前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的化工機械設備管理研究(共3篇)，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
1化工機械設備實現科學管理及保養的重要性
基于化工生產企業生產作業的性質，要求化工機械設備需要實現連續性的工作，而處于這種強負荷下的機械設備如果無法得到科學的管理及保養，就會因為小故障的不斷積壓而最終影響到所生產產品的質量以及機械的使用壽命，這對于化工生產企業來講，這一經濟損失將給其帶來“重創”。因此，要想實現化工機械設備的安全、穩定且高質量的生產，就需要不斷的強化對化工生產設備的管理與維護，進而在有效排除機械設備故障的基礎上，確保機械設備的正常運轉，最終在提高化工企業生產效率的基礎上，提高其經濟效益以及綜合競爭實力。而面對當前激烈的市場競爭形勢，這對于化工生產企業來講意義深遠。
2當前在化工機械設備管理及保養上所呈現出的問題
2.1相關的制度體系不夠健全
要想落實完善的管理以及保養工作，就需要化工生產企業建立完善的制度體系，以確保相應工作能夠得到有效的落實，但是，很多中小型的化工生產企業當前尚未建立相應的制度體系，只是針對生產過程中機械設備所出現的故障給予相應的維修與解決，關于設備的保養問題一直處于“空白”，進而也就沒有相應的技術人員做支撐。在已建立相應制度體系的企業，其并沒有完善的評估體系，進而導致劣質潤滑油等被應用在了機械設備中，致使機械設備磨損問題較為嚴重。
2.2化工設備管理與保養技術相對落后，相應人員能力水準不達標
當前，國內很多現代化工生產企業在設備管理與保養上的相應技術手段過于滯后，通常都是根據以往的經驗來落實這一工作的。而化工機械設備處于不同的生產環境下，以及用于不同生產條件下所產生的問題是不同的，且所需的相應保養技術也是有很大差別的，所以這種“經驗論”過于以偏概全。與此同時，相關人員的技術水準嚴重不足，無法支撐這一工作的有效開展，且企業內部也尚未健全的培訓制度，進而無法實現對機械設備的科學有效管理。
2.3設備保養措施不合理
隨著當前化工行業的不斷發展，實現對設備的科學保養與維護是確保生產順利進行的基礎，只有這樣才能最大限度的延長機械設備的壽命，進而實現企業成本投入的最大利潤價值。但是，在實際開展保養工作中，很多企業并沒有認識到潤滑劑選擇上的重要性，進而為了一時的經濟利益而經常選擇劣質的油品，導致設備磨損過大，同時也并沒有任何技術含量可言。
3落實化工機械設備管理及保養的有效途徑
3.1完善相應的管理制度體系
這就要求化工行業要結合當前設備管理工作的實際需求，以及自身發展的實際狀況，制定科學且合理的制度體系，以確?；C械設備管理與保養工作的開展能夠有制度可依，確保管理以及保養工作能夠實現安全、規范開展。具體需要做到：第一，完善相應的監管制度體系，以實現對設備的定時檢測，做到及時發現問題解決問題，并將設備實際運行的狀況進行詳細的記錄，確保保養工作的開展能夠得到及時有效的開展。同時完善相應的評估體系以及責任體系，確保這一工作能夠得到高質、高效的開展。
3.2提高技術，加大對相應人員的培訓力度
由于化工機械設備在生產過程中需要實現不間斷作業，所以一旦某一環節出現問題，將影響整個生產線的正常生產。因此，這就要求要實現相應管理以及保養技術的提升，要積極的引進同步檢修方式，并建立故障快速反應機制，而要想落實技術上的需求，就需要加大對相應人員的培訓力度，以全面提高管理以及維修人員的技術水準，以確保相應技術的落實，實現對化工機械設備的科學管理與維護。
3.3合理落實保養措施
