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鉆床實訓總結范文1
[關鍵詞]：鉗工 基礎知識 基本操作 培訓
引言
當今社會，鉗工這項行業在整個機械制造的產業中的地位已經越來越高，各種高精度、高技術的機械的生產和維修過程由于無法全部由機器完成，必須依靠鉗工來進行手工操作。鉗工雖然是一項技術性要求很高的行業，但其對基礎知識的要求也同樣不低，一個合格的鉗工必須擁有一定的基礎知識才有資格上崗工作，因此相關的培訓工作也顯得尤其重要。
一、 了解鉗工行業
鉗工在入職前，十分有必要對鉗工這個行業進行一定的了解?？傮w上來說鉗工行業是一個對機械加工、裝配和修理技術要求很高的技術型職業。我們之所以稱這些技術人員為鉗工，就是因為用虎鉗來對工件進行夾持和操作是他們工作中很重要，也是最為常見的一部分。鉗工這個職業與其他技術型職業一樣也有相應的等級，從低到高分別為初級、中級、高級以及技師和高級技師，無論哪個等級對理論上的知識和實踐中的操作都有一定程度的要求，所以要想在鉗工這個行業中往上發展，擁有豐富而扎實的基礎理論知識必不可少。
二、 鉗工需要掌握的基礎知識與技能
鉗工在工作中利用得最多的工具就是虎鉗，配合其他的手工類工具以及工作臺等機械類工具來進行零件的加工、裝配和設備的修理等工作，具體的工作技能包括劃線、鏨削、銼削及鉆孔等，這都是一名合格的鉗工必須掌握的基本技能。
2.1 認識鉗工的常用工具
鉗工使用的工具包括臺虎鉗、臺鉆以及工作臺等，其虎鉗也叫虎鉗，是通用的用來夾持零件的工具，以100、125和150mm這三種規格最為常見，圖2-1所示的即為虎鉗的示意圖，使用虎鉗時一定要保證鉗身的工作面在整個鉗臺之外，一般情況下讓鉗臺的高度與手肘保持水平最適合。臺鉆的全稱叫做臺式鉆床，是小型鉆床的一種類型，一般情況下都是手動操作，主要用于對工件打孔。圖2-2所示即為臺式鉆床的示意圖，臺鉆的優勢就是性能非常靈活。鉗工使用的工作臺簡稱鉗臺，高度多為800～900mm，寬度和長度不作要求，可以根據實際情況進行適當加長或縮短，工作臺材質一般為鋼材或者木材，主要是保證鉗工在上面作業時更為平穩和結實，這些工具都是鉗工工作時接觸較多的幾類工具需要進行清楚和深入的了解。
圖2-1 臺虎鉗示意圖 圖2-2 臺式鉆床示意圖
2.2 鉗工作業的基本操作
操作名稱
所需工具
基本方法
劃線
劃線平臺、劃針、劃規等
平面劃線、立體劃線
鏨削
尖鏨、扁鏨、手錘等
握法：松握、緊握、反握
揮法：腕揮、肘揮、臂揮
鋸削
鋸條
姿勢：直線式、擺動式
起鋸：遠起鋸、近起鋸
銼削
銼刀
順向銼、交叉銼、推銼
鉆孔
鉆床、鉆頭
鉆通孔、盲孔、深孔
攻螺紋與套螺紋
絲錐、鉸手、板牙等
確定直徑和深度，依次攻頭錐、二錐、三錐；力度均勻
表2-1 鉗工工作的基本操作
表2-1所示的即為鉗工工作中幾種常見類型的基本操作，各項操作都有自己的作用：劃線能夠確定加工的尺寸和界線，使復雜的器件簡化，并能檢驗工件尺寸是否符合標準；鏨削操作在對金屬性的工件進行切削和加工后能提高對設備裝卸時采用錘擊的準確性；鋸削能夠切割工件或者進行鋸槽；銼削則使零件的形狀及粗糙程度等數據更為精確，使其滿足生產的需要；在工件上鉆孔可以在上面安裝零件并使其能夠與其他工件連接；通過攻螺紋和套螺紋則能提高螺紋的質量。對鉗工來說各項操作都需要完全掌握，所需的工具也要能夠清楚地認識，并熟練掌握使用方法，鉗工的大部分工作對精度的要求都非常高，所以需要嚴謹的態度和科學的方法進行操作，在培訓中最好能夠人手一工具，并一對一進行指導。
三、 培訓工作的開展
3.1 培訓重點
培訓的目的是為了讓學員掌握好鉗工的基本知識，在培訓工作中要針對性地進行傳授與教導，一般來說培訓工作的開展要以以下幾點為重點：①圖紙的辨識。學員經過培訓后要擁有一定的圖紙辨識能力，能夠認識圖紙中三視圖和相關符號傳達的立體的數據；②鉗工的常識。包括金屬熱處理的相關知識、工作中常用的器具的使用方法，基本操作的原理等；③理論知識的實踐運用。培訓中多設置實際操作任務，學員在實踐中要能夠正確運用所學的知識。
