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工模實訓總結范文1
[關鍵詞]合作意識和能力 模具制造能力 善于與不同人溝通 尊重他人 學習的主動性和創造性 人格的完善
當代社會是多媒體和互聯網發展時代，團隊合作比相互竟爭更為重要，特別是中職模具專業的學生如果不能把所學的模具知識與技能用于與他人的合作互動中的話，那么，他們所學習模具知識和技能將是無用的，他們所制造的模具質量是難以達到高水平和用戶滿意的，老師的專業素養教育也是失敗的，因此，老師在教會學生模具專業知識和技能之外，更要注重培養模具中職生，學會與同學、老師，以致于今后走向社會與不同人合作的基本能力，也是中職模具生應具備的基本素質，而現實情況卻是，現在在校90后絕大部分中職生都是獨生子女，他們父母大多數忙于打工掙錢，與孩子交流溝通較小，這些中職模具生缺少管教，從小養成了自私、自由散慢的不良習慣，并且沉迷于網絡游戲中，自己想干啥就干啥，高興時與同學或者老師交流，不高興時就遲到、早退，甚至于曠課，對于掃地、擦黑板、做廣播體操、拔河等集體活動不愿意參加，總覺得這些事與自己無關，他們這種意識和行為顯然與團隊合作意識背道而馳，通過多年模具教學和班主任工作經驗，我針對中職模具生這種狀況，模具專業課程標準應當有新的教學要求和培養目標，即在模具綜合實訓課的學習中，我除了教他們學習模具專業知識和加工技能外，更要著重培養中職模具生的團隊合作意識和能力，在模具制造過程中，我讓學生敢于提出不同加工方法和見解，同時，也要學會尊重他人意見，樂于與老師、同學合作與溝通，以下是我在模具綜合實訓課中，培養和組織學生合作加工塑料模具的一些心得。
一、 發揮多媒體教學優勢，激發學生學習模具設計和編程的興趣
我們用傳統教學方法，難以讓學生主動吸收和理解塑料模具的結構，而我在教學中應用多媒體技術的聲音、圖像等功能再現塑料模具的工作原理，使學生輕松進入到塑料模具結構動作之中，多媒體技術無疑能為模具實訓課創設良好教學環境，激發中職生學習塑料模具設計和編程的作用，為塑料模具的加工方法、裝配、維修、調試提供良好技術支持，例如：我講《管材擠出成型模具加工》的項目時，我運用課件演示塑料水管擠出過程，把學生帶入到生產塑料管情境中，它的優勢有：其一、增強了學生學習擠出模具的興趣和感性認識，同時活躍中職模具生的思維，不用我過多講解，再結合擠出塑料模具模型對其結構機頭、口模、心棒、分流器與分流器支架有了更深刻感受和理解，解決了學生對擠出塑料模具這些專業術語理解和掌握、記憶。使擠出模具重點和難點得到了有效解決；其二、多媒體技術對于觀察力不強、抽象思維較弱的中職模具生來說，借助網絡及課件，再配以簡要文字說明，更容易讓學生對管材擠出模具工作原理和結構有了直觀認識，在此基礎上，我利用UG軟件進行擠出管材模具設計、編程就容易多了，以致于學生對擠出塑料管材模具銑削加工編程也水到渠成；其三、對于接受能力強的學生也樂于幫助能力弱的學生，增強了同學間合作意識，為以后在數控銑床上加工模具零件的合作打下了較好的基礎。其四、我通過多媒體和UG、仿真技術，實現了學生對模具設計個性化的追求和學習主體與模具之間的有效溝通，達到了“主客融合，物我同境”的理想境界，引導中職模具生對塑料模具的感受、感悟、合作、體驗和創新思維等過程，使中職模具生從中獲得對模具設計、編程、加工等深刻認識與合作的體驗，達到了事倍功半的目的。
二、 合理安排小組成員，增強中職模具生加工模具的合作信心和能力
我通過近年來《公差配合一體化》教學實踐，在《模具綜合實訓課》中執行分組合作學習，有利于培養中職模具生合作精神和團隊觀念及學生之間、老師與學生之間的溝通、交往能力，通過分組學習，學生面對學生，可以無拘無束地表達自己對模具的結構理解，并且討論、交流，老師給學生較大的思維空間，讓學生盡情地表達自己對模具結構、各主要零件作用和加工工藝的理解，在分組合作學習中，優等生可以得到發展，中等生可以得到鍛煉，學習困難學生也可以得到幫助和提高。但是，在《模具綜合實訓》課中采用分組合作學習，本人認為，老師要根據學校實際情況和學生的基礎、興趣愛好、學習能力、心理特點等制定相應教學方法和評定標準，在分組過程中，老師要充分尊重學生，遵照自原的原則，對于組長要求能力強，樂于助人，有合作和組織能力，我采用方法：一是學生自薦，二是同學選舉，三是老師指定或推薦，在模具加工中，我注重培養和提高組長的組織和管理能力，有效發揮組長的分配、協調、督促的作用，使每一個小組形成一個統一的團隊，在通過一段時間的培養和模具加工學習后，我讓學習小組每一個學生當一次組長，這樣，每一個學生都有機會展示自己的能力，體驗一下成功的喜悅，從而增加了學生合作學習和自己加工模具的信心。
三、 讓學生參與模具加工的準備，培養中職生合作精神
