前言:尋找寫作靈感?中文期刊網用心挑選的石油工程項目總包模式實踐,希望能為您的閱讀和創作帶來靈感,歡迎大家閱讀并分享。
摘要:隨著近年國際經濟形勢總體低迷,需求下降,導致油價下跌,并長期低位徘徊,油田企業面臨低油價的嚴峻形勢,紛紛控制投資成本,提高投資收益率來實現可持續發展,因而通過對外項目招標,對內項目總承包,將成本管控壓力向油田服務企業傳遞,是一種比較有效的成本控制方法。而作為油田服務企業,必須不斷推動項目成本管理模式的改革和完善,建立一套具有核算準確、操作性強、使用價值高的單井成本管理模式,來應對油田企業改革要求,提高管理水平,實現精細成本管理,并通過成本管理與生產管理相結合,切實降低油田服務企業成本,真正實現可持續發展和經濟、社會效益最大化的最終目標。
關鍵詞:總包模式;倒逼成本;項目管理;實踐
1研究背景
隨著近年來油價下跌,石油行業經營效益大幅下滑,四川油氣田生產經營也受到較大沖擊,油田公司通過縮減投資規模,提高投資質量和投資收益率,減少無效投資,來減少虧損,提高盈利能力。為有效控制投資成本,傳遞成本壓力,逐漸采用招投標或總包模式來與施工單位進行打包結算,也成為當下油田公司比較便捷的、可操作的降本增效途徑。由于川渝地區人口稠密,安全、環保壓力較大,地企關系比較難以協調,其它各種復雜因素也難以預測,因而鉆探公司作為油田服務企業,所負責的石油工程業務,受各種復雜因素影響也較多,通過承包項目,擬定精準的成本控制措施,實現精細化成本管理。
2問題成因
川東鉆探公司作為中石油下屬二級單位,為油田公司交聯交易服務單位,內部結算以四川油氣田預算定額為基礎,項目投資成本主要由油田企業控制,服務企業主要負責安全生產、進度及質量控制、環境保護等工作內容。但隨著近年油價下跌,建設單位投資控制,逐步采用總承包模式,轉移成本壓力成為近幾年的主要合作方式。
3提出對策
針對上述“人、機、料、環、法”五個大類問題綜合分析,客觀原因是工作量大幅減少,固定成本難以消化,導致企業經營業績不佳,但從主觀方面看,制度不完善,思想觀念未轉變,管理僵化等問題更進一步加大了虧損。因而必須要改變現行管理模式,推行單井項目管理,倒逼成本,通過提高單個項目生產效率及收益,來改善整體財務狀況,提高單位經營效益。依據張慶仁所著的《崗次動態管理體系》,所謂倒逼成本管理法,是以市場競爭機制為推動力,采用倒逼機制降低成本的動態式成本控制方法,同時又是以成本控制為樞紐進行質量管理、生產管理、資金管理、物資管理、分配管理的企業管理方法。從項目管理過程上看,它是“計劃——實施——檢查——改進”這樣一個周而復始的動態式成本控制過程。
4實踐情況
根據以上思路,結合單井承包工作內容,我們將總承包工程項目細分核算單元,明確成本,制訂人員、設備、作業周期計劃,由項目經理負責組織實施,完工后考核。(1)頁巖氣井限價承包作業。近年頁巖氣開發熱度較高,目前川渝地區在涪陵、長寧、威遠、昭通等區域都有較大發現,川東鉆探公司也在該區域從事鉆井、試油業務,但頁巖氣開發從一開始就是低成本運作模式,承包該項目就必須要壓縮成本。如滇黔北昭通國家級頁巖氣示范區YS108平臺某井配合試氣,常規預算控制價60萬元,實際工程總包48萬元,承包周期12天,按隊伍定額配置,作業人員20人,帶壓作業機一臺,修井過程中配合75t吊車一臺,以及相應的輔助配套設備,完成帶壓下油管作業。劃——作業成本預測(表1)。②實施與控制——倒逼成本分析及控制措施。