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化工制圖實訓總結范文1
（1）選擇項目，確定任務。流體的輸送方式包括用泵輸送、壓縮空氣輸送、真空抽送和高位輸送等四種方式。在進行實訓之前，學生已經具備相關的化學知識、化工制圖和識圖知識以及化工單元操作有關知識。對流體輸送實訓項目，又可細分為單臺離心泵的操作、兩臺離心泵的操作、壓縮空氣輸送、容積式泵的輸送和真空輸送五個項目。在此以單臺離心泵的操作為例進行分析。
（2）化繁為簡，任務分解。在化工企業和實際生活中，將液體從低處送到高處或從一處送到另一處，最常用的輸送方法就是用離心泵進行輸送。單純地布置任務，學生對信息了解并不完整，無從下手，為了使學生能更好地完成該項目，我們將該項目分為裝置熟悉及流程圖繪制、編制操作規程、閥門掛牌、模擬操作、離心泵開車、離心泵切換、離心泵停車、裝置復原等8個項目。
（3）團隊合作，完成項目。前四項任務是為學生完成離心泵輸送任務必要的準備，在實施過程中，將學生分成多個小組，每套裝置由一個小組共同完成規定的項目。首先規定本次實訓項目及每個項目規定時間，劃分實訓小組，指定小組負責人，由小組負責人帶領本組成員共同討論，由團隊共同完成裝置熟悉、流程圖繪制，在此過程中要求學生認識該套裝置中所用設備、閥門、管件、儀表控制點，并按要求繪制本次實訓項目帶控制點工藝流程圖，完成后隨機抽取1名同學進行匯報，匯報完畢其他同學可以進行補充，在學生匯報基礎上，選擇正確的工藝流程。確定了正確的工藝流程之后，由各小組按正確的工藝流程圖編制離心泵開車、切換、停車操作規程，編制完成后，隨機抽取不同小組分別匯報開車、切換、停車操作規程，引導學生選擇正確的操作方法，按所編制操作規程進行掛牌，需要開啟的閥門掛綠牌，不需開啟的閥門掛紅牌，避免學生操作失誤，結合學生所掛閥門情況，由各小組指派1名學生模擬操作各閥門，當確認無誤后，前期準備工作即告完成。在完成前期準備基礎上，將每組學生再分到控制臺、泵及閥門操作和液位觀察及控制3個崗位，由學生分別完成離心泵的開車、切換、停車和復原操作。在操作過程中，要求各組學生將流量調到規定數值，液位控制在規定范圍，完成相關操作后，輪換崗位，完成同樣操作。上述各項操作均由學生獨立完成，教師在此過程中主要起主持人的作用，引導學生向正確的方向進行，為了模擬工廠實際，要求學生在操作時必須戴安全帽，以培養學生養成良好的安全習慣。
（4）總結評價，指導激勵。在項目完成全部操作后，由各小組進行評估，指派小組成員對本次任務進行總結，同時對自己和同組其他成員進行點評，并對其他小組前期匯報進行評估，教師適當進行點評和激勵。學生在總結過程中，把各小組在工藝流程圖繪制、操作規程編制及操作過程中存在的問題和收獲與其他同學進行交流和共享，讓全班同學共同進步。同時，學生在對同組同學和自己進行評價時，容易發現他人和自己的優點、長處，使學生在學習過程中增強自我調控、自我反饋、交流協作、正確評價自己和他人的能力，促使學生積極、主動地學習，變“要我學”為“我要學”，使學生真正成為學習的主人。在全部操作完成后，充分肯定學生的表現，對集中存在的問題反復強調，激勵學生自主學習，大膽探索，形成正確、規范的操作技能，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。
（5）知識延伸，拓展應用。結合學生在操作中所學知識，提前布置旋渦泵操作，要求學生了解旋渦泵與離心泵的區別，操作時與離心泵有哪些區別，這些方面的資料學生需通過教材、相關資料獲取，在這個過程中拓展了學生所學的知識和技能，極大激發學生自主學習的興趣，提升了學生應用知識和技能的能力，并提升了學生對專業的濃厚興趣。
化工制圖實訓總結范文2
關鍵詞:高職化工技術;職業教育;課程改革
