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工業控制計算機范文1
關鍵詞：PLC；工業控制；計算機；串行通信
隨著工業控制要求的不斷發展，上位機監控已經成為工廠數據采集的一個重要環節。大多數控制系統都趨向于用通用工程軟件（如Visual Basic，Visual C++，DELPHI等）編制上位機監控界面。Visual Basic易學易用，還提供了一套可視化設計工具，大大簡化了程序界面的設計工作，同時其編程系統采用了面向對象、事件驅動機制，使用Visual Basic可以方便地完成從小的應用程序到大型的數據庫管理系統的編程任務。
1計算機與FX系列PLC的通信
FX系列PLC根據使用的通信模塊與通訊協議的不同，可分為4種通信模式。（l）N：N鏈接網絡通信模式；（2）并行鏈接通信模式；（3）無協議通信模式；（4）計算機鏈接通信模式。
FX系列PLC可以通過編程口或通信口與計算機通信。通過編程口通信計算機只能與一臺PLC通信實現和PLC中的軟元件間接訪問構成二級控制系統；通過通信口通信計算機可與多臺PLC通信實行對PLC中的軟元件直接訪問構成總線型網絡控制系統。PLC使用不同的通信適配器但通信規程和通信程序取決于編程口還是通信口與PLC無關。本文以三菱FX系列PLC為例介紹計算機與PLC串行通信的實行方法并利用VB6.0編寫通信軟件實現計算機對PLC工作狀態的實時監控[1]。
2 PLC與PC間的通信協議
PC與PLC間的通信方式分為同步通信和異步通信兩類。目前主流的通信方式有RS-232，RS- 422和RS-485，他們都是串行數據接口標準，是由美國電子工業協會EIA制定的一種串行物理接口標準，其中最常用的是RS-232通信方式。本案例采用RS-232的通信格式，在這種情況下需要設置波特率、奇偶校驗位和停止位等參數，只要上位機和下位機這些參數設置一致就可以通信了。一般設置波特率為9600 b/s、偶校驗、7位數據位、1位停止位。但是此種通信方式只能由上位機發出命令，PLC響應上位機發出來的命令，當PLC不能正確響應時，PLC返回響應錯誤標志。上位機發出的數據是以幀為單位發送和接收的。通常，一個數據由5部分組成。累加和是從STX后面一個字節開始累加到ETX的和，取它們ASCII碼所得和的最低二位數。其中STX對應的16進制數位0x02，是判知傳輸資料的開始。命令字是對下位機所做動作的指示，比如要求讀取或寫入等[2]。
我們采用的是基于VB（Visual Basic）平臺編寫的驅動程序。VB是一個可視化的高級語言，為用戶提供直觀的工作環境，為監控系統建立良好的用戶界面奠定了基礎。VB采用事件驅動，編程與調試方便，可以快速地編制出性能良好的應用程序，通過對串行通信控件MsComm的簡單配置，就可以完成串行口的讀寫操作，是上位機監控系統常用的開發工具。
在VB開發環境界面中，在“工具箱”欄處單擊鼠標右鍵，在彈出的選項里選中“部件”項，然后在彈出的“控件列表框”里，選中“Microsoft Comm Control 6.0'，控件。確定后，MSComm控件即被選中，可以將它添加到程序窗體中，開始設定控件的屬性，以建立與串行口的連接[3]。
3 PLC串行通信在油管智能檢測控制中的實現
3.1 油管檢測系統
油管在輥輪帶動下，勻速通過檢測機構接受檢測。當油管到達檢測位時開始采集數據，當油管離開檢測位時停止采集數據。檢測位置的識別由安裝在檢測機構前方的光電開關完成，采用松下FP-X型PLC實時監測光電傳感器的狀態。通過與PLC的串行通信，計算機獲得油管位置信號，從而根據油管的位置控制數據采集[4]。
3.2 計算機鏈接通信環境設定
PLC采用將USB作為虛擬的串行端口進行通信的方式，因此認為由USB所連接的FP-X型PLC是由計算機通過COM端口進行連接的。計算機鏈接的通信設置要通過編程工具FPWINGR來進行。在PLC系統寄存器設置中設置如下內容：
No. 411站號（PLC地址）：可從1～99進行設定；
No. 412通信模式設置為計算機鏈接；在端口選擇中，選擇/內置USB0；
