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系統實訓總結范文1
【關鍵詞】信息化 監測系統 目標 原則 實現
一、前言
百色銀海鋁業內部局域網于2002年建成，供電、組裝、空壓站3個循環水站并配套3套獨立軟件系統，各個站庫均已實現自動化。但由于空站軟、硬件系統無法使用和另外兩個系統都是根據不同的業務需求來實施，沒有形成系統的平臺。生產數據只有供電循環水系統形成共享機制，其它系統在縱向上的應用也限制在本站庫內，沒有形成分級共享機制。
二、系統設計目標
為滿足生產監控信息化的需要，建設總循環水監測系統統一平臺，按照“生產設備自動化、管理信息化”的要求，以安全生產為前提，利用先進的網絡技術、工業控制技術等，將工業控制技術及網絡技術應用于本系統，建成一個以工業以太網為基礎的集工業生產集中監測統一的指揮平臺。對整個循環水統一的管理、調度和遠程監測，生產監控系統完成所有站場數據的采集、處理和存檔。提供一個信息準確、查詢便捷、管理高效、美觀實用的信息管理平臺。
總循環水監測系統軟件實現的內容有：穩定、可靠、安全地對生產全過程實施監測，包括實時設備參數和數據；建立總循環水系統，OA用戶通過此系統查看生產數據，同時在用戶權限范圍內通過網絡設置、修改和查看數據；建立基于瀏覽器的生產管理信息化系統，監測所有生產數據；實現生產業務管理數據和質量檢驗管理數據輸入、查詢和分析、輸出，輸出形式支持表格和圖形輸出，實現無紙化辦公；建立具有向下兼容已有系統的軟件構架，便于實時監測已有監測系統的數據，并為未來擴展預留軟件接口。
三、系統設計原則
建設總循環水監測系統是為了實現安全高效的生產管理，通過ADAM采集模塊和組態王及PLC技術對已有的供電、組裝循環水實施信號量采集和自主研發空壓站站點系統軟件，并集中監視和統一調度，為決策提供輔助信息。要實現上述功能，必須建立對全企業監測、分析和管理一體化的基于工業以太網的大型開放式系統，提高企業整體生產水平和安全水平，實現企業生產管理信息化的建設目標。
（一）安全性原則：系統對外通過硬件防火墻確保系統數據信息的安全；系統按照獨立事務原則設置權限，保證系統的可靠性和靈活性；用戶密碼采用MD5算法加密，該加密算法不可逆，如果用戶遺忘密碼，只能由系統管理員重新設置；系統數據庫服務器采用RAID-1 磁盤陣列，實現數據雙通道備份，確保數據的安全。
（二）先進性原則：系統的軟件設計采用先進的asp+組態王技術，能構建一個快速響應，數據刷新時無閃爍的瀏覽器頁面，有針對性的解決數據交互時，瀏覽器頁面閃爍的問題，為信息及交互奠定基礎。
（三）實用性原則：系統充分考慮用戶的業務需求，按照用戶的運作模式，實現監測信息的收集、處理、查詢、統計、分析等功能，提高調度管理信息化水平。各種生產設備運行的信息全部傳輸到信息化總循環水監測系統，便于生產調度人員對全礦設備運行狀態的監視和調度。
（四）復用性與可擴展性原則：系統軟件設計采用三層結構，分層用戶表示層、業務邏輯層、數據訪問層，用戶表示層包括人機界面的所有表單和組件；業務邏輯層包括所有業務規則和邏輯；數據訪問層包括對數據庫的所有交互。系統軟件的分層模塊化結構，使各個功能模塊的耦合度降低，從而大大降低了應用系統二次開發和維護的成本。
（五）標準性原則：總循環水監測系統采用現行的國家標準，符合行業信息化建設總體規劃綱要。在符合通用標準的前提下，提供各種層次的盡可能多的符合國際標準的接口，實現子系統最大限度的信息共享。
四、系統技術實現
（一）系統軟件結構
結合企業信息化建設的特點，軟件系統采用B/S、C/S結構，其特點如下：
B/S架構是一種靈活的模式，部署簡便，只需安裝配置一組服務器，其它的終端只要有瀏覽器就可以通過網絡或者其它手段訪問服務器，進行業務應用操作。這樣對項目實施的成本和周期的控制很有效用。企業用戶不需要再對客戶終端一一維護，技術問題、版本更新、數據效驗等都只需要在服務器端由系統管理員來統一維護，這樣用戶操作員可以集中精力放在核心業務上?？傃h水系統采用B/S模式，開發平臺采用Macromedia Dreamweaver 8，編程語言為asp。系統的數據庫采用Microsoft SQL Server 2005。
C/S架構，即大家熟知的客戶機和服務器結構。它是軟件系統體系結構，通過它可以充分利用兩端硬件環境的優勢，將任務合理分配到Client端和Server端來實現，降低了系統的通訊開銷。空壓站采用C/S模式，開發平臺采用組態王和基于組態王編程軟件。系統的數據庫采用Microsoft SQL Server 2005。
