工廠生產管理范例

1杏鮑菇工廠化生產存在的主要問題

1．1專業人才匱乏，影響企業的競爭力

調查發現，在原料、人工、水、電成本及折舊等方面不同企業差異不大，關鍵在轉化率，而解決轉化率的關鍵是技術人員，快速發展杏鮑菇工廠化企業面臨的突出問題是管理型和技術型人才奇缺，與小規模季節性生產在技術層面完全不同，工廠化生產技術和管理難度大，目前企業普遍存在管理方式和管理知識老化的現象，與發展要求不相適應。工廠中真正專業的大學或?？剖秤镁瓢嗳瞬藕苌?，很多企業技術人員流動性大，很難找到滿意的技術人才，難以應付生產過程中出現的各種問題。技術指導和生產管理跟不上，是制約企業發展的重要問題。專業化人才的不足影響了工廠化企業的建設和發展。許多業外投資者不懂得技術，又不知道技術的重要性，沒組建好自己的技術團隊，對杏鮑菇的生物學特性也沒有充分了解，對如何成功制作栽培包的方法技巧不夠，特別對菌種的使用與新品種研發、菌包生理成熟后誘導菇蕾形成的機理和方法缺乏基本了解，對子實體發育過程的溫度、濕度、光照、空氣不能正確調控，等等這些問題，制約了杏鮑菇工廠化栽培的成功率。

1．2現代企業運作理念缺乏，管理跟不上行業發展的需要

企業自身管理缺失，沒有建立有效的規章管理制度，過分依賴技術人員，使一些企業陷入困境。目前，許多工廠化生產企業難以發揮工業化生產方式所應有的效應，很重要的原因是管理跟不上發展的需要。工廠化企業管理除了專項技術外，還應有設施工程、電器自控、環境工程，甚至經濟管理等技術的支撐。許多業外投資者不懂杏鮑菇生產企業管理，認識不到栽培技術和管理的有機結合，多專業分工協作，精細化管理，才能夠產生效益的道理。由于不重視企業管理，管理人員管理不到位，缺乏對一線員工量化指標管理的具體方法，造成工人不按操作規程去做，經常發生制包污染雜菌率、畸形、生物效率低等問題。另外，一線技術人員、熟練員工能夠安心從事本職工作，也是管理層面要重點考慮的因素。

2杏鮑菇工廠化生產的對策與建議

2．1投資前進行杏鮑菇市場現狀分析投資前先對國內杏

摘要：隨著世界經濟的發展，商品過剩時代的來臨，在商品緊缺時期被視為重要財富的在制品庫存逐漸被質疑，直至被認定為是一種浪費來重點控制。豐田作為“零庫存”的引領者，對在制品庫存有很嚴格的管理。結合在制品庫存管理的基本理論，討論天津一汽豐田汽車有限公司泰達三工廠在在制品庫存方面的實際運用。

關鍵詞：在制品;庫存;管理;均衡化;拉動式生產

1在制品管理概論

1.1在制品管理的定義

在制品管理是指對在制品進行計劃、協調和控制的工作，它的主要作用是保證各生產環節之間的銜接協調，按生產作業計劃有節奏、均衡、成套地進行生產，同時有效地控制在制品的流轉過程，縮短生產周期，減少在制品占用量，避免在制品積壓和損失。

1.2在制品庫存分類

在制品庫存按照在生產中的作用分為4類：工藝在制品庫存，指生產線上處于加工或檢驗狀態的在制品庫存；周轉在制品庫存，指生產線中相鄰工程或相鄰車間由于生產節拍不同而設置的中間庫存；運輸在制品庫存，指相鄰兩生產節拍相同的車間之間處于搬運狀態的在制品庫存；保險在制品庫存，指應對前后工程生產異常而設置的用于吸收生產進度差的額外庫存。在生產物流系統中，在制品庫存由以上全部或部分組成，當前后工程的生產節拍相同時，可能存在工藝在制品庫存、運輸在制品庫存和保險在制品庫存；當前后工程的生產節拍不同時，可能存在工藝在制品庫存、周轉在制品庫存和保險在制品庫存。對于復雜的生產物流系統，可能出現4類庫存的各種排列組合。