按以上成本情況,項目無法實現盈利,因而我們分析現場實際作業工況及各個作業環節,采用倒逼成本的方式,清理可控成本項目,優化施工流程,提高工作效率,最終取得了良好的經營效益。a.由于未實施24h連續作業,將上井人員控制在13人以內。b.不再使用自帶桅桿,拆安周期減少2天。c.降低吊裝作業負重、高度,使用50t吊車拆安作業。③改進——繼續優化的意見。a.帶壓作業屬高風險作業,必須在可以控制的作業范圍內總結施工經驗,逐步提高工作壓力。b.作業場所處于高處,還需要改進高處作業的安全撤離通道。c.作業程序還可以優化,如搬遷周期還比較長。(2)復雜修井風險承包作業。對一些風險性較大的修井作業,建設單位也在尋求風險共擔,降低投資成本。如自淺2井,是油田一口地層水回注井。由于年久失修,回注效果越來越差,必須要進行修井作業,恢復通道。但揭開井口后,發現井下油管嚴重腐蝕,必須進行打撈修井作業。通過為期一個月的修井作業,進度不足5m/d,甚至大大低于同區域新鉆井進度。因而油田公司考慮費用總包,進行風險共擔,將修井進度提高到14m/d,全井總承包費用400萬元。①計劃——作業成本預測。該井施工存在3大技術難題,一是井深從50m開始處理,51/2”井眼,鉆具小,加不了太多鉆壓。二是井眼位置,緊臨居民樓,修井機原有二層臺無法安裝,起下鉆只有單根,而且作業區域限制,沒有前場,只能從側面起、放單根。三是作業區域位于居民區,不能夜間作業及午休時間作業,一天作業時間最多11.5h。根據以上情況預測作業周期5個月。②實施與控制——倒逼成本分析及控制措施。按以上成本預測,項目無法實現盈利,本井的關鍵問題及環節,主要問題一是修井方案優化,二是周期控制。針對該問題,主要采取了如下施工優化方案及成本控制措施。a.在總包合同中,將完井條件修訂為達到預計井深或井漏條件達到回注要求。b.引入修井工具分承包商,轉移部分經營風險。c.修井機整改,新加工一套二層臺裝備,保證能正常起下鉆。根據以上優化方案,將總體作業周期控制在4個月以內,并與現場項目組簽認承包責任書。③改進——繼續優化的意見。a.復雜修井作業主要問題是作業周期不可控的風險,必須要從技術角度進行深入分析,盡可能細化方案。b.作業過程需要較強的積極主動性和項目管理能力,激勵措施必須要跟進。
5項目管理工作改進探討
從以上承包模式實踐探索,2017年在公司內部逐漸細化成本方案,推廣實施項目管理,對改善公司經營狀況,解困扭虧起到了積極作用。全年增收2700萬元,減虧近800萬元,提升經營效果明顯,并且在管理模式變革上取得以下成果。(1)打破原有隊伍編制的固定模式,將人員、設備集中調配使用。(2)實行項目經理責任制,責任到人,獎懲兌現。通過內部競標或綜合排位的方式,優選項目經理和施工隊伍,實現單位綜合效益最大化。(3)施工隊人員崗位盡可能精簡、整合,實行一人多崗及一崗多責,通過績效考核的方式獎勤罰懶。(4)隊伍停運期間成本單列,將項目成本真實還原,有利于項目成本分析。(5)逐漸控制隊伍規模,對機關、后輔管理人員縮編,需要一個較長的過渡期,維持費和管理費用需要上級管理部門進行總體考慮。
參考文獻:
[1]張慶仁編.《崗次動態管理體系》,2008,第377頁.
[2]高立法等主編.《企業內部控制實務》.經濟管理出版社,2011.
[3]白思俊主編.《項目管理案例教程》.機械工業出版社,2004.
[4]劉昭正編.自主管理實踐與探索.棗礦集團鐵運處,2015.
[5]劉永中等主編.《管理工具全解》.廣東經濟出版社,2003.
作者:杜小平 單位:中國石油集團川慶鉆探工程有限公司川東鉆探公司