（二）實現方案
業界通用的空壓站循環水監測系統的實時數據、狀態顯示采用組態軟件實現，優點是編程簡單、響應速度快，缺點是界面不友好、有授權限制，一般只能在安裝授權的機器上運行，限制了用戶的使用范圍?，F在有些組態軟件提供了B/S結構的監控系統，但是這種系統依然有用戶數量的限制?？傃h水監測采用先進的asp技術，使用IE瀏覽器訪問數據庫中的實時數據、狀態值，完全沒有用戶數量的限制。用戶界面真實再現現場場景?？蛻舳薎E瀏覽器采用AJAX、CSS、DOM技術，實現實時數據、狀態異步更新，界面顯示數據和底層實時數據的延時小于2秒，為用戶提供了更好的視覺感覺。
（三）關鍵技術
系統軟件架構采用先進的三層結構技術，將用戶表示層、業務邏輯層、數據訪問層分離，便于系統擴展和維護；系統軟件通過asp技術訪問各子系統的實時數據；系統軟件采用AJAX技術，在IE瀏覽器端無閃爍更新總循環水系統實時數據；系統軟件對用戶密碼采用MD5不可逆加密方法，使系統更安全；系統軟件采用原子功能權限方法，使各個用戶的權限互相獨立；所有報表均可導出到EXCEL，實現無紙化辦公。
系統實訓總結范文2
實訓教學中存在的問題
在實訓室授課，教師既要完成規定的實訓教學任務，又要完成學生、課堂和設備的管理任務，一旦出現設備故障，又需要消耗額外的時間進行處理。所以，實訓室授課經常容易存在一些問題。
1.實訓室氛圍松散，不利于課堂秩序的維持
由于實訓室擺放了大量的設備，這些設備會阻擋學生的視線或者分散學生的注意力，造成了一種松散的氛圍。每個實訓臺前有多名學生在操作，加上各種儀表和工具箱，有限的空間顯得擁擠和凌亂，增加了課堂管理的難度。
2.如果實訓課的容量和難度安排不適，也容易使課堂秩序陷入混亂
如果實訓任務比較簡單，學生完成實驗以后會無所事事。反之，如果實訓任務安排過于繁重，會出現多組學生爭先恐后咨詢教師的局面。教師就可能一直忙于一組一組地輔導學生，從而無暇顧及課堂管理，使課堂陷入混亂的局面。實訓中難免有一些學生會偷懶或者濫竽充數，倘若教師監督不充分，這些學生就得不到充分訓練。
3.實訓室授課如何處理好“講”和“練”的關系也是一個急需解決的課題
通常學生在實訓室只想動手實操，不喜歡聽教師講解。可是如果不能清楚領會實訓原理就動手實驗，就會出現學生雖然照貓畫虎完成實驗，但是對實驗原理不理解，達不到預期的效果。所以，實訓之前對實訓任務進行交代和分析，實訓之中進行指導和把控，實訓之后進行總結和歸納，這些“講”都是十分必要的。
改進實訓教學效果的探索
1.實訓教學的設計
高職課程設計包括理論教學環節和實訓教學環節設計，其中實訓教學體系與學生的職業素養培養息息相關，尤其要緊緊圍繞職業素養規范和職業能力目標進行設計，應力求把實訓任務設計得難易恰當、容量適中、豐滿厚重、重點突出，從而為保證教學效果打好基礎。以“視頻監控系統應用”課程的設計為例。
第一，實訓教學的整體設計思路
“視頻監控系統應用”是一門專業核心課，其特點是教學內容復雜，設備種類多。首先，根據高職教育思想和課程特點，把實訓教學的課時比例設計為總學時的50%。其次，課程設計尤其實訓教學設計，遵循了“基于崗位能力和工作過程”的設計原則?；谡鎸崓徫患捌涞湫凸ぷ魅蝿者M行設計，先把實踐領域的典型工作任務轉化為適當的學習情境，然后把學習情境進一步細化為具體的實訓任務，以實訓任務為教學單元進行詳細設計和實施。該課程的主要學習情境設計（如表1）。
表1 “視頻監控系統應用”課程學習情境設計
編號 學習情境 實訓內容簡介
1 系統認知和體驗 參觀實訓室，體驗視頻監控操作。
2 簡單監控系統的構建 從前端設備到終端系統，從模擬系統、數字系統到網絡系統，進行詳細的學習和實訓，屬于課程主體內容。
3 模擬監控系統的構建
4 數字化監控系統的構建
5 系統設計和分析 結合典型案例分析，學習視頻系統設計。
第二，學習情境的分解
首先對學習情境進行分析和研究，規劃需要講授的理論知識、涉及的設備和工具、要求掌握的技能和計劃達到的目標，根據合適的課容量，把學習情境分解為若干個實訓任務，一般包括多個單項訓練和一個綜合訓練。然后進行每個實訓任務的設計，需要確定題目及內容，目標及重點，所需設備和工具等。學習情境的分解和實訓任務的設計是課程設計的關鍵步驟，要遵循循序漸進的原則，各項任務之間層層遞進、環環相扣。通過學習情境的分解和實訓任務設計，實現了工作過程到學習過程的映射。學習情境的實訓任務分解為：
任務1：視頻線的制作和測試
任務2：攝像機的工作原理及安裝調試