摘要：分析了我國裝配式建筑的發展趨勢，指出目前我國現有大部分預制構件生產線信息化程度較低，隨著預制構件需求量的暴增，建筑預制構件生產質量將受到影響。為此，根據預制構件實際生產的經驗，在現有信息化程度較低的預制構件生產線上引入信息化管理系統，以解決因預制構件需求量暴增帶來的影響。

關鍵詞：建筑預制構件生產；信息化；智能制造；信息管理系統

0前言

隨著我國裝配式建筑產業的快速發展，預制構件生產企業建設速度迅猛。根據中國混凝土與水泥制品協會預制混凝土構件分會《2018年度中國預制混凝土行業發展報告》顯示，2018年全國各地新建PC工廠生產線近200條，到目前為止，全國設計規模在3萬立方米以上的預制工廠已接近1000家，其中新建預制工廠已超過600家［1］。預制構件工廠的類型趨向多元化，包括住宅建筑、公共建筑、廠業建筑、市政基礎設施等領域的預制構件以及其產品細分。全國各地的預制構件生產工廠為預制構件市場儲備技術和產能。預制構件需求量暴增，將對預制構件生產效率和質量帶來一定的影響，也將成為預制構件工廠所要面臨和攻克的問題之一。本文闡述基于現有預制構件生產線進行信息化逐步升級改造，實現提高建筑預制構件生產信息化，為進一步探索建筑預制構件生產智能制造。

1預制構件生產技術發展現狀

我國現有預制構件生產技術主要為引進國外先進技術和自主研發新技術并存的局面，根據生產線及生產工藝特點，大致可分為柔性流水生產線、固定模臺生產線、預應力雙T板生產線、自動化循環流水生產線等。

