前言：中文期刊網精心挑選了機械制造及自動化范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
機械制造及自動化范文1
機械制造自動化技術能夠有效推動我國國民生產經濟的發展，推動機械工業不斷發展。機械制造自動化致力于提高效益、質量科技競爭力。這門技術主要研究機械產品的設計、加工、制造、生產、使用、銷售、維修及其他回收再生的流程，下面我們主要對機械制造自動化的技術特點及其發展進行研究。
1．機械制造自動化的特點
機械制造自動化技術的發展與傳統的機械制造產品有所不同，機械制造自動化技術主要是將機械技術和電子信息技術相結合。機械制造自動化技術有利于提高我國的制造水平，并且提高工作效率。機械制造自動化具有安全性能較高、提高產品質量、改善行業的勞動形式和推動社會的發展的特點。下面主要對機械制造化的特點進行具體闡述。
1．1安全性能比較高。在機械制造產品的過程中，采用機械制造自動化技術，可以進行自動報警、自動診斷。在機械制造自動化生產過程中，機械自動化系統能夠對生產過程中出現的問題進行判斷，并以特別的方式將問題表現出來，這能夠讓一些因為生產故障而導致的事故減少發生。與此同時，機械制造自動化能夠減少一些由于個人操作問題產生的工作失誤，畢竟，機械化自動技術是通過電子信息進行控制的。
1．2產品質量能夠得到提高。機械制造化過程中，通過電子信息系統的控制，將機械的設計、加工、制造、生產、使用、銷售和維修進行嚴格的控制。因此，機械制造自動化實現了批量化生產的目標，提高了產品的質量。同時，機械制造自動化能夠將發現的問題進行及時的反饋，自動化系統能夠在發現產品質量問題后查找原因。
1．3改善行業的勞動形式。機械制造自動化與傳統的機械制造有所不同。傳統的機械制造主要依靠人工進行生產活動，而機械制造自動化能夠實現機械化和自動化，緩解人們的生產壓力。于是，從事體力勞動這種低端崗位的職業會越來越少，社會上會出現更多的高端知識技能型的工作崗位。這大大提高了機械生產產品的技術，促進產品的更新換代，改善行業的勞動形式，推動社會的發展與進步。
1．4推動社會發展。機械制造自動化能夠推動社會的發展和變革。首先，它能夠提高社會生產力，大大增加機械設備的產量。其次，機械制造化技術能夠不斷推動技術的創新。隨著機械化程度的加深，我們對于機械化的要求越來越高，這將不斷推動社會科學技術的發展和創新。最后，機械制造自動化能夠減少對能源的使用，能夠推動社會的可持續發展。
2．我國機械制造技術的發展現狀
近年來，我國制造業發展迅速，但是制造業的發展程度離國家的要求還差一大截，這主要是由于制造業發展得晚，基礎設施不好。下面主要講述我國機械制造技術的發展狀況。
2．1設計方案及制造工業落后。眾所周知，西方國家的工業化進程完善，歷時長，這使得西方國家的工業化程度較高。雖然我國的工業化得到了一定程度的發展，但是可以發現我國的工業化還存在著許多問題，例如制造業工藝不好、現代化水平不高等問題。為了推進我國工業化程度的發展，我國應該對機械制造技術進行創新與變革，促進社會的發展。
2．2制造行業制度落后。西方國家經過長期的發展，工業化水平達到很高的程度。與此同時，這些國家也制定出了一套完整而科學的行業制度，這些制度推動了社會的發展和變革。在工業化企業內都擁有屬于自己的一套科學的準則，并且企業大部分利用計算機進行管理，使得生產過程更為高效。審視我國的制造業企業，絕大部分還在進行人工管理，計算機管理模式并沒有得到很好的普及和發展。因此，我國要完善和創新工業企業的行業制度。
2．3企業管理方面。隨著信息時代的發展，西方國家逐漸將計算機與制造業管理相結合。大部分的西方企業都比較注重企業的發展模式和管理，比較提倡精益生產、準時生產、高效生產的思想。在我國，由于信息化時代的進程較慢，我國大多數的企業還沒有采用計算機管理模式。
2．4自動化生產程度低。在大多數發達國家，企業廣泛采用計算機集成管理系統、自動化數控機床、柔性制造系統等，已經達到了一種生產自動化、集成化以及智能化的程度。然而，在我國，這些技術并沒有得到廣泛的運用，我國的制造業還沒有成熟起來。因此，必須提高自動化的生產程度。
3．我國機械制造技術的發展趨勢
機械制造自動化技術具有安全性能高、產品質量提高、改善行業的勞動形式和推動社會發展的特點?？偠灾瑱C械制造自動化技術有利于實現社會的創新和發展。我國機械制造技術主要朝著自動化、智能化和精確高效化發展。下面主要對我國機械制造技術的發展做具體的說明。
3．1自動化和智能化。在機械制造業中，以往的自動化系統只能在已設定的情況下工作，對于一些突發狀況不能進行正確而及時的處理，這使得工作不能圓滿完成。而在智能化系統中，計算機能夠在發現問題后及時地用人的思維來處理問題。并且，在當前條件下，自動化和智能化已經能夠完美地結合起來，處理各種問題，推動社會的發展。
