前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的混凝土施工技術研究(8篇)，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
1除險加固工程的特點與難點
1.1地質條件
在水庫工程中，主壩底部有著厚砂層與砂卵石地層，在勘探鉆孔時沒有出現返水現象，這種地層在防滲墻施工中，很容易出現塌孔、漏漿的現象。由于壩肩的基面比較陡峭，在嵌巖施工時，增加了施工的難度。
1.2工程施工的難點
由于混凝土防滲墻施工的平臺是在大壩上游55m的高層馬道上，施工的場地比較狹窄，在移動設備時并不方便，在對混凝土、回填黏土層進行澆筑時，有著較大的難度。混凝土上部采用了回填粘土球，這種材料具有無法夯實的特點，所以澆筑的密實度無法達到施工設計的要求，在澆筑完成后，發現槽接頭部位回填體并不穩定，槽很容易出現貫通現象，具有槽孔大面積坍塌的隱患。在施工前，施工人員需要對回填材料進行配比試驗，保證回填材料的性能達到施工設計的要求。施工人員還要合理應用施工技術，做好施工工藝的優化，保證施工平臺的穩定性，防滲軸線一般位于上游55m的高層馬道上，在施工平臺中，采用的是上填下挖的施工方式，本文介紹的工程案例，由于是跨汛期施工，所以對施工平臺的穩定性有著更高的要求，施工單位應對施工荷載以及汛期壩坡進行合理的分析，選擇適合的設備，保證施工平臺的穩定性。
2主壩除險加固施工方案
在對該水庫的滲漏情況進行調查后發現，壩體內粘土心墻填筑質量較好，均質土壩壤土層的滲漏系數為6×10-5～3×10-6cm/s，滲漏通道是在壩下2-9m細砂、砂卵石的地層中，在勘探的過程中，鉆孔后沒有出現返水現象。在對主壩除險加固工程進行設計時，設計人員采用了垂直混凝土防滲墻的類型，為了降低施工的成本，設計人員將防滲墻的軸線布置在大壩上游55m的高程馬道上。大壩上部屬于均質土壩，混凝土澆筑時，如果將高程提升至55m，則混凝土防滲墻軸線與粘土心墻間的壤土層含水量會發生改變，在水庫的水位下降后，主壩的滲漏通道會出現排水不暢的問題，這增加了水庫運行的安全隱患。在設計方案中，混凝土墻體會深入壩體壤土層4m左右，壩體澆筑還采用了回填粘土球，回填粘土球與原壩體壤土層的滲透性一致。
3混凝土防滲墻施工技術在水庫主壩除險加固施工中的應用
3.1施工平臺穩定性分析
在對本文的水庫工程施工平臺邊坡穩定性進行分析時，了解到該地區汛期水位為54.5m，施工平臺上下游邊坡具有較高的穩定性，為了保證施工的質量，施工單位還要做好以下幾點準備工作。
3.1.1保證荷載分布的均勻性，避免回填邊坡邊緣地帶出現集中荷載。
3.1.2開挖邊坡與回填邊坡施工中，需要做好有效的防護工作。
3.1.3邊坡回填的開挖應在汛期到來前完成。
3.2做好混凝土材料的配比工作
在大壩壤土層中，采用的是泥漿下回填粘土球，這種材料具有無法夯實的特點，所以密實度可能無法達到設計的要求，回填體具有不穩定的特性，容易出現坍塌現象，為了解決這一問題，施工單位需要做好墻體材料的配比工作，保證施工材料的質量達到設計要求，另外，回填材料的滲漏性應與原壩體填土保持一致?；炷练罎B墻采用的施工材料由于粘土成分比較高，擴散性能不高，這影響了防滲墻的澆筑效果。在對混凝土材料進行配比時，應將坍落度控制在240-270mm。在試驗時，特殊混凝土材料的配比應控制好水泥的用量，配比的原則是保證混凝土指標與壩體心墻填料指標一致，還要節約施工材料，做好工程監理。
3.3混凝土防滲墻槽孔建造
3.3.1嵌巖深度
在混凝土防滲墻槽孔的建造中，應保證嵌巖的深度滿足設計要求，施工人員需要對防滲墻基巖進行鑒定，以抓斗抓出的巖土為巖樣，對工程地質條件進行分析，還要參考給定的地質資料。在取樣時，應從基巖面開始，以每20cm的距離依次取樣，世道達到設計要求時停止鉆孔。
3.3.2槽孔穩定分析
混凝土防滲墻線位于上游55mm高程的馬道上，壩體由于長期被庫水侵泡，而且施工平臺中有較多的回填體，壩體的防滲性比較差，施工單位需要對槽孔的穩定性進行分析，合理應用成槽機械，保證混凝土澆筑的效果。在成槽的過程中，由于對土體造成了沖擊，還受到了振動的影響，槽孔的穩定性大大降低了。
3.3.3墻段連接
混凝土防滲墻墻段連接關系到成墻質量，常規方法有“鉆鑿法”“、雙反弧法”等，經過對施工場地、地質條件、墻體材料等進行對比分析后決定采用“鉆鑿法”，“鉆鑿法”施工接頭工效較高。
3.3.4特殊混凝土澆筑工藝
澆筑導管的布置方式不變，混凝土澆筑完畢隨后利用導管澆筑特殊混凝土。因為特殊混凝土澆筑較深，未拆卸的導管還很長，若拆卸后重新下管，時間較長，這對槽孔穩定不利。
4結論
水庫是我國常見的水利工程，修建水庫不但可以改善周圍居民的用水質量，還能促進當地農業產量的提升。本文結合工程案例，對水庫主壩的出險加固防滲工程進行了介紹，在防滲施工中，需要合理應用混凝土防滲墻施工技術，這可以提高防滲的效果，能降低減壓井的水位，避免了排水溝缺水問題。在水庫主壩工程中應用混凝土防滲墻施工技術，可以保證施工平臺的穩定性，節約了施工材料，提高了資源的利用率，可以保證水庫主壩加固工程的經濟效益，具有良好的應用前景。
作者：王紅波 單位：安徽水利開發股份有限公司
第二篇：給排水鋼筋混凝土管道施工技術
一、施工前準備工作
