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磷化工生產工藝流程范文1
鋼材(設備部件)在磷化處理前必須去除表面的殘余硫酸溶液，當硫酸根離子濃度富集到5g/L以上時，會嚴重影響后序的磷化工序。磷化處理后的工件也需進行清洗，清洗廢水每5－6天更換一次。磷化廢水:把鋼管放入含有磷化液的磷化池中進行化學處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，叫做磷化。在磷化時采用磷酸二氫鋅為主要成分和硝酸鋅作為催化劑的混合溶液為磷化液。視使用情況定期添加或徹底更換磷化液。
皂化廢水:使用劑作為皂化液(5%－7%的溶液)，在pH=7．5－9時對鋼材(設備部件)進行處理使皂化液與磷化膜發生物理吸附和化學吸附，使鋼材(設備部件)表面產生一層相互包容和相互滲透的復合層。皂化液循環利用視情況更換。員工生活污水和食堂廢水:企業生產時生產工人產生的生活污水和食堂廢水是企業廢水排放中不可避免的組成部分，以企業員工50人，人均用水量按150升/日，排放量按用水量的85%計算，生活污水產生量為6．4m3/d。
廢水水質、水量本文以某年產1千萬件圓織機、汽摩配件生產線項目生產廢水和生活污水處理工程為例，探索一種適合中小型鋼材(設備)加工企業廢水處理工藝。項目廢水水質、水量如下表1所示。由表1可知，生產廢水的排放量約為7m3/d，生活污水的排放量約為6．4m3/d，廢水中的主要污染物有pH、SS、CODcr、Zn2+、石油類和PO3－4等，廢水水量較小，污染程度中等。
廢水處理工藝流程根據廢水的水質、水量，選用中和沉淀+生物濾池工藝進行處理，工藝流程如圖1所示。生產廢水經隔油池處理后進入中和池，在中和池內與加入的藥劑Ca(OH)2、PAC、PAM充分反應后進入沉淀池，經化糞池處理后的生活污水及經隔油池處理后的食堂含油廢水與生產廢水在沉淀池進行混合、沉淀后進入生物濾池進行綜合處理后達標排放。
構筑物設計參數(1)化糞池:處理水量4m3/d，設計尺寸:4×4×2．5m，磚混結構;(2)食堂含油廢水隔油池:處理水量2．5m3/d，設計尺寸:1×3×1m，分3格，磚混結構;(3)調節池:處理水量20m3/d(考慮廢水間接排放)，設計尺寸:3×3×2．5m，磚混結構;(4)隔油池:設計尺寸:1×3×2．5m，分3格，磚混結構;(5)中和池:設計尺寸:1×3×1．5m，分3格，磚混結構;(6)沉淀池:設計尺寸:2×4×2．5m，磚混結構;(7)曝氣生物濾池:設計尺寸:φ1．9×3．5m，鋼結構防腐;濾料規格0．3mφ10～20卵石，0．3mφ5～8鵝卵石，1．2mφ3～4mm陶粒;曝氣量汽水比10:1，采用空壓機曝氣。反沖洗強度:0．11m3"m－3"min－1(水體積/(填料體積×時間));(8)清水池:設計尺寸3×2×2．5m，磚混結構，均化出水水質，為反沖洗提供水源;(9)污泥干化床:設計尺寸3×5×0．3m，磚混結構。
工藝設計分析生產廢水中含有pH、SS、CODcr、Zn2+、石油類和PO3－4等污染物，隔油池可將酸洗廢水和酸洗清洗廢水中80%的石油類污染物去除。經隔油池處理后的廢水在中和池與Ca(OH)2進行反應，將廢水的pH控制在8～9，此時廢水中的Zn2+與OH－結合生成Zn(OH)2沉淀去除，廢水中的PO3－4與Ca2+結合生成Ca5(OH)(PO4)3沉淀去除。廢水中的部分膠體態的CODcr在中和過程中與生成的Zn(OH)2、Ca5(OH)(PO4)3、以及加入的PAC和PAM等發生混凝沉淀而去除。生活污水、食堂含油廢水和經中和沉淀后的生產廢水一起進入曝氣生物濾池進行深度處理。曝氣生物濾池中裝填的陶粒濾料表面附著生長生物膜，濾池內部曝氣。當污水流經時，利用濾料上所附生物膜中高濃度的活性微生物強氧化分解作用以及濾料粒徑較小的特點，充分發揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反應器內沿水流方向食物鏈的分級捕食作用，實現污染物的高效清除，同時利用反應器內好氧、缺氧區域的存在，實現脫氮除磷的功能。
經濟效益分析廢水處理工程磚混類水池包括:化糞池40m3;食堂含油廢水隔油池3m3;調節池22．5m3;隔油池7．5m3;中和池4．5m3;沉淀池20m3;清水池15m3以及15m2高0．3m的磚混污泥干化床。曝氣生物濾池為φ1．9×3．5m鋼結構設備，本工藝一次性建造投資為18．5萬元。運行費包括電費、石灰、PAC、PAM等損耗材料費，運行結果表明該生產工藝的廢水處理廢水為0．95元/m3。
磷化工生產工藝流程范文2
【關鍵詞】制造執行系統；MES；生產調度
【Abstract】Manufacturing Execution System（MES） is one of the hotspots in enterprise informationization research and application currently. This research based on an inorganic phosphate factory， taking production scheduling as the research object， dealing with the problems： the continuous chemical production process， the complex of physical and chemical reactions， complex mechanism， associated processing unit and other uncertainties， then carried out this technology research of chemical production scheduling system. The research and application of the system are benefit to orderly operation and optimization resources for chemical production process， and to provide feasibility data support for leadership decision-making.