1.1柔性流水生產線

一、高職校園文化發展的重要性   黨的十七屆六中全會提出推動文化事業大發展、大繁榮，高職校園文化作為文化事業的重要組成部分理所應當加快發展。隨著近幾年國家對高職教育空前重視，高職院校迎來了前所未有的發展機遇期。根據浙江工商職業技術學院對歷屆畢業生跟蹤得到的信息反饋所知，不少學生在企業上崗時面對全新的企業文化氛圍，心理準備不足，不適應一線的工作崗位，所學知識和工作實踐脫節，不習慣企業的管理方法。學生角色不能快速轉變為企業員工的角色，導致就業的磨合期過長，不適應就業市場的需求，最終造成“下不去”、“用不上”和“留不住”的局面。究其原因，不是因為專業知識和能力，而是由于缺乏與人交流、與人合作的能力，職業意識和職業態度淡漠，無法在企業的環境里找準自己的位置，更不能很好地發揮自己的專業技能。高職教育主要培養服務于生產一線的技術應用型人才，學校在人才培養過程中應強化企業文化對學生專業技能培養的熏陶，特別是企業文化中管理文化、職業精神和職業道德等對學生的影響。基于此，高職院校必須創建校園文化融合的氛圍使學生充分適應企業文化的“預熏陶”，強化學生在進人企業前的“企業文化意識”，使學生在學校所學的價值及行為取向最終被引導到今后企業所確定的目標上來；使他們要能夠在企業里面具有組織群體意識、向心力、歸屬感和認同感；一旦成為企業員工，就能夠迅速融入富有創造性的、積極性的以及有特色的企業文化氛圍。   二、高職院校校園文化建設現狀   目前，我國高職校園文化建設的理論研究和實踐探索尚處于初期探索階段，缺少對高職校園文化相關理論和實踐模式的系統研究，對校園文化與企業文化對接融合方面的研究和實踐更少[1]，盡管有些學校和專家對此進行了一些思考與研究，撰寫了一些相關的文章，但都屬于初步的、不完整的認識層面，很難看到較為成熟、較為深入、較為系統的研究成果。高職院校校園文化建設主要存在以下幾種現象。   （一）高職校園文化過度邊緣化   由于高職院校普遍存在辦學時間短、底子薄和教育資源（資金、物資、生源、師資）相對短缺等方面的不足，在面臨激烈的教育市場競爭時，為了自身的生存與發展，都不同程度的存在著偏重專業知識與專業技能的培養，輕視道德、心理和藝術等人文素養及綜合素質培養的現象，也容易忽視校園文化等軟環境的建設。許多學校對校園文化建設的認識主要有幾種形式：（1）認為研究校園文化建設是浪費時間；（2）認為校園文化建設僅僅開展校園活動而已；（3）認為校園文化建設就是開展各種講座，搞各種學生活動；（4）認為只有轟轟烈烈的文體活動才是校園文化建設，結果使學生疲于奔波，專業技能的學習時間和精力卻因頻繁的活動得不到有效保證；（5）把校園文化建設等同于物質文化建設，認為校園文化就是在校園里堆砌著名人雕像而已。對校園文化建設沒有整體規劃，缺乏后續發展的動力支持。   （二）高職校園文化過度本科化   由于絕大多數高職院校都是由中職和中專升格而來，校園文化的累積較為薄弱，對高職校園文化的基本特性沒有進行深入的研究，對如何開展有高職特色的校園文化缺乏經驗和值得借鑒的成功范例。在進行校園文化建設過程中，往往容易出現簡單照搬本科院校的常用做法，模仿本科院校把民族文化、地域文化甚至和學校教育毫無聯系的文化移植到校園當中；校園文化中缺少了高職特性，缺乏對學生職業意識、職業道德和職業技能的培養與熏陶，這與高職教育培養高等技術應用性人才的人才培養目標相違背。   （三）高職校園文化簡單企業化   隨著高職院校的不斷發展，一些高職院校認為，要真正培養出高素質技能型人才，必須引進企業文化，營造職場氛圍，已經逐步認識到高職校園文化與企業文化融合的重要性，但對于什么是企業文化和職場文化，如何引入企業文化，缺乏必要的基礎研究。很多學校的常用做法是簡單地把實訓室改成廠房，在實訓室和實訓車間里按照一些企業標準條例與企業安全條例等管理，認為這樣就實現了校企文化有機融合，進而花費大量資金進行硬件改造，卻不能起到應有的效果，造成極大的浪費。   三、構建基于“教學工廠”模式校企文化融合平臺   為了實現高職校園文化與企業文化的有機融合，必須搭建校企文化融合的平臺，使校企文化融合從理論構想變為實際可行。2007年，浙江工商職業技術學院通過政、校、企三方采用股份合作方式，在該校寧海產學研基地建立標準化精密模具制造教學工廠，將實際的企業環境引入教學環境之中，并將兩者融合在一起。[2]學校提供4500平方標準廠房，師資和學生等，企業投入標準化模具生產線，政府提供政策和資金支持。教學工廠為更好地開展產學研合作設立產學研改革指導委員會，成員包括政府部門的負責人、學校負責人以及企業負責人等組成，下設教學工廠產學研合作領導小組，具體負責教學工廠教學生產管理、產學研改革實施、技術研發和校企文化融合等方面的具體實施。該小組下設三個管理機構，分別是教學生產管理辦公室、校企聯合研發中心和校企文化管理辦公室，教學生產管理辦公室主要負責教學計劃和生產計劃的安排，及對師生和企業員工的再培訓，校企聯合研發中心負責教學工廠新產品的研發和行業新技術的推廣引進；校企文化管理辦公室主要負責校園文化和企業文化的融合的實施及效果監控。