市政給排水工程在施工前，首先需要做好準備工作，這項工作包括中線測量、管道深度確定、地質勘測、施工設計以及工藝流程優化等等。只有做好準備工作，才能保證工程按期完成，才能保證施工過程的質量，才能降低危險事故發生的概率。在進行管道鋪設時，要保證管道鋪設的坡度符合施工設計要求，所以，施工人員要利用坡度板進行測量，還要合理設置管道埋設的位置，利用坡度釘將管道坡度誤差控制在規定范圍內。在對施工線進行測量時，有時會因為計算公式選擇錯誤而出現較大的誤差，所以，在測量的過程中，一定要選擇專業的測量人員，這樣才能保證各個環節測量的準確性。市政給排水工程具有一定復雜性，其含有很多具有交叉性的工序，為了保證施工有條不紊的進行，工程管理人員一定要做好監管工作，還要對施工場地進行清理，保證場地的清潔性，還要對軟土地段進行加固處理，防止工程出現塌方現象。施工前的準備工作還包括施工材料檢測，市政給排水管道工程，對管道的材質有著較高要求，傳統的金屬管道抗腐蝕性不高，縮短了管道施工的時間，而且增加了管道維護的成本，為了提高市政給排水管道的施工質量，施工單位必須對傳統的施工工藝以及材料進行改革。在現代市政給排水管道中，多采用的是預應力鋼筋混凝土材料，這類材料包括預應力鋼筋混凝土管，還包括接口膠圈、水泥、砂等等。在施工前，工程監理人員要對施工材料的質量進行檢測，要保證材料的性能達到設計要求，尤其的預應力鋼筋混凝土管，強度一般要大于40MPa，還要具有較強的抗滲性以及抗腐蝕性。
二、市政給排水鋼筋混凝土管道施工技術
1溝槽開挖
在市政給排水管道工程中，需要先進行溝槽開挖工作，施工人員需要進行槽底施工，要保證開挖的寬度，還要對開挖的結構進行優化，要對施工技術進行管理，保證開挖的寬度大于300mm。在槽底施工時，還需要應用大型的機械設備，這可以保證施工的進度，在應用的過程中，施工人員一定要合理操作，還要對施工項目進行檢查，控制施工項目的質量達標，這樣才能進行后續項目的施工。施工人員還要在溝底預留200mm的土層，在進行下一道工序的施工時，在對這一土層進行人工開挖。開挖人員還要注意堆土底邊與溝邊的距離，二者距離不宜過近，高度應控制在1.5m以內。另外，在堆土旁不宜掩埋消火栓，也不宜設立雨水口，堆土掩埋有著特殊的要求，施工人員一定要格外注意。
2管道安裝
管道安裝是一項專業性較強的工作，在基坑安裝管道時，施工人員需要先對基槽進行清理，這樣有利于提高安裝的質量。在對松軟土層、雜土層等深于槽底標高時，應當及時的進行加深處理，并且通過鐵釬進行開挖，打釬可用人工打釬，在管道的處理和鐵釬的錘擊的時候，應當根據鐵釬的垂直記錄問題進行處理，并且要保證鐵釬應用處理的合理完善，綜合其各個處理模式和處理方式合理保證。記錄錘擊數一次，并填入規定的表格中一般是通過五步打釘法進行施工，這樣能夠針對孔洞的鉆孔措施和要求合理控制，并且能夠針對管道灌砂施工及時的進行。
三、預應力鋼筋混凝土管道施工質量控制要求
1預應力鋼筋混凝土管接口連接質量控制
管節及管件的規格、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求，進入施工現場時其外觀質量應符合內壁混凝土表面平整光潔；承插口鋼環工作面光潔干凈；埋置式管（簡稱埋筒管）內表面不應出現氣泡、孔洞、凹坑以及蜂窩、麻面等不密實的現象。預應力鋼筋混凝土管道接口安裝時，要將插口一次插入承口內，要保證插入效果達到安裝標記要求，另外，安裝時接頭和管端應保持清潔。
2質量驗收標準
管及管件、橡膠圈的產品質量應符合規范要求。檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗記錄剛性接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現象?；炷翙z查方法：觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強度試驗報告。
四、結語
市政給排水工程，對管道材料有著較高要求，傳統的金屬管道已經無法滿足社會發展的要求，而且金屬管道抗腐蝕性不高，容易出現銹蝕現象，可能會污染水體，影響著當地居民用水的質量。隨著科技的不斷發展，市政給排水工程的施工技術在不斷改進，施工的材料性能也越來越高，采用預應力鋼筋混凝土管后，有效的延長了管道的使用壽命，這項施工技術也可以降低工程的施工成本，可以在管道工程中大力推廣。應用預應力鋼筋混凝土管道施工技術，可以優化工藝流程，加快施工進度，其具有較高的經濟意義。所以，在市政給排水工程中，應用預應力鋼筋混凝土管道施工技術，具有提高工程經濟效益以及社會效益的作用。
作者：楊宇 單位：大慶市城市管理委員會
第三篇：鋼筋混凝土結構施工技術
1工程概況
本次研究工程為一座國際商務大廈，高31層，其包含了商務酒店、娛樂以及寫字樓等工程。整個工程主要采用鋼筋混凝土結構作為核心組成，建筑面積為3586m2，地下室3層，地上28層。工程主要為現澆混凝土結構施工，采用樓層標準為:“鋼筋混凝土結構鋁合金模板施工”。
2采用鋼筋混凝土結構施工的整體優勢
鋁合金模板施工必須要根據樓層的特點進行配套設計，對于計算機軟件技術要求較高。建筑結構全部使用鋁合金模板，可以達到循環利用從而提升利用效率，同時還可減少成本開支。采用鋼筋混凝土結構進行建筑施工，具有獨特優勢，下面分幾點進行介紹。
2.1施工周期短
采用現澆混凝土鋼筋結構的鋁合金模板施工技術，鋼筋鋁合金模板屬于一種快拆模板施工技術，一般來說，1套正常施工的模板可以達到4d/層樓房，需要1套板材，支持系統需要3～6套左右。
2.2重復使用，大幅度降低成本
