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銑削加工實訓總結范文1
如今我們很多學生在銑床實習時候說車工件，在車床實習的時候說銑工件、卡盤扳手或者呆扳手叫不出名字、實習銑床不知道車床進給量的單位、實習車床不知道銑床進給量的單位、實習完一個項目不能完整表述出剛學的實訓項目的加工方法等等，這樣的學生不在少數。其實我們必須要有意識的培養學生這方面的能力，它對今后學生的發展有很大的影響。
2、學生不做筆記，前面學后面忘的現狀必須得到改變
學生在大一學了的車床或者銑床的基本操作，到了大二基本上忘完了。針對學生剛學了機械制圖和機械加工工藝之后來參加實訓，對于書本上沒有見過的裝夾方法，新的加工方法，甚至對于自己在操作過程中出現的錯誤等等，都應該總結下來，這對于今后的學習，進一步的技能提升有很大的幫助。所以，現在的學生必須灌輸“多總結，多思考，勤做筆記”的習慣
3、學好機械加工，理論教學和實踐教學兩個環節必須共同來加強學生機械加工工藝理念的培養
理論課上老師肯定講了基準統一，基準先行、粗精分開這些工藝原則。但是由于沒有與實際生產相結合，所以理解起來比較空洞，最重要的是，如果在實踐教學環節中沒有有意識的與課堂上講的這些工藝原則相結合做強調，所以最終的結果是，學生就沒有真正意義上理解這些工藝原則。所以理論課上面必須要對這些工藝原則進行講解，讓后實踐環節的老師必須要有意識的針對這些工藝原則，對學生做強調講解。例如：我們銑削六面體的時候，首先銑出一個大的平面，這就是基準先行，然后銑削其它的面均以面為基準，這就是基準統一。然后我們控制任何尺寸，均采用先粗銑余量，然后在根據余量精銑保證尺寸，這就是粗精分。所以，我們的實訓老師需要借助現有的資源和條件，有意識的加強這些工藝觀念的培養，讓學生實訓后有很大收獲。
4、老師必須注意同類知識的穿插和引導，學生必須學會“對比學習”
同類知識的對比學習非常的重要，然而現在絕大多數還沒有這個觀念。例如：學習數控編程的時候，數控車床G90與數控銑床的G90指令意思不一樣，學生必須通過對比分析，才能保證今后的使用不出錯。那么，我們在帶學生實習的時候必須引導學生在學習車床的時候要對比銑床，學習銑床同樣要對比車床，找出他們的區別和相同點。這樣充分調動學生對知識和技能掌握的積極性，對加深學生記憶，擴展學生知識面起到很大作用，甚至可以說是學生能迅速入門的基本法寶。
5、選擇適合學生基礎知識提高的教材和實訓指導書
銑削加工實訓總結范文2
學生需要掌握的理論知識在課堂上都講過，但是由于脫離了實際實物，學生理解較為空洞，所以掌握的不太深刻，在實訓的時候遇到同樣的問題，這時候學生體現出來的感覺是朦朧的，似曾相識卻又模棱兩可。這也就直接體現出我們的學生普遍理論知識比較薄弱，如果老師在講課的時候拿一些實物，對照實物給學生講解，這樣學生理解起來就更加容易。
二、需要注重對學生專業術語和專業知識表達能力的培養
如今我們很多學生在銑床實習時候說車工件，在車床實習的時候說銑工件、卡盤扳手或者呆扳手叫不出名字、實習銑床不知道車床進給量的單位、實習車床不知道銑床進給量的單位、實習完一個項目不能完整表述出剛學的實訓項目的加工方法等等，這樣的學生不在少數。其實我們必須要有意識的培養學生這方面的能力，它對今后學生的發展有很大的影響。
三、學生不做筆記，前面學后面忘的現狀必須得到改變
學生在大一學了的車床或者銑床的基本操作，到了大二基本上忘完了。針對學生剛學了機械制圖和機械加工工藝之后來參加實訓，對于書本上沒有見過的裝夾方法，新的加工方法，甚至對于自己在操作過程中出現的錯誤等等，都應該總結下來，這對于今后的學習，進一步的技能提升有很大的幫助。所以，現在的學生必須灌輸“多總結，多思考，勤做筆記”的習慣。
四、學好機械加工，理論教學和實踐教學兩個環節必須共同來加強學生機械加工工藝理念的培養