【Key words】Manufacturing Execution System， MES， Production Scheduling
0 研究背景
白沙河無機磷酸鹽化工廠近年來先后引進和開發了一批節能新設備，處理了固廢難題，又設計并成功投產了利用廢熱生產蒸汽的裝置，在降低成本和節能方面在國內屬先列。但是，和國內大多數化工廠一樣，該廠也還處于傳統型的生產管理模式，主要依靠調度員的經驗去分析應對各種情況，控制層與調度層獨立分開，管理部門、生產車間對生產過程不可監控，生產過程對車間調度員能力、工作主動性依賴較強，這種沒有信息系統支持的傳統生產管理方式，對生產過程的了解往往是局部的、粗略的、滯后的，更談不上對生產過程的控制，所以，為了更好地合理利用資源，并且迎合工信部近年開展的兩化融合行動，加入制造執行系統（Manufacturing Execution System ， MES），擺脫傳統生產管理模式，實現對整個車間制造過程的優化是非常必要的。
MES是一些能夠完成車間生產活動管理及優化的軟硬件集合，這些生產活動覆蓋從訂單發放到出產成品的全過程[1]。根據ISA-95標準，可以看出企業信息化的整體架構以及MES在其中所擔當的角色，如圖1所示：
ERP是對整個企業或企業集團業務的管理，是對企業整個運營資源（人、財、物）的管理，強調物流、資金流的統一，所以它無法直接與底層生產控制系統連接起來，而MES作為面向車間生產的管理信息系統，便成為了ERP和車間控制底層之間的一座橋梁，從計劃層（ERP）獲取生產計劃（生產訂單），將細化的生產任務傳遞給作業人員，或將控制指令下達給流程控制層，同時從作業人員或流程控制層收集現場信息，反饋給計劃層[2]。
根據MESA對MES的功能定義，MES的功能包含制造資源分配與狀態報告、詳細工序作業計劃、生產調度、車間文檔管理、數據采集、人力資源管理、產品跟蹤、業績分析等。而生產調度則是制造執行系統的一個關鍵模塊，在滿足資源約束的條件下，均衡生產過程中各種生產資源；要在不同的生產瓶頸階段給出最優的生產調度計劃；要實現快速調度并對需求變化做出快速反應。
1 需求分析與存在問題
白沙河無機磷酸鹽化工廠總共有五個車間，其中一個黃磷車間所產出的黃磷是作為原料供應給其他幾個車間，其他各車間按照下達的訂單要求生產出符合買家要求的不同標準的產品，生產時所需要的燃料均為黃磷生產中所產生的煤氣，各反應中需要用到的大量蒸汽一部分也是由以煤氣作為燃料的燃氣鍋爐提供，整個生產過程會受到這些條件的限制。
1.1 生產情況與存在問題
（1）由于訂單標準的不同，生產產品的過程中可能存在這一批生產完結后，該生產線要調整到下一批訂單的標準時，需要花費幾小時甚至幾天來調節，所以最初的排產調度計劃就需要經過合理的計算來進行時間和成本的控制。
（2）化工生產的能源消耗非常大，而此前的燃煤鍋爐由于環保以及其他因素已經棄用，現全由黃磷生產過程中產生的大量煤氣來提供所有車間的燃料供給，而且化工產品生產條件極為苛刻，反應溫度稍微改變，產品質量就會受到影響甚至生產出其他的產物。煤氣爐的貯存空間有限，黃磷車間源源不斷的送氣，其他又在持續不斷地消耗，于是能源方面的調度尤為重要，所以生產過程中的調度也是一大問題。
（3）生產裝置出現故障，以及生產過程中當檢測到爐內渣過量時需要停機清理，各種因素造成與原有的生產計劃任務脫節等。
1.2 功能需求
生產調度系統應滿足以下需求：
（1）信息需求
MES系統是一個面向車間的實時信息系統，它要求把車間所有信息能實時反映出來，調度數據以MES系統數據為基礎，因此及時、準確地實現信息的共享與集成是基于MES生產調度系統的核心。
（2）功能需求
功能需求體現在如下兩個方面：
第一，生產車間接收到管理部門下達的生產任務，根據生產能力，庫存信息，以及工時定額，利用計算機生成可執行的、合理的排產方法以安排作業的加工順序和加工設備，通過人工調整實現優化調度，制定生產作業計劃下發給各生產班組進行生產[3]。