現澆混凝土鋁合金模板施工技術成本較低，模板材料可以重復使用，進而節約了鋁合金鋼材。1套建材模板可以反復使用達300～500次，其利用率較高且使用成本較低。
2.3施工方便，效率較高
鋁合金模板平均質量大約在20kg左右，可以進行人工搬運和拼裝，不必大機械作業，因此這種施工方法相對簡單，工人能夠很快適應施工。而且在鋼筋混凝土結構中采用鋁合金施工技術，工人能夠熟練掌握施工技藝，施工比較安全，相對于大機械操作顯得更加簡單，大大地節約了施工成本。
2.4承載能力好，穩定性高
當前很多鋁合金模板的承載能力可以達到60kN/m2，此種施工技術能夠滿足大部分的建筑樓宇修筑。鋼筋混凝土結構進行現澆的時候，通過模板技術可以完成建筑造型修筑，方便建筑施工。
2.5模板施工拼縫少、精度高
鋼筋混凝土結構鋁合金模板施工技術整體結構比較簡單，且拆除方便，施工中保障整個環境整潔、干凈以及安全。另外，全部鋁合金模板配件可以達到重復使用，拼接縫較少，確保了整個混凝土澆筑拼接縫少，質量得到了有效保障。
3鋁合金模板建筑施工
3.1鋁合金模板安裝
安裝鋁合金模板的時候必須要根據使用圖紙進行施工，然后不斷優化施工流程將工程劃分流水段，并給出相應施工段的平面圖、支撐圖、整體布置圖、安裝圖以及模板節點圖等。完成鋁合金模板施工方案具體細節編制之后，必須要附上計算書，對于整個模板的連接、壓力情況、剛度情況以及拉桿拉應力和承載力等需進行統一計算。根據模板的圖紙、施工方案然后對所有構件進行編號，對尺寸、數量進行檢查，通過編號系統來幫助對模板構件的識別，從而提升整個建設效率。最后還應對進場材料進行質量復查，要求模板公司出具檢查機構證明文件，確保鋁合金模板達到質量要求。
3.2準備工作
建筑施工的準備工作至關重要，這為建筑施工提供了重要的基礎保障。①進行建筑施工準備的時候，必須要完成測量放線核對，然后控制線彈出剪力、外側控制線等標準，并且對模板進行校正和定位。施工過程中還應控制好樓層的標高，若超出規范標準就必須及時處理。②模板找平施工，該項施工主要是確保模板底部高度一致，控制整個標高差在5mm以內。③針對建筑轉角處進行處理，使用直徑8mm鋼筋作為拉筋，并在2～3m位置設置一個定位筋。④為鋁合金模板安裝之前實現構建預埋，將洞口預留好，并按照管線鋪設，剪力墻的角柱、端柱、暗角柱等均要綁扎，完成之后，還應進行進一步驗收。
3.3墻體模板安裝施工
3.3．1內墻模板安裝
內墻模板安裝鋁合金模板時，首先要從陰角模開始安裝，應從封頭版開始安裝，先沿著控制線放置好模板之后，使用支撐進行臨時固定，然后從兩邊同時開始安裝墻模板。
3.3．2外墻模板安裝
外墻模板安裝時，應使用外圍導墻板，采用固定螺絲錨固定在混凝土結構之中，并在外墻的支護板上安裝起重機，方便模板吊裝。使用塔吊將模板按照設計圖紙樣式放置好，并且使用撬棍將墻位線進行位置固定，并調整模板拉螺栓。安裝外墻模板時還應使用托線板測量垂直校正標高，將模板的水平度、垂直度以及標高等按照要求設計進行核對，并做好相應記錄。
3.3．3墻模板加固處理
將內外墻模板安裝完畢之后，需要進行加固處理，在模板上預留孔穿拉螺桿，本次工程布置一共上中下三道。對拉螺桿外邊附有三道楞，墻轉角位置設置直角背楞，防止墻模板出現錯臺、扭轉等問題，保障所有模板光滑、直順。
3.3．4梁模板安裝
梁作為建筑物主要承重力位置，對其必須高度重視，按照施工規范和標準進行安裝，將墻柱進行垂直校正之后，應根據梁位置和跨度進行安裝，安裝時應該按設計圖紙要求安裝底模板和模板頂撐。施工中，將梁模板放置在墻柱模板梁缺口上，梁底隨著梁底模安裝同時連接?？衫每烧{支撐來確定梁底板距離地面的高度，并且安裝梁側模，對于側模進行垂直度校正。梁模板安裝之后，需要對墻柱、梁模板的平整度進行校驗，核對完成之后必須在墻柱模板加背楞或者在轉角處位置設置直角背楞，然后使用高強螺栓進行固定，并拉近墻身螺絲。
3.4鋁合金模板養護和維修
鋁合金模板和配件拆除之后，應清除模板面上的砂漿雜物，并在下次模板安裝之前涂刷脫模劑。模板拆除過程中應對于一些變形模板和配件做好保護，若出現損壞問題則應及時進行修補和整形。鋁合金模板脫模之后應妥善管理，對于暫時不使用的模板應涂刷脫模劑，對于開裂模板應注意補焊操作，并且按照規格品種進行分類堆放。
4結語
現澆鋼筋混凝土結構采用鋁合金施工能夠做到節省成本，鋁合金模板多次重復使用，且對于施工環境無污染。采用鋁合金模板技術既能夠保障施工質量，同時施工方便利于操作，完全可以由工人進行拼裝，不需要大型設備，從而有效減輕了工人的勞動強度。本次工程針對現澆鋼筋混凝土結構采用鋁合金施工技術進行研究，對于其施工優勢、施工具體步驟和方法進行探討，為建筑施工者提供參考。
作者：高萬昌 單位：深圳市第一建筑工程有限公司
第四篇：水利工程混凝土施工技術思考
1目前我國水利工程發展現狀
長期以來，我國水利水電施工的主要特點是勞動力密集、技術水平較低、從業人員技術水平不高，這種現狀主要是因為行業特點的制約。水利水電施工沿襲傳統技術，通常采用傳統方式方法進行水利水電工程建設，這對于當下經濟發展形勢來看，非常落后?，F代水利水電工程的發展，要以現代化科學技術為指導，采用先進科學技術以及先進設備進行水利工程建設，這是由社會經濟發展形式決定的，也是由當下時代背景所決定。目前我國水利工程的發展，逐漸加大了科學技術的投入，采用了高科技產品進行勘測和施工，在很大程度上提高了水利工程項目的工作效率。但我國水利工程發展起步較晚，相關技術尚未成熟，在某些方面的經驗以及技術水平還無法和西方發達國家相比。
