利于質量主管對項目的跟蹤檢查。2.質量管理知識培訓體系建設。質量是生產出來的，要想生產過程在質量管理體系要求內有效運行，人是關鍵，人的質量意識的高低保證了整個生產流程能否順利按要求進行，因此要加強質量管理知識培訓體系的建立，推進質量文化宣傳力度，主要包括：第一，加強崗前培訓。研究所人員構成復雜，對于新入職在編和技能合同員工，在開展工作前要對其進行總體質量管理體系要求培訓，讓其熟悉科研生產等環節的質量管理要求。第二，定期開展質量管理知識專題培訓。每個月開展一次質量專題培訓，開展形式采取多樣化，可以是案例交流、現場參觀溝通、主題培訓題、各流程質量管理要求，也可以是平時工作中遇到的質量管理問題，逐級分層提高各級人員質量意識。第三，建立質量案例數據庫。在開展培訓的同時，對研究所歷次檢查、審核發現問題的案例的收集和整理，形成數據庫，為進一步完善質量培訓內容打好基層。
（二）產品質量過程控制方法（D—實施）———統計工具的應用
質量管理工作模式的D指質量主管可運用統計工具對產品生產過程進行控制。產品質量不能靠檢驗來“事后把關”，產品質量合格與產品質量穩定是兩個不同的概念，產品質量形成的關鍵是產品生產過程，不管操作者、設備、原材料、生產條件、試驗方法如何一致，生產出來的產品質量總是或多或少存在著點差異，也就是我們通常所說的產品質量波動，而這種波動屬于正常還是異常，可以利用統計分析工具進行分析，作為基層研究所質量主管，在不可能對每個產品生產過程進行全過程跟蹤生產的基礎上，可利用SPC控制圖對生產過程進行監控，具體步驟包括：制定SPC控制計劃；按計劃收集數據，整理后輸入Mintab，如某橡膠制品截面直徑的SPC控制圖；對SPC控制圖進行分析，若控制圖中出現異常點進行分析進而及時召開相關人員進行分析討論，采取有效的措施排除隱患，保證生產過程穩定可控。運用SPC圖控制，可以給質量管理人員相關的管理信號，發現異常點進而采取有效的措施，同時也能作為產品質量穩定可控的數據來源（證據），讓顧客更放心。
（三）質量監督考核（C—監督檢查）
質量管理工作模式的C主要指質量主管在開展工作時，還要對產品全流程進行監督檢查，通過監督檢查及時反饋各流程運行時存在問題，有效預防，為質量管理工作持續開展墊下良好的基礎，質量主管質量監督考核形式主要包括：1.定期現場檢查機制。針對全流程，質量主管針對研究所產品特點建立工藝紀律檢查表，表格內容涵蓋人、機、料、法、環、測等方面，不定期去每個工作環節抽查其具體運行情況，比如原材料庫房管理、模具管理、生產現場運行情況、不合格品管理，每次針對具體某一環節進行，發現問題及時告知，并可以作為質量培訓的議題，舉一反三；也可以組織專項檢查，針對具體項目進行檢查。2.內部審核機制。在定期進行現場檢查的同時，每次迎接內外審核之前開展研究所內部審核，形成研究所內部審核流程，主要包括：（1）內部審核知識培訓，質量主管負責院內外審之前的審核知識培訓，內容可包括歷次審核發現問題回顧、審核條款和審核重點，讓各相關負責人更加了解審核過程，同時也能進一步增強質量管理意識；（2）成立研究所內部審核小組，審核成員可以由各組質量兼職人員組成，也可以由研究所內審人員組成；（3）開展現場審核和文件審核；（4）形成審核報告并及時發給相關人員；（5）質量主管組織審核發現問題整改和跟蹤驗證。
（四）質量持續改進管理（A—處置）
質量主管質量管理工作持續改進模式的A是指質量主管對質量問題歸零的管理和質量持續改進模式的管理。
1.質量問題歸零的管理。
質量問題歸零是指產品質量發生問題后，從技術上、管理上分析問題發生的根本原因，進行機理分析、過程追溯，并采取糾正措施和舉一反三，避免類似的問題重新發生的管理活動。質量主管要組織做好質量歸零工作，對于顧客發現的問題，徹底搞清問題的根源，不僅從技術上還要從管理上進行深層次的分析，預防類似問題重復發生。對于內部審核發現的問題，分析根本原因，制定相應糾正措施和預防措施并舉一反三，防止類似問題再次發生。
2.質量持續改進模式的管理。
過程控制是為了更好地持續改進，使質量管理體系更加完善，質量主管要積極推動質量持續改進活動的進行，主要包括：第一，總結分析歷次內外部審核發現的問題或各類評審提出的意見，看能否從管理上進行完善，進一步細化研究所制度，從管理源頭降低風險出現的可能性；第二，現場質量問題快速響應機制，只要現場人員提出技術質量問題，積極召集相關人員響應，現地現物，并鼓勵員工提出自己的想法；第三，積極推廣QC小組活動、六西格瑪項目、精益工程師項目、合理化建議活動的開展，并按階段督促項目的進展情況，對各項目報告進行匯總評價。
綜上，本文以“PDCA”過程方法的視角，從質量主管質量制度建設、過程控制方法運用、質量監督考核及質量持續改進管理等四個方面分析了研究所質量主管工作模式，希望對今后質量主管工作有進一步的指導意義。
作者：史海燕 單位：北京航空材料研究院
參考文獻：
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[2]姜鵬志等.淺談軍貿產品質量管理.航天標準化,2015(1)
