制造業企業庫存管理現狀問題及措施

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制造業企業庫存管理現狀問題及措施

摘要:制造行業是國民經濟的支柱行業,在競爭激烈的現代經濟時代,制造行業面臨著巨大的挑戰和壓力,必須與時俱進,適應市場的各種變化,開發和生產出更加符合市場需求的產品才能生存并保持活力,隨著產品的不斷更新換代,對產品庫存管理也提出更大的挑戰。庫存管理是企業管理中至關重要的環節,針對實際工作需要持續改進,本文簡要說明了庫存管理對制造企業的重要性,以制造業企業目前面臨的主要問題作為切入點,簡述問題的解決方法和措施,為后續制造企業的庫存管理工作開展和優化提供參考,以期推動制造企業的健康。

關鍵詞:制造業企業;庫存管理;問題;對策

庫存管理是指與庫存相關的計劃和控制活動。企業持有存貨的目的是為了生產和銷售的日常需要,高庫存值和低庫存周轉率會增加企業的資金成本,也會增加各項經營管理費用(如:運輸費、倉儲費、保險費、人力成本費等)。庫存管理的目的是在保證正常生產和銷售、風險可控的情況下,最大的降低庫存成本。

一、庫存管理對制造業企業的重要性

庫存占用的不僅僅是庫房,更是大量的企業資源。庫存積壓乃是制造企業最頭疼的問題之一。隨著市場同質化加劇,產品跟新換代速度越來越快,新產品出來了,如果老產品不能銷售出去,就會淪為呆滯庫存。如何消化老產品及其零部件,避免它們成為呆滯物料,如何將庫存值維持在合理水平,平衡存貨短缺帶來的缺貨風險和損失;如何控制高庫存值和低庫存周轉率帶來的資金成本和倉庫成本,這些都是庫存管理的范疇。制造行業涉及的存貨種類繁多且收發頻繁,管理難度大,企業如果在庫存管理模式和管理制度方面存在不足,就會出現諸多問題。加強制造業企業的庫存管理,改善企業在庫存管理中現存的問題,在控制企業經營成本尤為重要。

(一)有效的存貨管理有利于保證企業決策者做出有效決策

有效的存貨管理能為經營管理提供各種存貨報表,決策者根據這些報表數據,結合合理的分析方法能了解產品的各項生產情況(如:存貨質量、存貨成本、存貨周轉效率、存貨使用率等),根據了解到的信息得出產品的未來趨勢發展,及時調整適合公司經營發展的戰略目標。所以,有效的存貨管理有利于保證企業決策者做出合理有效的決策。

(二)有效的存貨管理有利于減少存貨獲得成本,提高企業經營利潤

制造企業庫存的源頭為原材料,采購成本的大小直接決定了產品成本,間接決定了產品銷售單價。有效的存貨管理能讓采購部門隨時掌握原材料庫存情況及生產需求量,然后采購部門結合原材料的到貨周期,合理安排采購訂單下單的時間及下單的批量數量。所以有效的存貨管理能使我們在商務議價中占優勢,采購高性價比的物料,使企業的整體產品成本下降,從而提高企業經營利潤。

(三)有效的存貨管理有利于各部門溝通通暢,能提高存貨的資產利用率

有效的存貨管理可以使生產部門了解物料即將到貨情況及現有庫存情況,合理進行生產排產,避免因物料不足造成生產停線,減少停工待料造成的資源浪費。公司內部部門之間的有效溝通是保證各項工作順暢進行的開始,有效的存貨管理要求企業有一套完善的存貨管理體系,可以避免部門間的推諉扯皮,不但能夠營造和諧、融洽的工作氛圍,而且使各項工作有章可依,有效控制庫存的呆滯、毀損、短缺等現象,從而能提高存貨的資產利用率。

(四)有效的庫存管理有利于優化企業供應鏈流程

供應鏈環節上的企業關系已從簡單的買賣關系逐步轉變為基于共同利益的協同關系。企業間的信息交流越來越緊密,信息反饋更加及時,有效的庫存管理,使處于供應鏈環節上的企業擺脫大量的庫存儲備,從而調動庫存有效周轉,實現整個供應鏈的利益的最大化。

二、制造業企業庫存管理的現狀問題

(一)庫存管理制度不健全、不完善

制造業存貨種類繁多,收發頻繁,必須要一個完善的庫存管理制度來規范具體操作流程。但現實中,有些企業無制度,庫存管理全靠管理者經驗,或者照搬大型成熟企業的制度,最后因業務活動、存貨種類、組織架構等因素不同,導致制度實施水土不服,無法達到庫存管理目的,又或者庫存管理制度流于形式,在實際庫存管理中沒有落實執行,導致存貨控制分類管理混亂,崗位職責不分,操作流程不規范,存貨不清查、清查不全面。

