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摘要：伴隨改革開放之后，我國很多工業領域都獲得了一定的發展，很多行業從無到有、從小到大，在行業的模式和技術方面進步都非常明顯。這些年以來，鋁生產行業發展的速度也進一步加快，然而在電解鋁生產的過程中依然出現了很多問題，安全問題就是一個非常值得關注的問題。在電解鋁生產過程中，安全管理尤為重要，本文對電解鋁安全生產管理方面的措施進行分析和探究，以供參考。
關鍵詞：電解鋁；安全生產；管理；措施
1電解鋁安全生產事故的特點
電解鋁屬于高能耗、高污染企業，生產工藝相對復雜。在生產過程中會釋放出氟化氫、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體，一般情況下通過呼吸道或皮膚進入人體，當人體吸入一定量后會導致氟骨病的產生，嚴重時還有可能會造成人員傷亡。事故損失嚴重：鋁生產企業出現的事故，輕則損失幾萬、幾十萬，重則損失上億。特別是電解槽漏爐事故，如果處置不當，造成系列停槽，后果不敢想象。事故突發性強，征兆不明顯：在某些事故出現前，在線檢測設備、儀表以及硅鐵含量沒有出現明顯的異樣，均處于正常的范圍之內。事故搶救難度大：電解鋁生產工藝溫度一般在950℃左右，槽內鋁液、電解質液等的溫度較高。如果出現漏爐事故，特別是底部漏爐事故，操作人員很難快速地對其進行搶救，只能做出一些彌補性的方式進行處理，才能確保其它電解槽最短的時間內恢復生產。在出現底部漏爐時，一是因為爐膛內的漏點無法準確定位，二是補漏點所需物資天車很難放到指定位置，很難實施堵漏操作，如果沒有豐富的現場處理經驗，沒有得力的措施，只能任由鋁液向外流出。損壞設備或設施修復周期長：通常條件下，一些較大的設備在出現問題之后需要十天甚至更長的時間進行修復。因漏爐或其它原因導致母線熔斷，修復損毀的母線需要將近一個月的時間。如果出現整流柜爆炸的事故，也需要十天或者更長的時間。
2常見的安全生產事故
大型電解槽在生產過程中作業環境溫度高，電流的強度比較大。在生產的時候會出現較大的熱輻射，這會極大的考驗操作人員的體能以及相關設備的質量，這些年以來，因為某些企業的電解槽出現漏爐事故，或者鑄造鋁液產生爆炸的問題，造成了企業的經濟、生產出現較大的損失，對企業的正常經營產生了較大影響。漏爐事故：在鋁冶煉行業當中，電解槽漏爐事故是出現非常常見的一種事故，出現這種事故的原因主要是，由于在焙燒生產啟動和結束的時候以及一些生產的過程中筑爐質量把控不嚴，生產工藝參數控制不當等。少量鋁液或者電解質液滲出不會對電解槽的生產產生較大影響，如果疏于管理，或者沒有及時進行處理，就會造成電解質或者鋁液將槽口融化外露，將應急母線沖斷，造成嚴重的事故。整流柜爆炸事故：整流機組出現爆炸主要體現在整流柜元件出現爆炸，而造成整流機組出現停運的問題，如果有備用的整流機組，可以及時使用備用整流機組避免生產停滯而造成較大的損失，如果沒有備用的整流機組或者備用整流機組容量不足無法讓電解槽正常運行，則會造成較大損失，整流供電設備在電解生產過程中具有非常重要的作用，一旦出現事故，會極大的影響企業的正常生產。鑄造鋁水爆炸：大型電解鋁企業一般會配套設計鋁液鑄造用的混合爐，容量通常為40噸左右，在進行鑄造的時候，因為柱模出現潮濕、斷裂、裂紋等情況，可能會出現突發漏鋁的問題，造成大量鋁液進入到循環水道或者冷卻水箱當中，導致水蒸氣大量出現，若無法及時排出會出現爆炸等事故。
3電解鋁廠安全管理措施
電解鋁廠屬于勞動密集型產業，人工工作量較大，目前我國的電解鋁工業智能化水平與國外先進企業還有一定的差距，在生產的過程中，生產環境伴隨著粉塵、噪音、磁場輻射，都對生產有干擾。所以在生產的時候過程中一定要對安全管理進行重視，防止產生較大的安全事故。（1）制定相應的預防方案：企業一定要有針對性的進行處理，做好相關預案，加強監督檢查工作，讓員工在生產的過程中具有一定的安全意識，加強相關的培訓工作，提高他們的操作水平和業務能力。最主要的是還應科學合理的制定相應的應急措施，如果出現緊急事故，相關人員能夠進行應急處置，將影響最小化。（2）提高員工安全意識：在電解鋁廠生產的過程中，員工的工作強度相對較大，在生產的時候可能會出現很多疏忽的環節，為了對生產進行規范，讓生產效率提高，保證生產工程的安全性，一定要合理分配相關的工作流程，確保每一道工序都由相關人員進行檢查和監督，自覺提升安全意識，加強操作的規范性，減少事故的發生，從本質上杜絕一些危險性較大的操作。（3）加強安全培訓工作：對員工進行相應的知識培訓，定期進行專題培訓，讓他們更好的了解電解鋁生產工藝技術和安全防范措施，對于一些轉崗的工人或者新到廠的工人，一是要摸清員工的再學習能力，二是要針對性的對他們進行安全知識的講解工作，只有如此，經培訓考試合格后才能上崗，防止出現培訓走過場的情況，尤其是一些特殊工種，一定要保證持證上崗。（4）建立事故預警機制：對于一些容易出現事故的車間或者發生事故比較多的位置，一是對風險點較高地方安裝急停裝置如果出現事故，可以及時進行救急和報警；二是對安全薄弱人員建立退出機制。（5）減少夜間生產：電解鋁生產的過程中，具有一定的連續性，很多生產白班夜班倒班操作的，但是在進行一些重大生產操作的過程中，尤其是電解槽啟動、停止等操作盡量避免在晚上。通過統計數據我們可以發現，在夜間事故率相對較高，有80%以上的事故，在夜間出現。一是夜間視線不如白天，二是人員的體力精力有所下降，往往沒有像白天一樣注意力高度集中。
4結語
鋁材料廣泛運用于我們的生活，市場占比較大，而電解鋁生產是鋁產業鏈中相對重要的一環。在電解鋁生產過程中，導致安全事故發生的因素較多，所以一定要在工作的過程中要防止出現麻痹大意、杜絕違章操作等問題，及時的做好安全演練工作，如果出現險情，一定要及時進行處理，并且在日常管理的過程中做好相應的預防工作，提高員工的安全控制能力。
參考文獻
[1]趙嘉文．淺析鋁廠電氣安裝工程的施工方法及技術[J]．科技創新導報，2010，(25)．
[2]許松華．結舍電解鋁廠的特點淺析電解鋁廠的安全管理[J].科技傳播，2010，(03)．
作者:李剛 單位:重慶旗能電鋁有限公司