任務3：云臺和鏡頭的控制
任務4：參觀校園安防系統，分析攝像機安裝和使用
任務1和任務2屬于單項任務，分別針對攝像機及其信號線進行學習和訓練。任務3是一個綜合實訓，使用攝像機、云臺、云鏡控制器等多個設備構建一個簡單的監控系統，對于學生初步掌握監控系統的知識框架，具有重要的作用。任務4是研討任務，屬于理實結合的綜合實訓，通過參觀和分析校園內多臺攝像機的真實工作場景，使得學生對攝像機的安裝方法、監控角度和監控范圍有更加深入的理解和掌握，使得學生對知識的理解更加透徹、真實。
第三，突破實訓室的局限
任何一個實訓室，都不可能完備到囊括了本學科、本課程的所有需求，而且隨著時間的推移，實訓室都會變“舊”，出現落后于時代的局面。一方面，可以對實訓室進行整改建設；另一方面，授課教師可以通過其他途徑促進教學，擺脫實訓條件的客觀限制，彌補實訓條件的不足，保證學生所學到的知識不受實訓條件的影響。例如：由于學院視頻監控實訓室建設較早，缺乏目前最先進的設備，對于網絡視頻監控系統缺乏實驗環境。筆者得知學院新部署了一套先進的網絡視頻監控系統后，及時向有關部門提交申請，借用監控中心進行授課，對新型的設備進行了參觀講解和功能演示，使得學生見識了最新的系統，彌補了實訓室的不足。
2.實訓教學的實施
第一，加強實訓室管理，保障實訓順利進行
學校關于實訓室的管理規范多側重于衛生、紀律等通識方面的條款，授課教師應摸索出每個實訓室的使用特點，把教學實踐中經常發生的一些不規范行為和注意事項列舉、總結出來，充實到機房管理規范中，以確保學生和設備的安全。例如：電工電子實驗中經常會發生接線錯誤導致短路跳閘的現象，筆者總結了實驗中容易發生錯誤的情況并進行強調，并規定學生必須請教師檢查電路、確保正確以后才可以加電，有效地控制了短路、跳閘、燒毀保險的現象。另外，對實訓室大量的設備、工具和耗材進行管理也是一個十分繁重的工作。為了管理方便，筆者給所有的工具箱和實訓臺編號、貼簽，分配到固定的學生分組。每組的設備和工具箱，下課前由學生設備員進行整理以后和教師進行交接，發現問題及時進行檢修或報修。公用的材料進行定點存放，每次實驗前按組分發，發現存量不足要提前采購和補充。良好的實訓室管理為保證實訓效果提供了重要保障。
第二，采用“教、學、做、訓、評”一體化的教學模式
對于實訓課堂里講解和訓練環節的分配，筆者曾經嘗試過先講解、后實訓、最后總結和評價的模式，這種模式比較松散，授課效果不盡如人意。因此，筆者將講解和實訓一體化，逐組進行輔導，效果雖不錯，但是很耽誤時間，而且在教師進行輔導的時候，其他小組十分容易陷入應付其事、混亂無序的狀態。
受高職教育理念的啟發，筆者探索和采用了“教、學、做、訓、評”一體化的教學模式，授課效果明顯提高。這種教學模式的實施過程如下：教師先進行任務交代，對實訓任務的目標、環境、步驟和要求進行講解。然后學生進行實訓，教師四處巡查輔導，巡查中教師會密切觀察學生們的表現，進行紀律維護、實訓指導和過程性評價。實訓中學生遇到問題隨時向教師求助，教師會詳細解答學生的問題，并予以適當啟發和鼓勵，發現不當的操作要及時制止和糾正。這樣，師生雙方邊教、邊學、邊做、邊評，理論和實踐交替進行，化“有心”到“無痕”，變“被動”到“主動”，能夠充分調動和激發學生的學習興趣。
第三，加強學生的組織和管理，提高課堂效率
雖然現在實訓室建設很完善，但是如“視頻監控”“智能樓宇”這類課程的實訓室，均采用了大型、中型實訓臺，一個實訓室只能容納4套～10套實訓設備，學生必須分組操作進行實訓。學生分組是開學初就按照自主自愿的原則確定的，每個小組分配固定的實訓臺和工具箱。小組的人員和設備分配一旦確定，保持一個學期不變，組內學生共同完成實訓任務、分工合作進行實驗、共享小組成績。學生小組是一個有組織的團隊，每組要推舉一名組織能力強、負責任的學生當組長，負責整個小組的管理；另外，每組安排一名設備員，負責管理設備和工具。如果時間充裕，鼓勵學生之間互換角色進行實訓，從而保證每個人得到充分訓練。
在實訓教學中，每組都會涌現出一些思維敏捷、操作熟練的高手。這些學生作為小組的技術骨干，負責演示和輔導任務，給予加分獎勵。有時候會給他們布置一些額外的、高級的實訓任務滿足他們的求知欲。這樣既充分發揮優秀者的模范作用，提高了他們的講解能力和實訓能力，便于實現因材施教、分層教學，又減輕了教師的負擔，使得教師騰出寶貴的課堂時間進行全局把控和重點、難點講解，起到了事半功倍的效果。
第四，在教學過程中對實訓任務進行不斷充實完善