2水利工程冬季混凝土施工技術存在的問題
水利工程建設施工當中的重要部分之一就是混凝土施工技術，混凝土施工技術對于水利工程質量來說具有重要影響。混凝土質量的高低與穩定性，在很大程度上受到了氣候變化的影響，這種變化主要體現在氣溫對澆筑效果的影響、混凝土水化作用的發揮程度、混凝土自身受氣候的影響等?；炷磷陨碜兓苯佑绊懙搅斯こ痰倪M度和質量，其具體表現為以下方面:1)冬季氣溫較低，受冷熱影響，鋼筋容易銹蝕，混凝土容易出現裂縫，混凝土的性質不穩定。鋼筋的氧化銹蝕容易使體積膨脹，這就讓包裹鋼筋的混凝土出現破裂，加之混凝土的水灰比較大，強度較低，因為氣溫影響，水分結冰，失水較快產生裂縫。同時，混凝土內部水分由外緣向中心移動，形成壓力引起軸向裂縫，其表面呈現冰晶，使砂漿骨料結合變得脆弱，極易崩潰。除此之外，混凝土內外溫差較大，外部水分蒸發，由外部向中心移動造成混凝土內部空隙，凝聚力降低，從而導致工程質量下降。2)砂漿和粗骨料受溫度影響而脫離，骨料裸露在外。這種現象的產生，同樣是因為失水較多，降低粘聚性、保水性，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰現象發生。3)冬季低溫影響，混凝土表面會出現反霜現象，致使混凝土硬化，內部水分通過毛細管作用滲透到混凝土的表面，使混凝土表面水分蒸發，影響混凝土飾面層的結合。
3水利工程冬季混凝土施工的影響因素
3.1我國冬季混凝土施工標準
目前我國對冬季混凝土的施工標準規定如下:寒冷地區的日平均氣溫需要穩定在5℃左右，最低氣溫規定在－3℃以上;溫和地區的日平均氣溫，規定必須穩定在3℃以下，穩定期保持在5d和5d以上;整個冬季混凝土施工工期內，要進行全面的保溫措施，這對于氣溫標準有一定的滯后作用，所以，水利工程在冬季施工過程當中要根據入冬和冬季這兩個時間采取相應的措施。
3.2混凝土早期受凍對其性能的影響
混凝土在性能上看，在拌合澆筑之后硬化并達到最終的強度，主要是因為水泥水化作用。水泥水化作用的速度受混凝土自身材料和配合比影響，同時溫度變化對其影響也較大。溫度在逐漸升高過程當中，混凝土的水化作用將會加快，反之，混凝土水化作用則會減緩，并且隨著水化作用減緩，還會導致混凝土的硬化速度和作用減弱。進入冬季之后，混凝土由于受到低溫影響，水分結冰，容易造成體積膨脹，這直接導致了混凝土受到不同程度破壞。而混凝土受到破壞后，將會影響到鋼筋的性能，削弱混凝土的粘附力，從而對水利工程質量造成影響。
3.3混凝土質量影響因素
水結冰后會造成體積的膨脹，這就會導致混凝土受凍脹性能有所下降，從而孔隙變大、強度降低。研究表明，水結冰后的體積會增加9%，孔隙率增加15%，強度下降10%，這在很大程度上破壞了混凝土結構。除此之外，混凝土骨料周圍會有一層水膜或水泥漿膜，但其在受低溫影響后，粘結力受到影響，水膜或水泥漿膜無法保護混凝土，將極大地降低混凝土強度。同時，混凝土受到低溫影響會出現結冰與溶解現象，這容易導致混凝土出現結構性裂紋，影響工程質量。
4水利工程混凝土冬季施工技術要點
針對于水利工程混凝土冬季施工時出現的問題，為了確保水利工程質量，必須有針對性地進行施工，以期解決冬季低溫對混凝土質量的影響，以及對水利工程質量的影響。1)選料。冬季施工，混凝土的選料要有針對性，采用抗凍性能高的水泥，將在很大程度上保證混凝土的抗凍性以及混凝土質量。就目前來看，我國水泥抗凍性能由高到低依次是:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季施工當中，要選用抗凍性能高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并且水泥標號要高于32.5號，混凝土的水泥最小用量≥300kg/m3，水灰比≤0.6。2)摻和材料。在對混凝土進行摻和材料上，要對混凝土的抗凍性能、抗滲性能進行綜合考慮，摻和材料要選取抗凍性能顯著的外加劑，例如減水劑、早強劑、速凝劑等，同時混凝土所用的骨料必須要保持清潔，在摻入鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不能混有活性材料，避免與外加劑發生化學反應。3)混凝土澆筑?；炷吝M行澆筑過程中，需事先對模板以及鋼筋表面進行清理，確保模板和鋼筋的清潔，這樣對于混凝土的粘附性具有重要影響。進行這一施工時，要根據氣溫變化有所調整，例如當氣溫低于－10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正常溫度?；炷翝仓^程中，要保證溫度在5℃以上，細薄截面混凝土結構的澆筑溫度不能低于10℃，澆筑過程中，不能有間斷，并需要用機械進行搗固。
5結束語
針對我國水利工程冬季施工所遇到的相關問題，必須要采取行之有效的措施進行解決，這關系到我國水利工程的質量，同時對我國經濟建設發展以及基礎設施建設具有重要意義。所以，在施工過程當中，要將冬季混凝土施工技術熟練地應用在水利工程建設當中，保證水利工程建筑的穩定性與安全性，技術人員也該更好地掌握和應用新型技術，促進水利工程的發展，提高工作效率。
作者：姚運昌 謝敏 單位：安徽省淮委水利科學研究院 安徽省建筑工程質量監督檢測站 合肥市興農水利勘察設計院
第五篇：水庫混凝土防滲墻施工技術應用
1混凝土防滲墻施工技術在水庫主壩施工中的應用
1.1施工流程