通過政校企三方產學研合作實現教學計劃和生產計劃相融合，教學場所和生產場所相融合，師生科研和企業研發相融合，使校園文化和企業文化間融合有了良好的實施平臺。   （一）教學計劃與生產計劃有機融合   教學工廠計劃調度科成員由企業計劃員與我校專業教師共同組成，工廠中的計劃調度不僅指企業生產計劃與生產調度，同時，也包括了教學計劃與人員（學生、教師）調度。通過以上合作使教師對企業整個生產過程更加熟悉，對企業環境、企業文化和企業的需求更加了解，對教學提供了有力的支撐。#p#分頁標題#e#   （二）教學場所與生產場所有機融合   教學工廠內有兩條生產線，一條為教學用生產線，一條為企業日常生產用標準化模具生產線。學生按照教學計劃，首先在教學生產線上進行實訓，經過一段時間的實踐操作，輪崗進入企業實際生產線上進行頂崗實訓，由企業師傅手把手指導完成實訓任務。在此過程中，學生時刻都在接收企業文化的熏陶學生即使學生又是技術工人，實現教學場所與生產場所的有機統一，使學生在學習的過程中逐步適應企業氛圍，實現由學生到技術工人的角色轉變。   （三）師生科研與企業研發有機融合   成立寧波模具研發中心，教學工廠整合學校和企業的高學歷、高職稱的模具研發人才，依靠教學工廠為其搭建科研攻關平臺，為企業提供技術攻關，提升企業的競爭力，教師和企業工程師一起工作與研發，成分感受真實的企業科研氛圍。同時，把學校的學術氛圍帶到研發中心，使教師真正做到在做中學，在研中學。   四、實現行校園文化和企業文化全方位融合   教學工廠管理規范，為廣大師生提供真實有效的教學學習環境，讓教學過程和生產過程融合在一起，讓教師和學生能更加真切地教和學，大大加快了理論與實踐的結合，有效促進學生對工廠真實環境的了解。在三種融合平臺基礎上實現優秀企業文化進校園、進課程、進課堂和進生活，實現校園文化和企業文化的全方位融合。   （一）優秀企業文化進校園   由于教學工廠采用股份制合作方式，該工廠遵循實行現代企業管理制度，實行企業標準化管理。從而把先進的企業管理文化引入校園，讓學生在校內感受真實的企業管理文化，使學生在日常學習生活中真切地受到先進企業管理文化的熏陶。   （二）優秀企業文化進課程   課程體系可以說是“教學工廠”的血液與靈魂。從教學工廠的實際需要出發，通過市場調研緊緊圍繞國家經濟發展需求，依據經濟發展及對未來經濟發展的規劃開發課程。成立有企業人員參與的課程開發小組，任命既有豐富的教學經驗，又有實踐經驗和能力的教師或企業人員為課程開發組長，吸收任課教師以及企業技術人員參與課程開發。這樣，既能保證所開發的課程結構設計和課程內容順序編排上符合教學規律，符合學生的認知規律，又能保證課程內容符合用人單位對學生專業知識與技能水平的要求。課程開發工作完成后，要提請由“教學工廠”教學指導委員會論證與批準。這些措施保證了課程內容能夠滿足企業崗位需求，保證了課程內容的先進性與前瞻性。在課程實施之后，還要定期研討，隨時根據技術發展情況進行修正。在課程開發過程中，教師、學生與企業工程師通力合作，使課程與項目相融合。通過課程開發，為教師提供與企業溝通的機會，為學生提供參與企業項目開發的機會，一方面有利于教師及時了解企業前沿技術，積極超前地進行專業開發準備，提升教師自身的科研能力；另一方面可使學生體驗項目開發的全過程，得到真實工作環境的鍛煉，從而培養學生的實踐能力、工作意識與創業精神，在此過程中，實現優秀企業文化進課程。   （三）優秀企業文化進課堂   教學工廠要求教學過程與生產過程緊密結合，工廠既課堂，在教學工廠中實施教學活動，教師必須立足于學生能力的培養，教師自身要具備豐富的專業知識，較強的職業能力，要對職業崗位非常了解。在工作壓力驅動下，一些專業教師通過教學工廠得天獨厚的優勢，有計劃、有目的地到教學工廠中掛職鍛煉或實踐，參加企業的專業技術工作，參與或承接企業的科研項目。這樣，不但可以使教師獲得前沿專業知識，而且可以了解企業的生產質量控制過程和管理規范，使專業教師的實踐能力得以增強，對企業文化更加熟知，確保在教學過程中能夠得心應手。學生進入教學工廠上課，首先安排為企業加工半成品，經過一段時間的學習，由教學改革指導小組負責對學生的能力進行考核，考核通過后安排到企業標準化生產流水線，由企業技術人員擔任指導教師，指導學生進行綜合性項目和企業項目開發，將項目教學貫穿始終。這樣，不僅可以鍛煉學生的研究能力，而且可以在學生知識、技能、態度的培養上更加符合行業與企業的需要。在教師教學和學生的學習過程中，優秀企業文化貫穿整個課堂。   （四）優秀企業文化進生活   學生的課余生活大多是在眾多校園文化活動中度過，學校應根據教學工廠在校園內的實際情況，開展“精工文化節”和“質量文化月”等富有職業特性的校園文化活動，讓學生在參與活動的同時，使自己的職業技能、職業素養和職業道德得到提高。通過政校企三方合作共建“教學工廠”，使教學過程和生產、科研和經營過程融合在一起，大大提高參與教師的專業技能技術水平，增強教師教學能力，不僅讓教師能更加真實地教，也能讓學生更加真切地學，最終實現優秀企業文化進行校園、進課程、進課堂、進生活，使校園文化與優秀企業文化實現真正意義上的全方位融合。