對于每個實訓任務單元，在歷年的教學實踐中可以不斷進行補充和完善。例如：“視頻線制作和測試”實驗，這個任務最早只有“制作BNC接頭視頻線并進行檢測”一項基本任務，學生制作完一根以后容易感覺枯燥，于是進行了以下的改良和擴展：首先制作一根兩頭都是BNC接頭的基本視頻線，訓練基本技能；然后制作一端BNC、另一端蓮花插頭的視頻線，夯實基本功，拓展知識。測試方面，最早使用萬用表進行測量；為了更貼近工程實踐，實訓室又購置了專用的工程寶進行視頻監測。
第五，變廢為寶，充分利用舊設備促進教學
實訓設備只能用于觀察和使用，不允許拆卸和破壞，設備的內部構造僅憑教師的講解和圖片演示進行展現，學生對設備內部結構充滿了好奇。因此，筆者積攢了一些舊設備，指導學生拆卸并進行仔細觀察和研究，學習完畢再組裝回原樣。課堂上筆者也使用拆開的舊設備進行展示和講解。通過拆卸、安裝這些舊設備，可以把設備里里外外連線的來龍去脈看得清清楚楚，滿足了學生的好奇心和求知欲，促進了學生對于設備內部構造和工作原理的理解，促進了課程的教學效果。
3.實訓教學的過程性評價
系統實訓總結范文3
摘要：本文通過分析筆者學院精餾實訓舊的教學評價系統，提出了可行的評價改革方案，建立了新的精餾實訓綜合評價體系。新建立的綜合評價體系能全面反映學生的操作水平和綜合素質，對精餾實訓教學有著積極的影響。
關鍵詞 ：精餾實訓 綜合評價體系 主觀能動性
一、精餾實訓舊的教學評價體系簡介
筆者學院精餾實訓裝置是目前國內化工院校內比較先進的精餾實訓裝置。每套精餾實訓裝置分為現場精餾裝置和DCS控制系統。精餾操作可以通過現場儀表閥門的調節而實現，也可以在控制室內通過DCS控制系統的調節來實現，實現了與工廠自動化控制的接軌。
美中不足的是對于學生操作的過程評價沒有形成完備的體系。任課教師主要從操作結果對學生進行評價。操作結果主要是從產品產量和濃度進行考察，但由于缺乏數據，不能有準確的濃度多少對應多少分，產量多少對應多少分，只能靠橫向比較幾套設備，操作好的得分高。這樣不能全面反映學生的操作水平。
這種評價方法太過依賴主觀性，對于正常上課來說，一個教師同時對8臺裝置進行評分，十分困難。同時，筆者學院精餾實訓裝置作為山東省化工行業職業技能大賽的比賽設備，只靠主觀進行評價，有失公平。綜上所述，迫切需要建立一套新型的評分系統。
二、精餾實訓裝置綜合評價體系的建立
新建立的精餾實訓評價系統是從客觀評分（電腦評分系統）和主觀評分（學生的主觀能動性）兩方面綜合考慮的，能全面反應學生的操作水平和綜合素質。
1.客觀評價系統（電腦自動評分系統）的建立過程
電腦評分系統基于DCS控制系統采集的數據進行自動評分，從再沸器液位（塔釜液位）、塔釜壓力、塔板溫度的穩定性、調節系統穩定的時間、產品產量、產品濃度、產品總收率、電耗、水耗等方面進行考核并制定評分標準，通過大量實驗對各項評分內容進行檢測，最終建立了電腦自動評分系統。
電腦自動評分系統是從操作過程的多個方面進行考慮設立的，能全面反映學生的操作水平，運用到教學中，可以提高教師的工作效率，同時，適用于各類競賽的進行。
2.學生主觀能動性的評價方法
學生主觀能動性的評價是教師評價和學生相互評價相結合的。由于學生操作時人員分工是按照企業實際生產過程進行的班組制，每組由組長、內操和外操組成，所以學生的相互配合比較多，讓他們的相互評價能基本反映學生的主觀情況。教師在這個過程中起統領作用，要把握各組操作情況，調動他們的學習積極性。主觀評價主要從以下幾個方面考慮：
（1）工作態度。一個人做不好事情的原因有兩方面：態度和方法。一個人的態度決定了他對待工作是盡心盡力還是敷衍塞責，是安于現狀還是積極主動。所以培養學生積極的工作態度至關重要。工作態度的評價主要是看學生能否積極參與，看學生的主觀能動性的大小。
（2）分析問題能力。分析問題的能力對于學生走向工作崗位也很關鍵。學生必須養成遇事多分析、多動腦的習慣。分析問題的能力對于精餾操作來說，主要體現在異?，F象的處理上面。
（3）總結歸納能力。在學習過程中，對知識進行總結和歸納很重要。知識通過總結歸納之后，無論是記憶、理解還是應用，都要輕松方便許多。
（4）方案實施能力。方案實施能力是整個考評的核心。操作人員必須能進行設備操作。按規程進行操作，能調節控制設備也是我們實訓的目的所在。
（5）語言表達能力。語言表達能力是現代人才必備的基本素質之一。能在大眾面前清晰地表達自己的想法是學生必備的能力。
（6）團隊合作意識。團隊合作是一種為達到既定目標所顯現出來的自愿合作和協同努力的精神。在操作過程中，僅靠一個人是不能完成整個精餾操作的，需要大家合作才能實現。合作的狀況決定了操作的好壞。