3．2精確高效化。精度和效率對于機械制造技術而言至關重要。隨著時代的發展，機床硬件發展迅速，不斷完善發展，數控機床的效率和精確度得到了很大的提高。我國機械制造自動化技術得到了很大程度的發展，它的安全性能高，能夠提高產品的生產質量，改善勞動的生產形式和推動社會的發展。但是，我國的機械制造還存在著許多的問題，例如設計方案及制造工業落后、制造行業制度落后和自動化程度較低等。我們應該切實推動機械制造自動化技術的發展和創新，促進我國工業的發展。
作者:劉尚文 單位:大族激光科技產業集團股份有限公司
參考文獻:
［1］張西平．機械制造自動化技術特點與發展趨勢［J］．河南科技，2013，(8):78，82．
機械制造及自動化范文2
關鍵詞：機械制造；自動化實踐
1前言
機械制造及自動化是一類知識豐富，具有較強專業性、技能性的學科。自動化技術的創新發展令其綜合優勢滲透至機械制造領域中，并發揮了核心效用價值。因此兩者的結合需要豐富實踐生產經驗，提升技術工藝水平，應重點關注生產制造階段中各類常見問題，制定科學有效的應對策略。
2 機械自動化發展狀況
機械自動化技術產生自上世紀初期階段，便實現了快速發展，在社會生產眾多行業實現了廣泛應用。尤其是信息時代，計算機、網絡信息技術的集成化發展，創建了計算機集成生產制造體系，全面加快了機械自動化的優化更新速率。良好的發展環境為機械自動化開創了廣泛的發展機遇，發達國家則取得了驕人成績。而在我國，機械自動化發展還需進一步深化擴充。雖然，我國較多制造生產行業意識到機械自動化應用技術的綜合優勢，并逐步積極引進，然而，同工業發達區域比較，我國機械制造自動化發展程度仍舊存在一定差距。
管理層面，工業發達地區全面應用計算機技術進行管控，注重組織以管理，推進實踐生產模式的優化更新，并創立了準時生產、精細化建設、敏捷快速制造、并行工程建設等新型管理思想與豐富技術手段。然而我國一些大型企業單位對于引入計算機技術手段強化服務管理卻沒有全面重視，而較多小型企業單位則仍舊停留在經驗管理發展階段。設計工作中，較多工業大國均快速優化更新設計準則以及信息數據，應用創新設計方式，并引入CAD計算機輔助手段優化開發規劃，逐步進入了無紙化設計以及高效生產的時代。而我國應用CAD技術的整體百分比仍需進一步提升，致力于設計投入，方能提升綜合發展水平。應用制造工藝階段中，較多工業發達地區應用高精密性生產、精細化加工、納米、微米手段、微型機械生產、激光加工、電子技術手段、復合生產模式以及超塑加工生產等創新方式，令產品制造更為精密、細致，生產效率全面提升，發揮了機械制造自動化技術顯著優勢價值。然而我國在實踐生產階段中對該技術的普及應用卻仍舊需進一步強化，擴充開發投入與細化研究。機械制造自動化技術的快速發展，令數控機床、現代化集成管控制造體系、柔性化生產單元、系統以及加工生產中心創立形成，并實現了大范圍應用，營造了柔性化、集成性、自動化與智能化的生產模式。我國機械化生產中應用該類高尖端自動化技術手段則呈現出普及率有限，沒有注重擴充投入，自動化生產水平有待進一步提升的狀況問題。
3 機械制造自動化同CAPP技術的集成應用
機械制造生產階段中，工藝流程設計為有效連接產品規劃以及工廠生產制造的媒介樞紐，可進行各類生產計劃以及管理控制的統籌協調，為其提供必要依據。還為企業生產工藝過程創建了良好的法規制度。進行工藝過程的規劃設計，需要積累豐富經驗，實踐階段中會受到較多因素的作用影響。倘若一味的進行傳統生產工藝的設計，則無法全面適應當前機械制造生產市場產品多樣性、小批量性的綜合需求。為全面適應現代化機械制造技術的快速發展以及市場建設的現實特征，應用CAD以及CAM技術系統，實現集成智能的發展則成為形勢所需，而該過程之中CAPP技術起到了無可替代的重要作用。伴隨計算機、網絡技術在機械制造生產行業中的擴充應用，實現輔助設計技術CAD以及輔助制造技術CAM的有效集成成為必然趨勢。在兩類技術之間，發揮橋梁媒介作用的工藝過程設計的相關輔助技術CAPP則逐步誕生。該技術優勢功能在于，可進行設計信息的整體錄入，比選具體的工藝路線并進一步明確工序內容以及應用的機床工具、生產刀具等設備。同時，應用該技術可明確機械制造生產具體的切削量，并進行所需工時以及投入成本的進一步估算，將相關工藝文件進行全面輸出。從上述工作過程不難看出，應用該技術需要掌握有關金屬切削的技術手段與理論知識，同時應明確機械生產加工具體的工藝規程，熟悉典型零部件的生產加工工藝，了解表面質量信息，掌握成組技術、明確切削機床操作應用、各類刀具夾具生產應用技巧。還應學會應用計算機技術進行繪圖制作，完善數據信息整理，進行豐富圖形的集成操作，構建幾何以及特征系統建模，組建系統化工程數據庫，掌握相關CAM以及CAD應用技術。