理論課上老師肯定講了基準統一，基準先行、粗精分開這些工藝原則。但是由于沒有與實際生產相結合，所以理解起來比較空洞，最重要的是，如果在實踐教學環節中沒有有意識的與課堂上講的這些工藝原則相結合做強調，所以最終的結果是，學生就沒有真正意義上理解這些工藝原則。所以理論課上面必須要對這些工藝原則進行講解，讓后實踐環節的老師必須要有意識的針對這些工藝原則，對學生做強調講解。例如：我們銑削六面體的時候，首先銑出一個大的平面，這就是基準先行，然后銑削其它的面均以面為基準，這就是基準統一。然后我們控制任何尺寸，均采用先粗銑余量，然后在根據余量精銑保證尺寸，這就是粗精分。所以，我們的實訓老師需要借助現有的資源和條件，有意識的加強這些工藝觀念的培養，讓學生實訓后有很大收獲。
五、老師必須注意同類知識的穿插和引導，學生必須學會“對比學習”
同類知識的對比學習非常的重要，然而現在絕大多數還沒有這個觀念。例如：學習數控編程的時候，數控車床G90與數控銑床的G90指令意思不一樣，學生必須通過對比分析，才能保證今后的使用不出錯。那么，我們在帶學生實習的時候必須引導學生在學習車床的時候要對比銑床，學習銑床同樣要對比車床，找出他們的區別和相同點。這樣充分調動學生對知識和技能掌握的積極性，對加深學生記憶，擴展學生知識面起到很大作用，甚至可以說是學生能迅速入門的基本法寶。
六、選擇適合學生基礎知識提高的教材和實訓指導書
銑削加工實訓總結范文3
關鍵詞: 數控銑床實訓教學 教學目標 實訓內容 教學方法 管理制度
一、明確教學目標,確定培養方向
中等職業學校應該立足本位,把培養數控機床操作工作為教學重點,使學生精通數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的常見故障的排除。具體應培養學生的三種能力:
1.專業能力。
具備從事數控行業所需的技能和與之相應的知識,包括單項的技能與知識,綜合的技能與知識。
2.方法能力。
具備從事數控行業所需要的工作方法和學習方法,包括制定工作計劃的步驟、解決實際問題的思路、獨立學習新技術的方法等。
3.社會能力。
具備從事數控行業所需的行為能力,包括人際交往、公共關系、職業道德、環境意識等。因此,要把職業道德、行業要求滲透到專業教學中,培養學生具有過硬的專業素質。
二、制定科學嚴謹的實訓內容,確保教學目標的實現
作為一名合格的藍領層數控銑床技術人員,必須掌握以下內容:
1.操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
2.坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。
3.基本編程指令的運用。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗模擬。
4.輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試,掌握程序校驗方法。
5.刀具長度與刀具半徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀。
6.子程序調用,程序調試技巧,鉆孔加工的基本編程。
7.實際銑削訓練,合理設置、調整校核工藝參數,排除基本故障。
8.了解與冷卻系統,機床的維護與保養。
三、因材施教,運用切實可行的教學方法
1.實踐中穿插必要的理論講解,彌補課堂教學的不足。
實踐教學是指在專業理論知識學習的基礎上,以深化理論、獲得能力為目的的師生共同參與并完成的整個教學中的一個環節。數控機床是集機械制造技術、自動控制技術、信息處理加工傳輸技術、伺服驅動技術、傳感器技術及軟件技術于一身的機電一體化設備,學生要學好這門課程并不容易。特別是現在的生源普遍基礎較差,數控理論知識更是難以掌握, 學生在學習理論課時如果聽不懂就會失去學習興趣,越是這樣就越難以學好該課程。因此,參加數控實訓的學生就沒有多少理論指導,或者說理論很籠統,無法用于指導實際操作,這樣在指導學生實際操作加工的實訓中,就必須增加一定課時量的與操作、加工和編程有關的理論知識講解。
2.實行小組式教學方式,以學生輔導學生。
由于教學設備的限制,在數控實訓時不可能每位學生都操作一臺機床。在這種情況下,就必須根據學校的現有設備,將實訓班級分成若干小組開展實訓教學。在分組之前,我們聽取班主任老師的意見,將動手能力強、反映快、專業知識扎實的學生選出,并將他們作為小組組長,由于這些學生的接受能力較強,能很快掌握老師教授的內容,這樣在實訓的過程中他們就可以實時地輔導其他學生。這種以學生輔導學生的教學方法,既保證了實訓教學的質量,又減輕了教師的負擔,同時還降低了實訓安全事故的發生,增強了學生的學習興趣,收到了教好的教學效果。