在模具綜合實訓課中，我經常讓學生課前準備模具加工所需要的材料、刀具、加工模具設備情況、圖紙、工具、量具等等，在這一環節中，我給每組學生介紹學校的基本情況，做到心中有數，讓學生發揮他們的作用，并且都要參與模具編程、加工、和后續模具裝配、調試準備之中，例如：我教《注射模具上模座板加工》這一項目時，我首先讓學生用UG軟件設計出不同厚度、不同材料的兩個上模座板，用專業知識進行比較，指出它們有什么不同，最后確定方案，并且在組長的組織下，完成各自設計、編程及加工工藝，要求較好學生把各自方案的優缺點詳細記錄，由于學生課前準備充分，教學的時候，大部分學生比較準確掌握了注射模具上模座選材、編程、加工工藝的知識，并且達到了舉一反三。為后面注射模及其他類型模具的成型零件和輔助零件的設計、編程、加工工藝確定打下基礎，最后，我在新課結束后，讓各組學生派一名代表說說為什么我們的學習活動進展得如此順利，學生們一致認為，每一名學生充分準備和合作意識的加強是順利進行的根本原因，學生們通過合作、溝通感到了自己在團隊中重要性，因此更增強了他們合作學習的愿望。
四、 老師充分發揮中職模具生們合作功能，各組學生共建和詣課堂
《模具制造綜合實訓》課的一體化教學過程是老師、學生和UG編程及模具加工的四維互動，中職生分組合作加工模具零件要想在實習車間課堂上發揮應有作用，老師應當緊密依托《模具綜合實訓》課中任務書的要求，為中職生努力創設合作學習的環境，營造積極探究的氛圍，激發中職模具生學習模具編程、加工的興趣，培養中職模具生的合作學習的能力，例如，我在教學塑料模具成型零部件加工這一任務時，在學生正確理解沖壓模具工作零件、結構零件的編程、加工、對刀及塑料模具上、下模座、墊板、支承板等結構件在塑料模具的作用、加工工藝時，我提出當分組加工塑料模成型零件時，從編程、加工、對刀等方面怎么下手時，有的學生想到了與其他同學合作來解決，若編程或加工中出現問題，請教其他同學或老師，然后本小組進行改正，并完成成型零件（凹模）加工，其他小組加工好各自零件后，老師集中學生在實習教室或數控銑床前進行反饋總結，并向學生提問：若讓你們加工擠出成型塑料模具或其他類型注射模模具，你們能加工嗎？這時，大部分學生回答“能夠完成加工”。從而使中職模具生在實際注射模加工操作中感受到了模具編程、加工是那么有趣，并沒有想象中的那么難加工，堅定了同學間合作學習加工模具的信心和解決模具加工中出現問題，感覺到模具加工不是一個人能獨立完成的，而是與設計、材料、刀具等準備工作相關的，體會到合作完成模具加工的優勢的“甜頭”，從此通過一體化教學點燃中職模具生合作學習的欲望和團隊的重要性。
五、 抓住時機，注重激勵，以評價增強合作學習能力和意識
古人云：“良言一句曖三冬”。作為正處于青春期的中職生，他們在個性上表現得非常叛逆，極易受外界影響，情緒波動大，而同時，中職模具生又具有可塑性大，喜歡主動嘗試，追求獨立等性格特點，我在教學中結合中職模具生個性特征，充分利用激勵評價方法，極大地促進中職模具生合作學習意識和能力不斷提升，我針對《模具綜合實訓》課特點，對中職生加工模具零件質量評價與模具企業的要求相結合；老師評價、學生評價與自我評價相結合；模具加工過程評價與最終加工模具質量評價相結合，評價時，我不僅關注中職模具生在模具加工中銑床安全操作規程執行和加工工藝理解掌握，更關注中職模具生運用模具專業知識在編程、對刀、加工中解決實際問題能力，重視中職生合作學習、文明生產等職業素質形成以及節約能源、節省原材料、廢舊材料及模具利用；培養中職模具生愛護生產設備，保護環境等意識與觀念，通過中職模具生對模具零件設計、編程、對刀、加工活動完成過程，讓分組學生按圖紙的要求進行自行檢查，我根據問答，實際檢測加工模具情況來檢驗學生專業技能、操作規程、工作安全意識等進行評價，增強中職模具生崗位適應能力和就業竟爭力。
工模實訓總結范文2
關鍵詞：高職教育；實踐教學；行動導向；三位一體
高職學院實踐教學是影響其人才培養質量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養為中心來構建教學體系。［1］
一、高職實踐教學體系框架
高職實踐教學體系構建應當根據行動導向基本思想，以學生職業能力為核心，校內與校外相結合，學校與企業相結合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。
我們以模具專業為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業教育模具設計制造專業培養的人才，將來主要從事模具類產品的造型設計、模具設計、自動數控編程和模具加工制造等，培養模具設計制造和生產管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點。基于此，我們構建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業基礎能力，專項實習目的在于培養職業拓展能力，綜合實習目的在于提升職業生產能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業能力這一核心（見下圖）。
（一）單項實習
1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業理論課程的學習打下基礎，為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。
2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業要求的知識和能力標準。
例如，針對模具CAD/CAM工作崗位，我們根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業的要求。