三、精餾實訓綜合評價體系確立后對教學的影響
綜合評價系統建立后對精餾實訓教學有了很大影響，主要表現在以下幾個方面。
第一，學生的學習積極性得到了提高。由于有了公平、公正、嚴格的評價體系，學生的學習積極性得到了提高。學生操作水平能進行直觀體現，小組與小組之間的競爭意識加強。學生意識到如果他們不提高自己的操作水平，就會落后于其他小組同學。這種競爭意識和獲得好評后的成就感促使學生樂于學習。
第二，學生的綜合素質得到發展。由于建立了完善的評價系統，學生有意識地訓練自己的分析問題能力，總結歸納能力，語言表達能力以及團隊合作意識。這些能力的提高意味著學生綜合素質的提高，為他們走向工作崗位奠定了良好的基礎。
第三，教師教學觀念得到改變。新的綜合評價系統改變了教師只關注傳授學生知識，忽視學生素質提高的局面，促使教師關注學生的分析問題能力、總結歸納能力、語言表達能力以及團隊合作意識的提高。同時，電腦自動評分系統的建立，減輕了教師的工作負荷。
系統實訓總結范文4
隨著科學技術的發展，單片機技術廣泛應用于工業、農業、家庭生活等領域，因而《單片機應用技術》這門課程在高職高專相關專業教學中越來越重要。單片機技術涉及的知識面廣、理論性強、更新快、實操性要求高，而高職學生基礎較薄弱。為了更好地把這門課程教好，要整合教學內容和考核方式，減輕學生的學習負擔，糾正學生的學習態度，以提高學生的綜合能力，做到情景學習、任務學習，最后能學以致用，零距離上崗。
2.教學內容的整合
傳統的教學都是按知識系統的組成原理，逐步介紹單片機的硬件組成及內部結構、指令系統、軟件編程、定時/計數及中斷、硬件外部接口及擴展、綜合應用、按部就班地進行講解，課程內容涉及模擬電子技術、數字電子技術、微機原理、C語言或匯編語言、PROTEUS仿真軟件和KEIL軟件。在課程總實訓過程中進行作品制作時還與電子裝配工藝這些課程有關，高職高專的學生根本沒有較深入地學完上述課程，基礎較差，理論知識的講解根本無法讓學生理解和領會。為了提高學生的學習積極性，在教學過程中，盡量把知識要點與內容穿插好，應用到各個情景中來，通過一個一個的情景設計以達到學以致用的目的。運用單片機典型實用的例子，學生理解了單片機是如何應用的，并掌握了相關的知識點。情景設計是單片機知識整合的重要手段，要把知識要點都應用到各個情景中來，又要確保情景內容不要重復和情景場面不能太多。在情景教學中，以資訊――計劃――決策――實施――檢查――評估為主線，具體設計內容如下：
情景內容設計――知識準備――學習設想――項目方案設計――制作過程――過程中的學習狀態和反饋――總結和提高。
信號燈控制系統的設計與制作――單片機硬件系統――單片機結構、引腳功能認識――8個發光二極管依次點亮――分組，器材的準備和認識――知識型習題和技能型習題的檢查――知識總結與實訓報告填寫
音調發聲器系統的設計與制作――單片機開發系統的組成及原理，音調發聲器原理――開發系統的開發過程――用開發系統設計音調發聲電路――獨立完成發聲器電路的連接，完成源程序的輸入、調試與運行――填寫綜合檢查表，*.HEX文件是否生成――KEIL軟件的使用
交通燈控制系統的設計與制作――程序結構――根據要求選擇合適的程序結構――交通燈指示，LED顯示――流程框圖的編寫――交通燈的顯示――軟硬件聯機調試
秒表的設計與制作――定時/計數及中斷――綜合定時/計數及中斷的應用程序――標準頻率（1HZ）進行計數、多功能易修改的秒表――產品的制作過程――整個仿真過程的操作演練――程序的燒錄，整機的聯調
智能小車的設計與制作――LED、鍵盤及接口、A/D、D/A擴展――LED顯示數字和鍵控程序實現――遙控，傳感器，智能控制，數碼管顯示――遙控、啟停智能小車的設計――智能小車作品的演示――故障的檢測與排除
3.考核方式的改革
過去，理論考核和實訓考核之比為1∶1，由于單片機的實踐教學要求很高，因此學生考核方式大膽進行改革，減小筆試考試成績所占比重，將評定方式改為“平時成績20% +項目成績70% + 卷面成績10%”，平時成績以平時作業和到課率為主，卷面成績以理論考核（期中、期末考試）成績為主，項目成績包括實驗和實訓環節。實驗考核主要包括基本操作技能、實訓紀律和表現、實訓報告及總結、作品的工藝和演示結果。實訓方面要求學生在期末之前完成幾項由教師事前制定的訓練項目，這些項目要求學生自主完成，教師不參與指導，在實訓過程中，要填寫綜合檢查表，綜合檢查表中要考慮學生在實驗實訓中的文件建立及命名、硬件作圖、硬件連接、軟件流程圖設計、程序編寫、程序下載、聯機調試等整個開發過程中每一環節的檢查，并要求學生簡要描述本項目的整個工作過程;實訓完成時，教學團隊填寫項目評估表，項目評估表中要依據計劃――決策――實施――檢查――評估過程中細節評分再進行項目評分，最后依照每個項目成績評定每期綜合評定實訓成績。到期末，教師根據實驗實訓來進行項目成績評定。