3.循序漸進、螺旋上升的漸進式教學方法。
數控機床的操作不當,輕者會撞刀、零件加工成了廢品,重者會發生安全事故。為使學生更好地掌握數控機床的基本操作,更好地適應用人單位的需要,我們對實訓的每一個內容的練習都分解成許多細小的步驟,采用循序漸進、螺旋上升的漸進式教學方法,讓學生先分解后總合,收到良好的教學效果。例如在講解對刀的時候,先教學生練習使用手輪,再練習MDA方式啟動主軸轉動,再練習X方向對刀,再練習Y方向對刀,再練習Z方向對刀,最后再將三個方向同時對刀。這樣教師講解起來就比較省事,學生掌握起來也比較輕松。
4.以“導”為主,以“授”為輔。
把數控知識的內容由原理知識轉換成實用知識, 學生的學習由靜態向動態轉換,能夠激發學生的學習興趣,對掌握專業技能有很好的促進作用。目前,行動教育已被廣泛使用,這就要求教師由“授”轉變為“導”,教師不僅僅要親手教會學生如何使用機床,還要引導、指導、輔導學生完成新零件的工藝設計、刀具的選用、程序編制及加工完成,在這個過程中,學生會產生一系列的問題。而在老師的指導下,學生會設法逐一解決這些問題,而隨著問題的解決學生就會很有成就感,產生濃厚的興趣,這對于學生掌握數控知識會收到很好的效果。
5.突出能力本位,增強學生動手能力。
學生技能水平的高低體現在能否為用人單位解決實際問題,要為社會培養出合格的人才,不僅僅要有好的教學方法,還要具備先進的教學設備,數控技術的實踐教學更是如此,要使學生更快地適應生產環境,所用教學設備越是貼近生產實際或者直接使用實際生產設備,教學效果就越好。目前我校用于數控實訓的設備全是生產型的工業用機床,學生通過實習再到工廠,很快就能上手。不僅如此,為了拓展學生的視野,學校在購置數控設備時不應局限于某一數控系統,目前學校擁有西門子數控系統和法拉克數控系統。雖然系統種類多了,實訓指導老師的教學工作量大了,但經過多種數控系統的操作、編程與加工的實訓,學生增強了適應能力,即使到工廠以后接觸一個全新的數控系統,也能較快掌握,較快地適應工廠生產加工的需要。
四、嚴格、科學的管理制度,確保學生安全,提高教學質量
1.安全教育。
數控機床屬于大型機床、精密機床,學生稍有不慎,就會出現各種安全事故。為此,在學生進行數控實訓之前,必須對學生進行安全教育,使學生了解數控機床的安全操作規程,并通過對實際案例的講解,引起學生的注意。“操作零失誤”是我們對學生的基本要求,也是最嚴格的要求。
2.每組每日一考制。
銑削加工實訓總結范文4
【關鍵詞】課程體系；學習小組；零件圖；評價
1.引言
近年來，隨著國民經濟的不斷發展，數控機床及技術在現代制造業中擔任著越來越重要
的角色。高職高專作為培養數控加工技能型、應用性人才的基地，應積極主動地探討如何使學生更有效地掌握數控加工這門技術，以致畢業時能滿足企業的專業技能要求。文章將結合教學中的實際情況對如何更有效地促使學生掌握數控編程及工藝這門技術進行一下教學上的探討。
2.教學目前狀況
數控編程與工藝作為高職數控專業學生必須掌握的專業核心技能，為了讓學生更透徹地理解編程和工藝兩部分的內容，曾將編程與工藝分成了兩門課程，即《數控加工工藝及刀具》和《數控編程與操作》，并把它們分別放在前后兩個不同的學期來上，但通過兩屆的教學效果來看，發現學生在單獨學工藝時從心里上不引起重視，從而學習興趣提不上來；在后期的編程學習時又幾乎完全忘了加工工藝這回事，只知道對G命令的學習。而一個合格的數控技術員及數控工藝員，他需要懂得從識圖、到工藝編制、程序編寫及零件加工的整個流程。
此外在教學實訓中，由于普遍存在著教學設備不足，學生過多的現象，結果發現一學期下來，主要是學習積極性比較高，動手能力強的那部分學生在進行數控機床的實際操作，其它學生基本上處于一種圍觀的狀態，因此，為了提高教學效果，必須對數控編程與工藝的教學內容及教學方法進行改革。
3.教學內容與方法的改革