3.2 培訓形式
培訓主要采用課堂和實驗授課形式進行，對于理論的知識的教學使用課堂來集中授課，實驗操作則到設置的專門地點進行培訓，之后到工廠參與實踐，并安排經驗豐富的高級鉗工進行帶領和一對一的指導。這種課堂與實踐相結合的教學方式收效最好，同時輔以資深鉗工的經驗傳授，能夠讓學員了解很多操作技巧和行業要求，學到的知識將更為扎實。
3.3 培訓過程安排
培訓的總的過程可分為培訓前準備，培訓中任務和培訓后評價三個基本的過程。培訓前主要帶領學員熟悉曾經學過或者了解過的鉗工的相關知識，然后培訓講師進行整合并以課堂教學方式授以鉗工所需的基礎專業知識，培訓的真正開展主要為實訓部分，可以將學員分組準備實訓所需的資料、儀器和工具等，然后完成布置的任務比如模型裝配和制作等，任務完成后要寫出總結報告由講師進行評價。實訓完成后可以將學員帶到廠內實地開展操作培訓，向經驗豐富的鉗工討教，豐富自己的專業方面知識。
3.4 培訓工作總結
全部培訓工作完成后不可缺少的一步就是總結和鞏固，尤其對于鉗工這類技術要求比較高的行業，一個疏忽就可能導致設備故障甚至事故的產生，組織學員對所學到的理論上的知識和實踐中的技術進行總結，不懂的地方及時補充和掌握，這有利于培養學員的職業責任感，對于未來的就業有著十分積極的作用，這也是進行鉗工基礎知識培訓工作的更深層的目的和意義所在。
四、 總結
鉗工的基礎知識培訓是可以說是整個培訓工作中的重點，扎實的基礎知識是一個合格鉗工的基本要求，基礎知識的培訓必須與實踐的操作結合起來，理論學習要在實踐中加以運用，實踐操作也必須以理論為基礎，在鉗工就職前對其開展基礎知識的培訓，對于鉗工整體專業能力和素質的提高有很重要的發展意義。
參考文獻
[1]劉勝賢；淺談鉗工的實習教學[J]；職業教育研究；2004年07期
鉆床實訓總結范文2
關鍵詞: 數控技術人才培養專業建設
由于數控技術迅速發展,相關數控技術的人才培養已成為各種層次學校的熱點。我校也于2002年開辦了數控技術應用專業,配備了師資力量,花巨資引進數控設備,建立了實驗室、實習場所。為了提高教師自身素質和學校的教學質量,我校組織了暑期實踐活動。實踐企業為徐州天翔鐵業有限公司,實踐時間持續一個月。內容涉及如下方面。
(一)了解企業性質、生產產品、行業地位、市場輻射、管理模式、企業文化、發展戰略等。
(二)了解企業產品生產流程、技術特征、工藝方法、質量檢測等生產管理體系。
(三)了解企業生產目標計劃、協調、監督手段、考核方式。
(四)了解車間管理模式,目標計劃實現與考核,各崗位所應具備的知識、技能。
(五)深入了解學生在企業中的情況,收集企業對人才品質的各種信息和對人才規格的要求。
(六)嚴格按照企業管理要求參加企業生產實踐。
根據以上要求,現筆者將實踐報告總結如下。
一、企業基本情況簡介
徐州天翔鐵業有限公司始建于2001年8月,位于徐州市賈汪區工業園,占地面積60000多平方米,建筑面積8000多平方米,是一家與徐州天工鑄鐵有限公司合作加工工程機械零部件的股份制企業,現有固定資產5000余萬元,其中機械設備2300多萬元,公司于2005年9月28日通過GB/T19001-2000idtISO9001:2000標準質量認證。
