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摘要：
隨著社會經濟的發展，路橋建設項目越來越頻繁，其建筑質量和施工安全性得到了廣泛關注。其中，鋼釬維混凝土技術作為路橋建設的關鍵，它的施工效率和施工質量路橋建設的整體安全有著直接影響。本文重點分析了路橋建設中鋼釬維混凝土的施工要點，對提高鋼釬維施工水平的有效措施進行了分析，以確保在路橋建筑的順利開展。
關鍵詞：
路橋項目；鋼釬維混凝土
城市化進程中，道路交通問題在逐漸得到改善，這在很大程度上促進了我國建筑行業的發展。而路橋建設對于緩解城市的交通壓力做出了杰出貢獻，大大方便了人們的出行，因此路橋建設的整體質量和安全性也得到了社會各界的關注，其中鋼釬維混凝土施工作為路橋建設的關鍵，其施工質量將直接關系到路橋建設的使用價值和經濟效益。因此，對路橋鋼釬維混凝土施工技術展開分析研究具有十分重要的現時意義。
1路橋鋼釬維混凝土的具體特點
鋼釬維混凝土施工簡單來說就是在普通的混凝土材料中加入短鋼釬維，并打亂結構分布，而形成的一種全新的復合型材料，這樣制成的鋼釬維混凝土于傳統的混凝土材料相比，具有明顯的特點和優勢。
（1）具有較強的韌性。
根據我國相關調查得知，鋼釬維混凝土的承載能力和一般的混凝土材料相比，并沒有較大差距，但是，鋼釬維混凝土的韌性卻比普通的混凝土材料高出很多，高韌性是鋼釬維混凝土的重要性能，在實際應用過程中，能夠在很大程度上提高混凝土的抗彎能力和壓縮強度，因此，鋼釬維混凝土在施工過程中得到了廣泛的應用。
（2）具有很強的抗裂性。
在普通的混凝土材料中加入鋼釬維能夠在一定程度上減少混凝土發生變形或者壓縮，一旦混凝土上方的承載重量加大時，鋼釬維混凝土就能夠根據壓力的增加適當傳遞到短鋼釬維中，這樣一來，混凝土就會在一定力的約束下，避免出現變形或者裂縫的現象。
（3）具有較強的抗沖擊性。
加入短鋼釬維的混凝土材料具有很強的抗沖擊性，這是因為它自身的粘性比較好，能夠經得住一定的外力沖擊，鋼釬維混凝土的這一特性是其獲得廣泛應用的重要原因，另外，在實際施工過程中，要求工作人員嚴格按照施工流程和施工標準，充分確保路橋的施工質量和施工效率。
2鋼釬維混凝土施工技術在路橋建筑中的實際應用
2．1鋼釬維混凝土施工技術在路橋建筑中的實際應用
在路橋施工過程中，鋼釬維混凝土在路面建筑中應用的比較多，其發揮的主要作用就是盡可能的降低路面的鋪設厚度，減少縫隙的出現，以提高路面建設的整體耐磨度，最大程度上提高路面的使用壽命，鋼釬維混凝土施工技術在路橋建筑中的應用主要有以下幾個方面。第一，新建路面施工中的實際應用；鋼釬維混凝土技術應用在新建路面施工中，主要目的是減少路面施工的厚度，確保雙車道路不出現縱向裂縫，最大程度上提高路面施工的整體質量。第二，罩面修補路面中的實際應用；將結合式罩面和傳統的混凝土結合起來，以適當增寬罩面的橫截面積，會在一定程度上提高罩面的強度，提高罩面的承載力，從而充分發揮路面的整體作用，此外，利用分離式罩面面層的方式，在施工中間設置隔離層，使施工各層單獨發揮作用，以確保路面承受的壓力是均衡的，最大程度上避免路面出現塌陷等現象。
2．2鋼釬維混凝土施工技術在橋梁施工中的實際應用
橋梁工工程施工過程中，使用鋼釬維混凝土材料提高橋梁建筑的承載能力，具體應用表現在以下幾點。第一，在橋面鋪裝工作中，通常情況上可以利用鋼釬維混凝土技術來提高橋面的承載能力，對橋梁工程進行有效控制，確保整體施工質量。第二，應用到橋梁墩身施工過程中，鋼釬維混凝土技術在橋墩建筑中的實際應用目的和效果與路面建筑中的實施效果一致，都是在一定程度上緩解橋梁的承重，對于結構加固來講，起到一定的積極作用。橋梁建筑過程中，需要采取轉子Ⅱ型噴射機噴射五到二十米的鋼釬維混凝土，實現橋梁結構對抗震性的要求，因此鋼釬維混凝土及時在橋梁施工過程中扮演著重要角色，占據著重要地位、發揮中至關重要的作用。從另外一個方面來看，鋼釬維混凝土材料的配合比例和施工人員的施工技術會在很大程度上制約著鋼釬維混凝土施工質量的提高。由此可見，在使用該技術時，施工人員一定要使用科學合理的材料配比，確保施工質量。
3路橋施工過程中鋼釬維混凝土施工技術的有效控制
3．1要求對鋼釬維混凝土的調配比例進行合理控制