通過數控編程與工藝的教學，必須讓數控專業學生掌握數控車床、數控銑床、加工中心等機床的數控編程和加工工藝方面的知識，具有數控加工工藝設計和程序編制、調試能力，并能夠熟練操作數控車床、數控銑床、加工中心來完成簡單及中等復雜零件的加工。為此本文將從如下幾個方面進行教學內容與方法的改革。
3.1課程體系的優化
將原先課程體系中第三學期上的《數控加工工藝及刀具》和第四學期上的《數控編程與操作》整合成一門課程為《數空機床編程與工藝》，并放在第三學期上，整合后的該課程總課時為72學時，周課時為6學時，其中理論授課課時為36學時，實訓實踐課時為36學時，這樣首先從理論上保證了數控工藝知識與編程的有機結合。
3.2教學內容的優化
由于教學目標主要是為了讓學生掌握數控車床、數控銑床、加工中心的工藝與編程及其操作，因此將整合后的課程在內容上分為四大塊，其分別為加工與工藝的基本知識，數控車削加工工藝及編程、數控銑削加工工藝及編程、加工中心工藝及編程。教學的具體實施時按此四大塊來進行。
加工與工藝的基本知識這一塊的教學內容主要圍繞著如何讓學生更有效地了解數控機床的基本組成，熟悉數控面板上每一個鍵的作用，掌握數控加工工藝的基本知識并能在后期熟練應用的目標來設計。
數控車削、銑削、加工中心工藝及編程這三塊的教學內容主要圍繞著如何讓學生根據零件圖進行工藝設計及程序編制，并最終完成零件圖的虛擬加工及實際加工的目標來設計。
3.3教學內容的實施
由于數控機床屬于高成本教學設備，數控技術人才目前又處于緊需狀態，即使是經濟實力十分雄厚的學校也無法投入大量的資金成本去購買足夠的數控機床來滿足教學中學生一對一的操作需求，因此在實際教學中普遍存在著設備有限，而學生人數多的現狀，為了解決此問題，在教學內容的實施過程中采用以學習小組為單位的教學方法，并理論與實訓交叉進行。具體實施步驟如下：
3.3.1劃分學習小組
在教學前認真了解各個學生的學習狀態，根據取長補短，優劣結合的原則將學生劃分為
若干小組，一般5人為一組，且每一組選一個學習成績優秀者為學，為營造一個互相幫助與探討的學習氛圍作好準備。
3.3.2導入教學內容
遵循由簡單到復雜的原則，每一塊教學內容實施時都以單個教學零件圖為載體進行切入，將需要掌握的工藝路線的設計，刀具及切削用量的選擇、加工程序的編制融入其中。在教學過程中讓學生帶著問題去學習，以激發其學習的積極性。
具體方法為在每一次講授新內容時，教師先引導學生完整地完成一個零件圖從最初的圖紙分析到工藝流程設計及程序編制的全過程。然后給學生另一個相似的零件圖，讓學生以學習小組為單位完成以上工作，在完成過程中，學需帶領大家進行激烈的討論，完成后每一組派學上講臺來展示本組討論的最終工藝方案與程序，最終通過組與組之間的討論與比較，及教師的指導得出最優的加工工藝方案與程序。
3.4教學內容的驗證與評價
3.4.1教學內容的驗證
在每一次完成以零件圖為載體的理論教學后，需及時帶領學生進入數控實訓車間，以驗證理論教學內容并檢驗教學效果。
由于學生剛進入數控車間時，處于一種好奇，探索的階段，有一部分學生存在著想動手又怕出錯把機床弄壞的心理，結果就干脆做了一個圍觀者，再者由于學生人數多，教師也不可能做到寸步不離的指導。為了解決這個問題，需將實訓教學分成模擬加工和實際加工兩部分來進行，先模擬后實操。只有當學生掌握了如何進行模擬加工，及模擬加工確認正確后，才開始進行下面的實際加工操作。
在進行上面兩部分實踐教學時，教師應充分發揮學習小組作用，即教師先將第一部分需要操作的內容演練給學生看，再讓每一組的學操作，這時教師需在旁邊進行認真仔細地指導，及時糾正其操作上的錯誤。當學掌握之后，便主要由他來指導本組其它學生的操作，此時教師只起一個輔助作用。
3.4.2教學結果的評價
在學習加工與工藝的基本知識這一塊時，主要是讓學生熟悉數控機床各部分組成，完成夾具的安裝與找正，對刀等基本操作。在這一學習階段學生主要是練習對這些基本操作的熟練程度，以徹底消除怕動手、不敢動手的心理。
在學習數控車削、銑削、加工中心工藝及編程這三大塊時則需要讓學生按圖紙加工出實際零件出來，以增加學生的學習成就感。每次完成一個階段實訓教學任務后，各個學習小組需展示本組的作品，并發表自己對該任務的想法與見解，最后教師作最終的總結與評價，教師總結評價時應遵循多褒獎，少貶低的原則以激發學生下一輪的學習興趣。