我國高等職業教育經過20多年的發展,無論是學校數目還是在校生的數量都有了飛速的發展,已成為高等教育一個非常重要的組成部分,為我國的高等教育的改革和發展作出了重要的貢獻。但由于高職教育起步較晚,在教育教學思想、培養規格、課程建設、師資水平等方面存在著一些問題,這些問題要通過深化高職教育教學改革來解決,《教育部關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》(教高[2006]16號)已經為我們指明了方向,高等職業教育在我國是一種高等教育類型,在不斷加強理論研究的同時,仍需對專業核心課程的建設和改革投入大氣力,把理論研究成果付諸實踐。本文以健雄職業技術學院化學工程系核心課程改革實踐為背景進行探討。
一、基于化工行業崗位工作過程的分析,整合核心課程
本系課程團隊通過大量翔實的資料分析,認為化工操作技術、化工分析技術、化工試驗技術構成化工生產技術類專業的三大核心課程群,而化工操作技術的核心理論是化工原理,以化工原理為中心,有效整合多門課程,打造以化工生產崗位操作技能的訓練為主、輔之以適度夠用理論知識并關注學生職業發展能力的理實一體化課程,命名為化工操作技術。和后面的一年頂崗實習教育教學構成化工專業的“定崗雙元”人才培養模式。
2006年,化學工程系已經整合了化工原理、化學反應過程與設備等課程為化工操作技術,在使用中積累了有益的經驗。2008年,在化工操作技術課程組的努力下,有效整合了化工過程及設備(化工原理、化學反應過程及設備的整合)、化工單元操作仿真實訓、化工單元操作實訓、化工工藝仿真實訓、化工過程及設備課程設計、化工工藝設計、化工儀表自動化、化工制圖及CAD、信息檢索、專業外語等課程資源。將原有的5門實訓課程和5門理論課程按化工生產操作崗位工作需要,進行有機整合,按認識規律進行梳理,打破理論與實踐的界限,充分體現理實一體化,從根本上斷絕了“理實兩張皮”的問題;以“能力為本、任務訓練、學生主體、職業活動導向、項目載體、課程一體化設計”六個原則來組織課程內容和教學過程,在課程內容和教學過程中滲透素質教育和外語、德育教育,成為課程組的共識。
二、基于關注學生職業發展能力,設計課程項目化教學
課程組以化工原理為基礎,把教學內容分為6個模塊,每個模塊由若干子項目組成,子項目由若干任務組成,以任務驅動教學。課程教學資源來源于企業,由企業提供實訓設備,學院提供場地,共同組織對學生進行化工生產技術訓練,學院向企業提供合格員工;已經完成課程的整體教學設計和單元教學設計;教學講義由校企共同編制,每個模塊下轄實踐訓練項目(基本技能和知識)、仿真操作訓練項目(操作規程及操作技能和知識)、實踐訓練項目(操作規程及操作技能和知識)、綜合實踐訓練項目四個項目組成?；げ僮骷夹g課程項目分為四個層次:
第一層次是基本實踐訓練項目。在該類項目實訓中,為克服學生的畏懼心理,從對生產設備結構的認識入手,進行設備拆裝訓練,培訓學生熟練使用拆裝工具的技能、掌握設備拆裝技能,并獲得相關的設備知識。根據項目需要引出理論知識。
第二層次為仿真操作訓練項目。通過化工仿真實訓,快速掌握典型化工生產過程的操作規程和操作技能,能夠熟練判斷和處理事故,學習化工儀表及自動控制有關知識,能讀懂典型化工生產過程的帶控制點的流程圖。
第三層次是實踐訓練項目。通過本項目訓練,學生要鞏固操作技能、化工儀表及自動控制有關知識,同時要學會繪制帶控制點的流程圖,學會編制操作規程。在該類項目實訓中,為克服學生按項目實訓指導書“照方抓藥”,而忽視對項目實訓現象的觀察與分析,課程組開發了“事故”實訓項目,極大地調動了學生的積極性,提高了項目實訓教學效果。