公司現擁有各類數控車床、數控立式車床、普通車床、加工中心、坐標鏜床、銑床、鉆床等80多臺加工設備及三維坐標檢測儀等高精度檢測設備,如CK6180數控臥式車床、CKA6150DI數控臥式車床、CK516數控立式車床、VMC600加工中心、數控車床、B1-400K立式升降臺銑床、Z3050*16/1中捷搖臂鉆床、Z3050*16/1中捷搖臂鉆床、TGX4145B單柱座標鏜床,具備工程機械各類零部件的加工與檢測能力。公司產品深受山東臨工、上海龍工、美國卡特比勒的歡迎,并建立了長久密切的供求合作關系。公司工藝技術水平先進,主要產品有:卡特彼勒(CAT)徐州公司挖掘機球墨鑄鐵件,美國紐荷蘭(CNH)公司灰鑄鐵件,意大利卡拉羅(CARRARO)球墨鑄鐵件,美國漢尼斯(HENNESSY)鑄件,國內工程機械生產廠驅動橋用高韌性、高精度球墨鑄鐵件等。
二、調研實踐結果及分析
(一)企業數控人才需求層次
根據調研情況,我們可把數控技術人才分為三個層次。
1.“藍領層”
“藍領層”是指在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人,在企業數控技術崗位中占75%,是目前需求量最大的數控技術人才。這類數控技術人才可通過中等職業教育來培養,企業也可依靠自身力量從普通機床操作工中培養。
2.“灰領層”
“灰領層”是指在生產崗位上承擔數控編程的工藝人員和數控機床維護、維修人員,這類人員在企業數控技術崗位中占20%,其中數控編程工藝員占9%,數控機床維護、維修人員占11%。此類人員需求量相對少一些,但也非常缺乏,是企業(特別是民營企業)的搶手人才,待遇較高。此類人員專業知識與技能要求較高,可能通過本科或高職教育作基礎培養后,經企業大量實際工作經驗積累不斷提高。
3.“金領層”
“金領層”人員具備并精通數控操作、數控工藝編程和數控機床維護、維修所需要的綜合知識,并在實際工作中積累了大量實際經驗,知識面很廣;精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電聯調;能自行完成數控系統的選型,數控機床的安裝、調試、維修和精度優化;能獨立完成機床的數控化改造;適合于擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。
(二)數控技術人才的學歷狀況
調研數據表明,50%的數控技術人才為中專及以下學歷,38.2%為大專學歷,僅有10.3%為本科學歷,本科以上學歷僅占1.5%?？梢钥闯?中等和高等職業技術教育在數控技術人才培養方面大有可為。
(三)數控技術人才的來源渠道
調研數據表明,在企業現有數控技術人才中,依靠企業自身力量培養提高的占16%,而直接從學校招收的學生占68.6%,從社會招聘占15.4%。
1.職業院校學歷教育培養的數控人才還很難完全滿足企業的需要。剛走出校門的畢業生,具有不同程度的英語水平、計算機應用能力、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力,但由于在校期間難以積累工藝經驗,實際動手能力差,難以滿足企業對數控人才的要求。
2.數控人才的培養并非高不可攀,企業可以依靠自身力量從普通機床操作工中培養。這就要求職業院校進一步拓展辦學功能,加強校企合作,根據企業用人“訂單”培養人才,為企業職工提供在崗、轉崗數控技術培訓。
(四)對職業素質的要求
通過調查,我們發現畢業生的綜合素質越來越重要,企業往往要求畢業生能夠同時擁有多方面的技能,要求基本功扎實,應用能力較強,能夠團結協作,富于開拓和創新精神,要敬業愛崗,踏實肯干,吃苦耐勞,實際動手能力強,綜合素質高,具有很強的社會競爭力。
(五)企業對我校畢業生的綜合評價
為了更準確地了解我校往屆數控專業畢業生的工作情況,我們利用此次實地考察的機會對往屆畢業生進行了一次回訪,并進行了企業對我校數控專業畢業生綜合評價的問卷調查。統計數據顯示,企業對我校數控專業畢業生的稱職情況的評價較好,滿意度較高。綜合評價為27%優良,63%稱職,10%不稱職。數據說明數控專業畢業生在社會中的反映良好,基本能經得起社會的檢驗,基本能夠勝任本職工作,適應相關崗位的要求。另外,調查還包括了企業對畢業生其他素質項目的評價情況。企業對畢業生的職業道德的評價為15%好,65%較好,20%一般,0%差;企業對畢業生專業業務知識的評價為10%好,70較好,10%一般,10%差;對畢業生的基本素質的評價為24%好,56%較好,18%一般,2%差。數據說明用人單位對數控專業畢業生的職業道德、專業業務知識和基本素質較為認可,畢業生在企業中能夠表現出較高的職業素養和職業能力,數控專業開展的職業素質教育對學生今后的就業工作起到了積極的作用。