4.結束語
以上教學改革主要是在教學內容上將數控工藝與編程進行有機的結合，在教學實施上以學習小組為單位，將理論與實踐教學交叉進行。教學目標是使每個學生能基本完成簡單及中等復雜零件圖紙的完整加工，并同時增強其互助精神與團隊合作意識，從而最終滿足企業數控編程工藝員及技術員的基本專業技能及綜合素養的要求。
老師在實施以上教學改革時需注意三個方面：一是任務設計即零件圖的選擇要合理，最好使用經加工過的教學零件圖，以切實達到激發學生學習興趣和掌握所學知識的目的；二是在以小組為單位完成學習任務的過程中要強調相互合作意識，以增強學生的團隊合作精神；三是在每一個教學任務實施完成后，要根據反饋出來的問題進一步優化下一輪教學任務的具休實施過程。
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銑削加工實訓總結范文5
關鍵詞：企業需求 行動能力 核心課程
引言：
課程開發與課程改革一直是高職院校長期的工作重點，從傳統高職教育課程的反思可看到：傳統高職教育重理論輕實踐，不能有效地培養學生的能力；重視知識的系統性，忽視了知識與具體工作的聯系；課程目標（以知識為中心）確定欠妥；目前課程的排列順序既增加了理論學習的難度，又造成了理論與實踐的脫節；教學模式無法適應學生的智力特點；學校努力堅持自己的知識標準，這些知識絕大部分主要為學校學科教學所需，而非為社會職業所需。這樣的高職教育現狀導致的最終結果就是畢業生的能力達不到工作崗位的要求，企業對我們的學生不滿意。要改變高職教育教學的現狀必須進行課程改革，開發適應企業要求、適應學生特點、促進學生職業能力培養的專業課程。
一、課程開發及課程改革流程
課程開發流程圖如圖1所示。具體說明如下：
圖1、課程開發流程框圖
1、課程設計需考慮的要素
（1）了解企業崗位對學生的綜合能力要求。是否了解企業需求將直接影響教學內容，只有對企業需求真正了解，教師才能做到與時俱進。要了解企業需求，最好的辦法就是深入企業。
（2）了解學生缺乏哪些知識、技能、態度。高素質的學生應具備態度、知識、技能三要素。通過調查發現：大約97%的用人單位在學生的“知識、技能、態度”三項中最看重的是態度，其次是技能。高職教師必須面對的現實是我們招收的學生大多是有“缺陷”的，如學習方法和學習習慣上的缺陷、學習態度上的缺陷、生活和行為習慣上的缺陷。通過分析企業的需求和學生素質后，我們便知道學生在知識、技能、態度等方面的欠缺情況，從而有的放矢地幫助提高哪些素質和能力?？衫闷髽I調研，制訂學生的“知識、技能、態度” 改進需求表（課程層面），如圖2，來更明確我們教學的目標和重點。
（3）教學資源，包括師資、教學軟硬件、實訓條件等。在教學資源構成的大環境下，學生的學習需求在教師的指導下，可以主動地利用資源來滿足。我們應該認識到，不僅教學媒體是教學資源，教師和學生也是教學資源，要充分利用一切可以利用的資源，為學生創造一個更完善的環境。
圖2、學生素質改進需求表
（4） 預期學習成果。預期學習成果是指學生完成學習后將具備的知識、能力和職業素質。舉個簡單例子，如數控銑削：能利用數控銑床或加工中心完成什么零件的加工，這就是預期學習成果。
它通常包括知識性成果、能力成果、職業態度性成果。要通過專業調研、職業崗位分析和職業能力分析，掌握企業對畢業生基本知識、職業能力的需求，通過學生基礎狀況調查，了解學生的職業基礎知識、職業基礎能力狀況，根據企業需求和學生基礎的比較分析，確定學生在知識、能力、態度和理念等方面的學習需求，以此為基礎設計專業預期學習成果，最后根據專業預期學習成果構建專業課程。
采用預期學習成果為本構建專業課程將更好地體現以能力為本、以學生為主體的教學思想，基于目標的明確性，使學生更關注和組織教學中的每一件事，圍繞著一個根本的目標讓所有的學生在完成他們的學習經歷后都能獲得成功。制定預期學習成果實施表如圖3。
圖3、預期學習成果實施表
2、課程的內容結構分析
