車削加工實訓總結范例6篇

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車削加工實訓總結

車削加工實訓總結范文1

關鍵詞:實習教育;安全教育;規則教育;安全總結

中高職機械機電類學生實習實訓包括鉗工、普通車工、數控車工等實習實訓項目。其中,普通車工實習項目尤為具有危險性,普通車工實訓中包括教師教授刀具刃磨,還包括各類機械零件的車削加工,全部內容都需要人為手動操作。

車工實訓具有一定的危險性,教師要注重培養學生具有安全、文明生產的習慣和一絲不茍的工作作風。學生在車工實習中存在的安全事故隱患、設備使用與維護的問題以及預防,是學校實習教學管理的重中之重,一旦學生出現安全事故,將對學生、家庭、學校造成嚴重的影響。因此,老師教育學生執行安全操作規程,顯得尤為重要。

為規范實習教學工作,保證實習教學質量,在實習的整個過程中,始終要注意安全教育。

一、實習初期遵守安全規則的教育

要讓學生認識到安全規程是一種紀律,執行安全規程更是一條紀律。

學生車工實訓時,特別是新生車工實習操作第一天的課程,總會遇到不同的甚至重復地違反操作安全的現象。學生在熟悉車床的練習中,對車床那種新鮮好奇感,隨意擺弄,車床主軸箱內的轉換撥叉以及大拖板等部位容易受到損壞,造成經濟損失。

二、教師對當天進行的實訓內容有針對性地進行安全教育

例如,車工實習中,經常會碰到學生加工零件校正時,零件裝夾好后便啟動車床,目測檢查是否找正,當卡盤扳手還插在卡盤上就啟動車床旋轉,為預防發生事故,應教育學生要停車、空檔、轉動卡盤、用劃針指向工件進行校正的方法。

三、教師在一天的實訓結束之后,面對全體學生要作一個小結,并鞏固一下安全教育

以磨刀的安全問題、車螺紋的安全問題為例,說一說安全教育。

學生初學刃磨車刀時,磨傷手的事時有發生。有極少數不認真實習的學生沒有看實習指導教師示范操作,對刃磨車刀的要領不理解,錯把200 mm長的車刀插入砂輪側面刃磨,使砂輪受壓力太大引起爆裂高速飛出,造成很大的安全隱患。

學生學習車削螺紋時,相比較前面車削臺階外圓、內孔、外溝槽等有所不一樣,車削操作時很是感性,第一次車削時轉速可能就很快,采用提拉開合螺母法時,螺紋車刀車削進給到退刀槽時上拉開合螺母不及時,或是采用倒順車法,螺紋車刀車削進給到退刀槽時沒有及時退刀倒車反轉,這些都會導致撞車損壞機床刀具的同時,也可能對人身造成傷害。

四、實習階段結束后,學生自我的安全總結

通過這幾項安全教育,學生不光在行為上,在內心都能深刻認識到安全的重要性。

車削加工實訓總結范文2

關鍵詞:教學改革;數控專業;問題

近幾年來,作為經濟欠發達地區的甘肅省,許多制造企業正處在設備更新、規模擴大的成長期,不斷添置的先進數控設備,對數控人才的綜合職業能力要求越來越高,而中職學校培養出來的數控畢業生由于技能水平欠缺、團隊意識薄弱、吃苦耐勞精神缺失等原因,無法滿足市場的需求。如何縮小與用人單位崗位需求之間的距離,緊貼產業發展,更好地為當地經濟服務,是擺在我們面前的新課題。

一、數控專業教學現狀及存在的主要問題

1.核心專業課程設置陳舊,不能滿足企業崗位需求

當前,中職學校數控專業課程普遍分為兩大類:專業基礎課如機械制圖與CAD、機械基礎、金屬材料、公差與配合等,專業課如數控機床、數控加工工藝、機床夾具、數控刀具、CAD/CAM技術、數控仿真訓練等。這種課程設置沿用了以“學科知識”分類的設置方法,將完成一個完整工作過程所需要的知識和技能分散在不同的課程當中,強調學科知識的系統性,丟掉了工作過程的完整性,如在企業中,螺紋軸的車削加工是一個典型的工作過程,在這個過程中,用到的知識有:機械制圖中螺紋的識圖方法、機械基礎課程中螺紋的基本參數及其計算、數控車削技術課程中螺紋軸的車削工藝和螺紋刀的刃磨方法、數控編程課程中螺紋的編程指令及格式等,現行的課程設置將這些教學內容分散到不同的課程中,在不同的時間、不同的地點,由不同的教師教授,勢必造成教學脫節、效率低下,同時這樣做將一個完整的工作過程割裂開來,也拉遠了與企業崗位需求之間的距離,不利于學生綜合職業能力的培養。