這一層次技能訓練，要求實踐教學內容與職業資格證書相結合，規范學習內容和標準，使學生在掌握專業專項技能的同時，達到中級工水平。
（二）專項實習
1.校內專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。
為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。
模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內容：
（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。
（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。
（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。
（4）總結、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。
2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練，由企業工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。
指導教師由從事本專業工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。
頂崗實習的考核由校內外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。
3.職業技能大賽模塊（第四、五學期）。職業技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區的全方位檢驗。
在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業技能大賽，選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。
（三）綜合實習
1.畢業設計模塊（第六學期）。畢業設計是高等教育的最后一個重要學習環節，是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計，進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。
畢業設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析—模具設計—模具制造—模具裝配—試模、調試—試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養與企業需求的差距。
2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。
校外實習基地是實習教學的主戰場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業的工程技術人員共同合作，學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業員工的工資等福利。培養計劃以企業為主制定，真正體現在實踐中學、在實踐中做，充分體現企業對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業的工作過程有機地結合起來，為實現高職教育進一步適應市場需求提供了保證。
二、高職實踐教學體系保障
（一）優化培養方案和課程體系
人才培養方案由學院與企業共同研討、協商制定。制定培養方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規律，更要充分尊重企業的生產規律，保證企業正常的生產不間斷，實施校內學習與企業認識實習、輪崗實習、生產性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內學習與企業實習循環機制。
培養方案中前三學期基本完成專業應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業基礎，形成本專業基本技能（中級）；第四、五學期根據學生個性及職業發展規劃，導入專業新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業知識和專業技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業能力，提高專業計劃的靈活性，強化專業特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養成崗位要求的職業素質。
培養方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環節圍繞培養學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、AUTOCAD實訓、CAD/CAM實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數控加工專業實訓。