No. 414（COM2端口用）傳送格式的設定：數據長度8bit，奇偶校驗為奇校驗，停止位1bit，終端代碼CR（固定），始端代碼無STX（固定）；
No. 415速率的設定：速率固定為115200bps。
3.3 VB通信程序的開發
在檢測臺正前方裝有光電開關用來感應油管是否到達檢測位，其對應的PLC輸入端子為X0。采用中間繼電器R0存儲X0的上升沿，R1存儲X0的下降沿。
當油管進入檢測機構時，R0為1并保持1S，此時開始數據采集；當油管離開檢測機構時，R1為1并保持1S，此時停止數據采集。R0和R1的狀態通過指令RCS讀取。由于系統要反映PLC數據區的實時變化，所以在控件Timer1（100ms執行一次）里編寫發出和接收指令的代碼：
Private Sub Timer1_Timer（）
工業控制計算機范文2
（一）忽視過程管理
從當前的情況來看，工業企業的成本管理往往停留在具體的環節，諸如采購、生產等，而沒有從全壽命周期的觀點來看待企業的成本管理問題，這樣勢必會導致各個環節之間的成本難以得到有效地控制。
（二）過度降低材料成本
產品的質量在很大程度上取決于原材料的質量，很多企業為了節省原材料成本，不惜犧牲原材料的質量，這雖然在短期增加了企業利潤，但是從長遠來看，企業的信譽和口碑都將受到很大影響，這對企業競爭力的提升是十分不利的。
二、工業企業會計成本控制對策
通過上述分析，我們對工業企業會計成本控制存在的問題有了更為深入地理解，為了提升企業成本核算的科學性，就需要采取必要的成本控制對策。具體來說，可以從如下方面著手：
（一）加強溝通協調
為了確保企業成本控制目標的持續，企業應該加強對于供應商的溝通與協調，對企業的主導鏈條進行優化。只有改善與供應商之間的關系，實現互利共贏，才能維持和吸引更多的供應商，這樣企業的選擇權就能更好地行使。諸如，企業可以根據自身的生產和銷售計劃，調整與供應商的供貨計劃，建立穩定的合作關系，只有如此，才能確保企業成本控制的可靠性。
（二）發展企業文化
企業文化的核心是價值觀念，是完善的制度，是良好的行為習慣。只有大力推進企業文化的發展，才能有效地提升員工的職業道德，讓員工更好地把握企業精神的精髓，轉變其工作模式和思維方式，優化工作的結構，提高生產效率，從而為企業的發展提供更大的動力。
（三）降低風險成本
實際的成本控制是一個不斷優化的過程，企業的會計人員要根據企業成本核算的結果，將預測成本與實際成本之間差異產生的原因進行分析，只有如此，才能更好地完善成本核算體系。在實際成本控制的過程中，應該對成本使用的全過程進行監控，及時將相應的信息反映給管理者，提升企業成本核算的效果。
（四）完善控制體系
雖然加強對工業生產經營各個環節的成本控制十分重要，然而從當前工業企業的成本使用情況來看，各個環節之間的節點，也是成本支出較大的一個部分，為了取得更好地成本控制效果，就需要加強對各個環節及節點的控制，這樣才能更好地完善工業企業的成本控制體系。工業企業應該優化各個管理部門之間的間隙，進行充分地調查分析，進行研判、評估，采取有效地部門間銜接措施。
（五）降低庫存成本
為了有效地拉動企業的生產活動，企業可以采取“以銷代產”的措施，以客戶的需求為出發點，對企業的生產任務予以優化，從而降低企業的庫存成本。從當前的情況來看，很多工業企業都在用這種生產系統。當企業的庫存減少，生產任務擴大的時候，不但能夠減少企業的庫存成本，還能增加企業的營業額，這對企業的生產效益的提高有著重要的作用。
三、結語
工業控制計算機范文3
關鍵詞：計算機應用；工業自動控制；系統；應用
中圖分類號：F224-39 文獻標識碼：A
概述
自從工業技術革命以來，工業生產技術得到了快速發展。在工業生產過程中自動化系統的發展受到了人們的廣泛關注，計算機技術在自動化系統中的應用，取得了非常明顯的效果。當前，它已經成為了工業生產中不可或缺的工具。
1 生產過程自動化系統和生產管理系統的融合
在LS0的六層功能模型中，把從檢測執行，驅動到一年級的控制和管理共分成六層功能，構成這種多層功能結構的出發點、是按經營、生產管理、控制功能的劃分，而不是按控制和管理計算機系統硬件結構來劃分的。只不過過去由于當初計算機技術和網絡技術的限制以及計算機系統設計人員理解的不充分，長期以來把計算機系統按六層功能模型相對應的分成六級計算機系統工程層次結構。