第四層次是綜合實踐訓練項目。開設綜合實踐訓練項目,使學生成為項目的主導,教師引導學生歸納或主動總結實操和仿真中遇到的理論問題,針對項目,對本項目的理論做一個梳理和小結,以項目考核成績的形式提交作業,提高了學生的創新能力和綜合素質。項目中學生的實訓結果未必在預計之中,針對學生不同設計方案的可行性,教師應具有基本的判斷、評價、啟發、解釋等指導素質。這種較高的素質要求使項目實訓指導教師尤其是缺乏經驗的年輕教師得到了鍛煉,不僅增強了他們分析和解決問題的能力,更重要的是培養了實事求是的科學作風和嚴謹的治學態度,通過實訓項目教學,可造就一支高水平的雙師型教師隊伍。
三、基于項目化課程的推進,轉變教學方法
課程組認為,項目化教學要實現四個轉變。教學方法由“傳統的注入式知識教育”,向適應工作要求的項目操作技術訓練轉變;授課方式注意采用由“連續型細節式授課”,向工作崗位技能要求內容演變;教學形式由“單一的課堂教學”,向項目化情境教學推進;考試方法由“單一的筆試”,向過程考核轉變。
上述教學方法的實施,需要借助現代教學技術的應用,制作多媒體系列教學課件是必要的。課件制作應注意以下原則:
1.制作的課件要思路清晰、內容精練、重點突出、視覺效果好。新一輪的教學改革,使枯燥的、復雜的、抽象的內容以形象化和動態演示,使學生更易理解和接受。
2.授課時應用的課件,要遵循“學生為主體,教師為主導”的原則。教師不能簡單地把自己當作一個“主持人”,更不能使自己成為乏味的解說員,導致課件的設計者取代教師在課堂中的地位。傳統與現代教學方式要取長補短,動靜結合、圖文相間、師生互動,活躍課程氣氛。
3.引導學生利用校園網、教學平臺學習。鼓勵學生通過校園網進行自主學習,通過網絡教學平臺與教師、同學開展交流討論。
課題組把化工總控工職業技能鑒定要求分解到本課程教學過程之中,通過改革實踐,2004級、2005級畢業生就業率達到100%,就業對口率100%;有63%的學生從事化工生產技術和控制操作崗位工作。2007、2008年的全國石油與化工職業院校學生化學檢驗工技能大賽和化學分析工大賽,參賽的選手均獲得好成績。
四、基于“定崗雙元”培養模式,融入工學結合
課程組將原有的5門實訓課程和5門理論課程按化工生產操作崗位工作需要,進行有機整合,體現理實一體化;以“能力為本、任務訓練、學生主體、職業活動導向、項目載體、課程一體化設計”六個原則來組織課程內容和教學過程,并在課程內容和教學過程中滲透素質教育和外語、德育教育;對畢業頂崗實習期間從企業獲取的項目進行篩選和精煉,使化工操作技術課程的項目化成為必然結果。課程內容全部由實際問題引出,課程項目全部從企業生產項目中獲取,工學結合,學生實踐,師生歸納總結,教學互動,以學為主,講練結合,以練為主,配之以反芻性總結。
把理論綜合運用于訓練項目之中,使學生感到學有所用。首先,設計題目要有明確的化工工業背景,這樣理論聯系實際才能有的放矢,才能更好地調動學生的積極性,增強責任感、事業心,才能更加有利于實際能力的培養。其次,要真正做到理論聯系實際,在課程設計中安排1-2次現場參觀學習的環節。讓學生帶著問題下廠,目標明確,任務清楚,通過現場調查學習可以獲取許多實際知識,提高學生的實際工作能力和專業技能。在計算機輔助設計課程中增加了AutoCAD內容,受到了用人單位的普遍歡迎。對不同層次的學生進行分組、分工并密切配合,培養了學生團結協作的能力。
五、基于能力培養模式,創新考核評價方法
課程在項目設計中,以能力培養為主,確定了課程的考核方式,課程考核從單一、終結性考核轉變為以過程評價為主,擬引入第三方評價體系?？己朔椒ㄊ侵笇Ы處熃o出每天的若干考核點成績,過程考核,得到當天的實訓成績,與學生團隊自評和互評成績按權重得出每個子項目的成績;考核內容由7個大項目組成,大項目包括若干子項目,按難度和重要程度給出系數,權重平均,過程考核,總評得到成績。