（二）加強校內外實訓基地建設
以工作過程為導向的人才培養模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業的實際生產過程結合構建校企結合的校內外實習基地，是最佳的途徑。
高校首先要增加投入，加強校內實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環節。二是要在國內外調研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產發展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產加工性等教學功能。模具專業生產性實訓基地宜設置理論教學區、模擬操作區、操作訓練區和產品生產區，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產及技術服務等多種功能。三是設法與企業聯合，創建校辦企業，達到資源共享、企業和學校共贏的目的，使學生通過實訓或實習得到工廠化生產的鍛煉，學到更貼近就業崗位需求的實踐技能。四是建立穩定的校外實習基地，為學生提供現場企業環境進行實際加工。
（三）雙師型教師隊伍的構建
1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發展總體規劃，建立繼續教育的培訓機制，根據教師的年齡、學歷、經歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。
2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據行業和企業發展需要，以就業為導向，由學校和企業共同承擔專業教育的人才培養模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業教師可以向企業提供智力和人力的支持，在專業技術人才使用方面建立共享機制；專業教師直接參與企業生產、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業最新技術，增強了生產實踐和科研能力，同時又能把生產實踐問題緊密納入教學過程中；企業負責學生頂崗生產安排及指導教師選派，也培養了企業專業技術人員的工作能力，同時，高素質的企業專業技術人員可選聘為專業兼職教師。通過校企合作，企業成為“雙師型”教師培養的重要場所，同時也成為專業兼職教師的聘任源地。
3.建立一支較為穩定的兼職教師隊伍，是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業院校的教師隊伍建設，不僅僅是從學校到學校，而更應當從企事業到學校。從其他行業一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍，不僅有豐富的實踐經驗，有一技之長，更從企業帶來了新理念，指導職業院校的辦學方向；同時對于從企業引進的教師本人而言也是一次質的飛躍，教學相長，理論和實踐相印證，也能彌補實踐中的不足，自己的理論和實踐也得到了升華。
工模實訓總結范文3
【關鍵詞】信息化；模型構建；職業崗位核心能力；教學方式
一、引言
隨著全國職業院校信息化大賽的開展，通過大賽來帶動職業教育現代化，本文通過《車輪模型的構建與加工》項目為載體，在教師主導、學生主體，“做、學、教”三種統一的教學理念指導下，以提升學生的職業崗位核心能力為宗旨，從項目準備—項目引入—項目分析—項目實施—項目展評—總結拓展六個環節來分析在CAD/CAM課程教學中如何運用信息化手段來化解教學中的重難點，解決傳統教學中存在的問題，從而有效地提高學習效率和教學效果。
二、教學分析
1.學情分析
計算機輔助設計與制造專業中高職四年級學生在能力方面具有一定的識圖能力，機加工工藝有一定基礎和一定的CAD繪圖能力；在知識方面已經學習了草圖繪制、拉伸等操作，但實體造型設能力不夠；在情感方面大部分同學對軟件有一定的學習興趣，部分同學興趣濃厚。
2.教學內容整合
根據CAD/CAM專業學生未來從事的崗位分為5個知識模塊，本項目將實體建模、裝配、工程圖及加工融合在一起。之前學生已經學習了草圖繪制，前期項目是渦輪蝸桿減速箱的構建，學習了拉伸、孔命令；現在進一步通過車輪模型的構建與加工來學習旋轉、陣列、放樣、裝配及制造命令的使用；后續項目是汽車其他零部件的構建；所有項目完成后的作品可以裝配為一部完整的汽車，見圖1。將命令練習和運用融入到汽車零件造型中來，從而來激發學生們的學生興趣，滿足“夠用、適用、實用”的原則。
3.教學目標確定
根據分析，確定了知識目標是：掌握旋轉、陣列、放樣、裝配的使用方法；技能目標是：能靈活運用命令構建和加工模型；素養目標是：培養學生探索、研究、創新、合作的職業素養。重點為旋轉、放樣、陣列、裝配及加工命令使用方法的掌握；難點為是零件實體特征構建一般步驟的掌握。
三、教學過程——信息化手段的運用
具體的教學過程見流程圖2，大致可以分為：項目準備——項目引入——項目分析——項目實施——項目展評——總結拓展六個環節，下面將從傳統教學中存在的問題和突破的方法進行分析。