2 計算機控制系統的范圍和優點
優異性能指標，具體來講有以下：控制規律靈活、多樣、行動方便；控制與管理結合.自動化程度進一步提高：計算機控制投資少、見效快、收益大；實現最優控制。
3 計算機技術在工業控制領域中的應用――PC-Based技術
在工業控制領域中，控制層的主要任務就是把工業現場總線所采集的信息進行分解，并把分析的結果通過現場總線傳送到現場。一直到二十世紀九十年代初期，都使用PLC控制器，各自控制著自己的變成語言，相互之間沒有什么實質性的聯系，更不可以兼容。隨著計算機技術的不斷發展，PLC控制器將會被PC機的控制器所代替，也就是實現統一的通行的能夠把所有層面的東西不停留的垂直的集成，將不同作用的軟件和硬件中的單個部件集成到一個控制系統中，實現生產產品的互相操作性，適合大規模的工業自動化控制。
4 自動化的發展前景
4.1 工業智能化
從工業自動化儀表的發展趨勢看，智能化是其核心部分，所謂智能化表現在其具有多種新功能。例如過去當流量儀表需要進行溫度，壓力的補償時需要分別測量流量，溫度和壓力的三臺變送器，并且需要運算器來計算，現在一臺智能化的流量變送器就可以包攬這一任務；又如一臺智能化執行器，由于具有多種的自診斷功能，過去控制的算法，只能由調節器或DCS來完成，如今一臺智能化的變送器或者執行器，只要值入PID模塊，就可以與有關的現場儀表在一起，在現場實現自主調節從而實現控制的徹底分散，從而減輕了DCS主機的負擔，使調節理加及時，并提高整個系統的可靠性。
4.2 工業高精度化
隨著工業產品質量的要求不斷提高，國家對節能減排問題的重視程度也在不斷提高，所以我們應該不斷的加強測量儀器和控制系統的精度，保證工業生產和生態環境和諧發展。比如變送器的精度，應該由原來的百分之零點七五提升到百分之零點零四。目前，在貿易交換中使用到的科氏質量流量計的精度已經達到了百分之零點零四。在未來的工業發展中，其精度也會越來越高。
4.3 工業無線化
在工業實現無線化的過程中，現場總線其實是一個十分有前途的工業技術，可以很快速的被推廣，但是它受到了國際上標準的過多約束，嚴重影響到該技術的廣泛推廣，比如，第一代工業現場總線已經達到國家標準的就有十多種，幾年之后，第二代的工業無線化實現了以太網，已經達到了國際上的標準有很多種，第三代通信方案興起時，各大公司和組織都根據自身的發展情況制定了各自的標準，例如，西門子等大公司都根據自身的情況制定了符合自己的天線標準，但是如果標準過多的話，對于使用者來說沒有太多的好處，所以用戶想要根據自己的實際情況制定單一的國際便準。工業生產要求高質量、高效率、低能耗、安全的生產技術和環境。如果能夠實現工業無線化，工業維修率就會很大程度的減少，所以當前研發一種可靠的無線通信技術是十分重要的課題。
4.4 安全儀表系統
在生產規模不斷擴大的過程中，一旦發生事故，不僅會造成巨大的經濟損失，也會對人員造成生命財產安全造成威脅，所以我們應該對生產安全問題加以重視。當前，有一部分企業已經認識到了生產安全的重要性，特別是一些化工企業和石化企業已經安裝了安全系統，這種安全系統主要分為兩個組成部分，一個是專門的PLC，一個是DCS。隨著這種新型的DCS的功能不斷的增多，并且已經有的具備了安全儀表系統，所以我們可以使用帶有這種安全功能的DCS來對工業生產進行管理。但是雖然這樣做受到了業主們的歡迎，但是保險公司還需要第三方認證，但是這種認證需要一個量化的概念。所以就制定了安全整性等級。根據當前的生產制造水平，想要滿足一定的安全等級，需要采取冗余的措施。根據安全等級測試，只有符合SIL3的標準才能夠滿足石化企業或者化學企業的安全等級要求。
4.5 MⅣ模式
目前建新的一些大型石化裝置如乙烯項目都采用MIV承包模式，所謂MIV就是主要儀表承包商這種做法利于大型工程的建設.保證項目順利按時投產，如百萬噸級的乙烯項目，其下產品很多。一般有十幾個裝置需要同時投產否則誤工一天.就會有上億元的損失，為了便于和理.工程公司和企業都愿意這樣做，但這種模式也不是一成不變的。例如海南的CSPC乙烯項目采用的是MAC模式.福建的乙烯項目采用的是MICC，對于承包的儀表廠商來講這是一種增值的服務。作為MIV的公司也需要一定的資源質，即除了能提供一定水平的DCS外。還要有較廣泛的，質量過硬的現場儀表而且還要熟悉工藝或有這個方面的經驗。