(六)存在的問題及其改進措施
1.存在的問題
在調研中我們發現,從總體來講我校數控技術應用專業的人才培養目標和培養模式是正確的,但是在具體實施的過程中還存在一些問題和不足。
(1)學生專業理論知識轉化能力較差,很難將專業知識應用到實際工作中。
(2)學生對技能的熟練程度和企業的要求有距離。
(3)學生在學校進行的專業實訓和企業真實的生產環境有距離。
(4)學生專業面不寬,造成就業口徑過窄。
2.改進措施
為了達到教改方案的培養目標和業務規格要求,我們將采取以下措施:
(1)緊扣“實用”“實訓”兩個環節。
為培養面向生產第一線,專業實踐技能強,具有良好職業素質的應用性實用型人才,學校課程設置的架構必須緊扣“實用”、“實訓”兩個環節,把崗位技能培養融入到課程體系中去,充分開展項目化教學,使課程教學與技能培養充分“對接”。
(2)完善和加強數控專業的實訓基地建設。
我校數控專業雖擁有國家級數控實訓基地,但是在設備數量上和設備先進性上還有差距,還應該加大投入,緊跟我國數控尤其是企業數控發展水平,實現和企業的無縫對接。
(3)堅持開放式的辦學體系,實行校企聯合,產、學、研一體化。
雖然我校在數控專業的實訓上投入了較多的資金,實訓設備條件也相對較好,但是和企業的真實環境總是有距離的,學校不可能投入太多的資金。我們可以利用校企聯合、工學結合的方式實現產、學、研一體化。在辦學中堅持學校走出去,老師走出去,學生走出去,課程走出去。同時,我們也可以把專家學者請進來作高層次的學術報告,也可以請有一線工作實踐經驗的工程師來給學生講學,一些課程也可請外面工程師來上,甚至可以讓企業辦到學校來。
(4)推行“一專多能、一生多證”。
我校要安排學生多工種的專業實訓,培訓學生多方面的技能,同時要充分利用節假日和雙休日的時間,讓所有實訓室向學生開放。這樣不僅能充分利用現有的實訓場地,提高設備的利用率,而且能為學生考取多個技能證書提供條件。
通過本次調研活動,我們獲得了大量第一手信息,也得到了許多啟發。我們在今后的工作中除了繼續加強對學生專業知識和技能的訓練之外,更應進一步強調對學生基本素質的培養,注重對學生的職業道德教育,提高學生的誠信意識,同時增加學校與企業的交流,為學生的就業和工作創造良好的環境。隨著社會對人才的要求越來越高,走校企聯合、工學結合的辦學之路將是我校數控技術應用專業的發展方向。
參考文獻:
[1]林輝,漆軍.珠三角地區數控技術專業人才需求調研與分析[J].廣東交通職業技術學院學報,2008,(04).
鉆床實訓總結范文3
關鍵詞：液壓傳動技術 教學方法 教學改革
液壓傳動技術作為高職機電一體化的重要專業課，對學生的知識和技能培養起著至關重要的作用。而在以往的單一的課堂授課方式下，學生很難掌握該課程的基本原理和液壓元件的復雜結構，而且不能完全達到高職院校的技能培養目標。因此，勢必對該課程的教學方法做出一些切實可行的有效的教學改革。筆者從以下幾方面探討了改進液壓傳動技術教學的方法。
一、對學生興趣的培養
興趣是最好的老師，學生對液壓傳動技術課程學習興趣濃厚與否對該課程的教學成敗起著重要作用。因此在該課程的教學中一定要不斷激發學生的學習興趣。那么具體如何實施呢？
1.開課時的課程介紹
