電纜冷縮中間接頭施工管理論文

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電纜冷縮中間接頭施工管理論文

110kV電纜冷縮中間接頭制作注意事項

(1)注意施工環境。

天氣晴朗,空氣干燥,相對濕度不超過70%,溫度10—30℃。施工場地清潔,無揚塵、紙屑等,必要時搭施工擋風棚。嚴禁在雨中、大霧中施工,否則會有雜質和水分侵入。

(2)注意附件的保質期。

中間接頭附件保質期國產型一般為1年,進口型一般為2年。選購的關鍵是選擇經長期實踐檢驗的優質產品,而不是追求“低價中標”,也不要大量購進附件存放于倉庫,導致過期或因保存不當引起質量下降。另外,要保證附件彈性良好不松弛,要注意電纜類型和截面積,選擇合適型號的附件。

(3)注意剝切深度。

剝切電纜半導體屏蔽層時,不能在主絕緣層表面有任何劃痕。如果不小心造成輕微細痕,要用專用細砂紙軸向打磨,不能來回打磨,且應均勻涂少量硅脂,以免積存空氣影響電場均勻分布。

(4)注意制作時間限制。

盡量縮短各絕緣層暴露在空氣中的時間,施工過程不間斷,減少水分、灰塵等侵入,否則會影響接頭質量。施工人員應當提前熟悉制作步驟,準備好工具材料,制作時間一般控制在1h內。制作完成后需靜置30min才能移動電纜,使冷縮附件結合緊密。

(5)注意保持清潔。

電纜半導體屏蔽層剝切后,應用專用清洗劑沿軸向輕擦主絕緣層殘留物。清洗紙不能重復使用,且不能碰到半導體屏蔽層,否則主絕緣層粘附雜質會引起閃絡放電。

(6)重視電纜芯連接管連接工藝。

導體表面和連接管內表面應涂有導電膏。用鋼絲刷去除金屬表面氧化膜以減少接觸電阻。壓接時用壓鉗壓接3次,3道壓痕錯位30°。連接管如有變形、棱角、毛刺,應用銼刀、砂紙打磨光滑,否則會造成局部電場集中、電場畸變,產生尖端波形放電。注意不能讓金屬粉屑落在主絕緣層上,連接管要單獨清潔。還要保證連接管上的半導體屏蔽層連通,保證半導體內屏蔽的連續性,使連接管處的電場均勻分布。壓接后的接頭電阻值應小于同截面積導體的1.2倍。銅導體接頭抗拉強度應大于60N/mm2。

(7)防止接頭進水受潮。

應力冷縮管安裝偏離中心線、套管端口兩端沒有涂硅脂、兩端沒有用正確方法包繞防水帶等,都是導致接頭受潮的重要原因。預防措施:①應力冷縮管的中間標線應與壓接管的中線嚴格重合,以均勻分散電場應力。②半導體屏蔽層和主絕緣斷口搭接處的間隙、半導體屏蔽層和主絕緣表面應均勻涂抹硅脂,且要防止局部硅脂干化后產生間隙,導致冷縮管與主絕緣表面有間隙,引起局部電場不均發熱。如果故障時發現有電樹枝爬電痕跡,就是上述原因。③包繞專用防水帶。一是在收縮后的各相絕緣套管的兩端口處包繞半導體專用防水帶,要不小于接頭體端部直徑,起到軸向防潮目的。二是以1/2重疊的方法,以適當拉力,從接頭一側纏繞到另一側與半導體屏蔽層搭接,接著反方向再重復一次,每次都要用清潔劑清潔后的手掌進行一遍緊握,使其充分粘合。

(8)嚴格控制半導體屏蔽層剝離長度。

如果不按毫米級標準長短剝離且斷口不整齊,沒有進行倒角(不能是鉛筆頭型,嚴格45°角)平滑過渡處理的話,電場畸變強度比正常情況下要大數倍,時間一長,加上線路接地過電壓、短路大電流的沖擊,很容易發生絕緣局部放電擊穿現象。

(9)注意接頭的密封和機械防護。

不能直接地埋,要防止接頭內滲水或進潮氣,應有接頭保護槽或裝設水泥保護盒。有電纜溝的也要采取保護措施,尤其要有杜絕積水浸泡或電纜溝坍塌砸壓的保護措施。

210kV電纜冷縮中間接頭施工管理建議

(1)電纜冷縮中間接頭制作必須有質量控制措施和責任人質量跟蹤考核措施

也可以采用施工全程錄像的方式備案備查。

(2)電纜接頭施工,應有相對固定的班組和專職人員

施工人員要經過相應的培訓和跟班學習。尤其是施工班組剛組建時,要經過電纜接頭附件廠家實地培訓和在上級公司電纜班跟班學習1年以上。

(3)對于運行的冷縮電纜中間接頭

特別是運行2年以上的,要開展電纜振蕩波局部放電測試,及時發現和消除隱患。一般來說經過兩個四季更替,有制作隱患的,顯露出來的概率較大。

(4)對已經出現的電纜冷縮中間接頭故障

要進行接頭內部拍照和故障分析,從工藝角度、施工方法、環境因素等方面仔細分析原因。例如要注意接頭表面的擊穿點,并不全是放電的起始點,也許是從冷縮管與主絕緣的交界處這一絕緣薄弱點爬電,然后貫穿到整個表面,短路發生時電弧從最短距離、最小電阻點放電接地引起。當找到真正原因后,要不斷修訂完善電纜接頭施工質量控制程序和相應標準。

作者:曹光富 邵博 單位:國網河南新安縣供電公司

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