4.6 科學儀器的在線化
伴隨著科學技術的不斷進步，科學儀器變得越來越高端化、體積不斷的減小、操作起來也越來越簡便，同類產品為了獲得市場競爭力，價格也在不斷的降低。當前的生產條件下，已經可以實現把實驗室內才能操作的科學儀器在生產線上實現大規模的生產。例如，在高爐上試用的用來分析爐頂煤氣的成分的質譜儀。從當前應用的角度來說，這種儀器已經成為了工業儀器表的一個成員了。根據今后發展的趨勢，還會加速科學儀器的在線化。
結語
綜上所述，我國工業自動控制系統技術將不斷地向前發展，以世界先進工業技術為目標，同時還要以靈活的低成本為基礎，使用科學的見效快的自動化技術，進一步提高我國工業生產技術，生產出更多高質量的工業產品，走上可持續發展的工業化道路。
參考文獻
工業控制計算機范文4
一、建筑施工企業實行財務集中核算的優點分析
目前多數建筑施工企業集團在會計的核算上取消了以前單獨獨立核算的辦法,轉而采用施工企業統一的、規?；募泄芾頇C制,將會計人員納入整體的企業管理體系,服從于企業的集中統一管理。這種集中的管理體制,有利于建筑施工企業的合理運轉,使企業財務運作更加透明化、清晰化,提高企業財務的運轉效率,加強基本的財務管理工作。
(一)強化企業投資回報率
就目前我國施工企業中的財務核算工作現狀而言,會計集中管理的工作是重要的著眼點。一方面,集中化管理有利于企業集中投資,把握重點的投資項目,從而避免了分散投資的風險和重復建設的浪費現象;另一方面,集中化的管理將提高企業經營運轉的效率,合理使用資金,有利于企業財務的整體性監管。就建筑施工企業的財務集中核算工作的長遠效果而言,不僅有利于控制資金的動態流向,同時有利于避免財政分離、政企分離、上下不和的現象出現。
(二)提高會計核算的專業化
會計核算的專業化體現在:有效地將企業的決策能力和實際的工作能力分離,與此同時加強財務權限的獨立和集中,有利于降低財務管理成本,形成集中化的回報。企業要完成財務操作性職能與戰略決策性職能分離,并在此基礎上將會計核算工作和財務處理工作分開進行,以進一步強化財務管理職能。
(三)提高工作效率和個人素質
在實際的財務核算過程中,因為賬目整理和會計核算工作由個人負責,存在項目業務簡單化、會計人員素質和水平不一的相對差距、核算工作過于隨意化等現象。由于個人的原因,個別的會計人員僅憑著慣性的思維設計基本的賬目,使得帳表不對應,降低了會計資料的統計意義。整體提高企業財會人員隊伍的工作素質是問題解決的關鍵,意在保證核算內容的真實性、增加工作中的方向性,除了對外提供基本的財務信息之外,更重要的是為企業發展提供有效正確的數據
二、建筑施工企業財務集中核算工作中的存在問題
建筑施工企業財務集中核算工作是一項復雜的工作,涉及的項目眾多,資金的流轉速度快,因此也不免存在諸多問題。
(一)缺少企業財務結構分析
廣義上的企業財務結構,指企業全部的資金中負債和所有者權益二者所占的比重和比例關系。如果企業的財務結構比較健全,則企業的實力和發展潛力比較大,能夠承擔經營和財務上風險的能力也越強,并能夠應付來自外界的沖擊。但是目前的會計集中核算沒有通過對各項指標的分析,并結合企業的實際情況,確定最佳的財務結構。也就是說缺少按照企業的資產=負債+所有者權益這個等式兩邊的相關數據比例關系進行分析的具體活動。
(二)缺少企業償債能力分析
償債能力是衡量現代商業企業生存發展能力的重要依據,是企業財務能力體系的重要組成部分。企業償債能力的分析具有十分重要的意義———對企業內部而言,對企業償債能力的分析測定,有利于企業科學合理地進行籌資決策和投資決策;從外部來看,企業償債能力的強弱時債權人最關心的因素,因為這是他們的投資能否如期收回的主要依據。集中核算下,人們往往關注的是企業的收支與總體平衡,而輕視了對于企業償債能力等指標的分析,使得財務管理對于企業發展的評估與監督作用顯得比較薄弱。
(三)財務管理的集中化使資金的使用與監督變得困難。
