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摘要：企業之間的競爭是價格的競爭，而價格競爭優勢的關鍵是成本。在市場經濟環境下，成本已經成為企業生存和發展的重要因素，成本管理水平的高低直接影響著企業的經濟效益。因此從加強成本管理的角度去挖掘降低成本、獲取效益具有重要意義。本文以制造企業生產成本為研究對象，首先分析成本管理的內涵以及制造企業成本管理的特點；其次結合實際，深入探討了制造企業成本管理存在的問題及其產生的原因；最后針對問題提出了相應的對應措施。論文對于制造企業加強生產成本管理，提高經濟效益,使企業在競爭中處于有利地位具有重要的參考價值。
關鍵詞：制造企業；生產成本；成本管理
在市場經濟環境下，提高經濟效益在企業持續發展中占有重要地位。外抓市場增收，內降成本節支是企業必然手段。在制造業中加強生產成本管理，降低產品成本是獲得價格優勢的關鍵因素。尤其是隨著經濟的高速發展，傳統的成本管理已不能適應現代企業管理的需要，不注重外部環境，因循守舊、固步自封勢必面臨優勝劣汰的悲慘局面。所以，成本領先戰略是企業三大基本戰略之一，成本控制是所有企業尤其是制造企業一直在探索和實踐的重要課題。
一、成本管理的內涵及制造企業成本管理的特點
成本管理，是指企業在生產經營過程中實施的成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等一系列管理活動的總稱。制造企業生產成本管理主要是指在保證產品質量的前提下，對生產經營過程的各個環節和各個部分的成本費用，如生產現場人員、設備、原材料、工藝、能源等，進行計劃、組織、控制、協調、激勵等科學管理，力求以最少生產耗費取得最大的生產成果，合理而高效的生產成本管理工作能夠提高企業生產效率，實現制造企業的低成本優勢，提升企業利潤，進而提升企業核心競爭力，為企業爭取更大的市場份額和競爭優勢。
二、制造企業生產成本管理存在的問題
由于受諸多因素影響，部分制造企業在成本管理的實施過程中，存在著不少問題，最終影響了成本管理的效果。
（一）成本管理意識不強
目前，很多制造企業的成本管理不能與戰略發展目標相融合，缺乏可持續發展觀，成本管理方法過于保守，缺乏一定的長遠性和前瞻性，偏重于當前利潤，通過減少原材料成本和人工成本的投入來提升短期效益，而不注重持續地在產品研發上投入或對現有產品進行技術革新。這樣的固步自封的成本管理意識必將被技術進步所淘汰，導致產品質量與功能跟不上社會發展需求，企業逐漸失去市場競爭力。因此，全面且可持續發展的成本管理觀是企業發展的基礎保障。
（二）、成本核算體系不夠細化
成本核算的細化在制造企業的生產成本管理工作中是非常重要的一步，要解決生產成本管理中存在的問題，需要有相關的數據支持管理者進行決策。但僅從核算環節來看，隨著企業規模的擴大，品種、批量也逐漸增加，卻仍舊沿用以前的成本核算方法，大量的數據核算、統計、分析也以手工為主。不能運用計算機處理成本數據，成本核算體系不細化，會導致企業管理者無法獲取有用且高效的財務數據，無法依靠這些數據來調整企業的生產運營情況和資源分配方式。
（三）、缺乏科學的生產現場管理
降低成本作為提高經濟效益的重要途徑，成本核算只是成本管理的一個工具。成本耗費發生在生產制造過程的各個環節當中，每個生產車間、工作崗位既是成本費用的支出者又是控制者。因此，生產現場管理是最重要，同時也是最有效的成本管理之一。但是由于生產現場的復雜性，以及繁瑣的流程，會遇到各方面的問題。比如，現場中最常見的問題就是作業流程不順暢，造成下一工序等待時間過長，從而降低了工作效率，甚至導致產品不能按時交貨；再比如，由于不關注銷售的需求以及庫存，生產管理人員憑感覺來判斷生產量，造成半成品或成品積壓，這對資金的有效流動極為不利，同時也會加大倉儲等管理成本。因此，缺乏科學的生產現場管理，會導致生產過程中的浪費。
（四）、沒有有效的考核激勵機制
為了保證成本目標的實現，多數企業采取了個人績效目標與企業經營目標掛鉤的管理辦法。但在實際運行中，存在對生產流程、崗位不了解，考核體系、指標設計不合理；實施過程記錄不完整、控制監督不及時；以及主管有“當老好人”或“怕得罪人”的觀念，考核結果執行不嚴格等問題，沒有建立起有效的考核激勵機制。而產品生產需要多部門、多員工互相協作完成，成本管理工作若只局限于某些事或某些人，不能明確各崗位職責、指標分解到個人，把成本責任落到實處，就容易存在大鍋飯的情況，那成本考核也就成了一句空話，不利于調動員工的積極性，最終會影響成本管理的全面實施。
三、解決制造企業生產成本管理問題的對策
要解決制造企業生產成本管理中存在的問題，必須結合企業實際情況，有針對性地提出優化策略。