由此可見CAPP技術應用具有一定難度，且相對復雜。然而其優勢作用顯著，可全面摒棄以往手工制作工藝文件的滯后模式，令實踐工作效率顯著提升，并令生產周期全面縮減，確保工藝文件內容的良好一致，提升工藝規程整體精密性，預防生產管理階段中出現的偏差錯誤，并為機械自動化工藝生產過程的良好優化以及集成生產開創有利的環境條件。集成生產制造計算機體系核心內容為全面優化集成，CAD
以及CAM 技術的集成應用則構成了計算機集成制造體系的技術單元以及內容核心。該體系之中CAPP技術可由CAD模塊內快速的掌握各零件的內容信息。包括幾何、工藝參數以及材料信息等，進而可取代人機交互進行的零件信息錄入，節省生產環節所需時間。應用CAPP將輸出CAM需要的各類資訊信息，而該目標的實現需要設計以及制造產品的兩環節完成集成化的信息提取、綜合交換、共享應用與全面處理。
伴隨計算機集成制造系統的全面推廣與拓寬研究應用，CAPP逐步成為機械制造自動化生產領域的核心工具，并逐步受到全面重視。倘若仍舊采用傳統的人為操作與干預指導，進行CAD技術以及CAM技術的集成，借助圖紙實現信息的獲取交換以及綜合處理應用，該類過程將包含不斷的重復處理，還會引發中斷等不良問題，增加了中間冗余環節，并會對產品的規劃設計，機械制造生產工藝的整體質量以及工作效率造成不良影響。為此只有科學應用CAPP體系技術，方能有效的應對CAD、CAM 同CAPP的互聯操作問題。還可全面實現數據庫信息通過CAPP完成加工處理與現代化集成應用。計算機集成制造體系各類分系統，則需要應用CAPP完成各類數據信息的呈現應用，進而制定有效應對決策。
4 發展機械制造自動化，提升實踐生產效率
基于機械制造自動化技術的綜合優勢，應繼續擴充研究開發力度，引入計算機、自動化技術，完善數控編程，優化數控操作系統，提升實踐生產效率。同時可引入計算機虛擬仿真技術，進行機械制造自動化生產加工的有效模擬與仿真，豐富工作人員實踐操作經驗，令其通過綜合訓練，提升自動化生產水平。機械制造數控加工開放性特征，適應于引入計算機網絡系統技術，利用其通信協議，基于網絡平臺，借助圖形呈現、動態模擬、快速通信完成獨立功能系統模塊的開發，并借助通信通道高效完成信息處理交換，符合開放機械自動化數控加工管控的整體需求。
5 結語
總之，機械制造及自動化生產發展是適應時代特征、滿足市場需要的必然趨勢。實踐工作中，我們只有明晰自動化、現代化技術、計算機手段應用特征，促進機械制造科學引入自動化手段，實現系統集成應用，方能提升工作效率，實現創新發展，擴充生產效能，創設顯著的經濟效益與社會效益。
參考文獻：
機械制造及自動化范文3
關鍵詞：機械制造；自動化；專業人才；人才培養；制造業
1概述
機械制造業是我國各個工業部門生產設備的重要來源，是現代文明進步的重要標志。在制造業中處于主導地位，為我國工業體系的完整性建設奠定了堅實的發展基礎，是促使我國生產技術水平提高的重要組成部分。我國自改革開放以來，大力發展重工業，以東北重工業發展為主，支撐了我國整個國民經濟的發展。如果沒有現代機械制造業的存在，那么我們的生活資源、生活工具也不會存在，人們的生活水平可能會始終處于“鉆木取火”“衣不蔽體”的落后時代，嚴重影響了現代文明的進步，所以機械制造業水平的提高關乎國計民生的發展。然而，機械水平的高低、技術含量的高低與人才培養是密切相關的。機械制造及其自動化專業人才的培養尤為重要與緊迫。
2機械制造及其自動化的發展現狀及趨勢
自改革開放30多年來，我國機械制造業的規模在不斷擴大，制造產品技術也在不斷提高，在機械制造業的大力發展中，對就業人員的需求量也不斷增大。2013年我國制造業增加值排名世界第一，但總體水平與發達國家相比仍存在很大的差距，主要表現在以下方面：
2.1機械制造高級人才缺乏
機械制造行業技術人員集中并且需求量大，大多從事制造工作或者流水線組裝工作，中低層技術人員是供過于求。對于高級技術人員和管理人才相對缺乏，沒有先進技術和管理理念的高級人才做產業支撐。
2.2產品缺乏創新并且開發時間長
產品設計和制造理念落后的主要原因在于缺乏創新思維和改變意識，導致機械制造的機械設備落后、陳舊，不能跟隨現代產業發展的需要。
2.3缺乏核心技術支持
我國的機械制造技術大多需要引進外國先進技術，沒有自我開發意識，過度依靠國外技術，導致許多先進創新的科技不能跟上各發展階段的需要，始終比發達國家落后。
2.4管理形式粗放
我國大多數企業都缺乏協調能力強和具有市場開拓意識的管理層，導致企業管理水平出現良莠不齊的現象。
2.5機械制造的自動化利用水平低