首先，施工人員應該將原來的混凝土壩全部拆除；其次，導槽開挖，之后將導墻正確的放置；再次，按照相應的要求安裝導軌；第四，上述工序完成之后，安裝設備機械；第五，正確配置泥漿，并且直接插入到槽中，借助沖擊鉆直接形成槽孔；第六，清洗槽孔，并且對槽孔進行質量檢測；第七，預埋相應關鍵，并且依照要求安裝鋼筋籠裂；第七，對混凝土進行澆筑，最終形成管道。
1.2混凝土防滲墻施工技術要點
1.2.1做好整體的布局工作
首先明確防滲墻施工的工作面，本工程中，將其安排在鉆井操作平臺上；其次，明確泥漿池的位置，按照本工程現場情況，施工人員將其安排在水庫上游的平臺上；最后，其他機械設備也應該做好具體的安排，如果施工場地比較小，可以待到應用之后，再將設備運輸到施工現場。
1.2.2鉆孔
首先，劃分槽段。因為防滲墻的接縫數量越少，防滲效果就越好，因此施工人員應該盡可能的延長槽段長度，做好槽段劃分工作。劃分槽段時，要注意各項參數，比如28d抗壓強度應該不小于15.9MPa，抗滲性能等級應該不小于W6。按照施工圖紙進行施工，第一步就是將原有混凝土拆除，之后再進行壩頂施工，建設施工水電、交通體系等。當輸送槽二期施工完成之后，進行下一步施工，即打開槽孔度，但是由于本工程中施工場地土壤屬于紅色砂石，這些土壤的粘性非常小，因此極有可能崩潰。施工人員為了保證孔壁穩定，將淺層階段的型槽的長度確定為6.6m，而將中間階段的型槽長度確定為6.6m。其次，鉆孔成槽分裂法。防滲墻技術一般有鉆分裂握緊法，鉆入槽抓法是更有效的，能使槽段可連續光滑得到保障，通常應用在20m內溝槽深度的曹段，而水庫的主壩為43m，其地質條件比較差，因此使用傳統的施工方式更安全些，也就是使用沖擊鉆機來鉆主孔，然后分裂副孔，再把小端插進墻壁內開槽。若碰到孤石或過大的石頭抓不動的時候，也可用鉆分裂方法施工。此項目用的JZ-220鉆機，12～15T的地質錘的沖擊有非常高的效率。
1.2.3槽段清孔和接頭的清洗
槽孔在終孔之后，施工方應適時對孔及孔深，對槽的長度及寬度與孔的偏差做測量，若施工的質量自檢合格，就實施驗收，在驗收合格之后要清孔換漿。在清孔換漿的時候使用膨潤土漿。使用反循環的沖擊泵間隙孔進行清孔，并繼續補充新的漿池，以提高泥漿性能。Ⅱ期插槽需在驗收合格以后，對接頭孔進行擦洗，用2～3T的重型輪的鋼絲刷子對接頭孔多次施壓，來達到徹底清洗目的。漿清孔之后，經驗收合格后可以進行下一個工作流程。
1.2.4根據鋼筋籠和帷幕灌漿預埋管線.
根據該項目預埋管槽的深度調整鋼筋籠長度，槽段劃分。該項目使用Ф114mm灌漿管，且焊接鋼管根據設計需Ф22的鋼筋籠定位架，另使用Ф14的螺紋鋼輔助間隔條。此方法預埋管具有如下優勢：可允許一定程度上的變形鋼；連接非常簡單且可靠；其強度很高，不容易變形
1.2.5管道下的混凝土澆筑。
該項目采用混凝土泵，使用管徑為Ф300mm，導管應用之前應檢查水壓測試及圓度檢查，檢驗及檢查焊接磨損的程度，合格之后才可使用。在澆注混凝土段時可使用2根導管，使用時可用沖擊鉆管曳引繩緩慢澆注槽段，根據施工需要，導管的中心間距為3.0m，導管的下端相差的孔高度控制在15～25cm，中心距管道裝配槽側壁保持為1.5m左右。
2混凝土防滲墻的質量控制
2.1對防滲墻孔、清潔紙漿質量控制
水庫主壩混凝土防滲墻施工過程中，施工人員必須對防滲墻孔、清潔紙漿進行質量控制。施工過程中，施工人員需要對有關機械設備進行必要的維護，確保設備性能良好，部件完整，以此保證施工期間不會因為機械設備而發生故障。通常情況下，槽澆筑結束之后，要立即施工，這樣能夠最小程度的降低漏漿、滲漿的可能性。同時，漿站也應該準備足夠的漿液，以免影響施工進度與質量。如果出現了滲漏，施工人員需要使用防滲補充漿料來進行堵塞，同時應用其他對策，保證漿面高于槽底部。堵漏方法：粘土、木材、水泥攪拌使用，依照工程情況，如果有需要，施工人員也可以回填粘土。堵漏的過程中，也有可能會出現塌孔，應用強度比較低的砼來回填，待到孔硬度達到要求之后，再進行堵漏。施工期間，施工人員注意不能向槽中加水，否則會降低泥漿比重，由此就會導致孔壁淤漿壓力難以達到要求，最終出現收縮情況。堵漏的過程中，還需要注意對糾正孔形狀，同時保持孔干凈整潔，這樣才能夠保證砼澆筑質量。水庫主壩對承重與沖擊并沒有過高的要求，但是對防滲卻有比較高的要求，因此施工人員必要防滲墻的施工，尤其是要確保防滲墻完整，墻上不能出現任何的小孔。
2.2做好混凝土防滲墻檢測工作
混凝土防滲墻施工結束之后，必須對其進行質量檢測，檢測結果直接與水庫主壩防滲能力有一定的關系。目前，施工人員可以通過混凝土的強度、抗壓性能、透氣性能等數據參數來進行檢測，如果各項指標都已經達到了標準要求，則說明混凝土防滲墻已經達到了檢測標準。
3結論
綜上所述，可知水庫主壩施工中應用混凝土防滲墻能夠提高主壩的防滲效果，盡管在施工過程中，出現了漏漿以及塌孔問題，但是施工人員憑借著高強的技術，及時處理了問題。施工期間，質量監管人員必須做好質量控制工作，尤其要保證混凝土防滲驗收工作準確無誤。實際上，混凝土防滲墻施工工序并不復雜，但是對技術要求比較高，因此施工人員務必要認真對待。
作者：劉曉民 單位：集賢縣澇區管理總站
第六篇：水利工程混凝土施工技術現狀及發展
1關于國外碾壓混凝土施工技術應用問題的研究