開課時的課程介紹一定要做好，如果學生第一次上該課程就聽得厭煩的話，今后就很難完全投入學習了。對液壓傳動技術這門課程的介紹一定要結合日常生活、生產實踐的例子先介紹該課程的應用，而不要一開始就直接介紹液壓傳動技術基礎知識。比如說我們在緒論部分液壓傳動技術應用的介紹，可以引入學生有所耳聞的液壓千斤頂、空客A380、主戰坦克、汽車起重機、載運自卸車等產品的液壓系統。這樣會激發學生不斷去探索搞明白這些產品的液壓部分工作原理，從而為該課程設置懸念、激發了學生學習興趣。
2.平常教學的興趣培養
《液壓傳動技術》這門課程在實踐當中運用的例子特別多。
在日常教學中，老師每講一個液壓原理或者液壓回路之前，一定要先引入某幾個實踐的例子讓學生思考它的工作原理，設置懸念，再去講相應的原理，最后再回到引入的實踐例子上，這樣便會不斷激發學生的興趣、引導學生鉆研知識。比如說，老師在講解帕斯卡原理時應該先引入液壓千斤頂，而后設置“為什么一個小的力可以頂起很大的重物”的問題，接下來再去講帕斯卡力的放大原理，最后再去講解液壓千斤頂如何應用帕斯卡原理實現其功能。再比如說，老師講到回路部分內容時，還可以引入起重設備、液壓鉆床等等例子。當然，這就要求我們老師平常要多去收集這些教學的例子。
二、教學手段的改變
1.多媒體課件使用
液壓傳動技術這門課程涉及到的回路特別多，而且許多都是一些動態的過程。如果單純的以板書和掛圖教學，很難講清液壓傳動技術這門課程。所以，老師應該在制作動畫和使用多媒體教學上多下工夫，不僅要把液壓回路部分制作成動畫，而且還要把我們引入的實例盡量用動畫模型做出來讓學生去觀看其工作過程，這樣會更加貼近實際、會更加生動的演示其原理。
2.仿真軟件使用
老師在做動畫的時候不僅要使用仿真軟件，還可以讓學生使用仿真軟件動手設計一些簡單的回路并且演示其動態過程，這樣一方面，學生會掌握液壓知識；另一方面，學生也會產生濃厚的學習興趣。
三、實訓環節
1.液壓元件拆裝方面的實訓
學過《液壓傳動技術》的學生普遍反映液壓元件的工作原理和復雜結構這部分內容學起來很難。那么如何讓學生簡便快捷的學好這部分內容呢？筆者認為，對于這部分內容要加大實訓環節。過去我們對這部分內容一向放在理論課堂上讓學生單一的看圖學原理和結構，這是很難的。我們應該建立擁有各類常用液壓泵、液壓控制元件的實驗室，讓學生動手拆裝這些元件，這樣一方面，在拆裝過程中學生就會觀察各個元件的結構，并且會思考為什么設計成如此的結構，從而探索學習其工作過程和原理，而且會學明白；另一方面，在拆裝過程中增強了學生的動手能力，這也是符合我們高職院校技能培養的目標的。
2.液壓回路組合實訓
為了提高學生對回路的理解和設計能力，學校應該設置模塊化生產教學培訓系統，該系統能模仿工程實際運用中各種液壓及電氣回路的工作過程。通過在系統實驗臺上的實訓，學生可以認識組成各種回路的基本元件，如單向閥、壓力閥、調速閥等元件結構，并且可以學會運用這些液壓元件組成其他不同功能的回路，從而進一步增強了學生的設計和動手能力，也為今后的實際工作奠定了基礎。
鉆床實訓總結范文4
【關鍵詞】劃線精度；鉆孔位置
鉆孔是鉗工專業一項重要的又比較難掌握的基本操作技能之一。在實際批量生產中，加工位置精度要求較高的孔及孔系一般都采用工裝夾具、鉆模夾具等方法來加工以保證精度的。而在單件生產中，特別是在鉗工應會考核和操作比賽中，是不可能采用鉆模加工來保證鉆孔位置精度的，只能通過劃線、找正等其它一些方法來保證鉆孔位置的精度。
1.保證提高劃線精度的幾種方法和注意事項
劃線精度的高低是確保加工鉆孔位置精度的一個重要前提，因此在劃線時應做好以下幾方面的工作，以提高劃線精度：
（1）采用高度游標劃線尺劃出加工孔的加工位置線。用高度游標劃線尺劃線，首先應檢查高度尺的示值誤差是否在規定的精度誤差范圍內，以保證所劃線條的尺寸準確；其次還應檢查高度游標劃線尺的劃線刃口是否鋒利，以確保所劃線條清晰均勻。
（2）保證工件劃線基準面無毛刺和達到形位精度要求，保證劃線平板的精度，保持平板工作表面無毛刺、灰塵、雜質等，以免影響劃線精度。
