工廠工作思路范例

“十二五”時期，內江市糧油加工業發展機遇與挑戰并存，我們必須按照市委、市政府和省糧食局的工作要求，狠抓重點，突破難點，推出亮點。圍繞“成渝經濟區綠色食品基地”建設，大力推進糧油加工業的發展。重點是按照市委、市政府提出的“構建優質糧油基地———酒精及酒———食品等產業鏈，大力發展酒類釀造”及“圍繞市場開拓，大力發展淀粉及深加工產品、雜糧及豆制品、方便小食品、精制米及精煉植物油等”的工作思路開展工作。結合《內江市工業“產業、企業、產品”倍增計劃（2012-2015）》的具體要求，科學制定內江市糧油加工業“十二五”發展規劃，努力擴大和提高糧油加工業在全市食品飲料產業中的份額。

一、科學規劃布局，實施“百億工程”。

按照優化布局、集群發展，科技指導、創新產品，市場導向、合理配置，循環經濟、綜合利用的原則，調整完善內江市“十二五”糧油加工業發展規劃，力爭到2015年形成結構優化、布局合理、安全營養、綠色環保的現代糧油加工業體系。大力實施糧油加工業“百億工程”，即2015年糧油加工業總產值達到100億元以上。同時對現有糧油加工企業進行重新規劃布局，計劃到2015年形成日處理稻谷50噸～100噸以上的大米加工廠10戶，日處理稻谷200噸的大米加工廠3戶，日處理小麥60噸～80噸的面粉廠6戶，日處理菜籽50噸～100噸菜油加工廠3戶，飼料轉化企業年生產能力由45萬噸提高到90萬噸，玉米深加工年生產能力達到60萬噸的規模，方便小食品加工年生產能力達到5萬噸的規模。

二、加快產業結構調整。

結合內江市糧食資源、消費市場和加工產能分布現狀，突出重點，培育一批特色加工企業，大力扶持行業龍頭企業，優化企業結構；推進糧油產業化經營，打造從種植到加工、銷售的完整產業鏈條；加快營養健康、方便食品和特色產品開發，優化產品結構。打造現代糧油加工集群，發展現代糧食流通產業園區。一是在市區范圍內，依托內江國家糧食儲備庫新建日處理稻谷200噸的大米加工廠一個，通過對香椿、飛龍（米廠）、漢豐、勇俊、飛虹橋5個米廠進行技術改造和擴建，達到日處理稻谷400噸的生產規模，確保市區內日處理能力600噸,年生產能力達到15萬噸。二是搞好產品深加工。以市區和城市居民為主要的消費對象，依托內江國家糧食儲備庫大米廠、飛龍（大米廠和面粉廠），重點生產小包裝精制大米和面粉（掛面）；隆昌縣發揮傳統特色產品的優勢，通過對豆類制品和釀造制品改進工藝制作和包裝，促使產品升級換代，提高產品附加值。三是開發新產品。依托東興區蜀國食品有限公司開發薯類系列產品，粗糧細作，讓紫薯產品擺上市民餐桌和廚房；資中運達糧油工業公司，要利用自己的先進技術和設備著力開發花生和大豆扎油項目，在擴大業務的同時為當地農民種植的花生和黃豆提供銷售渠道。

三、大力推進科技創新。

依靠技術創新，對傳統糧油加工業進行升級改造，推動糧油工業科學、快速、集約發展。根據市場需求，優化資源配置，重點開發中高端的糧油食品，提高糧油轉化效益。資中運達公司和唐源油廠將現有生產能力4.5萬噸提高到8萬噸，其擴大的產能以開發產品深加工為主,通過對食用油的升級換代和提高小包裝產品的市場占有率的營銷策略，提高產品的附加值。

根據《裝備制造業發展三年推進方案（2019-2021年）的通知》精神，為助力推進全市千億級裝備制造業發展，結合我縣實際，圍繞裝備制造產業轉型升級，把發展裝備制造業作為重點強力打造，不斷提升企業科技化、智能化發展水平?，F將工作總結匯報如下：