機械制造有自動化技術但不能充分合理地利用，就會導致在制造生產的過程中出現大量資源浪費或者資源利用不充分的現象，無論從資源的利用還是技術水平的高低都不能跟上發達國家水平。綜上所述，說明我國始終處于中國制造階段，還待成為中國研發，對高級專業人才的培養已迫在眉睫。
3機械制造及其自動化專業人才培養體系中存在的問題
3.1專業性人才培養方案和規劃不完善
機械制造及其自動化專業在技術應用型大學中是重點專業課，本專業的教育培養方案應結合當前工業、產業發展需要制定相應的培養方案和教學規劃。許多大學對人才的培養注重理論知識多，對專業的總體格局要求多，對社會經濟發展形勢了解少，導致了學生對專業知識的學習粗泛，對技術學習的反饋能力差。加之學校的培養方案大多是綜合應用型，沒有具體細化到各個專業，認為與其專業有關的課程知識都是重點都需要深入學習，培養方案的制定太寬泛，導致學生不能抓住學習重點。就學校本身而言，加強專業性人才的培養本是其職責，但長期都沒有一個確定的培養方案，不斷探索更改培養計劃，學生也始終處于適應學校方案的過程中，對自我學習方向及學習側重點始終處于迷茫狀態。所以對機械制造及其自動化專業人才的培養方案不完整、不完善導致學生學習不能準確定位專業，使專業技術的學習不到位，影響工作技能。
3.2專業技術人員思想老化，不能滿足現代產業需要
機械制造及其自動化專業人才思想老化、技術陳舊遠遠落后于當今制造業的發展水平，更不能滿足用人單位對專業技術水平的需求，主要來自于兩方面原因：
3.2.1就專業技術人員自身來說，其缺乏自主學習的意識，始終認為自我專業技術強，不需要學習的態度，導致其技術水平徘徊不前，始終處于自我認為的技術水平狀態，對現代機械制造及其自動化更新換代的技術要求一概不知，使企業生產整體水平處于落后狀態。
3.2.2就外界因素而言：（1）學校對機械制造及其自動化專業的教學水平長期不改變，相關專業的硬件設施不加以完善，學生接受的知識理念和技術水平的要求也就處于陳舊狀態；（2）對在職技術人員，企業沒有定期舉行技術培訓或學習活動，不能及時更新技術人員現有技術水平。專業技術人員對外界信息和國際機械制造及其自動化技術水平的了解少，學習機會少，使得大多專業技術人才的技術水平不能達到時代需求的專業要求。
3.3對專業人員的教育方式和手段不能適應新要求
高新技術的飛速發展引起了對高新人才的需求加劇。隨著市場經濟的不斷發展，人力資源已不再是按部就班、各守崗位的現象，人力資源也不斷市場化，對優秀的專業技術人員都參與到資金雄厚的生產企業中，使得學校教育的師資問題受到威脅。專業的師資力量流失，急需非專業或者專業技術水平不高并且經驗缺乏的教育工作者參與到對專業技術人才的培養中，由于教育方式不到位、知識理念不專業的原因使專業技術人員的整體素質偏低。除此之外，在許多職業技術學校中，由于資金短缺，實訓的機械設備落后，并且數量不足，所達到的教學目的與現存的技術水平要求存在很大的差距。學校教育更注重應用型人才的培養，強調理論原理多，注重實踐教學少；注重教師的單向知識傳輸多，而師生互動活動少；強調課程學習的系統性多，而對專業的綜合實訓機會少等諸多不符合現代技術要求的教育方式或手段，都導致了專業人員的專業程度不能適應新要求。
3.4對學生的教育缺乏創新、創業意識的教育
現代學生教育最大的弊端在于缺乏自主創新能力，在各高校的教育學習中，都側重于理論教學，無論是教學的資金使用程度，還是教學的人才培育方針，都不能滿足實踐教學的要求。進行創新、創業教育的學習是有難度的，一方面，教學的工作者都是經過我國多年的教學方式培育出來，對于實踐教學本身就缺乏實際的教育經驗，教學方式就不能滿足專業技術水平的要求；另一方面，學校的實踐教育設施有限，只能進行簡單的實訓操作。實訓操作課程松懈，不能達到真正實訓的目的。結合以上兩方面原因，我國教育制度中缺乏實踐的執行力度，對學生創新、創業思維的教育更是落后于發達國家。
4機械制造及其自動化專業人才培養模式
4.1制定新的人才培養方案，符合時展要求
要培養出專業的機械制造及其自動化人才，應摒棄陳舊的教育方案，不斷更新，制定適合各階段專業技術水平發展要求的教學方案。將培養的專業目標定位于實際需要的應用型人才相結合，注重“抓基礎、強實踐、善應用、多方向”的教學原則。對教學課程體系應不斷優化整合，使其能達到對專業技術教育的目的。優選教學內容，抓側重點技能培養，更要體現出機械制造及其自動化的專業特色和優勢，注重理論與實踐相結合教學方式。將原來的《工程材料》和《金屬工藝學》兩門課程合并為一門《工程材料及機械制造基礎》，將《機床電氣控制》與《PLC原理與應用》合并成《電氣控制及其PLC》，通過相關課程的整合，減少大量的重復知識，減輕了教學壓力。壓縮教學內容，抓重點，緩解了因教學內容多和學時少而產生的矛盾，同時也能開設其他相關的新課程，以提高專業人員的自身素質。