無可避免的將資金也進行統一管理,零散的資金使用率將降低,可支配的資金額度下降,從資金的角度就限制了企業項目的發展。集中管理下,會計人員的前、中、后三項監督被削減到只有最后的集中監督,監督機制相當于在缺少多次監管的前提下被弱化了。就我國建筑企業財務管理集中化的工作現狀而言,沒有形成一個完整的監督體系,缺少系統化的工作方式,沒有切實可行的監管制度,致使會計審核人員沒有核算的參照準則,工作推進速度慢。而且在最終的核算工作上與企業的管理脫離。
三、如何解決會計集中核算財務管理中出現的問題
(一)完善財務集中核算制度
完善的財務集中管理制度能夠作為會計人員工作的考量標準,并在工作中有章可循,避免了鉆規章空白的漏洞的情況。同時要建立會計人員的工作考核評估體系,轉變單一的人員管理的管理理念,將財務管理工作放在企業管理的核心。將工作責任明確到個人、分工有序,將核算質量作為對核算員及項目經理的考核重要內容。將紛雜的財務工作分離,提高會計專業化核算水平,保證財務工作的正常、安全平穩地運行。內部管理制度方面通過制定工作計劃,建立內部業務規范,完善內部管理制度,建立考評制度,實行科學規范管理。
(二)提高施工項目中核算員的素質
施工項目中核算員的素質不僅關系到個人的工作發展前景,還關系著企業財務的良性發展。財務數據涉及面廣、復雜繁瑣,因此財務數據的安全性是關系企業發展的重中之重。核算工作耗時長、涉及面廣、相關部門眾多,這些問題造成了工作的繁重性,很難留住人才。企業可對內部員上崗前工進行相關崗前培訓,幫助員工克服畏難情緒,同時提高工資水平和福利待遇,增加進修學習的機會,提高會計人員的專業水平。建立完善的監管制度,避免工作人員產生惰性,有力指導工作人員建立正確的原始數據。
(三)采用最新的統計手段
傳統的會計統計方法在今天信息高速運轉的時代已經落伍,電算化已經普及,計算機能夠以其強大的運轉速度和繁瑣數據處理的正確率占有領先地位。計算機在核算工作中使用,能夠節省大量的時間,減少工作人員的工作量、在具體的集中核算工作中利用網絡和核算軟件,每日更新材料數據,完成原始的資料錄入工作之后就能憑借計算機強大的運算功能完成工作。
(四)明確核算工作職責
工業控制計算機范文5
關鍵詞：工業自動化控制 計算機控制技術 應用路徑
前言：
隨著市場經濟的發展，工業企業競爭愈加激烈，因此，要在保證質量的前提下，提高生產效率，成為工業領域面臨的問題。工業自動化成為當前工業行業發展的趨勢，計算機控制技術在這一領域中的作用突出，尤其是NC、PLC等先進技術在計算機控制系統中發揮關鍵性的作用，更加傾向于精密化和靈活化，凸顯開放性的特點。
1 對工業自動化技術的概述
在工業生產領域，涉及石化、建材等諸多領域，在工業制造行業，自動化技術彰顯綜合性，更強調對計算機、電子設備以及相關理論的綜合利用，在根本上實現對工業生產制造整個過程的動態化和智能化的監測。在這一過程中，能夠實現對工業生產資料的有機配置，完善對工藝流程的優化，為決策者提供有力的支持，在根本上提高工業生產的生產能力和效率，降低成本支出，降低對環境的污染程度。在工業自動化技術中，主要包含三個組成部分，即硬件、軟件以及系統技術三個組成部分。在硬件系統中，對于硬件系統，主要是各項設備和儀器等。系統技術主要是各種集成技術。軟件是指軟件系統，在工業自動化中主要包含管理、控制以及測量等軟件類型。三個組成部分各自執行不同的職責，相互之間進行密切配合，實現對工業生產的自動化控制。在自動化技術的支持下，有利于增強員工的素質和企業的制造能力，實現對產業結構的有效優化。
2 對計算機控制技術的分析
計算機控制技術的核心是計算機技術，應用目的是實現對參數的有效控制和收集，依托計算機硬件，結合軟件，達到對工業生產過程的自動化控制。也就是說，計算機控制系統是整個工業自動化控制系統的核心。對于計算機控制系統，主要是由軟件控制算法、硬件以及上位機操控軟件構成。在整個系統中，計算機突出的能力就是對數據的高速運算和處理能力，有助于對命令的操作和執行，利用對目標的控制，實現對工業生產自動化控制的目的。計算機控制需要相應的輔助構件。上位機操控軟件的功能是實現人機的交互作用，進行數據的輸入和輸出處理，進行數據庫建設，一旦發現異常，進行有效控制。信息交互過程中國，主要是借助有線和無線通信模式。也就是說，計算機控制系統能夠實現對工業生產過程的控制，完成對操作目標的優化。