一、主要做法及成效

1.鼓勵企業加大研發投入，強化自主創新意識。出臺了《工業技術改造創新扶持專項資金管理辦法》，發揮企業技術改造專項資金對擴大技改投入的引領和撬動作用，引導企業采用高新技術和先進設備對傳統生產線進行智能化改造提升。鼓勵企業加大與高校及科研院所對接，進一步拓寬企業創新平臺，促進科技創新成果化，多家礦山機械制造企業與江西理工等高校院所合作，江西銘鑫冶金設備有限公司與清華大學合作并入駐工業服務中心，為企業創新升級提供技術保障。

2.不斷引進裝備制造項目。今年新引進金石科技公司3D打印智能制造建設項目，項目已完成供地，正在進行規劃設計等前期工作，預計明年可投產。圍繞我縣鞋服產業鏈完善配套，建設興揚機械公司制鞋成套設備生產線項目已投產；建設龍升體育公司鞋機生產項目正在進行廠房主體施工，預計年底前可完成設備安裝工作。

3.加快礦山機械制造產業優化升級。我縣堅持減量化、再利用、資源化大力發展循環經濟。江西銘鑫冶金設備有限公司加快企業轉型升級步伐，由原來生產礦山機械設備的企業轉型為專業生產銅米機、干式銅米機、濕式銅米機（水沖搖床）、廢舊電線電纜回收處理設備、廢舊電路板回收處理設備等一系列環保設備的企業。江西鯤鵬機械制造有限公司引進生產高效節能電器設備。華輝選礦、宏興選礦由生產礦山機械設備轉型生產礦山污水處理設備。

4.培育打造智能制造示范項目建設。結合《智能制造專項資金管理辦法》，我縣今年多次組織專家到企業宣傳政策，引導愛威亞、大由大、德都等企業加大自動智能設備及軟件投入，按照智能工廠標準進行打造，爭取獲批市級智能制造示范項目。

5.推廣應用新能源汽車。截止目前，以籍個人身份證上牌的新能源個人乘用車100余輛。2019年計劃更換鄉（鎮）新能源交通車36輛，目前，已采購鄉鎮新能源交通車34輛。縣城采購新能源交通車6輛。由縣城投公司建設充電樁262根，其中公用充電樁和專用樁118根，目前已完成部分充電樁鋪設工程。

1精益設備管理的具體工作思路

一是以標準化為基礎，以TnPM為工具，不斷完善設備操作保養、點檢潤滑、維護維修標準，實施規范化的設備操作保養、維護維修模式，推行自主維護理念，積極開展設備改進與技術創新。二是建立以精細點檢為核心，以預防維修為抓手的設備保障體系，實現設備在生產加工過程中的效率最大化、參數最優化、成本最低化的可靠控制，為生產管理精益化提供有力保障。三是以細化管理、減少冗余、提高效率為目的，夯實、規范設備基礎管理，形成具有特色的設備管理體系。

2精益設備管理的工作任務

2.1精確數據管理

一是依托ERP、MES等設備管理信息化系統的建設逐步形成規范、完整的設備臺賬及設備維修、保養數據，初步建立設備基礎管理數據庫，為實現設備全生命周期管理奠定基礎。二是按照設備檔案管理辦法要求，通過檔案室查閱、廠家索取等方式，全面整理設備檔案，建立一套完善、齊全的設備技術檔案，形成完整的設備技術檔案庫。三是依托TnPM設備管理工具的應用完善設備故障管理標準體系，進一步夯實“六源”、OPL、OPS、故障統計信息相關數據的真實性、全面性，為設備預防維修提供詳實的基礎資料。四是結合對標創優指標及一流工廠評價標準，強化設備管理目標指標的統計分析工作，找出存在的薄弱環節，制定相關控制措施，促進設備管理績效的改進提升。五是建立設備零配件生命周期管理辦法，展開零配件生命周期管理基礎數據的統計，最終形成常用零配件生命周期數據庫，為控制成本和開展設備預防維修提供基礎數據依據。