4.2專業技術人員應主動學習，緊跟時代前沿
專業技術人員專業性應體現在先進性、實用性方面。機械制造及其自動化專業技術人員是發展現代文明的重要領導者，要不斷學習先進技術，增加自我認識，注重技術的適用性才是一個優秀專業人員的表現。專業技術人員的學習應適合專業發展要求、時展要求，不斷吸取最新的發展成果和先進技術，與現代機械制造領域的發展相適應。機械制造及其自動化是一個與時俱進的專業，又是一個含有傳統因素的專業，在學習先進的科學成果時，也應該鞏固傳統知識的學習，不斷鉆研，提高自我素質和專業技能。
4.3改革教學方法和手段，整體優化教學過程
培養專業機械制造人才首先應摒棄傳統的教學方法和手段，采用現代教學方式，如開發CAI教學課件等方式能使教學課件直觀易懂，綜合多種現代化的教育手段將專業知識與生產實踐相聯系，這就相當于學習的過程就是工業生產的實際操作過程，讓學生能直接感官到學習的目的以及學習的效果。除此之外，加強實踐教學，還需要培養實踐意識和動手操作的能力，比如校外實訓、實驗室試驗、畢業設計等都能考驗學生的動手能力和培養實操意識。在教學過程中，老師應該參與到學生的實踐討論中去，做到師生互動。相互交流不僅能解決學生的技術疑惑問題，還能從中感受實踐教學效果。優化教學過程有利于提高學生專業的基本能力、綜合運用能力和創新能力。
4.4注重創新能力培養，提高專業技術能力
培養專業人員的創新意識首先應為學生培養創新意識創造良好的條件。在高校的教學過程中，教學應圍繞機械制造及其自動化的專業技能與創新能力相結合，從不同教學層面和教學形式進行創新能力的培養，如對系統構型創新、功能創新、集成創新的訓練還能促進專業人員科研能力的形成。除了外部條件能加強專業人員創新意識的提高，機械制造及其自動化專業人員自身還應該具備危機意識，培養創新意識，具有創新能力是時展的需要，作為專業的技術人員更應如此。對實際的生產操作或者綜合設計、畢業設計的處理中要時刻具有鉆研精神，才能綜合提高專業技能。
作者:廖秋琴 全坤 單位:長江師范學院機械與電氣工程學院
參考文獻:
[1]于濤，王素玉，楊俊茹．機械類專業特色課程體系改革研究[J]．黑龍江教育（高教研究與評估），2011，（11）.
機械制造及自動化范文4
從當前的機械自動化產品來說，其應用了諸多先進的信息技術，使得產品的功能得以完善。其智能化特點，主要通過自動化控制與處理得以充分體現，不僅能夠保證機械設備自動化運轉，還能夠提高集產品的質量，增加生產效益。基于自動化技術，構建機械制造自動化系統，能夠實現故障自動化處理，保證生產的安全性與可靠性?？傮w來說，機械制造和自動化的應用，發揮著重要的作用。
2機械制造和自動化的具體應用
2.1應用于環保型產品制造。現階段，傳統機械制造生產技術的環保能力不足，使得現代化機械制造加工技術，被廣泛的應用。雖然有效的提高了生產效率，但市場對環保型產品有著較大的需求，現有的技術難以滿足。基于此，使得機械制造以及自動化技術，不斷地朝向生態化發展前進，逐漸應用于環保型產品生產。為達到質量標準，則需要依靠現代化節能技術，發揮自動化控制技術優勢，實現機制制造技術優化，提高生產的環保性，增加企業效益。機械自動化技術的應用，主要包括以下技術：1）自動化信息系統。包括輔助制造以及計算機輔助設計等，均屬于自動化信息系統。在實際應用中，利用數值控制技術，實現生產工藝的控制。利用計算機輔助技術，進行機械部件設計。2）自動化生產系統。此系統的應用，能夠實現機械組件自動化裝卸，保持循環工序的持續化與自動化。3）自動化檢測系統。市場經濟的發展，使得機械制造的要求越來越高，包括加工設備、部件、材料等。由于新材料的使用，加之特殊設備的使用，增加了產品檢測的難度。若采取人工檢測法，難以達到機械制造的檢測要求。基于此，自動化技術成為機械制造發展的主要趨勢。自動化技術的應用，包括診斷技術與電流信號技術等，使得機械制造加工的產品檢測效率得以全面提升[1]。2.2應用于復雜零部件加工。隨著機械制造極其自動化技術的發展，使其被廣泛的應用于各領域。開展機械加工生產作業，不僅需要控制溫度和壓力，還需要控制加工的速度以及精度，以保障產品的質量。受到市場需求推動影響，面對加工要求更高且多樣化的需求，在生產產品時，比如復雜的零部件，采取以往的切削技術，難以達到加工的要求。利用機械制造以及自動化技術，運用電熱原理以及光原理，進行零部件加工制造，不僅能夠確保產品的質量，還能夠保證加工的精度。2.3應用于產品設計。從機械制造實際來說，自動化技術的應用，集中于機械設計環節。開展機械制造設計，多運用CAD-CAM技術。雖然獲得了不錯的成績，滿足生產現有的需求，但從發展角度來說，還存在著不足?，F階段很多先進的自動化技術,比如計算機技術、快速成型技術、數控技術等,逐步應用于我國的機械制造業中來。