1.項目準備
存在問題：
（1）書本預習枯燥；
（2）知識與應用脫節。
突破方法：
（1）教學平臺、電子教案（圖3）；
（2）模型庫結構分析軟件（圖4）。
要上好一堂課，提前的預習思考必不可少，但是書本預習比較枯燥，為此搭建了教學平臺，將知識點已更直觀形象的方式存放于電子學案中。在課前，學生通過登錄CAD/CAM技術教學平臺，在課前根據學案了解學習目標與課程任務進行知識準備，從而有效地提高了預習效果。
在以往教學中，知識與應用往往分步教學，為了讓學生在將來就業更快的適應崗位，特地開發了模型庫結構分析軟件，將機械結構的知識融入到軟件教學中來，做到學科的結合。打開軟件，進入項目圖標層，點擊車輪，出現其裝配立體圖，再雙擊，零件分開，將鼠標放在相應的位子上會出現名稱與作用，復雜的零件還可點開了解其剖面的結構，這樣在課前，讓學生充分了解輪轂和輪胎的結構，為項目的展開作好鋪墊。
2.項目引入
存在問題：學習興趣不夠濃厚，職業面向模糊。
突破方法：視頻導入，職場角色扮演。
課堂開始播放一段關于為暢想未來汽車車輪的視頻引入課題，以此來激發學生的學習興趣和創作熱情。
四年級的學生即將就業，然而職業面向模糊不清，所以將實訓機房設置成開發部，教師擔任項目總監，下達設計任務書（圖5），完成四款不同風格
車輪的設計與加工，學生分成4個項目小組，組員推選項目組長，進行任務分工（圖6）及進度把握，其他組員進行結構、外觀設計、完成工程圖和加工，任務完成后，可進行角色互換。通過模擬真實的工作場景，讓學生進行職場角色扮演，感受工作氣氛，有效地促進學生技能和綜合能力的培養。
3.項目分析
存在問題：模型構建無從下手，設計順序不明確。
突破方法：小組討論，構圖游戲（圖7，圖8）
確定輪轂和輪胎的構圖順序與方法，是本項目的難點。學生們拿到圖紙存在模型構建無從下手，設計順序不明確的問題，為此在老師的引領下讓項目組長組織同學們對輪轂輪胎的體素分解、建模方法、建模順序展開討論，形成初步方案，培養探究、思考的習慣。
針對難點，本課程特地開發了構圖思路互動游戲，小組合作完成，點擊開始游戲，根據中間的圖片，頭像變亮的同學選擇正確的構圖方中間更換下一步的效果圖，下一位同學繼續選擇，通過游戲對形成的初步方案進行修正，思路進行導向，增加了學習的趣味性，培養合作意識，構圖完成游戲結束。輪胎比較簡單，以拖動圖標的方式實現。游戲完成后，正確填寫構圖方法和順序的表格，難點突破。
4.項目實施
針對問題：命令繁多，步驟復雜，難記易忘
突破方法：視頻教學，實體建模技術詞典
在項目實施環節中分為6個任務：
構建輪轂、構建輪胎、裝配輪轂和輪胎、外觀設計見圖9。前4個任務完成車輪的設計。知識從結構到外觀，能力從仿形到創新。
在每個子任務中，涉及到命令繁多，操作步驟復雜，難記易忘的問題。所以，在每個任務前，老師視頻演示對命令的基本操作進行講解，做好知識鋪墊。學生在完成任務時進行命令運用，是本項目的重點，遇到問題可以通過建模詞典、同學探討、老師輔導等方式來解決。從而體現了教師主導、學生主體，“做、學、教”三種統一的教學思想。
為了幫助學生自主學習開發了實體建模技術詞典（圖10），在學習中遇到不會的命令，打開軟件，點擊相應的命令圖標，其知識點及操作視頻就會出現。軟件幫組老師為學生更快的解決問題，節省了學習時間，提高了學習效率。老師通過智能教學平臺對任務進行全程監控，如果遇到實在無法解決的問題，學生在終端機上舉手，老師單獨輔導，從而讓學生能靈活運用命令進行實體建構，突出重點。
模型設計完以后，轉化為二維工程圖，局部及剖視圖能清楚的表達了內部的結構并標上尺寸，完成任務5（圖11）。從圖片到模型再到圖紙完整的展現了產品的設計過程，全方位訓練學生的專業技能。
為了驗證設計的合理性，對輪轂進行了加工仿真，完成任務6（圖12）。共有8個工序：粗車內輪廓、精車內輪廓、出車外輪廓、精車外輪廓、粗車底槽、精車底槽、粗銑端面及孔、精銑端面及孔。
5.項目展評
設計完后，先組內交流，選出最佳仿形和創新作品（圖13），項目組長介紹建模思路和外觀設計，在展示中體現學生設計的亮點，找到不同的設計思路，發現學習過程中的共性問題。為了進一步檢測對知識點的掌握情況，老師組織同學在線測試，電腦自動評判并生成成績。
教師對學生提交的作品給出過程和總結性評價，和在線測試成績形成成績單，學生可在線查詢。在線評價反饋系統還可對整個班級的成績統計分析，形成柱狀圖（圖14），方便老師查閱，指導教學。
6.總結拓展
老師對各小組的作品進行點評，首先肯定學生的創意與探究學習的精神，對共性問題再講解，對學習難點再突破，再將知識要點條理化，加深認識，強化技能。最后布置課后作業，將完成作品上傳到平臺，知識鞏固。在課后學習中遇到的問題可以在學習論壇中交流討論。從而打破了傳統學習中時間和空間的界限，形成共同學習空間，不斷提高。
四、教學總結
本實訓課題基于自主開發的網絡學習平臺開展教學，充分運用多種信息化手段，讓學生通過自主學習和小組合作的方式完成實踐項目，旨在讓學生在未來能成為合格的專業技術人才。
參考文獻
[1]呂偉.中職信息化教學設計探究[G].江蘇教育，2013（2）.
[2]侯小菊.職業院校教師信息化教學能力的建構勢在必行[G].江蘇教育，2013（2）.
