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成本精細化管理，是指以精益理論作為基礎，旨在降低企業生產、運營成本，確保企業獲得最大化的利潤價值。開展成本精細化管理，必須從生產全過程入手，包括產品的設計、原料選購、生產、質控、銷售、服務等所有階段進行控制，保障企業成本最優化。成本精細化管理的重點在于成本企劃、維持與改善三部分，所謂的成本企劃，是指產品的開發與設計過程中，對設計方案進行演練，明確生產成本，并通過最大限度地降低成本，對設計階段成本加以控制；成本維持指的是在現有生產經營狀況下縮減成本，如招標時對原料設備進行采購，加強事故防范、節約能耗，在維持企業生產運營前提下縮減成本；成本改善，指的是通過精簡和優化生產環節，最大程度地提高企業的生產效率，確保生產量及質的前提下，盡可能縮減成本。成本精細化管理具有如下特點：1）全過程管理。同傳統成本管理方式不同，成本精細化管理需對生產環節全過程加以管理，旨在降低成本，對生產工藝加以優化精簡，推動企業的可持續發展；2）精確化管理。該管理方式更關注數據信息的作用，通過大量收集和分析各類數據，對可能存在的問題進行確定，并對解決措施加以明確，精確操作用以最大限度地降低成本。除此以外，精細化管理還需對各環節加以精確管理，確保各細節均實現預定要求，實現生產各環節的數據化，以便有效調整管理決策；3）持續化管理。該管理方式屬于一個持續性的過程，即在企業生產運營整個過程中，持續不斷地進行管理，使各環節逐漸優化完善，以逐步提高企業成本的管理效率。
二、企業開展成本精細化管理的必要性
（一）有助于顯著降低產品的成本
就企業成本項目而言，所占比重最大的當屬原料耗費，當然，各類維修費用也占據了極大的比重，也會對產品成本帶來很大影響，該耗費多集中于各具體生產環節方面，為此，加強對企業生產環節的成本精細化管理，可以有效地將事后控制轉變為事前、事中控制，將企業競爭壓力迅速傳遞至最基層，并在生產源頭上對成本進行控制，最大限度地縮減企業生產及運營成本，提高企業的經濟與社會效益，幫助企業提高市場競爭力。
（二）有利于推動企業成本管理觀念迅速轉變
傳統成本管理將成本管理視為成本管理機構及下屬專職人員的任務和職責，同其他員工則沒有關系。其實不然，企業成本幾乎發生在各層面、各環節，同各部門及員工活動息息相關，因此，全體員工均應對自己所負責的成本費用進行控制。成本精細化管理有效轉變了傳統成本管理觀念，真正實現了“人人肩負經濟責任、人人抓好經濟效益”，這樣方可實現全員成本管理。
（三）有助于全面提高企業的管理水平
就成本精細化管理而言，其全面貫穿于企業生產與運營的整個過程中。通過這種管理方式，可加快落實目標管理責任制，對企業細化成本指標進行有效管理，將各項費用標準量化，構建權、責、利有機結合的考核體系，保障企業順利實現各項目標利潤，使成本管理由源頭逐步延伸到更深、更廣的管理工作上去，逐步提高企業的綜合競爭力，為其長足發展夯實基礎。此外，成本精細化管理屬于全員、全程參與的管理，表明成本管理由傳統的粗放式逐步朝著精細化方向轉變，表明企業管理理念大幅提高。
三、企業開展成本精細化管理的策略分析
（一）加快轉變傳統思想觀念，樹立成本管理意識