2.教學內容重點不突出,學生所學到的知識技能與企業崗位要求存在很大差距

在實踐技能訓練方面,學校把實訓重點放在數控機床簡單操作上,而對數控加工工藝(如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等)、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練不夠。同時,為了節約成本,技能訓練大都采用PVC、硬塑料等廉價材料進行,很少用金屬材料,而在企業,數控加工90%以上都采用金屬材料,且種類豐富,這樣一來,學生進入企業后面對不同的材料就不知如何進行切削參數的設置,經常出現打刀等事故,給企業造成不必要的經濟損失。

3.教學目標不明確,教學方法單一,教學設計隨意性強

許多教師對中職學校應培養什么樣的學生,目標還不夠明確,還停留在圍繞書本轉,為完成書本教學任務而教學,對學生能力培養缺乏長遠而系統的考慮,單純地進行零件加工操作,忽略了工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練。

目前,中職學校普遍推廣任務驅動教學、項目教學、理實一體教學、情境教學等模式和方法,但大多專業課教師對各種教學方法的實質理解不透徹,不能根據教學內容、教學對象選擇合適的教學模式和方法,教學設計隨意性較強,嚴重影響了實訓教學效果。

4.實訓基地建設相對滯后

一方面,中職學校由于資金緊張,購置的實訓設備不能滿足在校學生技能訓練的要求。另一方面,部分中職學校盡管擁有數量充足的實訓設備,但實訓基地布局設計不合理,既不符合數控專業技能訓練的規律,也不符合企業典型零件生產過程的要求,造成實訓效率低下。

5.各中職學?!半p師型”教師嚴重缺乏

數控技術的廣泛應用,引起了數控人才的大量需求,同時造成數控專業師資,特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的數控專業師資嚴重不足。現擔任數控專業課的教師大多是機械或機電方面相關專業經過短期培訓轉行過來的。一方面他們缺乏系統的數控專業理論知識,另一方面缺乏實際操作能力,尤其缺乏熟悉企業生產的實際經驗,使理論教學與實踐脫節,直接影響企業對學生實踐能力的認可率,從而影響學生的就業率。

二、數控專業教學改革思路

1.校企合作,深化教學改革,依據工作過程系統化原則設置課程,重構教學內容

(1)依據工作過程系統化原則,建立模塊化課程和教材體系。

在理論教學中堅持以“必須、夠用”為度,優化和整合現有課程。建立工作過程系統化的課程觀,突出與操作技能相關的必備專業知識。如在“螺紋軸的車削加工”這一工作過程中,可以將螺紋識圖、螺紋基本參數及計算、螺紋刀的刃磨方法、螺紋的車削工藝、螺紋的編程指令、螺紋的測量等不同課程內容整合為一個整體,讓學生經歷“零件圖分析制定車削工藝編程螺紋車削螺紋測量”這一完整的工作過程。所以,可以將數控機床、數控編程、數控車削技術、公差配合與測量技術等多門課程整合為軸類零件車削加工、盤套類零件車削加工兩門課程。根據這樣的思路,可以將“機械制圖”與“公差配合”合為一門課程,使以前兩門課的重復講解部分不再重復,優化了課時分配;將“數控加工工藝”中的數控刀具、數控夾具等內容并入實訓操作中,不再安排理論課時,提高了實際效果。將學科知識系統化課程整合成工作過程系統化課程,這樣可以有效提高實訓課堂效率,縮短與企業崗位技能需求之間的差距。

同時,學校應該積極利用企業專家豐富的資源,聘請行業專家和企業專家共同參與數控教材開發。結合與當地企業的實際情況開發校本教材,建立具有明顯特色的課程和教材體系。編寫一些與市場需求相符合的實用的數控校本教材,使教學符合企業生產實際,培養的學生滿足企業的實際需求。