在考核中,注重能力培養。經過訓前預習、訓前計劃、實訓操作和訓后總結四個階段的訓練,學生學習主要以實訓操作為主,在考核中比重較大;通過綜合標定訓練項目,實現實踐與理論的提升,實現反芻性實訓;基于工作崗位的課程教學內容設置,實現了教學內容來源企業;課程的實施不僅豐富或改革了專業教學內容,而且基于過程導向的課程提高了學生的專業能力、方法能力、社會能力,使學生具備很強的職業能力、就業能力和可持續發展能力,課程組把這些能力培養設計成考核點,納入考核范疇。
六、基于項目化課程整體設計,創新能力培養模式
在項目化課程整體設計中,課程組以能力培養為主,確定課程的基本目標;以企業實際的工作崗位工作過程為基礎進行課程教學設計,整合各學科的課程資源,實現教育教學目標;以本系教師對企業的技術服務為根本,促進工學的深度融合和課程內容的合理選擇;以建設省級及以上精品課程為建設標準和努力方向,加大改革和研究力度,不斷豐富精品課程的內涵。
化工操作實踐性很強,具有較大的外延性與較強的滲透性,化工產品、過程開發需要極強的實踐性與群體協作性。這就要求化工技能型的培養具有不同于其它學科的特點,即專業寬、能力強、素質高。因而需要在能力和素質的培養上采取更加有效的方法和手段。項目化實訓是培養學生創新能力的土壤,是樹立實踐觀念、啟迪創新思維、提高綜合素質的重要教學環節,也是教學改革的重點和難點之一。近年來,我們根據高職改革的趨勢和技能型人才培養的需要,對課程的教學作了整體優化設計,革新教學內容和實施方法,從模式、內容和方式上進行了創新和實踐,有效地促進了學生綜合素質的提高。
另外,結合教師的科研課題,在專業班遴選優秀生列為培優生,從設計性、綜合性單元操作開始,培養學生獨立從事科學試驗和操作的能力。結合認識實習和仿真實訓,培養學生的動手能力、創新能力和解決問題能力;實踐操作技能由生產崗位需求確定,知識由實踐需要引出。
綜上所述,化工操作技術課程的實施是化學工程系“定崗雙元”人才培養模式的體現之一,是建立基于工作過程開發課程的探索?；げ僮骷夹g對多門課程整合已跨越了單一學科內容,項目化內容設計不拘泥于培養職業能力,任務驅動教學進程,教學情境的設計突破了傳統意義的課堂,引入企業績效管理文化,與項目化課程的過程考核相融合,為化學工程系課程改革拓寬了思路,成為工學結合的突破點。
參考文獻:
[1] 姜大源.職業教育學研究新論[M].北京:科學教育出版社,
2007.
[2] 戴士弘.職業教育課程教學改革[M].北京:清華大學出版
社,2007.
化工制圖實訓總結范文3
關鍵詞：卓越工程師 多功能 實踐型 教育模式
中圖分類號：F240；G645 文獻標識碼：A
文章編號：1004-4914（2016）01-245-02
引言
“卓越工程師教育培養計劃”是國家在2010―2020年實施的一項重要探索性、創新性的教育模式，其意義在于為國家培養一批創新能力強、實踐型、多功能型高質量工程技術人才。這種培養模式有利于我國盡快盡早實現工業現代化，有利于經濟的高速發展，增強我國的綜合實力。近五年來全國多數高校積極響應國家號召，紛紛結合自身學校情況制定相應的教育發展模式。徹底改變了以往重理論學習輕實踐的教育方針，使理論與實踐真正地結合在一起，更有益于適應社會發展。因此，探索出更有利于培養學生學習的發展模式具有重大意義{1}。
一、多功能實踐型“卓越工程師”培養模式
自從積極響應國家教育部“卓越工程師培養計劃”五年來，筆者所在的佳木斯大學農業機械化工程專業卓越工程師培養形成了以下發展模式，如圖1所示：
1.基礎專業課理論知識的學習。目前我國在農業耕種收過程中如果雇傭農民工作一天費用可達120～300元，不僅費用昂貴而且效率低，還會導致農產品價格上漲，這就促使農業機械不得不大力發展來解決這一矛盾。2015年3月份國家提出“中國制造2025”規劃，努力把我國建設成制造強國，其中農業機械裝備是國務院部署《中國制造2025》十大領域之一。