摘要: 通過引入高級計劃與排程( APS) 系統，設計 APS 系統與 MES 系統、ERP 系統的交互模式，可實現潤滑油企業的“ERP 計劃→APS 排程→MES 執行”全過程的信息化管理。文章主要從計劃管理、工廠模型管理、生產過程管理、質量管理、看板管理方面對 APS 系統的功能進行闡述。最終實現 APS 系統與 MES 系統、ERP 系統、LIMS 系統的整合，提高計劃的準確性和生產的工作效率，達到企業效益最大化的目標。

關鍵詞: 生產計劃; APS 系統; 生產管理; 信息交互

0 引言

訂單驅動式生產運作管理是以對顧客的訂單為依據，按用戶特定要求進行的生產運作活動。一方面，訂單驅動明確了客戶的產品需求，避免了盲目采購和生產導致原料和成品庫存積壓的風險; 另一方面，訂單驅動可以結合不同客戶的要求到貨時間調整各產品生產順序，避免無法按時保供導致客戶流失。雖然訂單驅動式可以為生產排產指引方向，但絕大多數客戶的到貨需求會比預計的生產周期短。因此，企業還需結合訂單的走勢進行分析，對部分產品進行適當的備貨，增加產品的市場競爭優勢。潤滑油企業就是典型的離散型訂單驅動式的生產企業，雖然潤滑油企業通過 MES 系統和 ERP 系統已經獲得了極強的生產過程管控能力，但在實際的生產計劃排程中還是依靠調度員的個人經驗來進行離線操作，影響了計劃的及時性和準確性［1］。APS 智能排產系統通過優化計劃管理、原料需求、成本核算、數據管理等功能，將訂單需求轉化成生產任務，同時與 MES 系統、ERP 系統、LIMS 系統、DCS 系統以及在線工控機進行交互，并綜合考慮儲罐及生產線資源的占用情況、工序間的依賴關系，為調度員提供更加方便、直觀的排程工具，實現智能化排程管理和任務的全過程跟蹤［2］。

1 系統目標

潤滑油生產需要充分考慮質量、原料、設備、人員和時間等因素。因此，本設計是基于企業原有的 MES系統和 ERP 系統建立 APS 系統排程，接入企業原有的數據庫進行交互，主要規劃了計劃管理、工廠模型管理、生產過程管理、質量管理、看板管理等生產管理模塊，最終實現“ERP 計劃→APS 排程→MES 執行→ERP 發運”的生產全過程覆蓋的信息化管理［3］。

2 系統主要功能

摘要：介紹了化工安全現狀，對安全教育提出了創新，轉變傳統的安全教育觀念，提倡創新教育?；S，是員工工作并接受教育的場所。因此就應該轉變傳統的安全教育觀念?；S要做到終身教育，深入教育，點滴教育，并讓員工形成獨立判斷、獨立處理問題的能力。安全教育做到人人受教，互相監督，營造一個安全的氛圍，因材施教，針對本單位的生產與建設，可以采用針對性教育使其在整個生產過程中能充分深入人心，提升個人對生命價值的理解。

關鍵詞：化工安全教育；創新；方法

安全，是企業員工對工作生活的最基本要求，是各行各業的基礎保障，更是化工廠生產永恒而重要的議題。從個人、企業到政策法規，安全第一毋庸置疑，也是時代進步的體現。全國各地化工企業一次又一次的“爆炸泄漏事故”，例如天津港事件，江西電廠坍塌事件。爆炸后的傷員，不知道有多少人在事故中離開了親人好友，逝者的離去帶給我們無盡的悲傷，人的生命是多么的脆弱，生命對我們每個人只有一次對個人和家庭都是一場無法彌補的災難。安全教育培訓是安全工作的重點內容之一，是為安全工作提供思想、智力和能力保證的基礎性、經常性工作。蝴蝶效應告訴我們，一只蝴蝶在南美扇動翅膀，幾個月后在北美可能刮起一場颶風。同樣道理，企業能否做到長效安全，是會受到少數安全意識淡薄、安全知識缺乏、安全技能不足的員工所左右的。我國化工行業安全生產事故多發，有其特定的主、客觀原因，化工企業安全管理有助于化工廠穩定生產，有助于化工企業加強安全管理減少事故的損失提高經濟效益推進現代化管理，有助于政府主管部門進一步掌握化工企業安全管理的發展趨勢為制定宏觀政策提供決策依據。常見的安全問題及原因甚多，其中人為因素是造成事故的重要原因，例如，人的不安全行為、安全管理制度執行不到位、生產工藝資料滯后和生產設備設施陳舊等。由此可見好的安全教育尤為重要，要強化安全生產的管理工作，要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，這是安全生產的工作方針，也是長期安全生產工作的經驗總結，對于化工安全生產具有重要意義，必須不折不扣的貫徹執行。正如好的教育可以使國家富強，人民和諧，社會發展穩定，好的安全教育可以有效防止化工生產事故。