(2)結合企業實際,正確處理教材,重構教學內容。

摒棄以教材內容貫穿整個課堂的陳舊觀念,大膽選取企業中一些典型的工作過程作為教學實訓內容,將教材內容和企業實際有機結合起來,重構教學內容。如在進行宏程序指令的訓練過程中,不要按照教材內容“宏指令編程”去單純教授宏指令的格式、編程方法等,而將課程內容選擇為“橢球體的車削加工”這一典型的工作過程,通過加工橢球體零件,使學生掌握宏指令的應用方法和橢圓的標準方程、參數方程等內容,在“學以致用”的過程中,學生的學習主動性和潛力被充分挖掘出來。

2.合理應用教學方法,注重教學設計,優化教學過程

真正變教師主體為學生主體,積極引進“理實一體”模式,采用任務驅動法、項目教學法開展實訓,努力為學生提供體驗完整工作過程的學習機會,經歷“確定任務制訂工作計劃實施計劃質量控制和檢測評估反饋”整個工作過程,增強學生適應企業的實際工作環境和解決綜合問題的能力,確立“以學生為主體,以實訓為中心”的模式,開展理論實踐一體化教學。

3.努力建設一批校內、校外實訓基地

改變傳統的實訓基地布局,努力建設由理論教學區、討論區、實操區、計劃區、資料區等組成的理實一體化實訓基地。

校外實訓基地既是校內實踐教學的延伸,也是對實踐教學體系的完善。在校外實訓基地,學生的工作環境是真實的,執行的規范是職業標準,實訓的項目是學生畢業后所從事的崗位任務。因此,中職學校要積極開拓、創建校外實訓基地,與各企業建立互惠互利的長期合作關系,形成產學一體化的新型辦學模式,從而節省實訓基地建設的大量資金投入,使學生直接到對口企業進行實訓。

4.加強“雙師型”教師的培養

目前學校數控專業師資隊伍具有一定的實力,為適應課程改革的需要,必須建立一支真正適應現代職業教育的“雙師型”教師隊伍,還必須加強多元化師資培訓,為專業教師成長搭建平臺。

(1)開展多種形式的技能培訓,提升教師的專業技能。

充分利用校內實訓設備進行校內技能培訓,由在工廠有豐富經驗的老教師對年輕教師進行技能提升培訓。選擇1~2個有代表性的課題對年輕教師進行工藝和操作的培訓。

(2)派一些專業教師進企業掛職培訓,提高教師專業素養。

積極創造條件,鼓勵專業教師到企業進行技能培訓,提高教師專業素養。派專業教師到企業掛職鍛煉,使專業教師不斷掌握新知識和新技術,將企業典型的工作過程引入課堂,更新教育理念,提高專業教學水平。

車削加工實訓總結范文3

關鍵詞:數控編程;操作技能;教學方式方法改革;考核評價體系

《數控車削加工》課程是黑龍江農業經濟職業學院(以下簡稱“我院”)省級精品課程之一,是數控技術專業的一門實踐性很強的專業核心課。通過教學改革,總結出適合學生認知規律、符合高職學生特點的多種教學方式方法,以更好地讓學生掌握數控車削技術,適應崗位需求。

一、以必需、夠用為原則,堅持理論指導實踐

理論與實踐是相互聯系的,二者在學習中缺一不可:在教學中,理論學習的目的在于應用。本門課中,如何根據零件圖的技術要求編制科學合理的數控程序,是理論教學的重點內容之一。結合高職教育的特點,以必需、夠用為原則,堅持理論指導實踐。通過對理論的教與學,讓學生“知其然,知其所以然”,強調“授人以漁”。根據幾年來的教學實踐經驗,結合高職學生的學習特點,總結出以下幾種教學方法:

1.類比引導,舉一反三,深化理解

接觸數控編程之初,學生頭腦中沒有任何概念,加上他們對感性知識的缺乏,因此在介紹數控編程時,可將其與學生熟知的小學語類比。并通過舉一反三法,循序漸進、由淺入深地把指令的各種應用形式“刻”在學生腦里,解決以往學生編程時出現“不會用指令”、 “指令格式錯誤”、 “編程規則錯誤”等現象,增強其信心,打下良好的編程基礎,為技能操作做理論準備。