（3）如果孔加工的位置尺寸在圖紙上沒有直接標注出來，則需要通過相關尺寸的換算才能得到。因此在尺寸換算時，必須保留小數點后三位數，保證尺寸換算的準確性，提高劃線精度。
（4）正確使用樣沖。樣沖眼的作用是為鉆孔或劃圓弧起定心作用的，因此，對刃磨樣沖的要求是非常高的，要求樣沖頭必須磨得圓而尖和有足夠的硬度。在敲擊樣沖眼時，首先是輕輕敲打，然后從多個方向觀察所敲擊的樣沖眼是否偏離孔的十字中心線的交點，判斷無誤后，再將樣沖眼加大，以保證鉆孔時標準麻花鉆準確地定心。
（5）劃出檢查孔位置精度的“檢查圓”和“檢查框”。在孔加工時，可以根據工作實際需要選擇這兩種找正基準。鉆孔劃線完畢后，一般都要劃出比需要加工孔的直徑大的“檢查圓”，作為鉆孔時的找正基準。但是用劃規劃“檢查圓”時容易產生誤差，因此，可采用高度尺將孔的“檢查圓”劃成“檢查框”，“檢查框”的方格與孔的十字中心線的四個交點即為孔的找正基準點，這樣可以保證鉆孔的中心與樣沖眼定位的中心重合，保證劃線精度，也避免了劃“檢查園”的誤差。
2.正確確定鉆頭的鉆孔位置及糾正偏位誤差的方法
鉆孔前，首先要正確裝夾麻花鉆，保證麻花鉆中心與鉆床主軸中心重合。鉆孔時，將鉆頭對準孔的中心鉆出一淺坑，然后根據“檢查框”的位置，檢查所鉆淺坑的位置是否準確。當發現有偏位誤差時，可在起鉆的同時用力將工件向偏位的相反方向推移，消除偏位誤差。這樣的操作對于剛學的學生是有一定難度的，要不斷地通過訓練來掌握消除偏位誤差的操作技能。確定鉆頭鉆孔正確位置的方法有許多，這里介紹如何準確起鉆和糾正偏位誤差的方法。
首先要確定起鉆時的起鉆中心。起鉆前，應該保證麻花鉆的中心與鉆加工孔的中心重合。但是，根據麻花鉆和中心鉆的結構，都存在一定長度的橫刃，使麻花鉆的中心與鉆加工孔的中心不重合，加工后的孔容易產生偏位，不能達到較高的孔位置精度要求。因此，可利用定位錐來確定起鉆時的鉆孔中心，定位錐的形狀如圖1所示。定位錐的加工可以在外圓磨床上磨制完成，以保證圓錐與圓柱的同軸度，定位錐的材料要求有一定的硬度和耐磨性。
“掏孔法”的具體操作方法是：選擇合適的小尺寸鉆頭鉆底孔，然后將工件從鉆床鉆孔夾具上取下來，通過檢測確定孔位是否偏位。如果孔位出現偏位，則需要把工件夾持在臺虎鉗上，用什錦銼等工具把孔偏位的相反方向多出的部分掏修銼掉（如圖2中所示的陰影部分） ，加工成腰形孔， 再把工件夾到鉆孔夾具上，用規定尺寸的麻花鉆進行擴孔加工。由于掏修加工過的孔兩邊所剩下的加工余量基本相等，孔兩邊的切削阻力也基本相等，加工孔的中心可基本糾正，達到規定的要求，滿足加工精度。
3.提高鉆孔精度控制孔距的方法
加工零件或工件上要求鉆加工兩個或兩個以上的孔并且有嚴格的孔距要求時，常采用的方法就是用“雙芯棒”加工，保證孔距精度要求。
根據零件圖紙要求，選擇正確的劃線找正方法，確定起鉆時的起鉆中心，鉆鉸好基準孔（可采用“掏孔法”來糾正基準孔的位置），在基準孔內插入一根與之相配的標準芯棒，然后在鉆夾頭上也夾持同樣一根標準芯棒，反復調整工件的加工位置，利用千分尺的測量數據，保證尺寸L1，并且符合L1=L+1／2（d1+d2）的尺寸要求，取下鉆夾頭上的芯棒，選擇合適的麻花鉆裝上，鉆加工第二個孔，保證加工的零件、工件兩孔之間的孔距精度要求。也可采用同樣的方法加工孔系，保證孔系間的孔距精度要求。
以上是鉗工實習教學中提高和保證工件鉆孔精度以及孔系位置精度的重要方法之一?！敖虒W有法，教無定法”。在教學中應通過各種有效手段，制訂一套合理的、切實可行的教學方法和解決問題的方法，指導學生用所學知識觸類旁通地解決各種實際問題，這是我們教師的職責所在。只有這樣，我們才能在教學過程中及時發現問題，及時調整教學重點和難點，不斷地改進教學方式方法，不斷總結提高，以達到理想的教學效果?！科]
【參考文獻】
［1］淺談生產實習教學的課堂化[J].實驗實訓，2005.