隨著科學技術的不斷發展，化學工業設備的精密度隨之提升，其生產效率以及相應的使用性能也隨之加強，而要想確保機械設備能夠充分的發揮出自身的使用價值，就需要合理的落實保養技術，科學的選擇潤滑劑，要求所選用的潤滑劑要具備較高的性能，能夠滿足機械設備的不同運作環境與運作方式，以在確保機械設備正常生產的基礎上，降低機械設備磨損，提高企業的生產效益。
4結語
綜上所述，對于現代化學工業生產企業來講，強化對機械設備的管理與保養是其實現安全、高效生產的前提與基礎。因此，針對當前化工生產企業在機械設備管理與保養上所存在的問題，需要在完善相應制度體系的基礎上，提高管理與保養的技術，加大對相應人員的培訓，并要科學的選擇潤滑劑，進而確保機械設備的正常運轉，以在提高機械設備使用壽命的同時，提高企業的經濟效益，以最終提升企業的綜合競爭實力，確保企業的穩健發展。
作者：唐闖 單位：吉林石化公司有機合成廠
第二篇：化工機械設備管理維護保養
一、化工企業設備在管理和維護方面存在的具體問題
（一）設備管理方面存在的缺陷。
對于化工企業的設備管理，在潤滑油方面的管理是最為重要的部分，關系到企業的成本與效益。潤滑油的正確應用可以減少設備的磨損，延長設備的壽命，對產品質量的保障方面也有著積極的促進作用，但是在潤滑油管理方面存在一定的缺陷。往往會造成設備的損壞和經濟效益的損失。首先，在設備管理過程中出現潤滑油使用混亂的問題。由于管理制度不完善，管理方法欠缺，化工企業在設備的管理方面缺乏重視，直接導致在設備管理中出現潤滑油的亂用混用現象。其次，在設備的設計環節不重視潤滑油的挑選。設備設計中選取不適宜的潤滑油會對設備的整體運行情況帶來嚴重的影響，不但不能保證對設備的保護作用，反而可能對設備的安全運行產生不利因素。再次，設備管理中存在著機械油與潤滑油混用的現象。由于機械油的價格照潤滑油要低很多，導致在設備管理過程中，為了降低成本，很多企業用機械油與潤滑油混用。
（二）設備維護保養方面存在的缺陷。
機械設備維修作為企業的一項系統工程，對企業的安全生產有著十分重要的作用，能夠及時的判斷故障并采取合理的措施進行維修，可以極大程度上的降低損失，達到設備維護保養的目的。首先，控制儀表經常發生故障。由于設備的維護保障工作不全面不積極，導致儀表在測量流體的實時流量的時候經常出現偏差，不顯示，不能歸零等問題。另外，溫度傳送器也存在著下輸入信號與輸出信號誤差的想象。其次，機械的密封經常泄露。維護保養過程中，不注重對機械密封的保養，導致機械密封面膜與機械之間的契合度不是很好，在面端膜的壓力超過承受范圍的時候就會造成粘合程度不穩，發生泄露。
二、改善設備管理與維護保養問題的具體方法
（一）改善機械管理問題的具體方法。
首先，在對設備管理的過程中，要注重制定基本的管理方案。把管理資料細化，將資料落實到管理規程制度中。化工企業必須對潤滑油的使用周期、使用量、儲存量等數據做詳細的記錄。其次，對設備的運行狀體做定期的檢查，借以保障設備的安全運行。要求設備管理相關人員對機械設備的檢查情況有所記錄，做定期的及時的檢查，排除潛在的隱患，解決存在的問題，保障機械的高質高效運行。再次，操作執行人員要實行交接班制度。在對設備的管理過程中必須要做到時刻有人關注，不能有時間上的空檔，把管理責任細化到個人，對每一臺機械設備實行一對一的管理。為事故的責任劃分提供依據。
（二）改善機械維護保養方面問題的具體方法。
首先，對于流體流量的測量設備的保養和維護。要定時檢查流量計的電源接線，顯示器的插件，內部變壓器和保險管的運行狀態，以及轉換器的安裝，要把每一次檢查做的認真詳細，只有這樣才能有利于及時的發現機械運轉過程中出現的問題，并及時的維護保養。其次，溫度變送器的保養和維護。要按時的檢查電源的宮殿狀況，設備一包的接線，設備各環節的運行狀況。只有每個具體的步驟都做到位，儀器的潛在危險再能被及時發現，有利于設備的維護和保養。小問題，好解決，拖延只能產生更大的損失，不利于設備的維護和保養。再次，機械的密封圈的保養和維護。要結合是被的實際設計選擇密封介質，對密封理念進行標準化、規范化的保養和維護。
