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摘要:現如今隨著我國的全面發展，對能源的需求量的不斷提高，然而在石化裝置節能方面中，必須要合理的應用科技增效的方式提高節能降耗的作用，保證其石化工程中對石化裝置蒸汽管網的設計工作，對蒸汽管線的整體運行效率進行提高，這樣才能在一定程度上促進石化裝置得到更加穩定的運行，實現高產量。因此本文主要對石化裝置蒸汽管網的優化以及節能設計進行分析，在此基礎上提出下文內容。
關鍵詞:石化裝置;蒸汽管網;優化;節能設計;分析
現如今伴隨著節能以及高效的理念不斷的深入到人們心目中，因此對于石化工程節能設計便提出了比較高的要求，通過對石化工程的進行綜合的分析，并且把節能技術合理應用到實際中，保證可以促進其蒸汽管網的方案得到優化，為石化工程最終的節能設計工作提供出合理的參考，促進我國石化工程快速穩定的前進。
1石化裝置蒸汽管網優化意義
目前對于我國的石化產業而言，節能方面是存在較大的潛力，但是蒸汽管網是作為石化工程中不可缺少的重要裝置，不僅可以為相關活動提供出載體，此外也是可以保證化熱作用的充分實現，進一步提供相應的熱源。大多數通過對蒸汽管網進行積極改造和優化，保證可以讓蒸汽補充得到充分的實現，在這個基礎上也是能夠富裕出一部分的資源，保證管網自身壓力處于在平衡的狀態下。此外節能改造中因為裝置不同，其蒸汽壓力也是存在不同，如果溫度提高到了260攝氏度，其余相關的換熱站，在對內蒸汽閉環進行改造的過程中也能最少提升6攝氏度，這樣做的目的就能加強石化裝置蒸汽管網裝置在加熱過程中的效率，促進能源節約的同時還能起到良好的優化作用。因此對于石化裝置而言，蒸汽管網的優化改造要引起足夠重視，通過采取科學措施積極的進行優化，進而保證其能夠起到節能的作用。
2石化裝置蒸汽管網應用節能方式分析
2．1對不同壓力裝置技術進行對比實現節能
現如對于在我國石化行業中，蒸汽管網在應用的同時存在壓力并不同，比如在高壓蒸汽方面進行節能設計中，主要是對高壓和低壓蒸汽的使用量作出科學合理的設計，從而對其進行優化，通過采用內外網蒸汽使用量進行調節，保證其蒸汽的總量得到合理控制，通過對壓力進行控制可以對蒸汽使用效率進行提高。此外對于乙烯裝置而言，一般情況下多余的裝置中能夠節省三點五兆帕左右的外網蒸汽，為了對內網蒸汽壓力進行有效的降低，可以將外網蒸汽和低壓工藝蒸汽相互結合，保證可以讓蒸汽能夠循環應用，回流水量降低同時對蒸汽效果進行提高。
2．2對不同蒸汽管網進行分別控制
對于高壓和低壓的蒸汽而言，對其進行分別控制可以全面提高利用效率，由于現如今石化裝置蒸汽管網所存在的項目類別并不相同，因此需要對抽氣裝置進行合理的設置，保證可以滿足蒸汽管網的實際運行需要，同時達到蒸汽利用的要求。在日常工作的過程中，不僅需要對壓力不同下的蒸汽流量進行合理控制，同時壓力和用量方面也是要引起足夠的重視，目前較為常用的節能方法主要是應用控制斧溫度方式，由于一個裂解爐是存在一個控制的方法，所以需要對管網中的壓力進行合理的降低，保證可以對出口位置溫度作出控制，在對方案實施中，好處就是可以對多余的蒸汽循環進行合理應用，甚至是通過應用多余蒸汽來進行自身的循環應用，保證裝置的蒸汽可以達到充足。
2．3對輔助節能改造技術合理應用
在石化工廠中，不僅需要對自身管網作出相應的改造，也是需要從機組自身和鍋爐進行分析，通過一些輔助的節能技術對鍋爐的整體熱效率提高，讓蒸汽回收后可以對燃料源進行及時的回收。目前我國所提出的技術改造方案主要是應用爐膛內壁的節能涂料，所以在對相關設備節能改造中，是可以對石化裝置做出相應的維護，通過合理的對節能涂料進行利用，保證燃料的燃燒效率得到提升，促進鍋爐輔助節能，在這個基礎上實現鍋爐對熱力和動力方面的平衡需要。因此實際上由于鍋爐內部具有比較大的節能潛力，但是多數裝置的副產蒸汽量是根據高壓進行調節的方式才能進行補充的，不能夠對蒸汽進行合理的分類以及分級。因此通過配合裝置分解的方式，能夠保證系統能源的平衡，通過高壓蒸汽對溫度壓力進行調節，輔助節能改造技術也可以在一定程度上對能源消耗量進行降低。此外通過設置一些蒸汽伴熱管線，由于水在進行凝結的時候自身具有溫度，所以凝結水應用的時候，是可以將其作為溫度條件，但是所要求的熱源裝置則是存在不同，因此在使用后便需要進行及時的回收處理，所以在對輔助節能改造技術進行應用的時候，必須要對熱量的應用進行關注，通過對熱量進行收集和調節，這是作為石化裝置的蒸汽管網節能改造過程中一項十分重要的輔助技術，合理的應用這項技術可以降低能耗。
3總結
根據上述內容進行分析可以得出，在石化裝置的蒸汽管網進行節能設計和應用的過程中依然存在著比較大的改進空間，因此對石化裝置蒸汽管網進行改造和應用節能技術具有重要意義，通過對不同裝置進行對比，就能實現節能，同時對不同蒸汽管網實現分別控制，這樣能夠保證能量得以存放和循環的應用，滿足使用的需要。
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作者:查東 單位:中國石油天然氣股份有限公司大慶石化公司