系統實訓總結范文5
針對咸寧職業技術學院具體情況，對模具設計與制造專業的傳統實訓內容和方式進行了改革，對系統化綜合實訓的實訓內容和實訓實施進行了研究。結果表明，這種系統化的綜合實訓，不僅使學生獲得了技能，且使學生的綜合職業能力和職業發展潛力也得到提高。
關鍵詞：
高職；模具設計與制造；綜合實訓；系統化
模具設計與制造專業（以下簡稱“模具專業”）是一個綜合性較強的專業。近年來，隨著現代工業的飛速發展，社會對模具行業也提出了更高的要求。然而，當前我國從事模具設計與制造行業的技術人員水平普遍參差不齊，且總體素質也不高[1]。這說明，我們現在培養出來的學生在專業綜合能力上跟用人單位的需求還存在一定的差距。究其原因，主要在于學生所學知識過于片段化，“技能單一，專業潛力不足”[2]。為此，針對模具專業人才培養的現狀，咸寧職業技術學院（以下簡稱“我校”）進行了一系列的改革，并取得了較好的教學效果。
一、系統化綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計
在系統化綜合實訓內容的選擇上，根據我校實際的實訓條件和學生的動手能力，我們選取了一套簡單的墊片冷沖裁模具的設計和加工作為實訓內容。所謂系統化綜合實訓，即是將多門專業課程的教學內容有機融合到一副模具從設計到制造的整個實訓過程之中。因此，在系統化綜合實訓流程的設計上，我們始終堅持工作任務的完整性。首先，在完成冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學后，教師提出此套墊片冷沖壓模具的設計任務，學生完成主要零部件的設計，接著學生在教師的指導下完成該套模具的生產加工和裝配。顯然，實訓內容仍貫穿了幾門模具專業必修課程的教學，比如墊片模具的設計任務體現了冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學內容，還能夠將AutoCAD、UG三維造型設計等內容根據實際情況決定是否納入其中；機械制造技術課程中學生所學到的普通機床及其切削加工知識則能應用于模具零件的加工；若采用數控機床加工，實訓還可與數控編程與加工課程的內容相聯系；凸凹模的加工則需使用特種加工課程的知識；模具鉗工工藝學理論知識則能指導模具的裝配與試模。由此可見，在綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計上，整個實訓涵蓋了整套模具的設計、模具各零部件的加工與裝配，實訓的實施流程也貼合實際生產過程，有助于學生明確認識整個工作過程，并使之前學到的理論知識與實踐工作較好地融合起來，從而使學生不僅僅獲得單一的技能，而是模具專業的綜合職業能力，學生的職業發展潛力也得到了提高。
二、實訓指導書的編寫
作為實訓組織、實施、教師指導、學生實操的重要依據，實訓指導書在學生的實訓中起著極其重要的作用。我院專門組織相關課程的教師為系統化的模具專業綜合實訓量身打造了實訓指導書。實訓指導書的內容在排列上仍然遵循實際的生產過程，并將指導部分與學生書寫部分結合到一起。首先將模具設計列為第一模塊，內容摒棄了繁雜的公式，將設計所需查找的圖表截取相關部分附在指導書后面，縮短了學生查找資料的時間。實訓時間較短時，我們還可以將整副模具的設計計算過程部分印刷出來，學生只需填寫相應的設計內容或選擇相應選項即可。這樣可以大大縮短學生的書寫時間，統一了書寫格式，提高了學生的設計效率并便于教師評閱。設計所涉及的圖紙，要求學生采用AutoCAD和UG軟件代替手工進行繪制，圖紙格式采用企業常用格式，如尺寸標注等，使學生將來即使剛開始在企業工作也不會對圖紙感到陌生或不會讀圖。第二模塊為一般模具零件的普通機床加工，指導書中列出相關機床及其基本操作，由學生編寫工藝過程卡并進行相關加工。與以往機床操作實訓由教師提供零件圖紙，學生按部就班進行加工不同，這里是由學生自行設計零件并制定加工工藝，大大提高了學生的學習主體性和主動性。第三模塊為一般模具零件的數控加工，視情況可選一個零件的數控加工為代表采用UG軟件的數控編程模塊進行自動編程與機床對接，還可選一個零件進行手動自主編程，前者能體現實際的生產情況，后者則能檢驗學生對數控編程知識的掌握。第四模塊為模具凸凹模的特種加工，根據我院的實際實訓條件可采用快走絲、慢走絲或電火花加工。該模塊重點檢驗學生對加工過程中參數的設置的合理程度。第五模塊為模具的裝配與調試。實訓指導書在內容安排上除了要簡單扼要地列出操作步驟和常用工量具的使用方法，更重要的是要體現學生對各工量具的合理應用及對試模過程中出現問題的處理方法。