三、結束語
綜合以上，化工企業機械設備的管理和維護保養時整個企業的核心工作，關系到企業的正常運行，對企業生產安全的保障也起到了關鍵性的作用，及時的發現管理與設備運行中出現的問題，并采取相應的措施加以解決，有利于降低設備的故障幾率，提高企業的核心競爭力。
作者：于潔 單位：秦皇島耀華玻璃鋼股份公司
第三篇：化工機械設備管理及維修
1化工機械設備的管理和維修保養技術
1.1化工機械設備的管理內容
(1)潤滑管理
潤滑管理工作是化工機械設備管理工作中最重要的一項工作。化工機械設備在生產過程中會產生一定程度的磨損，長時間的磨損會對機械設備的正常運行帶來重大的問題，所以，針對設備在運行狀態下產生的磨損問題，充分提高化工設備的機械效率，必須對化工機械采取一定的潤滑措施。在對機械的潤滑管理工作中，潤滑劑的選擇問題是最重要的，如何正確的選擇機械潤滑劑，顯得尤為重要了。在設備的潤滑劑確定之后，再根據機械設備的潤滑狀態和潤滑的技術要求，及時的對存在磨損問題的設備和零件進行潤滑處理。
(2)防腐管理
防腐管理是機械設備管理的另一個重要的工作?；ぴO備因為所處的工作環境以及生產產品的特殊性，使其很容易在使用過程中發生腐蝕性問題。腐蝕問題損害的直接結果就是造成配件的無法正常使用，甚至造成設備癱瘓，導致巨大的企業生產損失。所以，有效的對化工設備的腐蝕問題采取必要的措施，來避免腐蝕的發生是迫在眉睫的一項重要任務。為了避免防止化工機械設備管理及維修梅峰(比歐西氣體(蘇州)有限公司,江蘇蘇州215021)摘要：伴隨著我國工業化的快速發展，企業機械設備的維修管理工作已經成為了一個復雜的系統化工程，所以這要求我們企業設備的管理維護人員要真正的認識到設備維護管理的重要性。如今的機械設備管理工作也不僅僅局限于對機械設備平時的維護層面，而是將管理工作的重點放在了對設備的維護保養與對其的預防性維修緊密的結合在一起，尤其是對機械設備的重點部位的管理，同時還要根據機械設備的運行現狀來準確的確定維修時間?；ば袠I屬于我國工業中的一個重要領域，其化工設備對于企業以及社會的經濟都有著重要的意義，因為在化工生產過程中，大多數的產品質量都與機械設備運行狀態有直接的關系，因此加強化工機械設備的維修和管理工作就顯得尤為重要。關鍵詞：化工;機械設備;維修保養;管理化工設備發生腐蝕等問題，就要求設備維護工作人員必須加強對設備各個環節的管理工作。在設備的設計過程中，要充分考慮到設備材料的防腐性能，增強設備的密封性能，減少設備間隙，避免腐蝕溶液透過間隙滲入到機械內部，造成設備的腐蝕。同時也要求在設備制作環節，增強設備的焊接質量，保證設備襯里質量。在設備使用過程中，要隨時的對機械設備的腐蝕情況進行評定把控，同時對設備的腐蝕環境進行嚴格的控制。
1.2化工設備的維修保養技術
化工設備的維修就是以確保機械設備的正常運行狀態為目的，對存在故障的設備零部件及時的進行維修或者替換的工作，采取潤滑措施，降低設備磨損，提高設備使用壽命?；C械設備的保養工作，具體的就是指在機械設備的使用過程中，負責保持機械設備的整潔和安全，定期對設備進行清掃和擦洗工作，檢查設備的限位裝置是否正常，設備零件是否松動、是否有漏油等，確保機械設備的正常運行。
2化工設備管理和維修存在的問題研究
2.1機械設備管理方面的問題
化工設備的管理工作主要存在的問題就是在設備的潤滑管理方面。企業對于機械設備的潤滑管理工作沒有安排專門的管理崗位進行負責，沒有一套完善、科學的管理制度。在潤滑設備管理工作中，企業往往不在機械設備潤滑管理的設計方面注意，選擇潤滑油的工作存在一定的盲目性，在設備的潤滑管理工作中，企業往往不重視機械設備在設計環節的潤滑管理工作，對于潤滑劑的選擇也存在一定的盲目性，常常都是以個人的經驗和一些歷史的數據為依據進行潤滑劑的選擇，而且還存在更嚴重的問題的就是用廉價的機械油來代替專業的潤滑油，使得設備的潤滑工作根本沒有任何效果，直接造成了設備潤滑工作缺失。