2.2精準狀態預測

一是建立完善設備技術標準，為精確設備狀態預測提供可靠的理論依據及適合的操作方法。二是做實設備點檢工作，通過細化設備點檢、潤滑、維修保養、輪保等設備基礎管理要求，優化工作流程，完善檢查考核機制，落實設備點檢的二級檢查制度，加強對設備點檢質量進行考核及追溯，確保設備點檢工作到點、做實、達效，通過點檢數據達到及時預測設備運行狀態的目的。三是細化設備點檢問題反饋處理流程，形成“設備維修需求單”傳遞制度，確保設備點檢發現的問題責任明確、分析到位、處理到位、預防控制措施到位、檢查驗證到位，充分發揮設備點檢對提升設備運行狀態的積極作用，實現設備故障閉環管理。四是引入設備點檢、狀態預測檢測工具，提高設備故障預測能力。五是應用TnPM工具開展設備故障統計分析工作，為設備預防維修提供數據支撐。

一、鎮情概況

為保護好源頭，經省政府批準，2018年5月23號，省民政廳正式批復同意設立源鎮，2018年8月30號正式掛牌運營，是一個年輕而又充滿活力的新興城鎮。源鎮位于南部，東臨縣，南望市，西毗鎮，北連鎮。距縣城僅25公里，206國道穿鎮而過，鎮內路網縱橫，距高速南出口10分鐘，距機場、火車站30分鐘，交通十分便利，區位優勢明顯。鎮域面積108.24平方公里，其中保護區面積80平方公里，轄11個行政村、1個居委會，總人口2.14萬，其中圩鎮常住人口萬余人。

二、脫貧攻堅戰果豐碩

一是聚焦“兩不愁三保障”，鞏固脫貧攻堅成果。堅持將巡視反饋問題整改作為提升脫貧成效的有力抓手，完善整改臺賬和佐證資料，常態化推進，防止問題反彈。堅持舉一反三、以點帶面，深入查找和及時解決臺賬以外的其他突出問題，切實提高脫貧成效，形成脫貧攻堅工作良好氛圍。二是抓牢特色產業發展，助農增收致富。結合鎮情實際，大力發展臍橙、油茶、黃桃、番鴨等特色種養業，謀劃建設了臍橙、洋和蛋雞養殖、桃花黃桃等產業基地，建立健全利益聯結機制。其中，桃花村黃桃種植專業合作社，吸納帶動全村85%以上農戶（34戶貧困戶全覆蓋）發展黃桃產業，2019年實現人均增收2300元以上，黃桃種植收入突破100萬元。三是構建消費扶貧新模式，解決產品滯銷難題。探索開展“山貨出山促脫貧”消費扶貧系列行動，通過線上線下相結合的方式，切實解決貧困戶產品銷售難問題，幫助貧困戶銷售農副產品近20種，銷售額達近3.5萬元。獲群眾一致好評。截止目前，全鎮累計脫貧1016戶4034人，還有14戶37人未脫貧，貧困發生率由原來的23%降至現在的0.2%，高質量通過國家及省級評估驗收。

三、鎮村面貌煥然一新

（一）圩鎮改造初具規模。鎮黨委、政府緊扣本地三大文化（水文化、紅色文化、宗祠文化），突出六大重點（拓格局、顯水韻、惠民生、重文化、暢交通、強管理），積極構建環境整潔、管理有序、設施齊全的宜居、宜業、宜游、宜商美麗圩鎮。聘請上海交大設計院高標準設計圩鎮規劃，全面拉開圩鎮框架，規劃建設面積從原來的1.93平方公里公頃擴展至4.29平方公里。打造水車廣場、親水步行街等項目，完善社區衛生院、源中小學等功能布局，配套建設污水管網體系、生態停車場、農貿市場等功能設施；串聯紅五軍司令部、整編舊址等革命遺跡，建設紅色教育基地；打造賴氏酒溯源展館，鼓勵民間力量修繕建設賴氏蘭公祠、主一堂等古風宗祠；發動社會各界愛心捐資近百萬，助力新建紅軍路、思源橋等路橋工程，方便群眾通行。