2.模擬仿真教學,變被動為主動

在學習過程中,充分利用現代技術手段,通過數控模擬仿真軟件,讓學生觀察并體驗自己所寫下的每一個程序段在整個程序中的作用是什么,為什么要這樣編程,通過現象增強學生對抽象理論的感性認識和接受能力,引導其思考。同時,通過反復的模擬檢驗,學生自主完成模擬仿真作品,會產生成就感和快樂感,從而增強自主學習的意識,變被動學習為主動學習。

3.案例教學和討論式教學并用,拓展編程思路,提高創新能力

在教學中要激發學生的創新思維,讓他們充分地拓展思路,避免編程時思路窄、思維不靈活、具體問題不能具體分析等缺點??蓪咐虒W和討論式教學并用,并通過反例,讓學生擺脫慣性思維的束縛,學會從實際出發分析問題和解決問題,還可以不斷鼓勵學生積極參加對典型“問題”的分析和討論,從而總結并積累經驗。

4.以開放式實踐教學激發學生自主拓展學習

開放式實踐的目的是提高實踐教學質量,倡導“學生主體,教師主導”,樹立“優化課內、強化課外”的意識。實驗室對學生開放,為其自主學習和拓展學習提供條件保障。學生根據所學的內容自主設計或選擇實踐內容,并根據加工要求進行加工準備、編程、仿真校檢、加工及質量檢驗工作。實訓指導教師全程服務,幫助學生分析、解決遇到的問題。學生在自主拓展學習中得到多方面的能力鍛煉和培養,為步入社會后更好地從事相關工作打下堅實的基礎。

二、用實踐驗證理論,重視技能的逐步提升,實現學生零距離就業

1.講練結合,奠定操作技能基礎

講練結合教學法就是通過教師示范性操作,學生從中學習操作的步驟和方法。本課程中,學生在首次接觸數控車床時,教師要采用面板操作,程序的輸入及調試,對刀及加工等邊講邊練的教學法。每一個學習項目也要根據學、練、做結合的總體教學思路,學習一個零件進行數控加工的各方面的知識綜合,通過仿真模擬練習、技能訓練來強化所學知識。最后,要通過實際制作零件來應用和驗證所學知識。

2.任務驅動教學與行動導向教學相結合,進一步提升編程與操作能力

在實踐教學中,采用小組協作完成任務的形式,培養學生的集體意識,提升操作技能。在任務的實施過程中,學生以解決問題為目標,通過各種途徑尋找完成任務的各種信息。而教師負責組織學生的學習活動,保證任務完成過程中的安全指導,鼓勵學生在真實的工作場所中,使理論與個人經驗相結合,構建工作過程知識;完成任務后,教師與學生共同對各組的方案及加工結果進行分析比較,總結出適合企業生產的、經濟可行的最優方案。

3.根據生產實際,利用角色扮演教學法,真崗實操,強化操作技能

根據生產實際所立教學項目,由簡到難,并與生產實際緊密聯系,以真實零件為載體,實訓基地工廠化,變師生關系為師徒關系,為學生提供真實的職業環境,實現學生職業能力與企業需求的無縫對接。,

同時,利用角色扮演教學法,模擬企業的數控車床加工全過程,安排真實工作任務,教師統領全局,類似于車間管理人員、小組長管理各個崗位的具體工作,模擬行使企業里班組長的職責。在工廠化的環境中,使學生的實訓過程和內容與工廠的實際工作保持一致。通過不同角色的扮演,使學生適應企業不同的工作崗位,拓寬就業面。

4.以賽促教,以賽促學,精煉操作技能

在教學過程中,學生以小組形式完成教學項目,邊練邊賽,小組項目完成績效作為成績考核的主要部分,調動學生的學習積極性。同時,借助比賽,在全面提高零件加工精度的前提下,提高工作效率,培養學生敏捷的思維能力,增強學生的精加工意識和時間觀念,真正實現“保質保量完成任務”的目標,以適應緊張忙碌的一線工作環境。

