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摘要：在水利工程中，鉆孔樁技術的應用具有著非常明顯的優勢，一方面施工非常簡單、快捷，同時工藝便利性較強，承載能力較好，對于各種情況都有很好的適應性，所以得到了很大力度的推廣。但從另一方面來看，鉆孔灌注樁這種施工往往是在地下的部位進行的，具有較強的隱蔽性，所以并不能直接用肉眼觀察，在施工完畢之后也不能通過開挖的方式來進行驗收，這也是導致其出現質量問題的非常重要的原因。所以這樣看來，超聲檢測也就成為了唯一的一種形式。本文首先探討了施工過程中需要注意的一些施工要點，之后針對質控要點和對策進行了簡要分析，希望可以給相關施工工作的開展提供一些參考。
關鍵詞：水利工程；施工；鉆孔灌注樁；質量控制
就分類來說，鉆孔灌注樁的施工本身屬于隱蔽工程的一種，所以這直接大大提高了質量檢查工作的難度，在施工過程中，我們需要樣控制施工工藝，最大限度提高施工質量，并且對樁施工的各項內容做到有效分析，并且重視施工的組織工作，尤其是泥漿和混凝土的配比應該嚴格控制，在施工過程中做好記錄工作，對于施工質量來說也需要嚴格把控，這樣才能保證鋼筋混凝土灌注樁的質量得到有效提高。這種灌注樁對于各種地質條件都有較強的適應性，并且由于施工難度較低，所以應用已經比較廣泛了，本文針對其質量控制工作的要點進行了一些探討。
1縮頸問題
這是最容易出現在鉆孔灌注樁中的問題，直接原因就是樁周土體在澆筑施工的過程中出現了膨脹情況。針對這個問題，我們可以改換泥漿，采用質量更好的泥漿，讓失水量得到有效降低。在成孔過程中，應該保證足夠的泵量，提高成孔效率。在成孔之后，孔壁會形成泥皮。在這個過程中我們可以選用MI-JBL材料，這種材料的孔壁不會出現滲水問題，也不會導致膨脹。也可以在到政企外側采用一些合金刀片，在鉆進的過程中可以達到掃孔的效果，同時也能從上到下、從下到上反復地清掃灌注孔，這樣才能讓孔徑大大提高。
2導管進水問題
在混凝土澆筑的過程中，如果上提導管幅度沒有把握好，就難免會導致接頭漏水，這會給施工質量造成嚴重影響，直接回導致混凝土的分離，甚至會產生流動，這樣一來，樁身就會受到嚴重影響。其成因往往是導管連接處沒有完好密封，在初灌量上存在嚴重問題，混凝土難以直接將導管埋住，泥漿就從導管的底部灌入，導管提升幅度太大，所以泥漿也就直接浮出，侵入到管內部位。處理方式：首先針對導管進行全面檢查，之后將導管重新設置，并且將已經灌入的混凝土直接清楚，之后再重新開始灌注。如果混凝土澆筑量已經較大，則需要暫停澆筑，之后將導管提出，之后更換一個較小的鉆頭，清空完畢之后將導管重新投入到小孔當中繼續灌注。
3鋼筋籠上浮問題
有時在成孔完畢之后，在澆筑混凝土的過程中，鋼筋籠也會經常出現上浮問題。其原因往往就是灌注孔的清潔沒有達到相應的標準，在孔內仍然殘留著很多廢料，這些廢料的存在也會隨著混凝土漿面的提高而上升，并且直接堵塞鋼筋籠底部。在這個過程中，需要我們尤其注意鋼筋籠配置長度不一定的情況?；炷亮鲃臃冗^小也會導致這個問題，除此之外，還有導管在混凝土埋藏位置不當、鋼筋籠自身的質量問題，這些都是可能會導致鋼筋籠上浮的原因。3.1在套管的底部部位附著一些砂粒和土體顆粒，并且由于灌注管道變形，在內壁產生了凹凸不平的情況，這時拔出套管，也可能會將鋼筋籠一并帶出。這就需要在成孔之前首先應該針對最下的套管內壁進行檢查，如果其中存在大量的粘著物，就應該即使予以清理，并且反復升降，除掉內壁上附著的土砂。3.2如果鋼筋籠的外側和套管的內側之間間隙難以達成要求，可能會導致套管和鋼筋籠之間夾帶骨料，這也是導致鋼筋籠上浮的一個重要成因。對于這種問題，我們應該對鋼筋籠和套管之間的間距做出規定，保證其間距是大于粗骨料最大直徑的2倍。