俗話說：“術業有專攻”，針對不同專業學生的培養需要選擇不同的專業課相關的課本和采用適應本專業的教學模式。與之前的教學相比，除了學習好農業機械及機械結構設計等相關的專業知識外，還需要學習液壓傳動、電液伺服、機電系統、智能控制和可靠性設計等。因為現在我國大馬力拖拉機、各種耕種機械和收獲機械大力發展，智能化和多功能程度在不斷地提高，比人力和小馬力農業機械的生產效率提高許多。這就促使在教學過程中要求學生把機械結構設計、液壓傳動及控制設計看得同等重要；在滿足機械性能和可靠性的基礎上還得講究物美價廉，因此給學生安排了數學模型建立、數據處理相關課程（模糊數學和數值分析等）和現代機械優化設計方法課程；選擇何種材料進行加工也是每一位機械專業學生的必修課，必須了解不同材料具有的性能及特性，因此安排學生學習金屬材料學、材料分析學課程、理論力學和材料力學等。
2.軟件學習前提及要求。在學習軟件之前，同學們應該學習機械加工工藝和機械精度設計課程及畫法幾何的基本內容，這對軟件的學習至關重要，在畫零件圖時知道如何設計每一步加工工序、裝夾位置以及精度要求。在教學中首先安排學生學習機械制造工藝學，是讓同學們學會分析和解決實際工程問題的一個重要環節，培養學生制定零件加工工藝規程和分析工藝問題的能力，以及設計機床夾具的能力。其次安排學生學習機械精度設計課程，機械精度設計的合理才能滿足功能的要求，從制造角度考慮，在滿足機械性能和裝配的前提下，盡量選擇公差范圍大，這樣不僅易加工省時且降低生產成本。畫法幾何課程主要是培養學生具有基本的規范制圖水平和空間思維能力，對零件二維及三維之間的轉化，讓學生理解6個基本視圖的投影，剖視圖、局部視圖和不同剖視圖的原理及畫法。
軟件學習主要包括以下幾類：（1）CAD二維軟件的學習，自從1984年誕生以來，就徹底改變了人們的手工制圖。對于一張復雜點的裝配圖人工制圖需要3天左右，自從有了CAD電腦制圖，大概需要一天時間就可以完成。（2）三維制圖軟件有Pro/E、UG和solidworks，本專業采用的是UG軟件學習，在實體建模、模具設計和數控加工方面比其它軟件更專業、方便、快捷。學生在模具設計課程和數控加工實習中都感覺到UG軟件的魅力。（3）有限元靜力學分析軟件的學習，讓同學們學會如何把三維實體模型導入到有限元軟件中，然后對其定義參數進行網格劃分，施加一定的載荷求解，對結果進行分析，可以根據變形情況知道是否滿足設計要求。（4）動力學軟件學習的是ADAMS，在UG中把各個零部件裝配到一起，然后導入到ADAMS里面進行動態仿真分析，可以得出運動時輸出位移、速度、加速度和反作用力曲線，根據振動性能分析產品初期設計的有效性，從而提升品質、加速產品投放市場。
3.實驗理論課學習。課程主要安排幾個方面：（1）安排學生到生產農業機械相關公司進行實習，通過公司里面工程師給學生詳細講解每臺機器的構造及設計創新點，這使學生增長見識，對現代機械獲得感性的認識。（2）安排學生到機械加工實訓基地進行現場觀看，對普通車床、銑床、磨床、刨床和鉗工有了新的認識，了解到零件從鑄造粗加工半精加工精加工成品的加工工藝流程，加工師傅們很熱情地為同學們講解機床的構造、使用方法和注意事項，憑借自己多年的工作經驗對復雜零件的加工心得和同學們一起分享，在師傅的指導下，同學們親自動手加工一些簡單的零件，真正做到理論指導實踐，實踐中更深刻理解理論知識。（3）安排學生學習《數控技術》知識，主要包括數控發展歷史和數控編程，數控加工主要解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題，是實現高效化和自動化加工的有效途徑{2}{3}。
二、分析應用環節
1.實例設計。以模具設計為例。模具設計主要分為幾類：（1）冷沖壓模具設計；（2）注塑模具設計；（3）壓鑄模；（4）橡膠模等。主要給同學們講解冷沖壓模具設計，設計包括沖裁、彎曲、引伸、翻邊、導向裝置、彈頂裝置、自動送料裝置和壓力機的選用。