三、構建新型的考核評價體系

車削加工實訓總結范文4

關鍵詞:機加工教學;實訓;結合

中圖分類號:G4文獻標識碼:A文章編號:

引言:

隨著近年來機械制造業的蓬勃發展和本地船舶制造業的振興崛起,機械加工技術也日新月異,產品品種的多樣性與復雜程度對機加工技術人員技術素質的要求越來越高,這就要求學生在熟練掌握基本技能的前提下,掌握先進的機械加工方法,以適應社會發展形勢。這就需要教師在日常教學工作中做好教學安排,提高教學質量,調動學生的積極性,應用好教學設備,使理論與實習教學有機結合。

1.優化教學方法

1.1課堂講授應注意方法.在傳統的教學方法中,過去由于片面地強調和突出教師的主導作用,忽視和壓抑了學生的能動作用;片面地強調知識的傳授與灌輸,忽視了學生創新能力的培養;過于注重培養“知識型”人才,忽略了“智能型”人才的培養,機加工實踐的教學也存在這樣的問題.教師要將著眼點放在學生的智力開發和能力培養上,使學生成為能獨立學習、獨立思考、勇于創新、善于解決實際問題的合格人才.教師要變教與學、知識的傳授與吸收的過程為啟發和培養學生思維能力的過程.因此,教師必須最大限度地調動學生的積極性,努力培養和提高學生的思維能力,從而提高教學質量.例如,在切削加工教學中教師講授總切削抗力時,首先提出什么是總切削抗力,影響因素都有哪些;在介紹各個影響因素時,又進一步提出刀具角度的影響,從而闡明各個刀具角度對總切削抗力的影響程度和切削加工時的使用.在談到這些原理的應用時,教師可結合具體的事例,提出問題讓學生回答.如在細長件車削的時候,應該如何合理選擇刀具角度,就這一問題向學生提問,此時可以明顯地看出學生的思想更加活躍,都在設法尋找解決問題的方法.學得活的學生就會很快提出“增大車刀前角、后角和主偏角,可以減少切削時的總切削抗力,從而減少工件變形”。解決的方法個別學生還提出在做如上處理的同時使用后頂尖、使用跟刀架以及同時合理選擇切削用量等的方法.教師在講授時,只要問題提的好就能引起學生的興趣,促進學生積極地思考問題,使課堂講授取得良好的效果。

1.2直觀法能提高教學效果.依靠直觀形象感知信息,快速、準確,易記憶,并能提高學生的學習興趣和學習能力.工科的學生是未來的工程技術人員,專業理論知識是生產實踐的升華,是從生產實踐中摸索出的經驗與規律的總結和分析,因此結合生產實踐進行講授更能加深學生對知識的理解.例如,教師在講授車削工藝部分時,觀看設備及工件的加工生產過程,再讓學生根據已知工件的形狀、尺寸、材料、批量和技術要求,正確地選擇車削工序,制訂工藝的順序,并說明順序排列的道理,分析零件在加工過程中可能出現的質量問題,提出預防措施和解決的辦法,需要利用哪些夾具,夾具屬于哪種類型,然后讓學生在設備上按照工藝親手把工件完成.這樣使學生很快就能對理論理解,記憶牢固。

1.3實習是知識與能力、知識與實踐相結合的最佳教學方法.其目的是在加強理論學習的同時,更注重對學生實踐操作的技能和創新能力培養,適應新世紀對/雙應人才0的需求.這也是在實踐教學中所追求的和努力去做的.例如,學生在車削實訓中,可以采用首先由學生獨立編寫車削工藝卡,然后根據工藝卡的要求,進行實際操作,完成工件.車削工藝卡包括產品名稱、零件名稱、圖號、零件圖、毛坯的規格、重量、尺寸和鋼的牌號、毛坯的重量以及切削余量、工序過程和刀具選擇、切削液選擇、切削設備選擇,主要技術條件,熱處理方法等.對工藝卡的編寫能使學生全面的運用所學的機械、材料、制圖等方面的知識,充分發揮學生的理解運用能力,最后交流討論,制定一個最合理的方案,再進行實際操作完成,使學生學有所用.通過如此反復訓練,實現理論與實際相結合,學生接受快、興趣大、理解深、記憶牢,有事半功倍的效果。