二是村莊、沿線整治提升效果佳。總計投入150余萬元，在所有村組全面開展陳年垃圾集中整治行動，各村環境衛生明顯改善。拆除國道、旅游公路沿線及圩鎮鐵皮棚6000余平方米、空心房3.4萬余平方米、豬牛欄等附屬房1000余平方米；完成21萬㎡外墻粉刷加固；制止和拆除超高超大6起，打擊兩違行為5次。

摘要：

21世紀以來，我國的經濟得到了飛速發展，人民生活水平得到了極大進步，我國經濟繁榮的有效推動力就是工業的發展。工程技術管理主要就是指通過一定的技術手段對某些工程進行管理，從而讓工程達到我們想要的效果。文章就新型建筑與傳統建筑的工程技術管理的概念以及相關的進度控制措施進行了探討和分析，希望能夠為工程技術工作人員提供一定的幫助和支持。

關鍵詞：

工程技術管理；進度控制措施；探討分析

一、建筑工程的技術管理

1.傳統的建筑工程施工中，應掌握好混凝土澆搗、砌體施工等技術要點，例如在對混凝土進行振搗的時候，必須要采用合適的振動器，只有這樣才能夠讓震蕩變得更加充分。在進行混凝土澆筑的時候，應當采用趕漿法進行逐步推進，保證施工質量。另外，可以采用分層澆注的方法來開展工作，讓混凝土與樓板進行平齊，然后再一同澆注，對于那些不太平整的表面，我們可以通過特殊處理，讓其變得更加規則。在進行分層澆筑工作的時候，應當緊緊遵循澆筑一層、振搗一層的原則。當混凝土澆筑完成之后，我們必須要做好養護工作，讓混凝土的表面保持濕潤的狀態。又例如在砌體施工技術中，在砌體前必須要把磚進行澆水和濕潤，一定不能用那些比較干燥的磚來進行砌筑。雖然說需要用濕潤的磚來進行堆砌，但是，也不能夠讓磚有太多的水分，否則的話會讓砌筑變得不太緊密。大體上而言，我們可以讓磚的濕潤程度控制在15%左右。砌筑過程中的砂漿比也可以進行調整，這是需要根據現場的實際狀況來進行具體分析的，最后，必須要注意灰縫的大小，保證灰縫的大小合適，防止出現大小不均的情況，在砌筑工作中，一定要注意好雙面掛線，從而保證好砌筑的精度。傳統的施工方法施工進度慢，工人勞動強度大，施工成本高，現場產生建筑垃圾多，項目整體維護費用大。2.隨著科學技術的日新月異，新型的裝配式將成為新型建筑的主流，裝配式建筑施工中，外墻板、樓梯等構件都在工廠預制，構件運輸至施工現場后通過大型起重機械吊裝就位。操作工人只需進行扶板就位，臨時固定等工作，大幅降低操作工人勞動強度。門窗洞預留尺寸在工廠已完成，尺寸偏差完全可控。室內門需預留的木磚、砼塊在工廠也完成，定位精確，現場安裝簡單，安裝質量易保證。取消了內外粉刷，墻面均為混凝土墻面，有效避免開裂，空鼓、裂縫等墻體質量通病，同時平整度良好，可預先涂刷涂料或施工外飾面層或采用藝術混凝土作為飾面層，避免外飾面施工過程中的交叉污損風險。新型建筑的施工方法簡便，施工現場施工取消外架，取消了室內、外墻抹灰工序，鋼筋由工廠統一配送，樓板底模取消，墻體塑料模板取代傳統木模板，現場建筑垃圾可大幅減少，建筑成本也大大降低。