工模實訓總結范文4
關鍵詞：現代工程訓練；綜合能力；創新制造
引言
現代科學技術的發展日新月異，企業已經廣泛采用CAD/CAM/CAE及先進制造技術和系統，高等院校必須適應企業對人才變化的需求，讓學生在校期間接受大工程背景下的實踐與學習，培養應用型、復合型、創造型的高素質人才，避免學生畢業后面對新的工作環境束手無策。
1、現代工程訓練中心培養學生工程素質
現代工程訓練已由原來單一的金工實習向全面實施素質教育培養方向轉變，不僅要進行實踐操作能力的訓練，也應該進行綜合能力、創新能力、管理能力的訓練及經濟、質量意識培養的訓練。
長春工程學院工程訓練中心將原來的鉗工、車工、銑工、磨工、制齒、焊接、鑄造、鍛造、數控車、數控銑、加工中心、電加工、電工、電子實習進行改革重組優化分成幾大模塊：基礎冷加工工程實訓、基礎熱加工工程實訓、鉗工與鈑金實訓、電工電子實訓、先進制造技術實訓，創新設計及綜合實訓。
金工教研室按專業不同分別制定教學大綱，按層次從簡單到復雜，由傳統加工到先進制造技術，由單一項目到綜合實訓。并對機類一、二年級的學生及近機類、非機類的學生開展理論課程，如材料成型、金屬加工工藝、現代加工技術等，培養學生理論聯系實踐的綜合能力。使學生更加全面地熟悉和掌握現代加工技術及發展趨勢，更深刻地感受到新工藝、新技術的產生和發展，需要多學科知識的交叉和融合。
2、現代工程訓練代表先進制造技術的發展方向
現代工程訓練已經由原來單一工種技能訓練逐步向先進制造技術發展的方向轉變。現代工業的發展與制作技術、電子信息技術、計算機技術的發展密切相關，而且這些技術的結合也越來越密切。所以工程訓練不應只是傳統制造工藝的訓練，還應包括先進制造工藝的訓練。在原有制造訓練的基礎上，還應對整個生產過程全面了解。并且不斷跟蹤新技術，使學生了解數控技術的發展方向。我校工程訓練中心為了適應先進工業技術的發展趨勢，近三年增加了大量的先進制造設備。目前中心開設的先進制造訓練項目有：數控車、數控銑、加工中心、電火花成型機、電火花穿孔機、快絲、慢絲、三坐標、成型訓練等。還組建了一個柔性制造實驗室，使學生通過計算機控制機器人完成立體倉庫取料、加工、檢測、運輸的整個現代化生產流程。這些先進設備使學生了解到先進制造技術及制造工藝的發展方向。
3、現代工程訓練中心應不斷進行教學改革
我校自成立工程訓練中心以來，不斷進行教學改革，特別是近幾年，初步構建了“創新型四級工程訓練體系”。工程訓練分四個層次由淺入深，循序漸進地融入學生大學4年的學習生活，促使學生的創新精神與實踐能力不斷提高。
3.1工程訓練一. 主要針對一年級的新生開展工程系統認識教育活動，其中分成兩個階段，首先有工程訓練中心的教師采用多媒體、展品柜的形式進行工程知識講解和演示，然后組織學生到工程訓練中心現場參觀，重點參觀車削加工、鉗工加工、數控加工、特種加工模塊，并到柔性制造實驗室了解整個現代化生產線。大量的先進機械加工設備，豐富多彩的加工方式及實物作品使學生產生濃厚的興趣，開闊了視野，增加了工程意識，為今后課程的開展奠定基礎。
3.2工程訓練四.對學生進行綜合與創新能力訓練，主要面對大四的學生，以選修學分、創新實踐、課外科技競賽等多種方式進行，充分利用中心的先進制造設備，結合學生的課程設計、畢業設計以及校級、省級、國家級的各類競賽，為學生提供設計、制造所必備的工作環境、條件和場所。通過模擬工業產品設計、制造全過程的實踐活動，對工程師所具備的工程能力和素質進行訓練，鍛煉學生的綜合工程實踐能力。
4、采用先進的教學手段和教學方法
現代工程訓練中心不但要引進現代化機械加工設備和加工工藝，還要有適合現代社會的教學手段及方法，提高教學水平和教學質量。設計各種CAI課件,借助多媒體教學、展板、掛圖、展品柜等多種教學手段，采用循環分組的形式，以工程方法為主線，打破工種界限，重組訓練內容，強化課程建設，提高工程訓練的教學效果。計算機技術和網絡技術為先進教學手段和方法提供了有力的條件。我中心利用現代教育技術，不斷補充實訓內容，投入大量資金購買多種教學設備及正版教學光盤和正版軟件，組建了兩個多媒體教室和一個CAD/CAM編程室，例如在CAD/CAM編程室學生利用PowerSHAPE、PowerMill、FeatureCAM、CATIA、UG等軟件在計算機上建模，模擬刀具路徑、生成加工程序。學生對此產生濃厚興趣。通過網絡系統將CAD/CAM編程室的計算機和數控機床組成一個數控加工單元，可以讀取數據、參數等，實現高效柔性生產，初步實現遠程設計與制造。
5、為學校及社會提供技能培訓、鑒定服務