課程的全部內容大體可歸納為三個方面，即：為什么要學習某門課程？學什么？怎么學、怎么做？對課程內容進行模塊分析，并理清該課程與先修課程和后修課程的關系，以幫助學生對前導課程所學知識的理解掌握與融會貫通；進行結構分析，以便合理安排教學計劃，控制教學內容的廣度、深度，進行項目化教學。
3、課程實施計劃
課程實施計劃主要由四部分工作組成：確定各項工作的負責人；分析所需教學資源；潛在問題及可能的解決辦法；課程實施進度計劃。
4、授課前的預備及核實
主要包括：編寫（或選擇）教材，編寫授課計劃、教案（含課堂活動設計），行業專家論證。行業專家論證的重要意義在于：即使在課程設計全過程中曾多次邀請行業專家參與，在課程編寫完成后還應請行業專家作最后的論證和核實，專家們可向我們指出課程中哪些是符合企業需要的或哪些是過時的、哪些地方還可增加什么內容等意見，從而讓我們進一步完善課程內容。
5、授課過程
授課過程可視為把有用的知識觀點灌輸給學生、把有用的技能傳授給學生的過程。更時髦的說法是：學生接受有用的知識、觀點，學會有用的技能的過程。
有很多老師能熟練運用多種教學方法，但以下幾點還是需要我們重視：老師長時間授課、學生長時間聽課效果不太好，需要適當采用“活動教學法”?；顒咏虒W法，是一種新型的教學方法，教師根據教學要求為學生提供適當的教學情境，讓學生憑自己的能力，通過聽覺、視覺、空間知覺、觸覺等在大腦指揮下協同活動而獲取知識。這種教學方法會使學生更大程度地參與到教學活動中，體現了以學生為主體的教學模式。這種教學方法的特點是學生參與授課過程不僅僅是知識、技能的傳授，更重要的是學習方法、學習能力的傳授，即所謂“授人以魚，不如授人以漁”，教學的結果更重要的是教會學生學習方法與培養學習習慣。
6、提供給企業的產品（畢業學生）
要幫助學生順利完成從“學生”到“員工”的角色轉換。
7、上崗后再調查
“上崗后再調查”是一項非常重要但又比較容易被忽略的工作，其主要內容為：調查畢業生上崗后的體會和感受，調查企業對畢業生的滿意程度，調查畢業生頭兩三年的工作崗位以及三五年甚至更長時間的工作崗位情況，了解畢業生認為哪些老師講授的哪些內容或觀點對其工作有較大幫助等。調查對象可按老師認為的“好、一般、較差”分類。這樣可以幫助老師不斷完善課程設計和教學內容，以便更好地適應企業對人才培養的需求。
8、制度與文化
主要是指教學過程中有效的教學監督機制和評價機制。
二、《數控銑削編程與加工》課程開發
以課程《數控銑削編程與加工》為例，具體課程開發過程如下：
1、崗位需求（課程層面）
該課程所面向的崗位需求是：數控銑床及加工中心的機床操作人員（含簡單零件的程序編制）和銑削加工工藝人員（含復雜零件的程序編制）。
2、課程任務及預期學習成果
（1）能通過職業技能鑒定的技能考試。
（2）能利用數控銑床和加工中心加工出合格的平面類和曲面類零件。
3、課程的內容結構分析
課程內容結構圖如圖4所示。
圖4、《數控銑削編程與加工》 內容結構圖
通過對課程內容結構的分析，為了順利完成教學任務，我們決定采用教學做一體化的教學方式 。因為根據大腦的思維規律：告知式的傳授知識，學生會忘記；展示及示范，學生會記??；讓學生動手做，學生會明白。
4、課程編排
教學學期：第四學期。學時：理論課時40，實操課時125，共5周。
教學及實操條件：學生人數為60人左右/班，一個教學做一體化教室（60臺電腦）、7臺數控銑床。
具體措施：將每班學生分兩批，一批在一體化教室編程仿真，一批在機床實操。第二天交替輪換，以保證教學的連續性和機床不足的問題。分配控制每個學生實操項目的時間，需要一個理論主講老師和三個實操老師。理論主講老師和實操主講老師需要共同備課，討論教學內容，以保證不同老師傳授知識的一致性。
5、教學項目設計
課程內容以具體化的工作項目(行動化的學習項目)為載體，每一個項目都包括實踐知識、理論知識、職業態度和情感等內容且建立了相對完整的系統，這是“綜合”意義上的模塊化。在課程設置和課程內容“項目”設置上，要充分考慮學生的個性發展，保留學生的自主選擇空間，兼顧學生的職業生涯發展。這即是“自主”意義上的模塊化，體現了學生為主體的教學模式。
項目一：讓刀心走平面直線、圓弧軌跡。 轉貼于
項目二：平面加工。
項目三：平面外輪廓加工。
項目四：平面內輪廓加工。
項目五：孔加工（含銑螺紋）。