3 對計算機控制系統基本工作原理的介紹
對于計算機控制系統，主要的構成部分為硬件和軟件系統，為了更好地實現計算機控制的功能，需要進行相關的數字和模擬轉換設備。在現實的工業制控制中，主要的模式是進行實時控制，對控制的可靠性要求比較高，但是，沒有針對速度進行指標性的要求，需要滿足及時性即可。計算機控制系統對工業自動化控制的基本原理可以分為三個過程，首先，對相關數據進行全面采集。對控制對象的即時數字進行檢測，收集相關的數據信息，而后將其迅速傳輸給工業自動化控制的計算機中心。其次，進行實時決策。借助計算機的軟件，對收集的信息進行分析，結合控制規劃，完成對下一階段控制方案的制定。再次，對控制任務的執行和完成。在完成決策之后，將其傳輸給控制系統，對信號進行解說，分配任務，執行控制操作，完成自動化控制的任務。在實際操作和控制中，三個流程需要進行周而復始的循環，缺乏實際的要求，實現對異常的有效控制和處理。
4 對工業自動化控制中計算機控制技術應用的介紹
4.1 對數字控制的分析
數字控制是自動化的一種模式，主要是借助對符號和數字的編程，完成控制。這一功能的實現，需要借助計算機設備，經操作指令進行發送，使得設備在接受命令之后，依據設計進行程序的運行。數控中，軟件是核心，影響較大，只有保證數字控制技術的先進性，才能保證設備具有較高的自動化運行水平。借助數字控制，也能夠實現對故障的有效診斷和監控，在數據庫的支持下，實現對系統的有效維護，提高系統運行的安全性與穩定性。
在本質上講，控制器是計算機，專門為工業生產研發。其基礎工作為數字運算，核心為編程存儲器，主要工作方式的數字和模型的輸入和輸出，從而實現對工業生產和相關設備的自動化控制。在這一控制器運用在工業生產中之后，優勢明顯，操作簡單，性價比較高，可靠性強，應用范圍較廣，便于維護和檢修。
4.3 對分布式控制系統的分析
分布式控制在整個工業自動化控制系統中，屬于中型系統類型，借助計算機技術，實現對生產過程中相關數據的收集、分析和處理，達到對生產的管控。其基礎為計算機運行的速度的提升以及微型計算機的應用，提高技術的可靠性和科學性，與計算機的發展關系密切。
4.4 對計算機傳感器的分析
對于工業自動化控制中的計算機控制技術，其主要依賴的是通信技術、軟件技術以及傳感設備，傳感設備的作用十分突出。其主要特點是數字化、智能化、系統化和精密化，決定工業產品的質量。借助傳感器，計算機實現控制作用，達到對數據的收集和整理，形成對設備運行狀況的掌握，保證自動化孔系統設備運行的可靠性，提高工業生產的品質。
結束語：
綜上，對于工業自動化控制，彰顯復雜性，涉及大量設備和技術的應用，控制難度較高。計算機技術在工業自動化控制中，保證了強有力的技術支持，有利于降低企業成本，提高生產效率。因此，要強化計算機控制技術在工業自動化中的應用，不斷完善，強化技術研發，使其能夠更好地服務與工業化生產，促進工業發展的可持續性。
參考文獻：
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工業控制計算機范文6
【關鍵詞】油氣集輸公司；業務預算；內部控制
一、公司簡介
某油氣集輸公司是一支從事油氣集輸生產的專業化隊伍，主要承擔油田原油儲運，天然氣開發、外供及經營管理，石油伴生氣加工、外輸的生產任務。原油儲運系統主要擔負著9個采油廠的原油儲運任務。管理著總長210千米的輸油管道。有3座大型原油儲備庫，4座集輸泵站。原油設計儲備能力72萬立方米，年輸送能力4000萬噸。天然氣開發系統主要擔負著8個油氣田的開發管理任務，管理著氣井421口（其中生產井234口），1座天然氣預處理站，28座集配氣站，2座壓氣站；有2套日處理總氣量100萬立方米的輕烴回收裝置；管理著φ219以上的工業輸氣管道290余千米。
二、業務預算與內部控制結合的必要性
業務預算管理是利用預算對各部門的成本費用進行分配、考核、控制，以便有效地組織和協調公司的各項生產經營活動，完成既定的經營目標，它涉及公司方方面面的目標體系，是整合公司實物流、資金流、信息流和人力資源流的必要經營機制。內部控制就是通過信息流來控制實物流、資金流和人力資源流的過程控制系統。