長春工程學院2003年12月成為吉林省勞動和社會保障廳批準建立的國家職業技能鑒定所，2004年5月成為國家勞動和社會保障廳批準建立的國家職業技能鑒定所，是國家首批確定的開展職業技能鑒定的五所試點高校之一。2007年被吉林省勞動和社會保障廳評為省級職業技能公共實訓基地，中心還承擔吉林省機械加工行業的技師及高級技師的社會化培訓鑒定工作。針對當今社會需求和長春工程學院應用型本科教育層次的定位，我們構建了教學實訓與職業技能培訓相結合；立足校內與面向社會鑒定相結合；專、兼職師資隊伍相結合；多工種、全等級技能培訓相結合；完成教學、技能鑒定、支持實驗室建設相結合的“五結合”職業技能培訓體系。在原有的幾個鑒定項目的基礎上，拓寬了培訓鑒定領域，新增了大量的培訓鑒定項目，如管道工、泵站工、電站運行、數控加工中心、線切割、AutoCAD、CATIA等?，F有1000多個鑒定項目，使學生在校期間拿到相應級別的職業技能鑒定證書，為將來的就業打下基礎。
結束語
新世紀的高校面臨更大的社會責任，我們不僅要充分開展校內學生的工程訓練，而且要成為支持校內大學生科技創新的基地，還要服務于社會，廣泛開展較高水平的職業技能訓練，還必須有自主的科研創新方向。2008年工程訓練中心被評為吉林省普通高等學校實驗教學示范中心，我們將不斷進取，把工程訓練中心建成項目齊全，設施先進，具有較強示范和輻射作用的現代工程訓練基地，為爭創國家級實驗教學示范中心打下堅實基礎。
參考文獻
工模實訓總結范文5
[關鍵詞]中職院校 NX（UG） 教學改革
中圖分類號：G72 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0010-01
UG NX 是當前世界上最先進和緊密集成的、面向制造行業的CAD/CAM/CAE高端軟件之一。許多世界領先的制造商用其進行概念設計、工業設計、機械設計、模具設計、數控編程加工等工作，特別是在國內的模具設計與數控編程行業中，UG NX已經成為了主流的設計編程軟件。為使學生進入企業后，能夠熟練掌握一門CAD/CAM軟件，盡快適應自己的工作崗位，我校結合機制專業的自身特點，選擇NX（UG）作為CAD/CAM教學軟件。但作為一門課程，學生學完后，很難做到融會貫通，沒有達到預期的教學效果。為了提高學生學習的主動性，讓枯燥的機械課程變得簡單易懂，提高學生學習的興趣，增強各門課程之間的聯系，本人總結目前教學方式及一些教學改進措施。
一、目前學校的教學方法與思路
在本校，UG NX課程均在實習課堂上完成，即作為實習項目來教學。實習場地選擇在機房，這樣可以使學生有更多的動手操作時間，在機房上課也更能活躍課堂氣氛，提高學生的學習興趣。教師在上這門課時，均采用多媒體教學，邊講解邊示范演示。講完功能指令后就布置練習或者講解一些相關的例子，作為課堂練習或課后作業。這種講授課方法，大部分學生在課堂上或短時間內都能接受，但過段時間后學生就會把所學知識忘記的非常透徹?；蚴抢蠋熕e例子，都能按老師操作方法完成圖，但是采用相同的功能指令，換個類似的圖讓學生完成時，往往又不能獨立操作成功。針對以上問題，本人經過多次的實驗和長時間的觀察，總結得出了以下幾方面原因：
1.實習課時太少，學生自己動手時間短
從以往的授課計劃表可以得知，教學內容非常豐富、充實，但實習課時較少。UG NX 每個模塊的功能指令都特別多，而且每個指令都有相應的對話框，對話框內又有各種參數選項，因此，要完全講解每一個指令的應用，需要一定的時間。但是，由于課時已定，因此，學生動手操作的時間就相對減少了。
2.缺少學生動手操作環節
大部分老師上課都是采用邊講解邊示范演示的方法，講完指令后就列出一些相對應的例子，講完實例，學生畫完后就進入下一課題了，缺少讓學生自由發揮、自由抄畫模型的環節。
3.缺少相應的基礎知識
學生在實習UG NX 課題前，沒有學習相應的基礎知識。比如，學生從沒有接觸過計算機繪圖、計算機輔助設計課程的學習，直接進入UG NX課題的實習。由于UG NX功能非常強大，在繪畫方面需具備一定的空間思維能力及平面繪圖基礎。如果沒有這幾基礎知識，那么，入門就比較困難，需要很長的時間。但課時有限，因此給上課老師帶來很大的教學壓力，且上課效果不佳。又如：學生在實習UG NX 課題前，從沒有接觸過數控銑床、加工中心，甚至連數控銑削原理都不懂的，就直接學習UG NX數控編程（CAM）。這樣會給專業老師帶來更大的教學壓力，老師需要從銑削原理、加工基礎講起，即使教師把這課上得再好，也只是紙上談兵，學生到實踐中還是不知如何下手。