項目六：相似圖形的加工。
項目七：非圓曲線類零件加工。
項目八：平面圖形綜合加工。
項目九：車銑復合加工。
項目十：模具類零件加工。
每個學習項目又有若干個子項目，下圖為部分子項目：
圖5、《數控銑削編程與加工》子項目圖例
教學內容盡量避免指令的羅列；加工工藝最好滲透在各個項目教學中；項目編排應該循序漸進，項目訓練應先單項后綜合；各項目的教學過程一般是“老師講解示范——學生模仿——學生練習——老師總結評價”；學生的練習題與老師的講解示范題跨度不要太大；教學過程中更應注重編程理念、編程方法與技巧的傳授，即注重培養學生舉一反三的能力。
圖6、零件加工過程評分表
6、教學效果評價
一般采用過程考核與結果考核相結合的方法，過程考核切忌流于形式，否則效果將適得其反。利用有效的考核方法能激發學生的學習自覺性和獲得知識的成就感。要使學生進行有效的自我評價。教學效果不是學生說了算，也不是老師說了算，而是企業說了算，更重要的是取決于企業對學生的認可度，要引入企業及社會對教學效果的評價。圖6、圖7為教學效果評分表。
圖7、零件精度合格性評分表
7、課程繼續建設設想
將仿真軟件全面嵌入教學內容中；加大綜合性實訓的力度，全方位提高學生的綜合素質和能力；真正實現產學研相結合。
三、《數控銑削編程與加工》教材建設
教材建設是課程開發建設的一項基本內容，高質量的教材是培養合格人才的基本保證。校企合作開發教材，積極引進現場人員參與編寫具有高職教育特色的教材，提高教材的實用性，培養適應企業需求的人才，是加快高職課程改革與建設步伐的一條合理途徑。
1、教材編寫前的思考
（1）行業有哪些新技術？哪些技術是過時的？（2）有哪些新觀念？哪些觀念是過時的？（3）采用什么教學平臺？（4）教學內容的取舍與組織；（5）能否邀請到行業專家和企業工程師參與教材的編寫？（6）教材篇幅？（7）這本教材真的能給出版社帶來利潤嗎？
2、教材編寫過程
（1）調研：到企業和企業專家探討教材編寫，參考借鑒同類教材的編寫特點。
（2）收集資料：收集新技術、新觀念、新軟硬件資料和同類教材可借鑒的內容要點。
（3）教材編寫：三級目錄征求行業專家意見，編寫過程中不時征求行業專家和企業工程師意見；邀請專家論證，根據專家意見修改、結稿；向出版社交稿，根據出版社意見修改，根據清樣修改小錯誤。
四 總結
通過以上闡述，我們可得知以企業需求為支點、以職業能力為導向是高職課程開發的基本理念。作好需求分析，是課程開發的首要環節。需求分析包括學生個體、企業和行業的分析。職業和課程是兩個不同的概念，但在校企合作教育中，兩者是緊密相關的。課程必須與職業建立緊密的關系，才能滿足企業對人才的要求。校企課程要依據所面向的職業標準和能力要求進行開發和設計，把職業標準和能力要求轉化成課程目標，依此開發專業課程。本文所開發的課程有如下特點：課程結構模塊化；課程內容綜合化；課程實施一體化；校企互動；課程評價開放化。社會的需求是不斷變化的，所以教學改革也是一項任重而道遠的工作任務，但只要把握以企業需求、學生職業能力為導向的高職教育教學理念，就能更好地培養出被社會認可的、適應企業需求的高職技能型人才。
參考文獻
銑削加工實訓總結范文6
【關鍵詞】教學系統；WEB；數控機床
1.前言
數控技術是制造業實現自動化、高效集成生產的基礎，也是提高勞動生產率和產品研制周期的重要手段；制造裝備的大規模數控化，使企業急需一大批數控編程、數控設備操作以及維修人員，而傳統的機床培訓設備存在集成度低、培訓效率低等問題，已經不能滿足不斷增長的數控培訓需求，網絡輔助教學應運而生。
2.國內外數控加工仿真的研究現狀
國際上關于數控加工仿真的研究是從七十年代開始的，其目標都是試圖將數控加工過程以圖形方式直觀形象地表現出來，從而檢查加工程序中的錯誤，即所謂的圖形仿真驗證。
早期多數CAD/CAM采用了一種比較簡單的方法，即用線框圖來實現數控加工仿真和驗證。在實際驗證時，刀具軌跡通過顯示刀位點之間的矢量來進行模擬，刀具的線框圖也能顯示出來，再加上所加工的線框顯示，刀具所加工的部位和加工方式都可以比較清楚地反映出來。但是，一旦零件比較復雜，表示零件和刀具軌跡的線框圖就會互相重疊，難以辨認工件的實際形狀和刀具的加工軌跡。使得檢查工作變得十分困難，甚至完全不可能[1]。