三、實訓的組織與安排
聯系到實際的工作生產過程，我們將整個系統化綜合實訓也是分階段實施的。另外，學生分小組討論模具設計方案，實施模具的生產加工，以每組不超過5人為宜。第一階段為模具的設計階段，學生從這個階段起即進行分組。設計時間不超過7個工作日，設計完畢交由相關教師審核通過即可進行下一個階段，鼓勵學生提前完成設計。第二階段為零件的加工。目前，我院在實訓實施上遇到的最大問題是普通機床（除普車外）、特種加工機床數量少，難以同時容納數量較多的學生進行操作，其他的部分院校也都在不同程度上存在著這個問題。各小組在完成第一階段所產生的時間差可在一定程度上緩解這個問題。本院除普車外，其他銑、磨、刨、鉆機床合計10臺。當同一時間進行此階段的小組較多機床不夠用時，要錯開各小組加工的時間段。為使此階段有序進行并便于安全管理，機床的使用采用預約制，先完成上一步驟并檢驗合格的先預約。從另一方面來看，預約制減輕了同一時間多人實訓的安全隱患，同一時間教學學生數量少，教學效果好，教學雙方勞動強度降低，教師在沒有預約的時候可以同時任教課堂教學課程，時間靈活。車、銑、磨、刨、鉆、特種加工、數控加工分別由不同的教師指導，以滿足學生同一時間有不同的小組進行不同的工序的指導要求。第三個階段為零件的裝配與調試。這一階段可以單個教師指導多組學生，但不宜過多，否則會降低教學質量。第四個階段為答辯階段。答辯階段每組成員全員參與，是學生對自己所從事的實訓內容的全程回顧、分析與總結。教師對每組的實訓表現也有更加深入的了解。
四、系統化綜合實訓總結與分析
總結上述內容，我們不難得到系統化綜合實訓實施的優點：①學生分小組，設計時相互討論，加工時分工協作，答辯時總結匯報，培養了學生的團隊合作精神和溝通協調能力，提高了學生的職業素養；②各實訓階段時間上靈活安排，緩解了實訓設備不足的壓力，減少了同一時間實訓人數多帶來的安全隱患，便于管理；③實訓內容的選擇和實施，體現了完整的工作過程，有機融合了模具專業的各門課程的理論和實踐知識，以理論指導了實踐，以實踐鞏固驗證了理論，提高了學生的綜合專業能力和職業發展潛力，彌補了傳統教學各門課程知識脫節的情況；④提出了實訓設備預約制，提高了實訓設備的利用效率，間接地加強了學生在實訓過程中的主人翁感和時間的緊迫感。
五、結語
通過前面對模具專業系統化實訓的研究，我們不難發現，這種綜合性系統化的實訓模式提高了學生的知識遷移能力和綜合運用能力，并提出了“預約式實訓”這種新的實訓安排方式，合理高效地使用了教學資源，教學效果也更好。然而，這種實訓模式還處于探索階段，是我們對專業實訓系統化實施的初步嘗試，它還存在著許多不完善的地方，我們還需在以下方面進行進一步的探討和研究，比如建立健全的管理運行機制和相應的考核機制、獎勵機制。由于系統化綜合實訓時間的靈活性，如何讓學生有時間的緊迫性而不拖沓也是我們要注意的問題。另外，實訓指導書也需要進一步的細化和完善。
作者：吳麗霞 李慧娟 單位：咸寧職業技術學院機電工程系
參考文獻：
系統實訓總結范文6
關鍵詞： 數控銑床加工實訓 能力標準 先前能力 形成性考評
一、數控加工實訓的特點
數控加工實訓以編程基礎知識和典型數控設備編程使用知識為保障、以具備數控加工技術應用能力為目的。實現實踐教學中的基本編程方法、機床加工調整等內容與理論教學相互滲透，形成既符合教育教學普遍規律又兼顧生產現場操作規范的較完整體系，體現高等職業教育的培養特色。
1）數控加工實訓教學對學生的基礎知識要求比較嚴格，既要具備普通機床的操作技能，又要具有技術含量較高的編程知識，所以在進行數控實訓教學之前需要對學生的先前能力水平進行評估、鑒定。
2）數控加工實訓教學的實施有別于普通加工實訓教學一人一機的操作模式，一般采用3―4人操作一臺數控機床，所以在考查學生的個人能力的基礎上必須考查團隊的協作能力，而且團隊協作能力的考核應該占據主要方面。
3）數控加工實訓教學的內容相對來說難度較大，實施起來較為困難，所以需要分階段、分層次設置，采用循序漸進、螺旋上升的漸進式目標教學法，更利于學生的專業技術應用能力的培養。