二、新形勢下工程管理的特點

本鋼廢鋼加工廠是本鋼集團有限公司轉爐和電爐煉鋼生產的廢鋼供應基地，為適應煉鋼生產發展需要，不斷加快現代化發展步伐，大力推進精細化管理，建立和完善精細化管理的各項管理機制，促進了企業全面發展。通過制訂有效的企業發展戰略目標及實施規劃，不斷加強基礎管理，在細節、服務、規劃、系統意識方面精細到各個環節，企業綜合管理素質和專業管理水平不斷攀升，企業規模不斷擴大。2009年各項指標創歷史新高。完成廢鋼調入量112.3萬噸，同比增長36.6%，其中完成外購廢鋼65.2萬噸，同比增長12.8%;完成內部回收廢鋼47.1萬噸，同比增長92.9%。完成廢鋼供應量118.4萬噸，同比增長39.4%.完成綜合能耗2.53公斤標煤/噸廢鋼，比計劃降低33.4%。同時，安全生產實現“六為零”，為本鋼打造千萬噸級精品板材基地，滿足煉鋼生產需要，實現優質保供目標提供了保證。   念.設備管理“零故障”、生產運行“零影響”的安全生產理念;“均衡、穩定高效、優質保供”的廢鋼加工生產管理理念;“精心、精細、精準”的設備管理理念;“精細各環節，節約每一分”的成本管理理念以及“以人為本，規范制度，責權到位，科學高效”的企業管理理念等。通過觀念的確定和落實，推進了企業管理精細化的前進步伐，促進了廢鋼加工生產均衡、穩定、高效運行，確保了優質保供目標的實現。實現了企業管理效益和經濟效益的統一，全面提高了職工的技術素質和道德修養，為企業實現又好又快健康發展奠定了堅實的思想基礎。   一、用精細化管理理念推動企業發展建設   思維決定行為，思路決定出路，我廠從生產經營活動中認真研究現代廢鋼企業的發展特點，不斷調整工作重心和工作思路，解放思想、轉變觀念，從傳統的粗放型管理向精細化、專業化管理轉變，不斷適應煉鋼生產發展的新形勢、新任務的需要。在企業的生產經營活動中，確定了管理工作“零缺陷”、日常工作“無漏洞”的管理工作理   二、用前瞻性的管理，保障企業精細化管理的有效實施   企業在謀劃全年工作，布置具體措施時，要把經營工作放在第一位，把費用指標算細、算透。在此基礎上，以效益最大化為目標，合理安排企業的各項生產經營工作。   企業各職能部門和各單位不斷建立和完善適應這種轉變的考核機制和管理體制。一是強力推動和引導廣大干部、職工在思想和行動上向以經營為中心的方向轉變;二是在考核的各個環節上，把所有費用定量化納入考核管理機制，層層分解落實到最小核算單元。   能落實到車間的不留在廠部，能落實到班組、機臺的不留在車間，能分解落實到個人的不留在班組或機臺，切實做到人人身上有指標，共擔風險，合力攻堅。在企業管理的各個環節上，把各工序、各管理環節有機地聯系起來，形成費用管理系統連帶考核，實現系統效益最大化，切實做到上下工序互創條件，從而保證系統效益最優。   三、用發展的觀點和科學的思維，超前做好生產組織   隨著本鋼煉鋼生產規模的不斷擴大和冶煉品種鋼產量的提高，企業對廢鋼配料供應工作提出了更高的要求，任何生產上出現的“小耽誤”都可能影響企業整個生產鏈條的銜接與運行，因此大力倡導精細化管理就顯得尤為重要。   1、強化生產調度的統一指揮，充分發揮各級管理人員的作用。嚴格生產指令，在生產組織過程中堅持高、嚴、實、細的生產方針，不斷加強廢鋼現場管理，制定廢鋼現場管理考核細則，獎罰分明。做到生產信息反饋和深入廢鋼現場“兩及時”，生產組織和生產管理“雙到位”。