（一）、從公司戰略上提升對生產成本管理價值的認識
首先，公司決策機構要非常清醒認知到生產產品是公司質量、品牌、用戶體驗的核心價值和外在表現。人、機、料、法、環五大要素集聚一起，占用資源多、生產組合復雜、風險因素也多，如安全風險、質量風險、環境污染風險、員工職業風險等。風險大，浪費、報廢可能性也大。因此，公司決策層對生產系統的投資、設計、人財物配置必須定位高以保證品質優先，系統好以防浪費資源，人才優秀以保證生產過程合規持續。其次，要以企業長期發展戰略目標為導向，制定長遠的成本管理計劃，形成以開發、設計、生產相結合的生產成本管理體系。只要有效的產出得到提升，短期加大投入也是值得的；第三，企業應加強全員成本意識的培養，并將企業的發展與員工的利益融合，形成全面的、系統的生產成本管理制度，這樣，企業的戰略目標才能最終得以實施。
（二）、細化成本核算體系
成本核算是成本管理最基礎的工作，隨著科技的進步，財務軟件雖已廣泛應用，但成本管理模塊使用率并不高，為了細化成本核算，提高成本核算的準確性和時效性，可以在現有財務軟件中增加成本核算模塊，以更先進、快捷的方法完成費用分配、成本計算以及報表生成等，最大程度的提高成本核算的準確和效率，同時減少會計人員繁復的手工工作，將精力轉移到業務和財務的融合，做好數據的測算、比對，以完成對成本的分析、控制和預測，從數據支持上降低成本管理決策失誤。其次，系統分析生產過程所有設備設施、流程、人員在生產過程中是否功能最大化，科學有效的發揮作用，有無閑置浪費，應制定物料、能源等關鍵生產指標，實行量化管理，評估所有資源配置價值最大化，找出設備設施貢獻價值，為人均、單位設備利用率找到精確的計算依據，從而提升管理、挖潛增效。
（三）、科學管理生產現場
生產現場管理水平的高低，會直接影響產品的質量、成本，質量優成本低的產品必須通過對現場進行科學、細致的管理才能實現。
1.制定完善的生產計劃，找到生產規模效應邊界
生產調度部門應根據銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結合生產能力、設備狀態、庫存產品制定可行的生產計劃。包括年、月、日、時投入到生產過程中所有的機器、設備、人工、能源都能科學合理的使用、精準運行，不窩工、不浪費、不閑置，保障生產的順利進行。對已經開始實施的生產計劃，如果因市場或合同發生變化，必須及時調整生產計劃，以保證市場和客戶的需求，盡量避免制造過剩的成本浪費。
2.讓所有生產環節精準運行
生產計劃下達之后，車間在安排各工序生產時，應控制各環節在制品數量，以避免出現某工序積壓或空閑、停滯的情況。比如應注意相鄰工序盡可能同步進行，前后工序的重合時間越多，則工序間的在制品占用量會減少。
3.加強生產系統的預防維護
由于生產過程鏈條長、環節多，發生故障的原因多種多樣，因此針對生產過程進行系統有計劃的預防維護十分重要。包括設備實施、人員培訓、能源系統、安全、環保等根據法規制定相應的管理制度，過程控制要有計劃、有維修、有檢查、有考核，不能運行正常就拖著不做。尤其是要找出運行中的風險點，制定應急預案，自然會科學有效的保證生產要素最好的發揮作用，從而確保不出現生產時間、產品質量上的浪費。
（四）、完善生產成本管理考核激勵機制
成本管理涉及制造企業生產的各個環節，過程中的成本浪費生產一線的員工才最容易發現，成本管理目標的實現最終還是要靠生產部門和員工來完成。因此，首先要建立科學合理的考核和激勵制度，并隨著外部和內部的發展變化，作出相應的變化和調整；對員工進行相關的專業培訓、知識更新，對降成本進言獻策的員工給予獎勵，調動積極性，讓員工主動參與到成本管理當中；其次，將成本目標層層分解，具體到每個崗位和員工身上，在執行過程中跟蹤任務完成情況，并將結果反饋給生產部門，若有偏差也能及時得到修正，保證成本管理目標的實現；最后，考核和獎懲必須按照既定目標實現，一方面約束員工的行為，另一方面充分調動員工的主動性和積極性。尤其在考核激勵方案上力求人人節約會算賬，提高單位產品合格率、成品率、貢獻價值，獎勵公開透明，處罰公平公正，真正做到人人頭上有指標，人人為成本節約做貢獻。
四、結語
隨著社會經濟的發展，制造企業面臨著市場經濟的諸多考驗，加強成本管理、提升企業核心競爭力的重要性已經不言而喻。企業應該把不斷優化和創新成本管理提高到戰略管理的高度，全體員工統一思想，上下一盤棋，從而促進企業長遠發展。
參考文獻：
[1]繆志強.制造業成本管理的問題及對策建議[J].企業改革與管理，2018,(10)：147-149.
[2]王隆歡.現代制造企業的成本管理探究[J].當代會計，2018,(4)：37-38.
作者:楊鳳 單位:重慶華邦制藥有限公司