4）在數控加工實訓教學中，教師與學生通過邊教、邊學、邊做來完成教學過程，讓學生在生產環境中進行綜合性的技術訓練，在生產實踐過程中發現問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調動學生的積極性與主動性。
5）有利于創新精神與培養創新能力。對數控加工實訓教學目標進行分段實施，由于實訓項目較大，加工方法和加工程序都具有不唯一性，第一階段按指導書規定要求進行，第二階段部分按指導書規定要求進行，其余自行設計方案實施，第三階段按項目目標自行設計方案實施。
二、數控加工實訓教學框架的設計
以前的數控加工實訓實施主要采用以下的教學模式：知識點講授、圖紙分析、學生編程練習、操機實訓、實訓總結。
采用以上的教學形式，只是實現了知識的簡單傳授，沒有發揮學生的主動性，能力也沒有得到充分體現，這就是為什么學生在實訓過程中經常感覺無事可做，做無目的的一個根本原因所在。為了解決這個問題，就需要突破傳統的教學方式，采用典型零件為載體基于工作過程的實訓教學模式。
采用這樣的實訓教學模式，學生始終處于教學的主導地位，教師的作用只是輔助學生完成工作過程，提供相關知識點的傳授，對學生而言，這樣的學習非常具有針對性，同時學生在實施這個完整的工作任務中，又能夠把所學到的知識點都串連起來，這樣學習就更具有針對性和系統性。在任務的每個環節里都有體現能力標準的鑒定考核措施，對學生團隊在每個工作環節里反映出來的能力做出及時的、有效的、正確的評價，形成了一套先前鑒定、形成性鑒定、終結性鑒定、能力綜合評價為一體的完整考評體系。
三、數控加工實訓教學的具體實施
數控加工實訓教學的實施過程就是完成典型任務，從相關知識點傳授到考核鑒定技能水平的過程。
1.相關知識點的傳授
對數控加工實訓教學工作過程中會涉及相關知識點的講解制定理論課堂計劃，講授過程采用“講解、示范、模仿、練習、反饋”的教學五步法。教學五步法是在“四步教學法”的基礎上增加了反饋環節，這樣形成一個閉環系統，利于掌握情況有針對性地解決問題，同時也可以使知識得到不斷更新，促進教學質量的提高。
2.完整的考評體系
先前能力的考評
以典型工作任務的形式開展數控加工實訓教學，首先對參加學習的學生涉及實訓教學有關的先前能力進行鑒定，填寫先前能力鑒定表。表格里的內容反映出即將要開展的實訓課程所需要學生具備的能力，教師就根據反映出的情況對完成工作任務所需要的相關知識點進行總結歸納，在實訓過程中給學生進行講解。
形成性考評過程
在咨詢―計劃―決策―實施―分析―反饋的整個工作流程中，都設定了需要達到的能力標準，能力標準以記錄表格的形式體現出來，記錄表格的過程就是記錄整個實際操作的過程，對工作過程中對表格記錄和動手能力的考核就形成了形成性鑒定，同時也對學生在團隊合作中體現出來的職業素養進行考核評價。
終結性鑒定
完成了以上的典型任務的工作流程后，小組成員討論填寫總結報告，總結加工過程出現的問題、零件的質量、與預期加工相比加工進度等等問題，最后向實訓教師匯報答辯，這樣也就完成了工作流程的最后一個環節――總結和反饋。
四、以數控銑床加工為例展示實施效果
按照上述的數控銑床加工實施模式，我們對我校04數控503班的數控銑床加工實訓進行了一次探索性嘗試，獲得了寶貴的第一手資料，以平面加工為例，展示新的數控銑床實訓模式（資料包括：平面加工課堂計劃、小組鑒定清單、小組生產實施計劃、小組生產實施操作流程、小組生產實施總結、個人實訓總結），同時在完成加工后對每個小組的各個環節的實施效果進行了數據分析，定量地評價出每個小組的完成情況。
五、實施的意義
在職業技術教育快步發展的今天，社會對技能人才的需求不斷增加，同時也對技能人才提出了更高的要求。學生技能的培養離不開實訓教學的可靠保證，創新教學方法的運用是實現這個保證的基礎。我們借鑒了澳大利亞和德國職業教育的先進理念和成功經驗，結合自身特點，量身定做出一套新型數控電加工實訓教學模式。建立在基礎上的技能人才大廈是否堅實、壯觀，還要看能否對其有效地把握和應用，這里面大有文章可做，大有潛力可挖。
該研究項目注重能力培養，強調結構體系完整、科學、合理，實踐與理論的統一，發揮學生的自主性，通過解決工程問題，突出實踐應用能力、創新能力的培養。從該研究項目的試行情況看，它對提高我校機械工程類專業學生的數控技術綜合應用能力，適應制造業新技術發展的要求，拓寬畢業生就業渠道，真正實現“雙證制”教育，辦出專業特色，起到了巨大的推動作用。
參考文獻：
［1］教育部.教育部關于以就業為導向 深化高等職業教育改革的若干意見，2004.
［2］陳烈強.對中國高等職業技術教育的若干思考［J］.高教探索，2000，1.