嚴格生產組織過程中各工序間的銜接，加大生產組織管理考核力度和執行力。   2、在生產組織上做細、做賣各項工作。實現生產均衡、高效、穩定運行。加強對生產過程中各工序的管理，根據鋼產量和冶煉不同鋼種的需要，做到超前謀劃，超前準備，科學合理地組織廢鋼配料供應工作。確保實現優質保供目標。   3、全力推行數字化企業建設，組建完成了全廠局域網，建立了ERP系統，使計算機網絡覆蓋全廠，把智能化控制技術等科技手段應用于各個生產環節的管理和決策之中，實現企業生產的系統優化，提高了不同品種廢鋼資源的綜合利用率，降低了生產成本，實現了企業效益最大化的目標，確保了企業各個工作環節的安全、高效、經濟運行。   4、用發展的觀點，科學的思維，超前的眼光，創新的管理，加大企業技術改造步伐。   各項技術改造項目相繼竣工投入使用，并取得了驕人的成績。為適應煉鋼生產配料供應發展的需要，通過引進和消化先進的技術裝備，今年上半年，相繼建成了跨長分別為216米、228米，寬均為33米，并各有13個廢鋼儲料池、6臺廢鋼地面配料稱及1個自動檢斤控制系統的1#配料間和2#配料間，還建成一個跨長228米、寬”米的廢鋼機械加工間，現均已投入運行使用，為滿足煉鋼生產“一爐一斗”配料供應提供了保證。在吸收和消化新設備、新工藝過程中，提前對操作者進行了專業培訓，從理論到實際操作全方位掌握新設備、新工藝的技術性能，從而為新設備、新工藝投入生產，實現“優質保供”，全面完成各項生產經營任務提供了可靠的設備保證。   四、強化標準成本管理，全員、全過程地控制成本消耗   加強對職工的思想教育，增強成本管理意識，轉變傳統觀念，由“先干活后算賬”向“先算賬后干活”轉變，由注重廢鋼加工產量向注重效益轉變。先后制訂了《成本費用管理考核辦法》《車間成本費用分配明細》等制度，把指標層層落實到各基本單位，化小成本考核單位，定期實行成本網上核算機制，加大對降成本關鍵措施的落實考核力度，形成千斤重擔大家挑，人人肩上扛指標的全員、全過程地降成本氛圍。為嚴格控制各項指標消耗，建立成本考核點評制度，實行每旬進行一次成本消耗通報，每月進行一次成本分析，隨時掌握、跟蹤考核成本，消耗情況，發現問題及時解決，并堅持先算賬后組織生產，嚴防成本超支和花“探頭錢”。#p#分頁標題#e#   五、強化職業健康安全管理體系，為實施精細化管理提供安全保障   在強化職業健康安全管理體系的基礎上，不斷加強安全管理工作。一是堅持突出以人為本的安全管理理念，針對安全難點，強化各項安全生產管理工作，在全廠開展以安全觀念文化，安全管理文化，安全行為文化為核心內容的安全文化建設活動，不斷強化安全管理執行力的落實;二是建立和完善危險源辨識和安全標準化作業卡，加大安全事故責任追究考核力度和安全日常檢查考核力度，實行日檢查、周點評、月總結;三是建立和完善企業生產經營活動中的各種應急預案，結合廢鋼加工生產作業現場實際，開展防火演練和反事故演習活動;四是緊緊圍繞安全工作，大力開展“安全在我心中”企業安全文化系列教育活動，開展安全知識競賽，成立業余安全宣講團，開展安全宣講100%進班組活動，推動了企業安全文化建設的深入開展。修訂完善了安全技術操作規程，建立和完善了各項安全管理制度，實現了安全生產“六為零”，為實施精細化管理，全面完成企業各項生產經營目標提供了可靠的安全保障。