2.2機械設備維修方面的問題
在化工設備的機械維修工作中存在著諸多的缺陷，如：密封泄露缺陷，因為被密封的飽和液體發生相變直接導致機械設備的端面膜不足以承受反壓力，造成了密封粘合程度的極不穩定。另外就是常常發生的機械儀表故障，如溫度變壓器的輸入信號與輸出信號常常因某些未知原因發生極大的誤差，在進行流體測量實驗時，致使測量儀器零偏差較大或儀器很不穩定，有時甚至沒有任何顯示。
3化工機械設備常出現的故障問題
隨著科學技術的進步，化工生產也在不斷擴大，近年來，化工生產領域多元化，多樣化和多元化經營給化工設備日常管理和維修工作帶來了巨大的挑戰，對化工設備及日常維護水平和機械設備管理工作，提出了更高的要求和更嚴格的條件，而化工機械和設備的損壞對化工設備更好的發揮其作用具有巨大的反作用，所以對于化工機械設備的常見故障進行分析是很有必要的。
3.1腐蝕性問題
化工行業一直以來面臨的一個重要問題就是設備的腐蝕問題。根據相關調查顯示，在世界上生產的鋼鐵中，每年就有將近總量的10%的鋼鐵被腐蝕掉，因為腐蝕問題造成的經濟損失大約占據了國民生產總之的2%～5%。腐蝕問題的嚴重危害是巨大的，如何有效的避免和降低腐蝕危害造成的損失，是現在我們需要迫切解決的問題。腐蝕問題的一個重要內容就是沖蝕磨損。在當代機械、冶金、能源、航空等行業都廣泛存在著沖蝕磨損的問題，其已經成為材料損壞的重要原因之一。據有關部門調查，在所有鍋爐事故中的有近1/3的鍋爐事故是由于由于鍋爐管道的沖蝕磨損造成的；在運輸管道，彎頭沖蝕比直通管道的磨損程度嚴重50倍以上。滲漏問題造成的損失也是極大的，通常情況下滲漏是由于零件的質地疏松或者存在肉眼看不到的縫隙等原因造成的出現液體或者氣體向外流動的現象。出現滲漏的原因主要就是存在縫隙和密閉系統的壓力過大，有時多種因素的共同影響也會導致滲漏的發生。要更好地解決滲漏問題，就必須采取針對性的措施，具體原因具體治理。避免因不明原因盲目的進行滲漏防止工作，這樣只會造成材料的浪費，甚至還會出現有毒物質的外泄危害生產和人民群眾公共安全。泄漏是一種常見的化工設備故障，據統計，由于泄漏問題造成的經濟損失每年達三萬億，泄漏問題不僅造成了工業原料廢物泄漏，同時因為工業原料的腐蝕性對機械設備造成腐蝕，更是眾多安全事故的罪魁禍首。
3.2機械設備疲勞損壞
疲勞裂紋在機械設備中也是普遍存在的，疲勞損壞相比于疲勞裂紋，危害程度更大，疲勞損壞一般都是發生在管路和壓力容器上，它的產生是由于溫度和壓力的周期性變化導致的。設備的損壞最初是以疲勞裂紋的形式體現的，隨著時間的積累，逐漸形成的交變應力，最終導致裂紋的快速擴展造成設備及配件損壞。
3.3結垢
結垢在化工機械設備中也是一種非常普遍的現象。結垢對于換熱設備的影響還是比較大的，因為換熱管道中污垢未能及時的而清理，同時又由于污垢熱阻值較大，它的存在極大的降低的傳熱效率，有時因為管道污垢的存在，為了達到理想的換熱效果就必須增加傳熱面積，而且是成倍的增加。即使系統采用水質優良的冷卻水冷卻，管道中一年后結垢厚度亦可達2-3毫米，污垢的導熱系數很小，遠小于鋼的導熱系數，因而污垢的存在嚴重的影響到了換熱器的換熱效率，同時結垢還會引發垢下腐蝕等嚴重問題，增大了流體的阻力，減少了設備的有效容積。因此，對污垢的清洗工作，已成為企業生產經營過程中不可缺少的環節，尤其是石油化工、火力發電行業變得越來越重要。污垢的存在對設備造成的危害也是非常嚴重的。污垢等嚴重影響設備材料性能和設備的使用壽命，增加生產能耗和投資成本，影響正常的生產，直接導致各種事故的發生。
4化工機械設備管理與維修工作的改善措施
4.1機械設備管理措施
(1)做好設備潤滑工作