1目前化工安全教育中存在問題

1．1應試教育下形成的意識的障礙

應試教育下，員工只是被動的接受安全知識，許多安全問題由于并為親身經歷，不能產生共鳴，而安全考試的分數也不能如實反映員工對于安全的理解。

1．2安全思想不能完全深入人心

1節能技術在工廠電氣技術中應用的必要性

節能技術就是指通過采用先進的技術手段來實現其生產、制造過程中節約能源的目標。具體來說就是根據企業或者是工廠在實際的生產中的使用資源或能源的情況，并且通過結合能源類型對能耗情況進行分析，找出在生產過程中存在可以實踐節能方案和存在節能空間的具體項目、環節，然后根據該實際情況制定相應的節能方案，最終達到減少能源浪費的目標。通過在工廠電氣技術中應用節能技術，可以有效的控制工廠成本，并且對生產的各個環節與要素進行優化與規范，優化企業的生產結構，最終直接影響企業的經濟效益。因此在工廠的電氣技術中運用節能技術就很有必要性。

2加強節能技術在工廠電氣技術應用的措施

2.1使用節能型供配電系統

（1）選用節能型變壓器。

在工廠生產中需要用到大量的變壓器，據不完全的統計我國每年變壓器所產生的資源損耗量占系統中在整體發電量的約十分之一，是主要的消耗部分。若果可以降低變壓器的損耗，控制使每個變壓器的損耗降低1%，每年就可以節約近上百億度的電力資源，因此就有必要在工廠生產中推廣節能型變壓器的使用，一般選用干式變壓器，如果企業、工廠的經濟條件和器件條件允許，也可以對舊式的油浸變壓器進行改造，但是在后期的維護工作中需要投入大量的人力、物力和財力。

（2）應用無功補償裝置。

摘要：近兩年來我國汽車消費呈微增長態勢，汽車整車廠為爭奪市場份額展開激烈的價格競爭，迫使上游汽車零部件企業降低供貨價格，同時將存貨管理的壓力和風險轉移給上游零部件企業。然而國內許多汽車零部件企業規模不大，存貨庫存管理比較粗放，普遍存在存貨庫存金額大，吊滯存貨占比高等存貨管理問題。文章針對汽車零部件企業存貨管理存在的問題，給出相應的應對策略。

關鍵詞：存貨管理；汽車零部件；存貨周轉

一、汽車零部件企業加強存貨管理的重要性和作用

存貨作為汽車零部件企業最重要的流動資產之一，其管理好壞將直接影響企業經濟效益和生產運營效率。一般來說，零部件企業保持一定的存貨庫存能夠滿足生產需要，能夠預防生產的不確性和訂單變動對交付的影響，實現企業經營的規模效益。但是，存貨庫存也會帶來一定的風險。存貨庫存過多會占用企業大量的流動資金，并且需要承擔汽車整車廠訂單下滑、部分車型提前停產等外部市場風險，同時企業會發生相應的倉儲保管費用、庫存商品價值減損等成本；存貨庫存不足，零部件企業面臨無法滿足主機廠交付風險，從而導致主機廠對零部件企業的信任危機，并承擔相應損失；同時，企業內部會發生緊急采購、生產交付和緊急發運等額外成本支出。因此，汽車零部件企業必須加強存貨管理，保持合理有效的經濟批量庫存，對于提升企業經營管理，改善企業經營業績，增強企業市場競爭力具有重要的作用。

二、汽車零部件企業存貨管理存在的問題

通常汽車零部件企業會給不同的整車廠配套零部件，原輔材料及產成品種類繁多，同一款車型涉及高低配就會衍生出多個零部件，而且生產原輔材料的采購周期不一致，部分整車廠訂單計劃不準確。汽車零部件企業的存貨管理主要存在以下問題。

（一）存貨庫存成本高，存貨周轉效率低