內部控制旨在確保和監督預算的有效執行，因此需要使內控體系嵌入到業務預算的編制、分解、執行、調整及考核各個環節，使業務預算管理成為公司內部控制的一部分，形成你中有我，我中有你全過程控制的有機整體，彼此很好地融合，從而減少沖突，增加效率。這樣的體系才能更好更大限度的發揮業務預算及內部控制的作用，更加有效的為決策服務。
目前，公司在業務預算的控制中仍然存在不少控制難題。一方面，公司當前在成本預算中實施的“水平法”，主要是根據上級部門下達的成本水平分解目標和確定預算，而沒有將預算控制深入到各個系統和環節中，不能從根本上找到成本發生的驅動因素和控制點；另一方面，由于多種歷史遺留問題因素的存在，加之某些定額制定不合理，更新速度緩慢，另外工程不可預見因素復雜多樣，以及相關部門責任履行未能到位等因素的存在，投資支出發生概算超估算、預算超概算、決算超預算的狀況時有發生。另外，公司對各三級單位及各部門負責人的考核力度不大，原因是目前指標的預算缺乏一定的科學性，在考核上較難把握，沒有從根本上觸及到承包人的利益。這種預算激勵約束機制也不能很好的調動各責任人的積極性，不能起到其應有的激勵作用。
三、業務預算與內部控制結合運用的思路分析
（一）營造良好的內部控制環境，建立健全業務預算管理體系
內部環境直接影響到企業內部控制的貫徹和執行以及企業經營目標及整體戰略目標的實現。一直以來，公司致力于營造良好的內部控制環境，以正確的內控理念為指導，在建立健全預算規章制度的同時，成立了專門的組織機構進行預算管理，已經建立了具有集輸特色的精細化全面預算體系，這為精細化業務預算管理體系的建立及內部控制的構建創造了良好的條件。
（二）建立必要的風險評估機制，突出業務預算管理的重點
對于預算管理而言，風險評估機制就是為了突出預算管理的重點而建立。按照業務預算的要求，重點突出對某些容易超出預算或較大金額的業務的控制，如對電費、水費、油料等能源消耗的控制，對作業費、安全支出、維修費等生產費用的控制，對投資支出和其他大額支出的控制，并對重點費用專題分析，對變動異常的費用跟蹤分析，發現問題，促進業務預算管理目標明確，重點突出。
（三）進行良好的控制活動，構建預算執行監督體制
控制活動是根據風險評估結果，采用相應的控制措施，將風險控制在可承受度之內。針對預算的控制活動是針對關鍵業務預算控制點而制定的，從企業的實際情況出發，制定一套可行而健全的針對業務預算的全面內部控制制度，構建完善的預算執行監督機制。
（四）構建穩固的信息及溝通渠道，建立完善的預算執行分析制度
信息與溝通是及時、準確地收集、傳遞與內部控制相關的信息，確保信息在公司內部、公司與外部之間進行有效溝通。首先，構建良好的信息系統要明確組織層級關系，確保組織中每個成員都清楚地知道其所承擔的特定職務。其次，建立良好的信息溝通系統，不僅要有向下的溝通管道，還應有向上的、橫向的以及對外界的信息溝通管道，對已建立的信息和溝通渠道進行動態監控。公司深化ERP管理，應用ERP信息管理平臺，進行實時反映、實時分析、實時監控，保證管理決策科學性。
（五）強化企業內部監督，加強精細化業務預算的控制
各業務項目組或部門，要建立完善的業務預算控制體系，包括業務預算申報審批制度、業務預算執行報告制度、業務預警報告制度等，及時跟蹤、審批、分析業務預算工作量執行情況，真實反映生產經營實際完成情況，杜絕漏報、虛報、不報業務工作量。
四、構建對業務預算實行全過程監控體系
根據全面預算中的內部控制原則，凡能分解下達到下級責任單位的成本費用全部下沉，實行責任單位、部門全口徑預算。預算的編制、下達、調整、執行、考核要嚴格執行內部控制制度。在業務預算中，也應實現預算的編制、分解、執行及調控的內部控制。
（一）預算編制的控制
公司為加強成本的過程預算編制的控制，精細成本管理，嚴格控制各項費用支出，于每年11月份開始下一年預算的編制工作。公司全面預算管理委員會按照各業務部門所負責的費用進行分工，各業務部門根據“以零基預算為主的多種預算管理辦法相結合”的全面預算管理理念進行預算編制。各業務部門上報全面預算管理委員會預算時必須由部門負責人簽字確認，一方面確保預算真實、全面、科學的反映，另一方面加強了預算編制的過程控制。于每年年初向各科室部門下達部門控制預算及經費預算任務書，在任務書中明確規定各科室成本費用的業務預算指標，以此作為執行控制及考核的依據。