(二)部門間信息傳遞不對稱

導致庫存積壓、物料呆滯、物料不足ERP 庫存系統管理運用不當、信息共享化程度低、采用手工記賬,易造成信息傳遞錯誤。庫存可用量、未來需求量無法立即獲得,采購部門為了不影響生產部門的生產物料需求,加大采購量,造成庫存積壓。產品如無法銷售出去,則形成呆滯物料。內部各部門之間的溝通聯系存在障礙,各部門僅從自身角度出發,缺乏全局觀念,供銷流程繁冗,銜接不緊密,周而復始,加劇了庫存的積壓,造成資金成本上升等諸多問題。

(三)庫存管理人員專業素質不高

企業管理者對庫存管理工作不重視,為節省人力成本,招用缺乏庫存管理知識的專業技術人員。由于專業知識欠缺,庫存安全管理意思薄弱,無法合理有效的管理好庫存,日常管理中不僅容易發生計量錯誤和自然損耗,還可能發生人為損壞、貪污、盜竊,也易造成庫存賬務不清,庫存積壓,呆滯物料產生,最終造成企業資源浪費。庫存管理人員的人為錯誤會導致倉庫庫存數據不準確,庫存數據不準確可能導致供應商緊急送貨,也可能會導致生產需求不準確。

(四)未建立庫存應急方案、未配置安全庫存機制

企業未建立庫存應急方案,如遇物料質量問題、供應商停產等緊急情況無法保證物料供給,影響生產交貨,需承擔客戶違約風險。企業未配置安全庫存,受每日需求量、交貨時間、供應商的配合程度因素影響,很容易造成斷貨,給企業造成直接經濟損失。如果產成品庫存沒有維持在合理水平,企業面對市場的瞬間變化,可能會喪失議價的主動權。所以,為了維持供應鏈、銷售鏈的有序運轉,建立庫存應急方案、配置安全庫存機制是非常重要的。

(五)缺少風險預警系統

企業缺少風險預警系統會造成企業的直接損失,一方面,未設置庫存過高、過低警告提示,未設置到貨底線時間,銷售訂單量調整后未及時調整安全庫存值和最低庫存值,易導致庫存不足、呆滯物料,庫存過期。另一方面,企業存在的潛在安全隱患,缺少風險識別和防范的預警系統,會導致物資被盜,火災發生等。

三、制造業企業加強庫存管理的對策

庫存管理的基本任務是:保管好庫存物資,做到數據準確,收發迅速、庫存無積壓,分類合理,無毀損,保持正常的存貨周轉率,減少庫存損毀。

(一)建立符合企業自身情況的庫存管理制度

企業需要重點關注自身的經濟業務類型、庫存類型、生產環境布局來制訂一套較完善的庫存管理制度。具體如下:

1.健全存貨控制—庫存分類管理。存貨控制主要包括存貨經濟批量控制、存貨儲存期控制、存貨 ABC 分類控制。其中存貨 ABC 分類控制是應用最為廣泛的。存貨ABC 分類控制是將企業存貨按照單位價值大小、重要程度進行研究分析后予以劃分,將“關鍵的少數”找出來,重點管理,關鍵的少數就是 A 類,剩下的是“一般的大多數”,分類為 B 類、C 類。我們把主要的精力放在 A 類產品上,能夠使我們的庫存管理得到事半功倍的效果。簡言之,對流動速度較快,占用資金較大的存貨我們應進行重點管理。

2.細化崗位職責。各部門、各崗位職責分工明確,銷售、計劃、生產、倉儲協同作戰,讓倉庫管理人員有標準、有流程的實施工作,減少公司部門間扯皮和推諉。明確存貨收發審批權限,特殊物料(大批存貨、貴重商品及危險品)的發出實行特別授權。加強和完善內部控制崗位設置,控制內部控制風險。

3.規范操作流程。采購入庫、生產領用、物料周轉、物料外協調撥、生產入庫、銷售出庫、銷售退回、其他出入庫等業務流程建立標準化模式,科學記錄數據,避免發生庫存數量、價格、出入庫日期等不完整的情況。定期清理過期產品、退貨產品、破損產品,根據實際的庫存量和需求量,調整安全庫存量,提高收發貨頻次。

4.建立存貨盤點清查制度。建立存貨盤點清查制度,加強對存貨管理,保障存貨資產的準確性、安全性,使物料的盤點更加規范化、制度化,為生產計劃及財務成本核算提供依據。通過盤點清查,我們不僅能在核實庫存的實際數量的同時,還能夠了解庫存的實質狀態,存貨是否存在有呆滯和毀損的風險。對庫存的盤點清查能夠真實反映公司的實際經營情況。盤點清查中發現的存貨盤盈,盤虧,毀損,閑置的存貨,應查明原因,落實并追究相關人員的責任。每一次盤點也是對物料管理能力的一次績效檢查。制定一套規范、合理的庫存管理制度是較為容易的,但能夠落實具體事務上才是管理的關鍵。

5.建立存貨管理考核制度。建立存貨管理考核制度,成立考核部門,對庫存數據進行抽查、存貨指標進行核實,盤點過程中發現的盤盈盤虧,在查明原因和落實責任的基礎上,依據規章制度進行獎罰。庫存管理的主要考核指標:存貨周轉率、收發貨及時準確率、超期庫齡物料占比率、倉庫利用率、物料損耗率、賬物相符率。有監督、有考核才能保證信息溝通順暢,保證庫房數據準確性。