2.明確實訓教學目標

詳實、適宜、貼近實際的教學目標是完成教學任務的前提,是教學的著力點和主要方面,在實訓教學上也是這樣。為實現和完成教學目標,我們在實訓教學目標的劃分上重點注意了以下幾個方面:一是確定出了具體的知識目標、能力目標和思想目標。教學目標定得太寬泛,就顯不出本節課的要求和特點;若定得太狹窄,則會因為教學中需應付的面太多而失掉重點。二是確定教學目標時難度、深度要適當。若定的偏低,會達不到教學大綱所規定的要求;若定的偏高,就會脫離實際,難以完成教學任務。因此,結合我院機加工專業實訓教學,在日常實訓教學中劃分為三個階段。第一階段:基礎階段。要求學生學會加工軸類、套類、錐體、成型面、螺紋加工等;并對零件的精度,表面粗糙度、公差提出考核要求。第二階段:理論上升階段。學生具有一定理論基礎后,有一定基本功后,要求學生進行一些綜合性的零部件的加工,逐步要求學生能獨立。

3.強化實訓教學,使理論與實訓教學有機結合于一體

在機加工專業理論教學的過程中,學生在掌握知識點的同時,由于缺乏實踐經驗對理論知識的掌握存在一定的空白點,所以應根據培養目標強化實訓教學來彌補不足,安排機加工專業學生進行鉗工實習,讓學生初步掌握鉗工基本操作過程并逐步提高專業水平,例如:鏨削、鋸割、銼削、鉆削、鉸孔、攻絲、套絲等基本功訓練。通過這些工作使學生完成基本的鉗加工,認識并掌握基本量具的應用,了解各種金屬材料在加工中所表現出來的基本特性諸如顏色、斷面狀態、塑性、硬度、韌性、強度、切屑性質及加工的難易程度等物理特性,從感性和理性上解決學生對金屬材料的基本認知,通過實訓增加對各種切削工具及刀具角度的認知,以便為以后學習《機加工工藝》時能讀懂刀具圖提供知識基礎,通過測量練習及加工時對尺寸的控制,既能鍛煉學生對量具的使用能力又能加強學生對尺寸變化的理解,為以后的《公差配合與技術測量》課程的學習奠定基礎,這對機加工專業的學生的理論與實習教學的學習是非常重要的。通過以上安排能增加學生對機加工生產的認識及對圖紙的理性了解,并加強對機加工技術學習的自信心,為日后參加工作奠定了實踐基礎。

4.充分發掘實習設備潛能參與加工生產,增強實效性

實習教學是對理論學習的有效促進和檢驗,學生懂得理論并不一定適應生產,特別是機加工專業需要大量的實踐經驗充實學生的頭腦,實習場的生產能力是一個學校教學綜合能力的基本體現,是理論教學的有力保障,靈活安排實習過程,既有效利用實習設備,又能增加經濟效益,實現以廠養校,機加工專業所使用的車床、刨床、鉆床、鏜床、數控銑床、數控鏜床,在學生完成所有的實習項目后,即可進行綜合生產加工,可利用這些機床來參與對外加工或生產,彌補實習帶來的損耗,降低實習費用,通過實際生產使學生掌握的技能更貼近于實際需要,所掌握的參數更適合實際加工,使學校自己的教學設備應用更能服務于本校,特別是當實習設備進行定期維修時,還可專門組織維修課題進行現場教學、研究機床的設計原理及內部結構。

5.結語

綜上所述,機加工實訓課程是一門實踐性很強的課程,只有將實踐和理論有機的結合在一起,才能使學生更好地掌握專業知識和技能,同時使學生的分析、解決實際問題的能力,職業道德,職業素質得到提高,使學生的綜合素質上一個新臺階,以適應現代社會、企業的要求。有效地縮短學校教育和企業人才需求之間的距離,實現學生畢業就能上崗的人才培養目標。最終培養學生終身學習的能力。

參考文獻:

[1]徐小國.機加工實訓(第 2 版) [M].北京:北京理工大學出版社,2009.

[2]趙志群.職業教育工學結合一體化課程開發指南[M].北京:清華大學出版社,2009.