在水利工程的施工過程中，以前進行混凝土的澆筑時，主要是運用傳統的柱狀澆筑施工技術來進行施工的。隨著經濟的發展和科學技術的不斷發展，碾壓混凝土施工技術作為一種新型的施工技術被運用到了水利工程的施工當中來了。與傳統的混凝土施工技術相比，碾壓混凝土施工技術不僅能夠使水利工程的施工程序變得越來越簡化，從而實現對水利工程施工工期的優化。與此同時，在水利工程中運用碾壓混凝土施工技術，還可以更好的實現施工的機械化程度，從而對水利工程的施工成本進行一個很好的控制?，F階段，雖然將碾壓混凝土施工技術運用到水利工程的施工過程中取得了一些成就，但是由于人們的要求也變得越來越高，人們對于水利工程混凝土的施工質量非常重視，導致在運用碾壓混凝土施工技術進行施工的時候，人們總是很難感到滿意。更為嚴重的是，在水利工程中運用碾壓混凝土施工技術進行施工的時候，如果在混凝土的控制模塊中出現一些質量方面的問題的時候，就會很容易導致混凝土發生滲漏的現象，嚴重時甚至還可能造成混凝土裂開。與國內的水利工程施工相比，國外的水利工程在施工的時候，更加注重的是碾壓混凝土施工技術在水利工程施工過程中的應用，對于水利工程施工過程中的質量問題，他們倒是沒有像重視碾壓混凝土施工技術那么重視。由于碾壓混凝土施工技術已經有了很長時間的應用，所以在應用過程中，需要對混凝土配合比、施工機械模塊及其施工模式進行協調，就能更好地滿足工作需要。同時，為了保證混凝土的施工能夠更加順利地完成，就一定要處理好混凝土的攤鋪模式、混凝土的澆筑模式和混凝土的分縫處理模式的協調，這樣才能保證碾壓混凝土的施工質量，從而才能確保整個水利工程大壩的整體質量。為了保證水利工程能夠更好地運用，就一定要做好碾壓混凝土大壩透水率的控制。如果透水率過低，則影響水利工程的使用效率。如果透水率太高，則會影響大壩的質量以及大壩的使用壽命。此外，在水利工程建設中，必須要進行重力壩、拱壩等設計模塊的優化。
2碾壓混凝土在國內的發展狀況及其特點
2.1不斷增高的壩體
由于社會在不斷進步和發展，那么水利工程的規模也在不斷地增大，并且在施工中各項技術的要求也在不斷地增加，這樣就使得水利工程逐漸成了建筑施工中的重點對象。水利工程在建設初期，通常壩體的高度在50～80m之間，但是隨著技術水平的不斷提高和建設規模的不斷擴大，工程的壩高也在不斷地提高，所以在施工中，要不斷地提高碾壓混凝土技術在水利工程中的應用。
2.2不斷提升的拱壩比重
自從碾壓混凝土技術投入使用之后，它在施工中形成了不同于傳統工程的施工形式和工藝，并且在現代建筑中應用廣泛。近些年來，碾壓混凝土技術的運用已經引起了人們的高度重視，也是水利工程施工中重要的環節，并且該施工技術也得到了廣泛的應用。
2.3在壩體中碾壓混凝土的工程量在不斷提升
傳統的水利工程施工方式都是采用的包裝施工，并且在施工中占據了很大的比重。但是由于其對碾壓混凝土的施工質量不高，就嚴重影響了碾壓混凝土的施工質量。近些年來，自從運用了碾壓混凝土，碾壓混凝土的施工技術就在不斷地完善，與傳統的施工技術相比較，其碾壓比重在不斷地向上提升。
3碾壓混凝土施工工藝
3.1攤鋪及平倉、碾壓工藝
在水利工程施工中，進行碾壓混凝土攤鋪時，一般采用的都是自卸汽車卸料和推土機對其進行攤鋪。要想有效地減輕骨料分離的情況，就要采用疊壓式卸料，并且對局部出現的骨料分離情況，利用人工散料來對其進行處理，這樣才能取得良好的效果。
3.2誘導縫、預埋分縫方式
在水利工程的施工過程中，在運用碾壓混凝土施工技術的時候，一般采用的成縫方式就是誘導縫成縫和預埋分縫的方式；無論是在采用誘導縫成縫的方法，還是采用預埋分縫的成縫方法，都必須要做好挖槽的埋設，并要做好相應的固定工作。
3.3墊層混凝土施工優化
在水利工程的施工過程中，在對大壩的混凝墊層進行施工的施工，一般所澆筑的混凝土都是那些常態的混凝土，并且在進行澆筑的過程中還需要專門的配置垂直運輸設備，這樣操作起來是非常麻煩的。后來經過大量的研究表明，在基巖水平面上進行碾壓混凝土的澆筑，不僅有利于水利工程的施工，而且還有利于更好地控制壩基的強度。
3.4重復灌漿系統研究應用
通常情況下，利用碾壓混凝土的拱壩進行蓄水的過程中，穩定溫度是沒有達到規定數值的，但是拱壩受到整體的壓力，就需要對橫縫或誘導縫進行有效的灌漿。同時還由于拱壩會隨著壩體溫度下降而下降，這樣壩體收縮就會直接導致已經灌漿的縫面被重新地拉開，所以，就必要進行第2次灌漿。
3.5模板
在進行水利工程施工中，模板是保證碾壓混凝土連續上升的重要因素，所以，通常碾壓混凝土施工模板都是在普定拱壩上采用上下交替上升的全懸臂鋼模板形式。其中上下的2塊面板可以自由的脫開互換和交替上升，這樣就可以有效的滿足施工的要求。例如：在大朝山和沙牌等水利工程中，在要工程本身的基礎上不斷地完善和改進，并且還要在有些工程中，采用連續上升式臺階模板，從而就可以促進溢流消能臺階一次性的澆筑成型。
4對水利工程混凝土碾壓施工技術的發展展望
雖然碾壓混凝土施工技術在不斷地完善和改進，但是由于施工環境、氣候特征和技術成果等方面存在很大的差異，就還有很多問題需要進一步的研究和探索。
4.1裂縫問題
對于水利工程中出現的新裂縫問題，首先要在施工之前確定環境氣候、光照情況以及風速，然后要找出出現裂縫的原因、變化規律以及解決方法，這是混凝土碾壓施工技術的1個研究方向。
4.2特殊季節特殊地區的特殊施工問題
在水利工程中，如何應用溫度較低的混凝土施工工程是非常重要的，并且要在水分較低的情況下，確定碾壓混凝土的各項性能指標、混合比以及施工工藝，這樣有助于提高特殊季節特殊地區的施工質量，從而有效的保證建筑的整體性能，這也是水利工程建設中主要的研究方向。
4.3加強對于仿真技術的研究與應用
一定要利用先進的計算機仿真技術對水利工程中的實際施工環境進行仿真，并且開展仿真施工。同時在施工之前，要及時發現和預料施工中可能出現的問題，這樣就可以減少或避免施工中的意外事故的發生。