二、教學改革方案
根據以上幾個問題，本人提出以下相應的教學調整，具體方案如下：
1、增加實習課時，分階段實習 ，增加零件抄畫、機床連接操作環節
跟數控銑床、數控車床實習一樣，分初、中級與高級兩個階段實習，每個階段至少120學時，初、中級階段主要實習零件的三維實體造型、簡單曲面造型、工程圖、裝配基礎、二維加工。高級階段主要實習曲面造型、三維加工等。
每實習完一章節，學生除了要完成一些實例外，還要自己動手測繪零件。如，學完三維實體造型后，讓學生自己準備一把塑料卡尺，動手測繪教室內的桌椅和電腦顯示器，或者指導老師準備好一些零件模型等。通過實體模型測繪，調動學生學習的主觀能動性，增強了學生的自信心、愉悅感和滿足感。還可以把學到的功能指令、構圖方法運用到實際模型抄畫中去。加深了他們對所學知識的理解，學得更加牢固。學完自動編程章節后，讓學生到數控銑削車間實習一周，進行與機床連接操作。學生在計算機上用UG NX編完程序后，直接傳到機床上進行加工。指導老師鼓勵學生根據自己需要和興趣，自主地選擇編程方法，大膽、自由地去嘗試。這樣可以使學生了解每種刀路的走刀方式和加工出來的效果，更進一步的加深學生對刀路的認識，掌握什么樣的零件采用什么樣的刀路合適，為學生今后走進工廠更快地上手編程加工打下扎實的基礎。
2、 NX軟件在“機械制圖”課程中的應用――NX 三維造型模塊
在制圖的教學過程中，仍以講授為主，部分教學環節借助模型和掛圖等輔助工具，學生往往是被動學習，建立空間思維相對困難，學生普遍反映課程太難學，從而對課程產生了厭倦，降低了學習積極性。到了高年級，進入專業課程學習、課程設計和畢業設計階段，學生反而不會畫圖了。畢業后，進入社會，就業將更加困難。因此，嘗試將NX軟件引入“機械制圖”課程教學環節。建立機械制圖虛擬模型庫，讓學生有整體的概念，通過旋轉、剖切三維圖形，可以對三維模型進行動態仿真，讓學生理解模型各個方向的形狀，增加圖形的直觀性，搭建投影和三維實體之間的橋梁，這樣再來學習制圖的投影原理及其他表達方式，將變得非常輕松。同時，NX為參數化建模，方便對模型進行修改，可以根據教學大綱的變化，及時修改模型?？蓪⒛Ｐ蛶焐蟼鞯骄W絡課程中，學生自主學習，大大提高了學生學習興趣，為后續課程的學習奠定了堅實的基礎。
3、在“數控機床編程”課程中的應用――NX加工模塊
部分院校數控機床編程主要以手工編程為主，講授數控車床編程和數控銑床（加工中心）編程。為了提高學生的學習興趣，手工編程的內容也會借助NX軟件，講授自動編程應如何實現。如在車削的教學過程中，相應會講解軸類零件、螺紋類零件、綜合實例等自動編程過程，通過手工程序和自動生成程序的對比，學生對編程有更深刻的理解，更喜歡數控編程課程，為機床實訓打下基礎。
手工編程雖然有以下幾個優點，如方便快捷，可以省略很多走空刀的地方，能最大地優化加工路徑等。但手工編程無法編制復雜工件，如非常規曲面的程序編制，同時手工編程對編程人員有較高的要求，一個點計算錯誤，將會造成嚴重的后果。當手工編程無法完成或是編程比較困難的零件，可以通過自動編程完成，NX軟件有強大的數控加工CAM模塊，包括平面銑削、型腔銑削和深度銑削、固定軸曲面輪廓銑削、多軸銑削和孔加工等，基本可以加工任意復雜的曲面。NX數控加工的一般流程為零件3D建模―指定工藝方案―進入CAM環境―創建程序節點、創建刀具節點、創建幾何節點、創建加工方法節點―設定參數―生成刀軌并驗證―機床后置處理―數控程序（NC代碼）。
4.加強專業教師隊伍建設
學校宗旨是教好學生，培養更多的高技能人才。因此教師除了有良好的教學技能外，還要具備相關的理論知識和一定的實踐操作能力，解決實際生產問題的能力。為了適應先進制造業的發展，UG NX軟件在不斷地更新，不斷地增加新功能。因此，專業教師也要不斷地學習，學校也要定期給教師提供技能提升的培訓機會，全方位加強專業教師隊伍建設。
結語
把NX（UG）軟件應用于 “機械制圖”“數控機床編程”“機械設計基礎”等課程中，使學生感覺枯燥、難懂專業課程變得生動、易懂、易學，學生自主學習能力得到了提升，學習積極性得到了提高，同時，應增加實習課時，分階段實習 ，增加零件抄畫、機床連接操作環節，且充分合理地選用NX軟件的相應模塊，滿足不同層次、不同要求的學習需求，教師更容易了解學生，可使教學更能滿足學生的需求，更能貼近社會實踐的要求。學生上學期間打下的堅實基礎，也為今后的就業奠定了堅實的基礎。
參考文獻
[1]程德蓉，何玉林，李彩霞.基于CBR的“CAD/CAM技術-UG”課程的教學改革[J].教育與職業，2011（6）.