人的技能及綜合素質對于企業成本管理是非常重要的，其中，對成本精細化管理影響最大的當屬員工是否存在成本意識及縮減成本的主觀能動性，這屬于成本管理必要條件。只有樹立成本管理觀念，方可有效采用成本管理及控制手段，順利提高企業的經濟效益。只有樹立起全員的成本意識，將少數人成本精細化管理，轉變為全員參與的成本精細化管理，加強培養成本管理專業人才，舉辦各類成本管理培訓班，積極宣傳成本精細化管理理念，轉變傳統成本管理思維定式，方可使員工意識到成本管理的重要性，從而自覺形成民主、自主管理意識，通過日常管理在企業文化及行為規范中將約束激勵機制引入。
（二）進一步優化成本預算管理，全面實現成本的有效控制
全面預算管理屬于成本精細化管理的根基，二者只有相互配合，方可在企業成本管理中發揮出巨大的作用。具體而言，必須注重成本預算管理的“全”、“細”、“準”、“實”、“嚴”。1）“全”，是指全面覆蓋各項業務內容，對業務、財務預算進行全面分析，將其依據企業管理職能分別朝著橫縱方向加以分解，依據管理部門及項目的差異性，分別劃分為具體的成本責任預算，包括能耗、材料消耗、修理費、業務招待費等預算，全面覆蓋企業各項業務內容，做到只要有消耗就有成本預算；2）“細”，指的是對類別的劃分細致而嚴密。企業在成本目標制定方面必須突出精細化，以實際情況及成本的屬性為依據，將其依據管理職責分別分解到各責任單位及業務事項上去，全面落實成本控制目標。應將各項成本費用分為可控及不可控項目，以成本費用所生成的特點為依據，采用不同的預算管理方式。其中，不可控項目為剛性支出，如稅金等，屬于必然生成的成本；可控項目，包括招待費、辦公費等，可通過壓縮對成本加以管理；3）“準”，指的是確保數字信息的準確性與嚴謹性。在成本控制過程中，首先需要對額度進行確定，必須做到細致而嚴謹，加強預算基礎，確保匯集及數據統計的真實與準確性；4）“實”，指的是確保預算執行過程的有序性。預算一經下達，應嚴格加以執行，保障成本預算指標落實，應制定配套管理制度，構建預算管理責任制，全面提高成本管理，突出成本結果分析的精細化；5）“嚴”，即通過剛性考核進行嚴格約束。預算管理是企業內部管理的全面體現。為了維護預算的嚴肅性與約束性，必須加強日常管理考核，制定完善的考核辦法，發揮考核應有的激勵作用，促使全體員工重視成本管理和控制，形成節約的良好習慣。
（三）加強重點環節精細化管理，最大限度地節約成本
企業應將原料、維修、電耗、油耗等視為成本支出的重點，加強重要環節的成本精細化管理，最大限度地縮減成本。例如，應加強材料成本的控制，對材料類型進行細分，明確定額消耗標準，同時，注重把握生產細節，盡量縮減成本；就設備維修支出而言，可逐步由委托維修轉變為自修，以削減開支，企業應加強技術維修人員的培訓力度，提高內部檢修技術，節約修理費用；就電耗支出而言，應嚴格對日常非生產用電加以控制，逐步培養員工節約用電的習慣，對空調、照明等生產用電條件及期限進行合理規定；應加強機車節油，控制燃油單耗，制定“省油”方案，最大限度減少燃油浪費。
（四）加強成本生成過程中的精細化管理，實現成本避免
成本避免屬于更高級的成本管理，即從管理源頭對成本控制潛能進行挖潛，由管理角度對縮減成本的可能性加以探索，關注事前預防，以防不必要成本開支出現。具體而言，主要包括優化組織體系，將組織效率發揮到最大化，避免不必要環節出現，以縮減成本；科學配置設備，以需定向，對設備配置加以設計優化，提高設備利用效率；加強技術研發，提高企業生產研發水平，提高物資運轉效率，最大限度地降低庫存，提高作業效率，節約成本。
四、結束語
總而言之，企業全面推行成本精細化管理刻不容緩，應將成本精細化管理貫穿于企業生產及運營的各個環節，制定完善的方案全面落實成本精細化管理，促使企業經濟效益逐步提高，推動企業持續、健康、穩定的發展。
作者：蘇天尉 單位：廣東海洋大學