3.3鋼筋籠彎曲問題，這往往是由于鋼筋籠之間接點存在問題，如果接點設計或者制造中存在問題，箍筋出現變形或者脫落的問題都可能導致鋼筋籠彎曲，管套傾斜導致內壁接觸的強度過大也會導致鋼筋籠上浮。對于這個問題而言，應該注重鋼筋籠的加工，并且保證組裝具有足夠的精度，避免在運輸過程中受到碰撞，并且在沉放的過程中也應該保證鋼筋籠具有較為準確的軸向度、不能直接讓鋼筋籠自行墜落。在套管過程中，尤其需要注重汽錘直度，否則也會出現嚴重問題。3.4正常來說鋼筋籠導管的埋藏深度較大，其上層的混凝土往往由于長期澆筑，所以已經接近了初凝狀態，在表面上已經形成了一個硬質的外殼，在這種情況下，鋼筋籠和混凝土之間存在著一定的握裹力度。如果導管的底部沒有及時提到鋼筋籠上，在混凝土導管流出之后也應該以也需要按照特定的速度提升，帶動鋼筋籠，如果導管埋藏的深度已經和混凝土標高相等，那么就需要提升導管，這樣才能繼續開始澆筑。3.5鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導管在混凝中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升。
4斷樁
主要原因：灌注時導管提升過高，使導管底部脫離混凝土層；出現堵管而未能進行及時處理；灌注作業時間過長或混凝土質量較差，當表層的混凝土失去流動性時，如果繼續灌注混凝土，則表層下部的混凝土會沿著導管壁頂破表層混凝土面而上升，將把含有浮漿和沉渣的表層包裹起來，從而形成斷樁。處理方法：施工過程中操作不當或機械故障造成的導管提空或混凝土卡管現象需果斷及時進行處理。對于灌注初期的斷樁可考慮采用如下方法進行處理：剛開始灌注時即出現問題，孔內混凝土不足3m，則立即用氣舉法吸渣，將尚未凝結的混凝土清除干凈，再重新灌注；如果已灌注一定高度(20m以內)，混凝土已凝結，如果孔深在50m以內，在割除部分鋼筋籠后用沖擊鉆將混凝土全部沖碎清除，重新灌注；已灌注較大高度，離孔口不到20m。這種情況下可以采用內套鋼護筒，清水接樁的方法，以牙輪鉆(直徑比鋼筋籠稍小)掃除1.5m厚的表層混凝土，然后制作一條比護筒稍小、比鋼筋籠直徑稍大、盡量接近設計樁的鋼護筒，從鋼護筒和鋼筋籠之間插入孔內，直至混凝土表面。
5結束語
鉆孔灌注樁這種技術本身工藝較為簡單，并且具有較好的承載能力，對于各種地質條件都有很好的適應性，所以目前已經在全國的基礎工程中得到了一定程度的推廣。但是正常來說，鉆孔灌注這項施工內容往往具有很強的隱蔽性，是不能用肉眼直接觀察的，并且在施工完畢之后也無法驗收，只能采用超聲的方法來進行檢測，所以這樣看來，這個特性也直接決定了其本身也是容易出現質量問題的。在施工開始之前應該首先針對圖紙情況做到心中有數，并且對于施工規范和驗收規范爛熟于心，之后收集該地區的地質資料，并且積極分析施工過程中可能會產生的一些問題，結合本工程的實際情況確定一系列可行的施工對策，這樣才能讓施工質量得到一定的保證。對于鉆孔灌注樁的施工全過程來說，水下砼灌注是一個非常重要的環節，正常來說，鉆孔灌注樁這種工藝對于地下水位較低的地區具有較好的適應性，尤其是該地區地下水位較低，并且地質情況較為復雜的情況。這種工藝目前來看，正在逐漸變得更為完善，但是如果工藝使用不當，仍然難以避免出現各種問題，例如堵管、斷樁、少灌等等，同時也經常將船頭對準鋼管，登等，所以這就需要我們采取正確的砼灌注工藝。針對可能發生的問題和事故進行分析，并且采取相應的防護措施，這樣才能大大提高基礎施工的安全性。
參考文獻
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作者:于德春 單位:北安市水利勘測設計隊