要想最大程度上提高鋼釬維混凝土的施工水平，實現最佳的施工效果，第一步就需要對施工材料進行科學合理的調配。在路橋施工過程中，利用鋼釬維混凝土技術對路面的厚度進行控制，在確保路面整體質量和抗彎性的基礎上，實現路橋施工結構設計對整體強度的要求，降低路橋施工的難度，提高工程施工的效率和質量。根據國家相關標準得知，鋼釬維混凝土材料的調配比例在很大程度上依賴于工程項目的建筑強度要求以及抗折程度。
3．2采用正確的施工工藝和科學的施工技術
施工工作者的施工工藝和施工技術壓在很大程度上影響著鋼釬維混凝土材料的施工質量，這要求施工工作者擁有較強的專業素質和專業技能，以確保施工質量和施工進度；再實際施工過程中，為了進一步防止鋼釬維混凝土在攪拌過程中發生凝結，施工人員需要對攪拌次數和攪拌力度進行科學控制，既不能過多也不能過少，既要保證均勻攪拌，還要確保調配粘稠度適中。在實際攪拌過程中，大多采用滾動式攪拌機，主要是為了對混合材料進行均勻攪拌。在鋼釬維混凝土調配過程中，要遵守先干后濕的攪拌原則，先干拌一分鐘，之后再加水攪拌，在攪拌過程中通常情況下需要先后加水三次，才能充分確保鋼釬維混凝土比例保持均勻狀態，同時，在攪拌過程中，需要對水和水泥、黃砂等材料混合到一起，干攪時間控制在兩到三分鐘，之后再添加適量的水。但是不同的是，每一次的攪拌時長都不能超過七分鐘，這是因為攪拌力度較大或者時間較長會致使鋼釬維混凝土發生凝結和結團，施工人員只有嚴格根據操作流程或者施工程序展開攪拌工作，才能為混合材料的整體性能提供保障，才能在具體施工過程中得到良好成效。如果在實際施工過程中，施工人員沒有進行提前干拌，而是直接過渡到濕拌環節，將水直接加入混合材料中，肯定會導致混凝土材料不均勻，而出現結團的現象，最終致使釬維團凝固的越來越緊，在施工過程中很難將其分開，一旦出現這種情況，施工人員為了確保鋼釬維混凝土的質量，就不得不將結團清理出去，造成施工材料的浪費。
4在鋼釬維混凝土施工過程中應注意的問題
4．1要嚴格要求施工工序、規范施工流程
路橋建筑施工過程中，鋼釬維混凝土材料有著十分明顯的優勢，與其他施工材料相比，鋼釬維混凝土材料不僅價格低廉，而且擁有較強的堅韌性和抗折性，由此可見，在路橋施工中融入鋼釬維混凝土材料能夠在很大程度上降低施工成本，實現路橋工程造價的有效控制。另外，因為鋼釬維混凝土有十分可觀的抗沖擊性和堅韌度，所以它完全能夠滿足路橋建設的實際要求，在提升路面承載力中有重要作用，對于提高橋面的鋪設質量、提高施工效率，充分發揮鋼釬維施工技術的重要作用，要求建筑施工人員嚴格根據施工要求而展開工作，使鋼釬維施工流程更加規范化、制度化、科學化、合理化。在整個過程中，需要重點控制的工作環節是混凝土的攪拌工作、包括對攪拌力度的控制、攪拌時間的控制以及攪拌步驟的控制等等。規范化的施工流程是確保鋼釬維混凝土施工質量的基礎和前提，所以說在未來發展過程中，施工人員需要嚴格按照相關要求，高質量完成施工作業。
4．2要重視施工細節
鋼釬維混凝土施工是一項十分重要而又細致的工作，它的施工質量受到多種因素的影響，特別是一些施工細節將會對施工質量產生不可忽視的影響。如果在施工中沒有重視，就會產生很多安全隱患。例如，對鋼釬維混凝土施工的安全維護工作，質量維護是后期施工的重要內容，通常情況下，混凝土施工的養護周期在七天以內，這個過程中要求施工人員對混凝土的凝結情況進行全程監控，根據實際需求定期澆水，防止干裂現象的產生。另外，在將鋼釬維放入混凝土中攪拌時，必須要經過分散機，利用分級投料的方式，根據黃砂、鋼釬維、碎石等投放流程進行投放，遵守先干后濕的原則。此外，對混凝土進行澆筑的時候，需要采用連續的方式，避免出現凝固不均勻的現象。這些細節問題都是需要特別注意的。
4．3要謹慎選擇施工工具
例如在選用攪拌機的時候，通常情況下都是采用強制式的攪拌機，在完成攪拌之后，利用攤鋪機進行平整和鋪設，這個過程中，一定要根據施工的具體要求，選擇最合適的攪拌機和攤鋪機，為混凝土施工質量提供保障。
5結束語
路橋施工是現代城市化發展的重要內容，其施工質量和施工安全性直接影響到社會的和諧、人們的生命財產安全，鋼釬維混凝土與傳統的混凝土材料相比在堅韌度和抗沖擊力等方面有明顯的優勢，并且價格低廉，非常適合大規模的路橋建設，因此得到建筑行業的廣泛青睞，在具體應用過程中，需要施工人員明確施工要求，最大程度上發揮鋼釬維混凝土材料的重要作用。
作者：李正元 單位：徐州市公路工程總公司
參考文獻
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