鉆床實訓總結范文5
機械工廠認識實習報告【1】一、實習目的
1.通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。
2.在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的工作能力。
3.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們有價值的生產經驗，了解技術革新和科研成果。
4.通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。
5.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
6.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、實習內容與要求
1.機械零件的加工
根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構，在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究，要求如下：
(1)閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功能及工作條件，零件的結構特點及要求，分心零件的結構工藝。
(2)大致了解毛坯的制造工藝過程。
(3)深入了解零件的制造工藝過程，找出現場加工工藝。
(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。
2.典型零件工藝
(1)箱體零件的加工：了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
(2)軸類零件的加工：了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1)了解化工設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解化工設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要化工設備零部件在加工車間的檢驗情況。
三、實習收獲及總結
在現場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理?；诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。
技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。
老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理等方面的常識。
我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
經過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。
明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。校外實習、工學結合是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。
機械工廠認識實習報告【2】在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中，我學到了很多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思，只具有理論知識是不夠的，更要有基本的動手能力，而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。
我們的主要實踐活動是參觀長江動力機械廠和金秋紅日機械廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程。實習期間，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
通過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
生產實習已經結束了，驀然回首，在為期并不太久的幾天實踐中，我們收獲了數不盡的財富，或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了，大家共同維護著集體的利益，積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉，但給我帶來的影響卻遠沒有結束，它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實踐相結合的道路，到社會的大課堂上去 見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志，在實踐中檢驗自己。
這幾天的生產實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜——這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品，成品的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習 使我遠離了生產實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗， 會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。
經過這周的生產實習，我對機械設計制造及其自動化專業領域的知識有了更深，更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄，只把目光停留在僅學的幾門專業課上，而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習，我不僅在專業知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收獲。
首先，在專業知識上有了全面的認識，進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生，我們學習的內容比較抽象，在學校實驗的機會不是很多。這一次，我們通過理論聯系實際，對平日里的知識有了更深的理解。還有，增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放，我們整個專業在一起聽講座，這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離，我們一起討論專業知識，互相幫助。最后，強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天，雖然很累，但我堅持下來了，因為在現實當中每個人都有自己的崗位，每個崗位都有他的作用和要求，缺一不可，當你處在這個崗位上的時候，就必須有這個崗位上的責任感，要有認真負責的態度將自己的工作做好，這樣才有益于自己，有益于他人，有益于社會。