3機械制造和自動化應用發展方向
3.1朝向敏捷化方向發展。從當前的機械制造技術角度來說，其具有柔性特點。在生產加工時，使用數控機床進行加工，極大程度上取代了人工，使得工作效率與質量得以全面提升。其作用的發揮，體現在刀具切削作業環節，有著不錯的效果。從機械制造企業發展角度來說，若想不斷提高企業的市場競爭力，擴大企業的影響力，促使我國能夠在國際機械制造領域獲得更多的話語權，需要加強機械制造以及自動化技術標準的研究，同時要加強虛擬制造技術的研究[2]。因為虛擬制造技術作為現代化集成制造系統的關鍵，對促進敏捷制造的發展，有著積極的作用。目前，網絡虛擬技術也被應用到機械制造生產中，結合其他類型的自動化技術，能夠實現生產方案優化，實現資源利用最大化。值得一提的是，虛擬技術的應用，能夠按照用戶的需求，為其提供針對。從應用角度來說，虛擬技術在機械制造方面的應用，還有著較大的空間。從虛擬技術發展現狀來說，還需要加強技術研究，重點研究仿真技術，提高技術水平。3.2朝向特種方向發展。目前，機械制造以及自動化技術的應用更加廣泛。隨著用戶需求變化，使得不同形狀產品的制造增加，進而使得特種加工技術，逐漸的成為機械制造生產技術發展的主要方向?；诖税l展方向，需要提高機械制造技術的智能化水平，利用智能化程序，開展機械制造與加工。從加工制造應用實際來說，模塊化方法較為常用，發揮著積極的作用。智能化機械制造系統的特性，主要體現為安全性和友好性，若能夠充分發揮其能源節約以及無污染等優勢，生產環保型產品，還需要加強機械制造的智能化研究，提高機械制造水平。3.3朝向綜合化方向發展。機械制造自動化的發展，需要科學技術的支撐。從當前技術發展現狀來看，將推動機械制造自動化朝向綜合化方向發展，即朝向智能化、網絡化、模塊化等。機電一體化的發展，綜合運用了電力電子技術以及微電子技術等，在提升機械制造自動化技術水平方面，發揮著積極的作用。隨著機械自動化產品需求的增加，產品種類多樣化，使得研發難度加大。在進行開發時，需要使用標準單元，因此會推動著機械制造朝向智能化以及模塊化方向發展?？傮w來說，機械制造以及自動化技術的發展，其并非某個技術獨立發展能夠實現的，需要各類技術相互作用的支持，因此需要從各方面加強研究[3]。
4結束語
綜上所述，機械制造以及自動化技術應用領域較為廣泛，集中于機械設計制造，發揮著積極的作用。從發展角度來說，隨著各項科學技術的發展，加之市場需求的增加，將會推動其朝向綜合化方向發展，即智能化、模塊化等，需要加強技術研究。
作者:張建彪 單位:山西尚風科技股份有限公司
參考文獻
[1]朱志坤.機械自動化在機械制造中的應用探討[J].科技經濟導刊,2017,(23):80.
機械制造及自動化范文5
關鍵詞： 項目教學法 機械制造及自動化專業 運用
在傳統的機械制造及自動化專業的教學中，學生常處在被動的教學地位，這樣的教學現狀很難滿足新課改的要求，此時，項目教學法應運而生，這一新型教學模式在機械制造及自動化專業教學課堂中的融入，極大地激發學生的學習積極性和熱情，切實地將學生的被動地位轉化為主動地位，真正保證專業教學的良好進行。
一、遵循教學原則，充分發揮優勢
項目教學法最主要和最顯著的特點就是“以教學項目為主線，教師為引導，學生為主體”，切實地改變了以往傳統機械制造及自動化專業教學課堂中“教師講，學生聽”的被動教學模式。因此，為了更好地將這種新型教學模式運用于實際教學之中，教師就要充分發揮項目教學法的優勢，切實遵循其實施的原則。首先，科學性原則。這一原則主要包括以下兩個方面：第一，教師要選擇科學的教學方法，保證教材教學的準確性與完整性；第二，教師教給學生的機械制造及自動化專業的內容要具有科學性，要隨著時代的發展，不斷地對其進行完善和更新。其次，主體性原則。這一原則同時也是項目教學法的優勢所在，即讓學生成為機械制造及自動化專業教學課堂的主人，努力提高學生的參與度，激發學生的學習興趣，讓學生在項目探究的過程中形成良好的創新精神、自主學習精神，使學生處在能動的學習狀態之中，進而幫助學生真正實現專業素養的提高，讓學生切實地感受到機械制造及自動化教學的魅力所在。最后，“教”與“學”最優化原則。教學活動準確地說是雙向性的活動，一面是教師去教，一面是學生去學，因此，為了更順利地促進項目教學法在課堂中的開展與實施，教師要常與學生進行交流和互動，以求建立起和諧、輕松、友愛的師生關系。
二、選出適當項目，開發項目課程