1煤炭企業的基礎管理工作

（1）定額工作有勞資定額、物資定額、管理費用定額等

勞資定額由勞資科負責全礦職工調動轉崗和培訓工作及全礦職工工資、獎金與安全掛鉤獎勵分配工作；物資定額由供應科根據生產銜接計劃，負責向集團公司上報月度、年度材料計劃，負責全礦各單位年度、月度材料消耗指標的下達及審批工作，負責噸煤材料成本指標、儲備資金指標的控制，對材料的采購、加工、驗收、貯存、發放和使用過程中的監督管理，對礦民爆器材的計劃、調撥、保管、發放和全礦民爆器材進行監督檢查以及開展全員全過程的成本管理活動，做到指標分解考核到隊、班、個人；管理費用由財務科加強會計核算和成本管理，根據各單位實際情況對全礦成本費用指標進行分解和控制。

（2）“凡事預則立，不預則廢”

任何理智活動在進行之前都必須要有一個打算、安排。經營計劃是企業為適應市場的需要，根據企業外部環境和內部條件的變化，對企業在一定時期內各種經濟活動所做出的安排。經營計劃是確定企業經營目標、經營戰略和整體布局的計劃，是指導企業全部經濟活動的總綱領。

（3）規章制度是以技術和經濟責任制為核心

各項規章制度的制定和考核工作，包括規定各級組織、各類人員的工作范圍、責任、權限、獎懲制度。按照礦黨政提出的“1361”的工作思路，以提高經濟運行質量和經濟效益為中心，明確管理責任，嚴格考核獎懲，確保全礦各項任務目標完成，結合我礦實際，制定《經營業績綜合目標考核評價辦法》，成立經營業績綜合考核評價領導組，堅持統一考核，分類評價，效率優先，公開、公平、公正的原則對礦區、科、公司的負責人進行考核。并與各單位簽訂《經營業績綜合目標責任書》對每個單位的安全、經濟、法律、社會、政治目標和工作任務進行了明確的規定，嚴格要求自己對個人崗位職責認真履，完成其分管工作目標。

摘要：某銅冶煉廠根據國家“十四五”期間的節能減排計劃，參照標準《銅冶煉企業單位產品能源消耗限額》準確核算，通過加強基礎能源管理工作和工藝、裝備提升等技改工作，將噸銅綜合能耗由368.78kgce/t降至310kgce/t，低于行業準入指標，可推動企業高質量發展。

關鍵詞：核算；基礎能源管理；綜合能耗

某公司于2016年投資建設了一套10萬t陰極銅項目，項目于2019年正式投入生產。該項目采用中國自主研發的富氧底吹熔煉工藝技術，屬于國內先進的銅冶煉工藝。工藝過程為濕精礦加入氧氣底吹熔煉爐自熱熔煉產出72%的銅硫，電解車間采用的為不銹鋼永久陰極電解工藝，主產品為A級銅，副產品為陽極泥。該工藝能夠處理各種復雜原料、回收率高、能耗低;同時，現場環境煙氣回收率較高、泄漏少、自動化水平高，達到了綠色冶煉、低碳冶煉、智能冶煉的目的。熔煉工藝主要設備有1臺Φ4.8×20m氧氣底吹爐，1臺Φ4.4×20m底吹連續吹煉爐，2臺Φ4.0×12.5m陽極精煉爐，1臺雙18模圓盤澆鑄機等大型附屬設備。該公司在前期試生產期間，由于生產經驗不足，設備運轉不正常，能源利用率不高，導致陰極銅產量低。根據表1和表2，計算可得該公司噸銅能源綜合能耗為368.78kgce/t，高于行業準入指標(準入指標320kgce/t)。根據國家“十四五”期間的節能減排任務，準確統計能源，核算能源，對標行業先進企業，從管理、工藝優化和裝備提升等方面優化配置，提高能源利用率，減少能源的跑冒滴漏，提高設備運轉率，提高產量，降低能源消耗，實現綠色生產，推動企業高質量發展，是當前企業面臨的重點任務。

1按照標準準確核算

噸銅綜合能耗的計算，首要任務是參照標準《銅冶煉企業單位產品能源消耗限額》(GB21248－2014)。該標準于2014年，標準中詳細規定，銅冶煉綜合能耗就是銅冶煉企業從處理銅精礦到產出合格陰極銅的生產過程的綜合能耗與同期合格產品的比重，現將相關要點歸納如下:

(1)能源數據必須包括全部用于生產活動的各種能源，包括:一次能源(煤、原油、天然氣等);二次能源(電、柴油、汽油等);耗能工質(氧氣、氮氣、壓縮空氣等)所消耗的能源，所有生產系統、輔助生產系統、附屬生產系統，均應統計核算;不包括生活用能，如宿舍、學校等方面的用能。

(2)開路處理生產其它產品的，不計入統計范圍，如:制酸車間、陽極泥車間、開路處理硫酸鎳、選礦等。