車削加工實訓總結范文5

關鍵字:數控技術 實訓 實訓教學 四個階段

數控是機械加工的重要基礎和關鍵技術,也是培養學生主要就業崗位技能的關鍵課程。隨著數控機床的廣泛應用,數控技術是中職學校的必開課程,該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業技能訓練,提高學生的操作實踐能力,目前在中職學校里,學生學習時間較短,怎樣才能使學生掌握理論的基礎上提高操作能力,是這門課程的教學難點,為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求,更為滿足畢業生的需要,根據筆者的實際教學經驗,談談如何在短而集中的時間內提高學生的理論知識和實踐能力。

一般情況下,在中職學校數控應用技術專業的學生先進行1~2年的理論學習,包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》、、等十幾門專業課和專業基礎課,之后到學校實訓車間操作實踐,最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位,實訓教學要分階段、分層次,循序漸進的進行。為了鞏固和深化理論知識,提高和完善操作技能,培養合格的畢業生,大致把中職學生的實訓分為四個階段:

第一階段:普通車床實習,熟練操作車床,熟悉數控實習環境。

在中職學校,普通車床的實訓高達80%以上,因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的,先進行普通機床的實訓,有利于學生較快的學習數控方面的相關知識。所以,學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前應該進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用方法和普通機床對比結合講解,學生沒有進行普車學習和實訓,教學效果明顯降低。只有掌握了普加基礎,對機床結構、相應運動等了解和掌握之后才能提高學生的實訓能力。沒有普通機床加工經驗,學生進行數控機床操作的安全隱患也大幅增加。只有經過這一階段的學習和實訓,才能節約教師時間,為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。

第二階段:計算機數控仿真軟件練習,編制加工程序,激發學生學習興趣,提高實訓能力。

數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件,可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足,數控加工設備價格高,實訓設備不足,在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法,利用仿真軟件進行模擬操作,就可以做到給學生充分的實習機會,同時節省了操作的時間,縮短了實習的周期。對于機床操作的熟練程度將大大提高,而且為下一步的實際操作也做好了準備,在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程,其實是很容易的事情,但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解,如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學,通過車刀和工件的運動學生就很容易理解,而且還能讓學生自己親手操作來加深認識,教學內容中涉及數控編程和操作的內容,如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學,使抽象內容形象化,提高了教學質量。培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講,由于學生各方面的基本素質普遍比較差,而數控專業課又要求極高的抽象性,加上教學過程的枯燥乏味,很容易讓學生產生厭學的情緒,教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性,很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件使用只能作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段,總而言之,以“技能操作為核心”的數控編程仿真教學,有利于全面提高學生素質和綜合職業能力,激發獨立思考和創新意識;但傳統實習手段,基礎教學和基本功的訓練、學習仍是職業技術學校培養學生的實操能力的基礎;兩者不可偏廢,不能因為有新的手段方法而拋棄傳統,也不能因為有好的傳統不引進新的手段,兩者如能完美結合,培養出的學生定是不可限量的。

第三階段:編制程序,數控加工由易到難,培養學生的實踐和創新能力。

仿真軟件和數控車床是同一個界面,學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后,就可以進行編制程序加工工件。首先要根據工件的材質,所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓,這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣,主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材,在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下,很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件,在實訓中我提倡實訓最好還是以鋼件為主。具體安排首先要在教師的指導下,讓學生編制的程序進行圖形模擬加工,在教師檢查程序無誤后就可以進行實際對刀加工。這樣遵循漸進,由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程,可以提高學生的實踐能力和創新能力。

第四階段:師生共同探討??偨Y經驗,解決實踐中遇到的問題,總結提高。

車削加工實訓總結范文6

關鍵詞:車工實習;教學環節;技能;總結

車工實習的教學任務就是培養學生掌握車工專業應具備的專業理論知識和操作技能,以及解決實際問題的能力。車工實習課題比較廣泛,接觸內容比較多,更重要的是隨時要注意學生在實習中的安全。怎樣讓學生盡快地掌握技能,關鍵在于如何調動學生的實習積極性,培養實習興趣,增加好奇心,提高主觀能動性和解決實際問題的能力,讓學生肯動腦,肯動手,肯學肯鉆研,全面掌握基本操作技能。下面結合自己這幾年的車工實訓教學,談幾點體會:

一、演示

演示,讓學生觀察、認識、激發其好奇心。在車工實習教學中,學生對剛接觸的新課題常感到很難理解與掌握。因為學生既沒有相應的知識準備,又沒有實際的感性認識,新課題的加工工藝和車削方法,對學生來說從未見過。

在演示中,教師也不用講得太深、太細,主要是使學生初步了解大致的情況,同時設置一定的懸念培養學生的觀察能力、自學能力,啟發學生思考,培養學生積極的思維能力,激發學生學習的積極性和主動性,提高學生實習的興趣。例如,在90°外圓車刀的刃磨課題中,學生對車刀的幾何角度一時難以理解,教師可先演示如何車削外圓,向學生講解何為主切削刃,如何切削工作,其他知識可在以后的示范講解中詳細展開講述。

比如,在轉動小滑板車削圓錐的課題中,演示時先將小滑板轉過一個角度,車削后出現錐度,讓學生觀察、認識,進而讓學生思考。這樣對于每個新的實習課題如果能做到學前先演示一遍,讓學生去觀察、認識,使學生產生一定的懸念,激發學生的好奇心而主動自發地去思考,一定能培養學生的學習興趣,從而提高實訓教學效率。

在實習教學過程中,教師要特別注意“演示”這一環節,充分調動學生的學習積極性,充分認識到學生是學習的主體,增強學生的感性認識,變抽象為具體,再把具體問題進一步抽象為概念、理論知識,向學生講解,使學生更容易理解和掌握,最終達到較好的教學效果。

二、示范

示范,讓學生理解知識,自覺地學習操作技能。通過教師演示,學生觀察、思考之后,教師可以將一些相關工藝知識傳授給學生,這樣學生就比較容易理解。例如,在上述車刀的幾何角度中,可向學生講授何為主、副偏角,何為主、副后角,它們的作用以及它們不正確時帶來的后果,學生就可直接理解。講完相關專業知識后,示范是必不可少的,因為示范是學生模仿的前提。指導教師應該一邊示范,一邊講解相應的安全注意事項和操作難點、重點。學生第一次的練習,一般都是直接模仿教師的示范動作,因此教師的每一次示范都應規范正確,講解清楚,從而使學生真正理解,敢于操作。

三、巡回指導

對學生剛開始的技能訓練,教師不能要求過高,每個學生的接受能力和動手能力不同,所反映出來的實習好壞程度也不一樣,應讓學生循序漸進、由淺入深、從慢到快,逐漸掌握操作技能。學生動作熟練后,再增加一定的深度,通過這樣的訓練,既可使學生逐步掌握技能,又可在操作中掌握一定的知識。學生在練習過程中,教師應多巡回、多指導,認真觀察每位學生的操作動作是否規范和正確。

學生第一次接觸車床,開始訓練時,有些學生因某些因素的影響,模仿的動作不一定規范、協調,教師不要過多指責,應該給予耐心指導,并加以糾正,讓學生了解自己所犯的錯誤,以便學生及時改正。在巡回指導中,如果發現是大部分學生出現的問題,應及時集中講解,使學生能正確而及時地掌握基本操作技能。

四、做好總結評比

每次做完一個課題,教師應對學生的實習工件給出評價。批改工件時,不能簡單地打上“√”或“×”,這樣不利于學生自我改正能力的提高。應找出問題錯誤所在,并告知學生應如何避免,以便學生及時改正。對每個學生的工件的批改,應有針對性地糾正,實行個別輔導。這個過程中,對于大多數學生均出現的典型問題,應集中講解,分析原因。如果有必要的話,可重新示范、講解,使學生在以后的練習中避免此類問題再次發生,從而使學生提高實習操作技能。

在實訓教學中,充分發揮學生的主體作用,積極和學生互相探討,互相交流實習成功的經驗和體會,討論實習中出現的問題,分析造成工件超差或報廢的原因。讓學生了解不合理的工藝和方法所造成的后果,懂得要獲得較高的加工質量和熟練正確的操作技能,必須養成細心、認真、嚴謹的習慣,從而不斷提高操作技能。

參考文獻:

[1]車工工藝與技能訓練.中國勞動出版社.

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