首先，項目課程。在項目教學活動中，項目課程可以是具有針對性的某一個典型的工作任務，完整地體驗機械制造及自動化操作的工作過程，還可以是一組工作任務，即廣泛覆蓋多個實際工作任務。職業院校中的項目課程可以從縱向上分為若干個項目，主要的課程實施標準有遞進式，按照難易程度安排；并列式，按照任務安排；流程式，按照工作過程安排。從橫上來說，則可以將一個項目分解開來，即從大的典型產品到小的典型產品。其次，項目課程下具體的模板內容。主要以培養學生的工作任務職業能力為主要目標，其中的內容主要有技術理論知識、實踐操作、拓展性知識、技能考核，等等。技術理論知識，就是指在項目教學課堂中，為了完成某項教學任務而必須具有的理論知識，例如工具設備特點、自動化理念、機械工藝步驟等。主要是用于解釋“為什么進行這樣的操作”，幫助學生避免了以項目任務為參照點，重新裁剪構建理論知識體系的傾向。技能考核，就要求教師用其全面反映就要資格標準和實際工作崗位的規范要求，并有機地將機械制造及自動化專業課程標準嵌入其中。項目課程的良好開發，有助于促進項目教學法在實際教學課程中的順利實施，教師要想選擇適當的項目，就必須以學生的實際學習情況為依據，積極研究項目課程和項目課程下具體的模板內容的主要形式和優缺點，只有這樣，教師才能更充分、更科學地將項目教學法的價值發揮出來。
三、重視師資培養，激發教師潛能
項目教學法在機械制造及自動化專業中的教學應用，在一定程度上增加了教師的教學難度和教學工作量，因為這一新型教學方式的引入，給教師的專業教學提出了更高的教學要求。換句話說是，教師要想真正發揮項目教學法在課堂教學中的價值，就必須不斷鉆研和探究，切實地實現自身專業知識和綜合素養的提高，以此達到預期教學效果。教師要想準確地應用項目教學法，首先要擁有較高的專業教學水平，并借助教學經驗，將機械制造及自動化理論知識同實踐操作結合起來。同時，教師在實際教學過程中還要擺正在課堂中的位置，努力發揮學生的主體作用，真正做到適時地引導、合理地組織、科學地鼓勵，只有這樣，學生才能感受到教師對自己的關注，才能和教師一起探究、共同發展。那么院校應當從哪幾個方面對教師進行師資培養呢？首先，管理能力的培養。這一能力的培養能有效地幫助學生熟練控制整個項目教學的過程，并使教師根據實際的教學情況調節教學的步伐和環節，進而推動項目教學活動的發展，使學生能更積極地參與到項目教學活動中。其次，專業技能的培養。這是教師必須具備的素養，只有教師具有較高的專業技能時，才能傳授學生知識。職業院校是培養教師的重要場所，為了更好地培養出一批優秀的教師，學校要定期對教師進行相關教學活動的培訓，如機械制造及自動化優秀教學展、校企合作交流會等，以此幫助教師不斷地提升自己，進而使他們向“雙師型”轉變。
總而言之，項目教學法在整個機械制造及自動化專業的教學過程中占據極其重要的地位。項目教學法不僅有利于教師創新性、科學性、合理性的發揮，還能有效地增強學生的交流能力、合作學習能力、自主探究能力等，進而縮短學生就業的適應期，使學生真正實現全面發展。由此可見，項目教學法在當今教育領域中是一個必不可少的存在。
參考文獻：
機械制造及自動化范文6
關鍵詞：機械；自動化；應用
一、自動化機械制造的規模
自動化制造系統（FMS）系指具有自動化程度高的制造系統。目前所談及的FMS通常是指在批量切削加工中以先進的自動化和高水平的自動化為目標的機械制造系統。按規模大小FMS可分為如下4類：
1.自動化機械制造單元
FMC：的問世并在生產中使用約比FMS晚6～8年，它是由1～2臺加工中心、工業機器人、數控機床及物料運送存貯設備構成，具有設置應加工多品種產品的靈活性。
2.自動化機械制造系統
通常包括4臺或更多臺全自動數控機床及人工中心與車削中心等），由集中的控制系統及物料搬運系統連接起來，可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工及管理。
3.自動化機械制造線
它是處于單一或少品種大批量非自動化自動線與中小批量多品種f：MS之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床，亦可采用專用機床或NC專用機床，對物料搬運系統自動化的要求低于FMS，但生產率更高。
4.自動化機械制造工廠
FMt是將多條FMS連接起來，配以自動化立體倉庫，用計算機系統進行聯系，采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計算機集成制造系統（C1MS）投入實際，實現生產系統自動化化及自動化，進而實現全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。
二、機械制造技術和機械自動化技術的應用
1.機械制造技術的應用