5結束語
總之，在國內外，碾壓混凝土施工技術在水利工程中都得到了廣泛的應用，但是在施工工程中，有關人員還要加強理論專門知識的學習，并且將其有效地運用到實踐中去，這樣才能保證工程施工的順利完成。作為高校的教師，一定要加強對碾壓混凝土施工技術的了解，這樣才能進一步的提高自身的教學水平，從而提高教學的質量。
作者：孫海燕 單位：內蒙古機電職業技術學院
第七篇：土木工程混凝土施工技術研究
1分析混凝土的前期施工技術
混凝土是把石子、砂子、水、水泥以及少量的摻合料和外加劑按照一定的比例，通過均勻的調制和攪拌而制成的一種建筑材料。混凝土在建筑施工和土木建設工程中被廣泛使用。混凝土有著其它的建筑材料無法取代的很多優勢。因為混凝土易成型、強度高、可連續作業、輸送的速度和數量不僅快，而且多。這樣在節省建筑施工時間的同時也把建筑工程高效快速的完成了，創造了更多的經濟和社會價值。
1.1混凝土配制技術分析
混凝土的配制是要將原材料按一定的比例進行摻合，這種配制比例被稱為混凝土配合比。因為它用途廣用量大，無法人工完成，所以選用攪拌機攪拌。施工中，混凝土是有一定的指標要求，要委托有相應資質的建筑實驗室進行反復試驗和調配，根據工程施工圖紙及國家、行業等強制性標準，配備出符合工程性能和強度等級等要求的一定配合比的原料用于施工，不能按照工作經驗來隨心所欲配備。假如水灰比過高，整個混凝土的配合比就不達標，不能使用，需要重新配置，操作工人不能因為怕麻煩而湊合使用，會造成很嚴重的質量和安全后果。這就需要技術員熟悉各種材料的特性，這樣就能調配出具有合格配合比的混凝土。另外，配合比直接決定混凝土的使用強度，所以，要把混凝土配合比的配制工作放在首位，不可輕看，保證配合比的科學有效、合理。按照混凝土的性能實驗與相關標準來進行配比。
1.2混凝土的攪拌施工技術分析
在混凝土的攪拌施工中，我們要注意以下幾方面：首先，在混凝土攪拌時要遵守攪拌制度，做到一次性投料，按照石子、水泥、砂子一次投料，不能顛倒投料順序，按照攪拌時間攪拌等要求，按需按時按量完成，制作出質量優良的的混凝土拌合物。選取攪拌機也很重要，大小一定要和施工規模相符；投料時，每次不能投入過多的料，避免攪拌不均；攪拌時間要嚴格按照相關施工規定執行，做到了這些混凝土的質量才能得到基本的保證。此外，初期攪拌時，一定要充分考慮砂漿的流失情況，要卸載干凈攪拌完成的混凝土攪拌機，未卸完一定不能再次投放原料。嚴格遵照配合比進行操作，保證混凝土的強度符合施工的標準。
2分析混凝土中期施工技術
2.1混凝土的材質控制技術
不同材質的原材料，配制出的混凝土質量和使用效果區別很大。比如最基本的原料水，不能使用沒有處理的污水、海水和工業廢水。另外，對混凝土的品質有影響的還有水泥的強度、水灰比、含砂率等。水泥可分為專用水泥、特種水泥和通用水泥，它是混凝土中最主要的原材料。技術人員必須要掌握水泥的性能及應用方法，根據建筑的施工需要選擇合適的水泥。必須把水泥儲藏在干燥通風的地方，以防受潮變質；在施工現場的水泥要按照強度、品種、等級、生產廠家和出廠批號等進行標示，以便分類進行儲存和應用，方便施工時選用，也不易出錯，節省選料時間，提高工作效率。
2.2大體積混凝土水泥水熱化會降低技術
水泥自身發生水化就會產生熱量。土木工程中大體積混凝土施工選擇原材料時，最好選擇礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等，因為它們放熱較慢，不易產生集中水化熱。減少水泥用量也可以相應地降低混凝土的水化熱，施工現場合理運用，優良選擇骨料，添加粉煤灰科學化等，從而降低水泥的用量，達到降低水泥水熱化的目的，也可以改變混凝土的和易性。還可以在內部預埋冷卻水管的辦法來降低混凝土的溫度。
3混凝土的澆筑施工技術
混凝土澆筑中，按分層分段和持續推移施工。施工過程中，已攪拌好的混凝土不能再加水來改變混凝土的稠度，要正確把握混凝土的分層厚度。澆筑新的一層混凝土時，先確認上一次的混凝土覆蓋情況，準確掌握好新舊兩層澆筑面間隔的時間，就能控制混凝土的初凝時間在規定范圍內澆筑，盡量避免未控制好澆筑間隔超出混凝土的初凝時間而導致產生施工縫，導致混凝土的整體性差。此外，準備澆筑時要關注天氣的變化，盡量不要在多雨、風雪和暴風等惡劣天氣時作業，不良的天氣會給施工質量和施工進度帶來麻煩，還可能出現返工現象。
4混凝土施工中裂縫處理技術分析
在混凝土道路施工中，用寬幅度的攤鋪機進行操作時，攤鋪過程可以有效地減少縱向接縫可卻無法逃脫產生橫向接縫，頻率是每天至少出現一條無法控制的混凝土作業縫。要采取一定的方法來處理混凝土施工縫，否則會影響混凝土的整體強度。還有接縫處必須得壓實，如果缺乏力度與結合強度就很容易出現裂縫，導致出現嚴重的松散問題。因此，橫向接縫通常采用平接縫的處理辦法，即當最后一車攪拌料倒入到攤鋪機的料斗前，攤鋪機的操作者要觀察螺旋輸送器中和熨平板的前部攪拌料的堆積量，從而攤鋪一個與路中線相垂直的整齊斷面，若是這個斷面仍然不平整時，可以采取人工修正。接著進行挖槽，通過橫向進行鋼板埋入等方式，減少混凝土在碾壓時的推移量。
5混凝土后期養護施工技術
要注重混凝土的后期養護工作，留下足夠的時間再進行其他操作，在混凝土強度未達到1.2MPa時，不得在其上進行其他作業項目，否則會影響混凝土的強度或者損壞，一旦需再次施工，程序會更為麻煩。為了能一次性保質保量的做好，混凝土施工中，施工人員要制定一系列的管理措施，采用科學的方法做好后期養護工作。對此，完成混凝土澆筑后，應該及時灑水養護，讓混凝土的表面在一定時間內保持濕潤，也可以用塑料紙蓋住和噴刷養護劑等方法，避免受風吹日曬等影響而出現裂縫與非常規問題。