正因為這樣，后來的研究大多采用實體模型表示法。實體造型中最常用的方法有：邊界表示法（B-Rep）、體素構造法（CSG）、混合建模法（Hybrid Model）和空間單元表示法[2]。
在實現數控加工仿真的方法中，最基本的就是應用實體造型中的布爾運算。這一技術的實質是通過執行工件模型與代表刀具運動的掃描體序列模型之間的直接（物空間）布爾差操作來完成仿真加工過程[3]。這種方法最大的缺點是它的計算量過于復雜，幾乎不能投入實際應用。
因此許多人開始使用離散實體模型的方法來改進仿真執行的速度。又根據離散方法的不同，產生了物空間布爾運算（Object Space Boolean Operations）和象空間布爾運算（Image Space Boolean Operations）兩種布爾操作手段。
但是，這種方法的運算量還是相當大的，依然不能保證實時的仿真效果。通過將實體離散在象空間進行布爾操作，可以比較明顯的改進NC仿真的效率。該方法使用z-buffer消隱思想，將實體按象空間的像素離散為z-buffer結構。這樣計算被簡化為視線與代表實體的圖像空間的表面的求交。沿著每一條視線，布爾運算可以在一維空間進行。所以具有比較快的運算速度。
數控仿真軟件主要分成兩種，一種是集成到CAD/CAM軟件中的，如國外的Pro-E、Ideas、Mastercam等軟件和國內的北航海爾軟件公司的CAXA、天津大學[4]的“回轉體零件的CAD＼CAM系統”等都集成了加工軌跡仿真的功能；另外一種是獨立的數控加工仿真軟件，如華中理工大學數控技術研究所[5]的“NC銑削加工切削過程仿真系統”；哈爾濱工業大學[6]的“基于微機的三軸數控銑削仿真系統”等。這些軟件借助于強大的三維造型功能，采用實體造型的方法實現了數控加工過程的仿真。
總體來講，以上仿真軟件的共同特點是專業技術性強，集成化程度高，集CAD/CAM于一體，但價格昂貴；雖然融合了刀具軌跡的三維、二維仿真技術，但并不適用于數控編程和機床操作人員的培訓。
3.數控教育與培訓的發展現狀
目前，數控技術人才來自兩種渠道，其一是由高等院校、中職學校的數控專業培養具有一定學歷的人才；其二是社會上有關培訓機構及院校開辦的各種中短期的數控培訓班培訓的人才。然而，雖然我國各高校、高職、中職加大了培養數控人才的力度，但始終不能滿足我國數控人才的需求，主要原因如下：
（1）我國經濟快速發展，逐步成為世界制造中心
進入新的世紀以后，隨著我國綜合國力的進一步增強，我國經濟全面與國際接軌，并正在成為全球制造業的中心，這必然對掌握現代信息化制造技術的技術人才、特別是對大量的一線技術工人形成了巨大的需求。
（2）教學體系結構不能滿足數控用人單位的需求
很多學校把實訓重點放在數控機床操作方面。事實上，數控機床是一種先進的自動化設備，其操作非常簡單。用人單位真正需要的人才應該具備精通數控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等）、模具設計、CAD/CAM與數控自動編程、數控機床機電設計與聯調技術、數控機床的維護、維修技術等工程素質。
（3）數控教材更新緩慢，數控師資力量有待進一步提高
目前，可供數控系統原理、數控機床機電控制技術、數控機床故障診斷與維護和數控人才實訓等課程選用的教材還有限。而且，許多現有數控教材內容比較陳舊，結構上也存在一定的缺陷，根本不適合用于培訓企業急需的高水平實用人才。現在各學校的數控教師主要是從事各高校機械或機電專業畢業的本科生或碩士研究生。這些教師具有一定的基本理論知識，但數控實踐能力欠缺。
（4）數控實訓設備的數量不足，設備種類少
受數控人才需求增長的拉動，各職業院校均建有不同規模的數控培訓基地。各院校為了與企業盡可能保持一致，以達到培訓效果，在培訓硬件選型方面逐步趨向全部采用工業用數控機床和加工中心，而且培訓基地往往以加工設備配備進口數控系統為主，由于數控設備昂貴，學校購置數量有限，沒有實踐體驗很難獲得良好的教學效果。因此，對于數控培訓我們要用專門的數控培訓設備。這樣既可以減少經費開支又能夠實現對學員數控機床操作和維護能力的培養。