(二)企業信息化管理

1.建立信息化管理系統。建立現代化的信息化管理系統,實現庫存數據化、移動化、實時化、可視化。信息化管理系統主要包括:財務系統(ERP)、供應商協調系統(SRM)、制造執行系統(MES)、物流管理系統(WMS)。物流管理系統(WMS)具備快速的出入庫能力,可將生產所需原材料、輔料自動配送到產線,減輕人工搬運勞作強度,對貨物的管理能力強,倉庫管理更加合理性、科學性、準確性,盤點、報表編制更加簡單、快捷。

2.建立信息化倉庫系統?,F今的倉儲領域,數字化、信息化已成為倉庫管理的一種必要趨勢。企業應結合自身的經營模式和庫存物資特點選擇相應的信息化倉庫系統。制造企業物資的收發和移動頻繁,倉庫人員面臨著大量的數據信息處理,光靠手工錄入是遠遠不能滿足需求的。建立信息化倉庫系統有這幾點好處,首先,能簡化作業流程,通過無線掃碼槍來完成貨物的收發操作,可以保證數據實時準確的被采集;其次,減去人工錄入單據的環節,讓數據更具實時參考價值;可以與財務系統、MES 系統進行集成,打破信息孤島,讓數據實時同步,提升數據的準確性;最后,將倉庫庫存數據同供應商、客戶開放,使供應商及時了解物料需求和時間,使客戶了解企業產品的到貨時間和到貨數量。

(三)強化管理措施,提高員工整體素質

招用具有專業庫存管理能力的人員,定期組織與庫存管理相關人員培訓,使其能不斷學習到先進的管理理念和管理方法,進而運用到日常的工作中。我們對庫存管理人員進行分類管理,對高級經理要提升他們對整個物流管理能力和執行力,加強精細化管理的意識。對倉庫操作人員,要求要有職業道德,具有較高的責任心,在保證資產的安全的同時能保證庫存數據的準確性。加強倉庫管理的現場管理,要求倉庫管理人員將同一種類貨物歸集在一起進行管理,使定期盤存更方便,不易發生貨物收發錯誤,也可提高工作效率,倉庫管理人員應及時準確記錄物料入出庫數據,保證存貨系統賬面數據與庫存實物相符,并定期同財務部門進行賬實核對。

(四)建立庫存應急方案,配置安全庫存措施

企業備有安全存貨來進行應急處理,安全庫存在正常情況下不動用,在庫存量過量使用或者送貨延遲時,填補缺口。企業應結合物料特征、采購周期合理評估設置安全庫存值。過去,為避免斷貨風險,大量存貨普遍存在于商業流通中,而現在,企業更愿意將存貨管理交給供應商以降低庫存成本,節省這部分庫存產生的資金占用成本、倉儲費用、合理庫存損耗、安全風險。為規避緊急斷料下的供貨風險,我們的應對方法可以是:與供應商簽署應急協議,一旦出現質量問題供貨商需在 24 小時緊急空運送貨;考核供應商的執行力,確保供應商能夠在緊急情況出現時有效執行應急方案;建立到貨考核機制,根據供應商到貨情況對供應商實施有效獎罰措施,督促其按時按量送貨。

(五)建立風險預警系統

風險預警系統包括:庫存預警系統和安全預警系統。庫存預警系統利用計算機或者庫存管理軟件建立庫存預警,根據倉庫貨物的進出情況,當倉庫貨物存量達到安全庫存上限或者接近安全庫存下線時,可以自動提醒倉庫管理人員和其他相關人員,讓他們了解庫存預警情況并進行及時處理,從而避免庫存不足、呆滯物料、庫存過期造成的損失。安全預警系統利用智能安全保護系統,通過各項監控網絡點搜集企業安全數據,通過大數據綜合分析,企業可掌握倉庫、生產車間、宿舍、食堂等場所下的安全風險情況,進行必要的防范與改進措施,來提升安全防控與管理能力。倉庫安全的主要風險是火災造成的損失,火災產生的主要原因有施工作業不慎、電氣短路老化,以及物料燃燒、吸煙不慎等。安全預警系統需要對這些原因潛在的風險隱患進行監測與預警,來幫助工作人員及時地發現物資安全的潛在風險,并防患于未然。同時在風險發生時,安全預警系統能有效識別并幫助人們查看周邊環境情況,及時有效地做出更準確的應急反應。此外,安全預警系統通過人工智能算法的應用,對風險進行識別并發出警報,智能化的保障安全。

結束語

任何事務都不是一成不變的,即使最合理的庫存風險防范機制,隨著市場情況的變化也是需要隨時改變的。不斷調整存貨方式、存貨量、應急措施,才能在變化和調整中有效防范庫存風險。

作者:陶茜 單位:重慶金康動力新能源有限公司

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