1.1網絡化應用。隨著網絡技術水平的不斷提升，給機械制造企業的運作模式帶來了巨大變化。無論是材料采購，還是產品設計和生產，又或者是市場營銷，均有了明顯提升。在網絡化環境下，機械制造企業之間的交流日漸頻繁和深入，不僅表現在產品開發方面，同時還表現在管理經驗方面，為企業健康發展注入了新鮮活力。
1.2虛擬化應用。所謂機械制造虛擬化是指，利用計算機系統具有的仿真功能以完成對真實操作的模擬。在虛擬化技術的幫助下，能夠對有待開發的目標產品予以模擬式制造，了解其存在的不足，并加以改善，從而提升和保證真實產品的質量。與此同時，虛擬化也能夠對產品本身具有的可加工性予以檢驗。由此可見，虛擬化的應用可以大幅減少產品制造過程中資源的無謂消耗，提升產品質量。
1.3綠色化應用。傳統機械制造技術會導致一定的環境污染問題，在環境污染不斷加劇的背景下，如果實現機械制造的綠色化成了業界的熱點研究之一。對于機械制造而言，其綠色化應用集中反映在下述方面：①產品的綠色生產；②企業綠色管理；③綠色機械：④產品的綠色設計等。在當前背景下，綠色化應用具有相當積極的現實意義，一方面可以減輕對環境的污染，另一方面可以提升對資源的實際利用率。
2.機械自動化技術的應用
2.1自動化信息系統。對于機械制造而言，其自動化信息系統主要包括下述內容：④輔且制造⑨計算機輔助設計；③工藝輔助設計等。所謂輔助制造指的是，通過計算機以完成對產品的生產控制所謂計算機輔助設計指的是，設計工作者利用一些配套的計算機軟件對機械產品進行相關設計所謂工藝輔助設計指的是，不斷提升和改善產品的制作工藝。
2.2自動化供輸系統。該系統指的是，在計算機的幫助下完成對原材料、半成品以及最終產品的傳輸。其主要包括三大部分：④單機自動組件：②自動輸送設備④自動化軟件系統等。在機械機制的整個自動化系統中，自動化物資供輸系統屬于不可或缺的組成部分，發揮著相當重要的作用。
2.3自動化生產系統。該系統指的是，通過計算機系統以自動化方式持續地將產品的一系列組件正確地拼裝到一起。在機械制造中引入自動化生產系統，可以大幅降低人工操作的失誤率，提升生產效率，有利于營造理想的作業環境，不僅如此，還能夠有效提升和保證產品質量。
三、機械設計制造與自動化應用的優點
1.提高生產效率，降低勞動投入
將機械設計制造與自動化應用到相關行業中，不僅能夠提升各行業實際的工作成效，在很大程度上降低了生產過程對人工勞動力的要求。以往較為傳統的制造業是依靠勞動力來完成的，而機械自動化的有效運可以降低行業中勞動力的投入，縮減了中轉過程中對各類資源的實際消耗，有效提升了制造生產效率。
2.降低事故發生幾率，保證員工安全
制造業在發展過程中或多或少都有不安全隱患是真實存在的，而傳統制造業將作業人員同產品進行了聯系，使得不少作業人員的安全問題受到了影響，而機械自動化的應用有效將作業人員與生產一線進行了隔離，減少了他們與危險源之間的接觸，保證了作業人員的安全，提升了制造行業安全水平。
3.降低了機械調整與維修的復雜性
機械自動化的應用能夠快速且及時對機械存在的問題進行發現，然后又針對性的對其進行調整，并且還能讓機械進行自動修復，這樣有效解決了以往使用人工手動方式進行機械調整及檢修的現象，使得制造企業可以快速且及時的進行檢修，避免機械故障的擴大化，從而有效解決制造成本投入。
4.提升產品安全性以及各類資源利用率
自動化技術的有效運用，推動了制造行業的有效整合，使機械產品功能更加完善。并且自動化技術的應用還能降低人為因素而導致的誤差，提升成品的實際合格率，降低產品以及資源的損失，增加制造企業的整體收益。
四、自動化技術與機械制造在未來的發展趨勢
1.集成化的發展方向
集成系統是由各分系統形式質量信息、工程技術信息、制造自動化與管理信息所構成的系統模式，在企業的發展與生產中有著很大的作用。工程技術的信息分系統是以計算機基礎工程中分析、工裝設計、設計及工藝過程為基礎的：自動化分系統是由工業機器人、自動裝配、計算技術控、加工中心構成的管理信息分系統是由財務管理、材料、人事、經營所構成的質量信息分系統由計算基礎中的質量、測試、檢驗共同構成。在機械制造領域計算機集成技術的應用會越來越高，越來越廣。
2.智能化的發展方向
在機械的制造與生產過程中，加入一些分析、推理、判斷與構思等形式，使友好性、優良性、適應性在機械制造的智能化系統中發揮著重要的作用。并在其生產與設計的環節中進行模擬化操作方式，以提高其柔弱性。在機械制造的智能化發展中，安全性與友好性有利于降低污染物在生產過程中的產生節約大部分的資源，有利于資源有效的循環利用。
3.敏捷化的發展方向
機械制造的敏捷化來源于企業的自身競爭力與企業的信譽度，進行分工合作與虛擬化公司的組件有利于企業自主競爭力與綜合競爭力的提高，在運轉的過程中，對用戶的要求可以最快的速度進行反應，敏捷化的機械制造可促進企業在應變能力上有效地提高。