首先，根據自己的產品的形狀和尺寸要求進行合理地排樣，提高材料的利用率。其次，凸模和凹模的設計，主要根據產品的材料、形狀、厚度和要求精度設計凸模和凹模之間的間隙，間隙過小會造成產品出現毛刺、裂口和層片，間隙過大會出現很大的圓角。第三，卸料和壓料裝置設計，卸料通常采用固定式和彈壓式兩種，固定式常用語引申工件底部沖孔，彈壓式通常和頂桿相配合用于復合模中。第四，壓力機的選擇，根據工件所需的沖裁力大小、模具最大閉合高度和所需工作臺尺寸選擇壓力機的型號{4}{5}。
2.模擬分析。用CAD軟件把模具的各個零部件設計出來，然后再裝配到一起，通過裝配的過程可以發現各個零件之間的配合是否正確。通過UG軟件把各個零件的三維實體畫出來，各個零件按照“從里到外，從上到下”的順序裝配到一起。把裝配好的實體模型從UG導入到ADAMS軟件中，給運動的零件設為運動副，設定符合實際情況的運動速度和加速度，通過觀察得出的位移-時間、速度-時間曲線來判斷是否與實際情況相符。
3.數控加工。通過對《數控加工技術》的學習，學生掌握了根據工件形狀、尺寸、夾緊位置和技術要求，進行工藝程序的設計與計算（包括加工順序、刀具的選擇、刀具與工件相對運動的軌跡和進給速度等）。加工順序過程中需要考慮機床的選擇以及每一步加工中走刀軌跡和進給量等，這直接關系到產品的質量好壞和精度要求，如果加工順序不當可能會引起工件的不可恢復的變形，從而造成浪費。
4.實際應用。在大四的時候安排學生去公司進行實習半年，實行“考核學分制”。由公司人力資源部分配學生到下面的各個分廠，再由分廠的人員安排學生到各個車間，分配到具體的師傅，每位師傅負責指導1～3個學生，從普通車床、銑床、磨床到數控車床、銑床，去鍛沖壓車間熟悉產品鍛壓過程，冷沖壓模具和液壓模具制造，讓學生進行簡單的實際操作。每個崗位的實習情況由師傅填寫評分表，真正讓學生做到“學以致用”。
三、教學總結
從學生在企業的實踐情況看出學生理論知識不能夠與實際應用相結合，反映出教學中應打破以往的“重理論、輕實踐，重知識、輕能力”的教學模式，加強學生在校內實踐環節，為學生更好地適應企業實習打好基礎。此外，應該改變以往“試卷式”的考核方式，應該把學生的動手能力、實例設計和實踐報告等環節按照一定比例算其中一部分成績。
“卓越工程師”的培養，是以把學生培養成“多功能實踐型”為目標，著重培養學生的寬口徑知識和動手能力，創新來源于實踐，豐富的理論知識和見識，才能對現狀進行改進、創新。因此，要求學生加強在校內的實驗室學習、課程實例設計及企業的實踐環節，充分利用學校和企業兩種不同的教育環境和資源，培養學生的動手能力、設計能力和創新能力，增強學生的工程意識和工程素質，構建滿足卓越工程師知識、能力和素質要求的實踐教學體系，讓企業納入人才培養過程。通過這種新的人才培養模式，不僅要加強校內教學實踐，更要把企業綜合實踐加入課程當中，真正將學生培養成國家新一代“多功能實踐型”創新人才。
（基金項目：黑龍江省高等教育學會規劃項目：14G135；佳木斯大學教研項目：JYLA2013-16）
注釋：
{1}林健.“卓越工程師教育培養計劃”學校工作方案研究[J].高等工程教育研究，2010.12（5）：30-36
{2}潘艷平，包秋燕，江吉彬.基于卓越工程師培養的本科實踐教學體系改革[J].實驗室科學，2011（4）：213-215
{3}吳江，鄭莆燕，任建興等.關于熱能與動力工程專業卓越工程師培養的探索與實踐[J].人才培養，2011（24）：3-4
{4}曲明哲，解海.卓越工程師培養方案與社會需求適應性的研究[J].黑龍江高教研究，2012（8）：135-137
{5}肖義平.應用型本科卓越工程師培養探索與實踐[J].教育教學論壇，2014（5）：205-206
（作者單位：佳木斯大學機械工程學院 黑龍江佳木斯 154007）