俗話說：“學而不思則惘，思而不學則殆”“多聞多見。一以貫之”，學什么東西一定要注重思考，理論聯系實際，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”說的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會： 明確實訓目的，端正學習態度，認真參加實訓，服從實訓指導教師的指導;重視操作技能訓練，認真聽取實訓指導教師的講解，仔細觀察示范操作，并應理論聯系實際;掌握操作技能，嚴肅認真、細心操作，重視實訓的個人總結;遵守實訓規則和安全操作規程。
鉆床實訓總結范文6
（常州劉國鈞高等職業技術學校機電工程系，江蘇 常州 213025）
【摘要】基于高職院校的學習特點和培養目標，結合《液壓與氣動技術》課程的實際教學特點，開展項目化教學，設計了十個項目教學任務，并以小組形式組織進行項目教學。
關鍵詞 液壓；氣動；項目教學；實施
《液壓與氣動技術》是機電類設備維修與管理專業的核心課程，也是機電一體化專業和電氣自動化技術專業的專業課程之一[1]。隨著液壓與氣動技術的廣泛應用，《液壓與氣動技術》課程在高職機電類專業課中占據了越來越重要的地位，而該課程實踐性較強的特點也促使本課程教學逐漸由課堂轉換為實驗室教學。因此，原有的教學方式和教學內容已不再適合。在這種背景下，對《液壓與氣動技術》課程進行了項目化改革，對原有知識內容進行重新設計編排，通過項目形式呈現，滿足學生的學習需要，激發學生的學習興趣，使學生的理論水平和實踐技能均得到提高。
1項目教學法的涵義
項目教學法是從教學生“學會學習”目標出發，使教學從注重“教法”轉到注重“學法”，將學生的學習與學生發展密切結合起來[2]。以項目學習任務為載體，以目標為引導，以實踐為主線，以能力為核心；融知識學習、技能訓練、能力提高于一體的教學模式[2]。
在項目教學中，教師是項目活動的引導者和組織者。學生拿到項目后就進入了教師預設的情景中，在學習情境中，學生通過自主學習、自主探究、小組討論完成項目任務的學習，最后再由學生自行完成評價，反思自己的學習過程。在整個學習中，教師一直充當的應該是組織引導的角色，而學生才是真正的主人。項目教學強調的是在學習中充分發揮每個學生的主體作用。
2《液壓與氣動技術》課程項目設計
《液壓與氣動技術》課程教學在學校液壓實訓室和氣動實訓室進行，為期兩周時間。在課程學習期間，學生需要學習理論知識，還要掌握操作技能。
結合課程知識點、實訓條件和生產實際等情況，將課程設計為十個項目，每個項目圍繞一個主要任務展開，通過項目中知識的學習和訓練，最終完成項目任務。
項目一：液壓千斤頂的使用,目標：學會使用液壓千斤頂。液壓傳動系統的組成、特點和工作原理等相關知識支撐，建議4課時。
項目二：加工中心液壓系統動力元件的選擇和拆裝，目標：（1）會拆裝液壓泵，認識泵的結構組成、工作原理、主要零件形狀，增加動手操作能力；（2）能通過型號識別各種泵及泵的規格。液壓泵的作用、分類和性能參數，常用液壓泵的結構和工作原理，液壓泵的選用方法等相關知識支撐，建議4課時。
項目三：壓蠟機執行元件的選擇和分析，目標：（1）會拆裝液壓缸，認識液壓缸結構、工作原理、主要零件形狀，增加動手操作能力；（2）會拆裝液壓馬達，認識液壓馬達結構、工作原理、主要零件形狀，增加動手操作能力。液壓缸和液壓馬達的作用、分類和特點，液壓缸的結構和工作原理等相關知識支撐，建議6課時。
項目四：液壓鉆床液壓回路的設計，目標：（1）會調節液壓控制元件，組裝液壓控制回路；（2）會使用液壓仿真軟件，并進行液壓回路的設計。認識液壓方向、壓力、流量控制元件符號、結構和工作原理，會分析液壓控制回路等相關知識支撐，建議8課時。
項目五：CK6140數控車床的使用、維護及保養，目標：（1）能進行液壓回路的安裝、調試、維護和保養。液壓元件的應用，回路的分析。等相關知識支撐，建議6課時。
項目六：手動送料裝置的設計與調試，目標：（1）會識別和選用氣動元件；（2）能繪制簡單的氣動系統控制回路；（3）能根據元件的功能設計氣動回路，并進行相關調試運行。氣動系統的組成、特點及工作原理等相關知識支撐，建議4課時。
項目七：氣動夾緊裝置設計，目標：（1）能進行氣源裝置的日常維護；（2）能進行系統壓力調節；（3）會選用氣缸。氣源系統各元件的工作原理、圖形符號及功能，氣缸的類型和選用。等相關知識支撐，建議4課時。
項目八：折邊裝置氣動回路的設計與調試，目標：（1）能在仿真軟件中設計氣動回路；（2）能構建各種換向回路，并進行回路調試；（3）能進行氣動回路設計與調試。氣動控制元件符號、結構和工作原理，控制回路分析等相關知識支撐，建議6課時。
項目九：臥式加工中心氣動換刀系統分析，目標：（1）能在仿真軟件中設計氣動回路；（2）能進行氣動回路的安裝、調試，具備回路分析能力。仿真軟件的應用，氣動元件的應用，回路的分析等相關知識支撐，建議6課時。
項目十：壓印裝置控制系統的維護，目標：能分析判斷氣動系統，及時排除回路故障。氣動元件符號，氣動系統工作原理等相關知識支撐，建議4課時。
3《液壓與氣動技術》項目課程實施
項目化課程是以工作項目為核心，以應用為目的，以教學任務為載體，主動尋找知識點和解決問題的方法的一種有效的學習形式[3]。
項目教學通常以小組形式進行，因此在進行課程實施前，先進行分組并選出組長，建議每組3~4人為宜。分組時，教師應綜合評價學生的學習基礎、自主學習能力等因素，根據學生特點進行搭配分組，以充分調動每組學生在學習中的主動性和積極性。
項目課程的實施過程包括：任務分配、學習計劃制定、學習實施、成果展示、評價總結。
1）任務分配：學生以小組為單位，領取項目任務書，明確學習任務，所要達到的目標。
2）學習計劃制定：根據項目任務書描述，小組討論制定學習計劃，任務完成步驟，確定任務實施方案。
3）學習實施：學生根據小組制定的學習實施計劃進行項目實施，組內成員分工合作完成項目任務。
4）成果展示：項目完成后，每組選派一名成員公開講解展示任務實施情況，取得的成果，達到的效果。
5）評價總結：根據各小組任務完成情況，形成由小組自評、組組互評、教師評價的三維評價方式，綜合評價學生的參與程度、合作能力、任務完成情況等。
4小結
總之，在《液壓與氣動技術》課程中采用項目教學，能有有效激發學生的學習興趣和潛能，使學生在學習理論知識的同時獲得技能的提升，讓學生明白理論學習和實踐操作的相輔相依的關系，而且小組合作的學習方式，也促進了學生協調合作能力的提高，全面提升了學生的綜合素質，為今后就業打下良好基礎。
參考文獻