（二）預算分解的控制
按照公司量化管理的要求，預算管理人員深入生產一線，準確掌握生產成本的基礎信息資料，掌握各基層單位費用發生的驅動因素，并按照公司資金預算委員會的要求將預算指標進行了全面分解，同時也制定了相應的確保預算指標完成的考核辦法和具體措施。尤其是在維修項目的預算分解方面，年初公司資金全面預算委員會深入基層進行兩次全面調研活動，取得了基層單位修理費支出的建議。調研結束后有關業務科室及基層單位經反復討論研究，按照輕重緩急的原則對維修項目進行了細致的篩選，在確保生產安全運行的前提下，將有限的資金發揮最大的效用。
（三）預算執行的控制
（1）月度計劃的事前控制。月度計劃是指，每月月初，財務部門根據月度、年度預算和預算執行進度給各部門下達業務預算指標，各業務部門制定本月業務計劃。月度計劃不是總預算在各月份間的簡單分配，而是根據月度預算的執行情況和總預算的進度，以及實際情況的變化重新做出的更符合實際的安排。
（2）財務審核的事中控制。財務審核是指各級財務部門根據下達的財務指標對各級業務部門的日常業務進行監督和審核，保障預算目標的實現。
（3）分析報告的事后控制。分析報告是控制流程的重要部分，通過分析報告管理層可以獲得預算執行進度、指標完成情況及分析建議，能夠對今后的生產經營有所預見與指導。
公司在預算執行中，需要強調和關注責任會計的思想。預算執行的首要任務是確定預算執行的責任中心和責任人，將預算指標分解到各個成本中心和費用中心，確定具體的工作目標和責任。在明確責任的基礎上，各責任中心和責任人通過事前、事中、事后控制，及時糾正執行中的重大偏差，努力完成既定目標。通過控制系統的建立，可以有效協調公司公司各部門的工作，進行合理的內部控制，從而提供決策信息和考核依據。
（四）預算調控的控制
預算調控是指預算協調職能以及在預算執行過程中的日?？刂坡毮?，它包括預算協調、預算調整、及預算監控等。為了保證預算執行的科學性和合理性，對預算個別申請調整的內容，需要按規定審批程序控制調整的范圍和幅度，以保證預算執行的嚴肅性。公司嚴格執行業務預算調整有關規定：
（1）業務預算一經下達原則上不作調整，但預算執行過程中由于重大生產經營條件或不可抗力影響，導致（下轉第99頁）（上接第95頁）生產實際投入嚴重偏離當期實際預算，可以進行業務預算調整，具體流程：
a.當月（季）預算執行過程中，分項業務工作量出現超預算時，由二級單位提出，經分公司業務部門審核確認后，在本單位月度總額各分項范圍或季度預算單項范圍內進行調整，并由預算管理辦公室進行下達；
b.當年度預算執行過程中，分項業務工作量出現超預算時，由二級單位提出，經分公司業務部門審核確認后，首先在本單位年度預算總額中進行平衡，無法平衡的，提交分公司預算管理委員會審批，批復后下達到二級單位。
（2）嚴禁任何單位、部門違反業務預算調整程序，擅自安排、調整業務工作量。對超業務預算，又未經分公司業務部門、預委會申報審批安排的工作量，供應部門停止導入預留、采購或發料，財務部門停止釋放預算和資金支付。
（五）預算考核的控制
為了確保各控制點業務預算的全面完成，必須制定嚴格的預算考核辦法，依據各責任部門對預算的執行結果，實施考核。把預算執行情況與管理者的經濟利益掛鉤，從嚴考核，獎懲分明，從而形成責、權、利相統一的責任共同體，最大限度地調動管理者和職工的積極性和創造性。
對成本控制的細化考核主要通過成本預算量化管理控制率考核：
a、預算指標覆蓋率的考核。預算指標覆蓋率達到100%，獎勵1000元；覆蓋率每降低1%，扣罰1000元。
b、重點費用要素預算符合率考核。重點費用要素預算符合率達到95%，獎勵1000元；符合率每降低1%，扣罰1000元。
c、完全成本要素預算符合率考核。完全成本要素預算符合率95%，獎勵1000元；符合率每降低1%，扣罰1000元。
d、動態預算監控考核。通過預算監控、財務稽查、審計監督、現場稽查等方式，動態預算監控覆蓋率達到100%，獎勵1000元；控制率每降低1%，扣罰1000元。
e、分析調整考核。分析覆蓋率達到100%，獎勵1000元，每降低1%，扣罰1000元。預算調整率每降低（上升）1%，獎勵（扣罰）1000元。