6結語
綜上所述，技術水平是所用混凝土施工過程的關鍵，它能影響到整個建筑的使用性能、安全性能和耐久性能。因此，我們首先要做的是提高施工人員的技術水平，加強員工的培訓工作。其次，我們要多分析外界因素，因地制宜采取合理有效的措施。并且應該高度重視它的后期保養工作，保證質量。面對復雜多樣的土木工程，我們要樹立信心，要不斷地加強混凝施工技術的控制和管理，為建設更安全更高質量的工程服務。
作者：張志剛 張建國 單位：承德興華恒通實業有限公司
第八篇：喇叭口頂拱混凝土施工技術
1澆筑方案的選擇
根據以往喇叭口頂拱混凝土的襯砌經驗，喇叭口頂拱混凝土襯砌通常采用以下幾種方式進行襯砌：第一種，搭設“滿堂紅”鋼管腳手架+散裝鋼模板；第二種，采取底部型鋼柱+上部鋼管腳手架（或木桁架）+散裝鋼模板（或木模板）；第三種，底部襯砌鋼模臺車+上部鋼管腳手架+散裝鋼模板。為加快進口閘室喇叭口頂拱混凝土的襯砌速度，提高混凝土的澆筑質量，對喇叭口頂拱混凝土采取鋼桁架支撐+異形積塊式鋼模板的方式，即模架方式。
2頂拱襯砌模架技術
2.1模架的構成
頂拱模架主要由面板、支撐軸桿、主桁架、附墻支架和錨固等部件組成。中墩及邊墩混凝土施工到一定高程時，在鋼桁架安裝部位預埋鋼牛腿作為鋼桁架受力支撐點。模架吊裝前由主桁架、支撐軸桿、面板組成拼裝組件。鋼桁架由邊墩和中墩預埋鋼牛腿支撐，頂拱鋼模板由鋼桁架上可調節螺桿支撐，鋼桁架縱向布設間距為1.0m。鋼桁架縱向采用∠90×56×5角鋼連接，以保證縱向整體穩定性。鋼桁架主要采用HM200×150、[12和回100×6方管組成，尺寸為1200×7038mm（為投影長度），單重約1370kg。頂拱模板采用異形積塊式鋼模板，模板在縱向按2.0m分塊，環向按0.75m分塊，模板單塊重約100kg，帶邊墻的單塊重約100kg。模板面板采用5mm鋼板，總厚度80mm。拱形邊框采用6mm鋼板，寬度75mm，間距約1000mm；縱向筋板采用75/50/5角鋼制作，間距約250mm；縱向邊框采用6mm鋼板，寬度75mm；筋板及邊框按斷面圓的法線布置。貼靠邊墩的模板設計制作有一個30cm側墻模板，貼靠中墩的模板設計制作有50cm的側墻模板，實現和先期澆筑的側墻壓接。側墻上每塊開設有3個拉條孔，拉緊模板壓緊先期混凝土。模板通過可調節螺桿與桁架相聯，模板間采用螺栓聯接。當可調節螺桿收縮時，模板在可調節螺桿的作用下與澆筑面脫開，完成頂模和左右側模板的收縮和脫模。
2.2模架安裝技術
頂拱模架運輸至現場時為散裝件，需在現場分門別類、按編號擺放整齊，并進行預拼裝，根據模板的分塊布置情況及起重設備的吊裝能力，將3~4榀桁架拼裝為一個整體，采取整體吊裝。模架拼裝先進行主桁架的拼裝，再進行頂拱模板的拼裝。拼裝前，根據模板斷面圖及布置圖進行測量放線，由于首塊模板的安裝精確度直接關系到后續模板的安裝精確度，因此注重首塊模板的安裝精確度，首塊模板安裝完成后進行復核測量，確保其安裝的精確度。面板每環環向分成了三大塊，每環拼裝時按從低到高的順序依次拼裝，先安裝邊墩模板，最后安裝中隔墩模板。為保持模板拼縫之間良好的結合性，在拼裝時在邊框口貼上一層雙面膠，能更好的保證搭接縫的緊密性。模架按要求預拼裝完成后，采用起重設備將模架整體吊裝至邊墩和中隔墩已預埋鋼牛腿上，待全部模架吊裝完成后，采用縱向支撐進行再次連接、固定。模架固定前須經復核測量，確保無誤后方可固定。
2.3模架拆除技術
混凝土澆筑完成后須進行模架的拆除，模架拆除從外向里依次拆除，模架拆除先進行頂拱模板的拆除，再進行桁架拆除。模板拆除首先松開邊墻上定位螺栓和部分可調節螺桿，預留4～8個可調節螺桿進行支撐，再松開前后兩環模板之間的連接螺栓，然后調整支撐軸桿使模板脫模下落，同時用鋼絲繩拴住模板邊緣，啟動吊車掛上鋼絲繩，穩住模板，防止模板突然滑落，最后使模板和可調節螺桿完全脫開，使用吊車將模板緩慢落下至地面或運輸車上拉走。頂拱模板拆除后，進行桁架拆除，首先人工把脫開的可調節螺桿全部拆除，采用吊車鋼絲繩帶住需拆除的一榀鋼桁架，再將縱向連接支撐依依拆除，并松開桁架底部與鋼牛腿的連接螺栓。最后采用吊車將鋼桁架吊走。
3施工技術創新
白鶴灘水電站右岸導流洞進口閘室喇叭口頂拱混凝土襯砌采用模架施工技術。模板支撐采用大跨度桁架支撐，大大減少了底部承重支撐系統投入，降低了施工成本，加快了施工進度。頂拱模板根據頂拱實際形體設計，采用剛性大模板施工，剛度大，變形小，混凝土澆筑成型效果好，完全滿足設計體型高標準要求。且鋼模板采取積塊式拼裝，拼接的縫面較少，縫面結合好，減少漏漿，大大減少了后期縫面修補，混凝土外觀質量得到進一步保障。鋼桁架與模板間采用可調節螺桿連接，模板可調節性強，操作簡單方便。模架可在施工現場提前進行拼裝組合，形成整體式大塊模架，模架吊裝只需幾次就能完成，大大的加快了模架的安裝速度；且模架拆除簡單、快捷、方便節約了吊裝成本，大大的縮短了混凝土襯砌施工工期，保證了導流洞過流節點目標的實現。
4結束語
白鶴灘水電站右岸導流洞進口閘室喇叭口頂拱混凝土采用模架施工技術，實現了閘室喇叭口頂拱混凝土的快速施工，混凝土成型效果良好，減少了承重支撐系統的投入，大大降低了施工成本，縮短了施工工期，經濟效益顯著，具有一定的借鑒和推廣價值。
作者：方延洪 季梅 單位：中國葛洲壩集團三峽建設工程有限公司