在潤滑油的選擇問題上要選擇高質量、高性能的潤滑油，杜絕低價無質量保證的潤滑油的使用，同時也要在潤滑油劑中添加一定量的祿試劑和硫，以保證良好的潤滑效果。同時還可以選擇多級化的潤滑油，多級化潤滑油對于降低機械設備關鍵部位的磨損具有非常好的效果，使關鍵性的機械設備無論是在低溫還是高溫環境下，都能保持設備的良好的粘合度，同時也能夠有效的減少頻繁換油的過程，有效的降低了機械設備正常運行造成的能耗問題。另外還要加強機械設備的日常潤滑管理工作，減少設備發生機械故障的幾率。日常潤滑油的管理工作具體包括：對于潤滑油的基礎管理資料，企業要進行科學編制；對潤滑油的使用周期，消耗量以及存貯剩余量都要有一個緊密的記錄工作，同時為了方便以后的查閱工作，也要做好潤滑油的備案工作。企業要設立專門的機構和責任人，做好設備潤滑油的監管工作。責任人要定期定時的對設備潤滑油做好檢測工作，檢查機械設備系統內部潤滑油的基本情況。針對發現的一些不正?，F象，在做好記錄工作的同時也要采取一定的措施，及時有效的排除故障隱患。在企業確定了專業部門負責人的基礎上，實行責任具體到人的責任問責制。同時要求主管工作人員切實做好崗位的交接班制度，對觀察到的潤滑油情況，每一個工作人員都要詳細的記錄清楚，如果化工機械設備真的出現了問題，就可以根據記錄查到負責人。這一措施的目的不是懲罰個別負責人，而是通過責任到人制度的實行，能夠有效的提高潤滑油主管工作人員的責任意識，引起他們對潤滑油工作的足夠重視。
(2)加強化工設備的巡回檢查工作
確保化工機械設備的良好運行務必要加強設備的巡回檢查工作。在進行巡回檢查工作時，其巡檢方法要遵循“聽、聞、摸、比、看”的五字原則，來對設備的運行狀態進行科學的檢查工作，確保設備做到“四不漏”即不漏電、不漏水、不漏氣和不漏液。發現問題在作好記錄的同時及時的向上級部門匯報，通過有效及時的處理，避免設備故障的發生。
4.2化工設備保養方面改善措施
(1)要加強化工機械設備的保養工作，首先就必須要做好
溫度變壓器的故障處理工作和流體流量測量設備的故障處理工作。對于溫度變壓器的故障處理，檢查溫度變壓器的電源是否正常供電，然后對設備線路的連接問題進行檢查，最后根據對應的技術手段，測試各個環節是否能夠正常運行。而做好流量設備的測量工作，首先完成對整個流量設備的一個系統的檢查工作，確保各處接線的準確性，顯示器插件的正常，保證流體測量設備在運行過程中不會出現異常情況，最后確保轉換器的位置準確。
(2)有計劃的維護與檢修設備
為了保證化工機械設備能夠充分發揮其生產效能，延長使用壽命，就必須對其進行科學合理的維護和檢修工作，以便為企業創造更多的價值。根據設備自身的運行條件和操作、維修水平上的差異，進行有計劃的針對設備進行維護和檢修工作。
(3)提高設備維修人員的素質和技術水平
通過對化工機械設備故障原因的調查結果中分析，很大一部分的設備故障原因就是因為操作人員的操作不規范和個別操作人員的素質低下等人為因素造成的設備故障。所以要減少機械設備故障的出現，提高操作人員的技術水平和道德素質是一項重要的措施。企業可以通過定期的組織操作員工進行對于操作規范和操作技術的學習，定期開展一些針對操作工人的知識技能交流會，使得員工之間有一個互相學習的平臺，通過彼此間的學習，大家可以更多的了解操作規范性和系統故障的人為原因，更有利于其從自身做起，努力學習，做到懂知識，明規范，會維修，使廣大一線員工提高全面的預防和排除常見設備故障的能力。
5結語
化工是我國工業化進程中的重要組成成分，其化工機械設備的生產性能和運行狀態直接對化工行業的生產效益起著重要的作用。所以，加強化工機械設備的管理和維修工作，對于提高機械設備的管理和維修的質量，提高設備工作效率，延長機械設備使用壽命，降低企業投資成本，有效的提高企業生產效益，促進企業長遠發展具有重要的意義。
作者：梅峰 單位：比歐西氣體蘇州有限公司