第二，通過底層PLC、DCS等系統上傳的實時數據以及各生產班組對生產計劃執行情況進行控制并對影響生產的各個因素狀態（如煤氣、蒸汽、礦石儲備、設備運行狀態等）進行監控，將所跟蹤得到的生產情況和資源狀況信息向上反饋，使得調度員根據反饋的數據信息對生產全程監控，實現作業計劃的臨時追加與調整。同時，相應的功能模塊可以完成數據信息的建立和維護、工時統計、設備負荷核算等工作，為動態調度提供依據[4]。
2 基于MES的生產調度系統設計
無機磷化工是一個化工生產條件要求高，原材料和中間品多危險，高溫、高壓，工藝流程連續，機理復雜，加工單元相互關聯的復雜系統。其中調度工作對于生產的影響尤為重要，根據化工廠生產的實際情況，按照數字化管理需要，確定系統的總體框架，將整個化工廠MES系統劃分為六大模塊，分別為：基礎數據管理模塊，計劃排產模塊，工藝模塊，生產統計模塊，操作管理模塊和信息綜合查詢模塊。如圖2所示。
2.1 基礎數據管理模塊
MES系統的基礎數據管理包括設備信息維護，系統菜單管理，系統配置維護，人員角色管理等。
設備信息維護是將整個工廠各個車間的生產設備（黃磷電爐、磷酸鹽車間的燃燒爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、電力系統狀態等）聯網，實時采集生產設備的信息，包括設備運行狀態、設備參數調整選擇、故障維修記錄、檢測結果等，采集的信息最終匯總到基礎數據庫中。人員角色維護是將所有與化工廠MES生產相關的人員包括計劃、調度、生產、管理、工藝、操作、檢驗、庫房分別給與相應的權限，通過個人專屬賬號進入MES系統進行工作。
2.2 計劃排產模塊
計劃排產模塊主要包含了生產計劃與作業計劃。
生產計劃是由ERP系統傳送過來的訂單銷售情況，結合本廠實際生產能力以及當月的停車檢修計劃，通過智能計算出最優化的生產計劃表，再由專業人員適當修改完成。
作業計劃是由車間調度根據生產計劃表生成，建立車間任務。車間任務管理主要用于車間生產過程管理與控制，是車間任務在“工序級”的具體執行過程。
2.3 工藝模塊
在化工生產中，工藝文件是指導其生產的一個關鍵，各個車間都配備的有專門的工藝員來整理相關資料，所以工藝模塊是本系統不可缺少的，相關作業人員可以在通過本系統查詢工位的相關工藝要求和工藝知識，為了方便查詢人員，加入了工藝流程圖，讓整個生產過程更加清晰。
對各個車間的不同產品工藝進行分析，不同車間的工藝人員可以只在在系統中對工藝進行修改維護，并在工藝的編制流程加入權限控制，通用工藝編制完成并審批后，不得隨意改動。編制工藝文件時可以直接從通用工藝庫中直接調用典型工藝，保證了相同工序的工藝要求良好的一致性。
2.4 操作管理模塊
生產作業執行主要是生產過程的具體實施。當生產過程中突發狀況（機器故障、能源緊缺等）需要進行調度時，由該模塊進行操作指令的下達，而為了便于管理與追責，該模塊內還包含操作監控和操作日志兩個功能，將責任直接劃分到當班人員。
2.5 生產統計模塊
生產統計模塊主要包括物料平衡、統計方法、統計計算、統計報表。該模塊提供某一條件下的統計分析結果，為管理人員及時了解生產任務的執行情況，提前進行計劃調整和調度提供依據，為車間管理者考核裝配人員技能水平提供了參考依據，同時也是車間進行成本核算的重要信息來源。
2.6 信息綜合查詢模塊
信息系統查詢主要分為任務執行查詢、作業執行查詢、生產進度查詢、質量信息查詢、設備在線查詢。整個化工廠各車間的生產信息進行實時采集，保證了MES系統能夠實時顯示車間各生產任務的完成進度，實時顯示設備狀態信息等。將整個工廠的生產情況清晰明了的通過實時數據反映出來。
3 化工生產調度工作流圖
首先，化工生產車間接收到銷售管理部門根據訂單實時匯總情況下達的生產任務，根據生產能力、庫存信息以及本月設備裝置檢修計劃，經系統中的設定的智能優化算法計算后制定出生產計劃，下發至各個生產班組進行生產。
接下來，各生產班組對生產計劃執行情況進行控制（例如黃磷電爐的需要更換電極以及除渣），并對影響生產的各個因素（例如煤氣供應，蒸汽壓力、溫度、設備運行狀態）進行監控，將所跟蹤和采集到的生產情況信息和資源狀況信息及時向上反饋。
最后，根據上一步的實時反饋，調度系統對各種突況或緊急情況給出處理建議，因設備故障而導致脫離原有作業計劃時，作業計劃重新進行調度分配。各生產班組在生產作業計劃執行的同時，還實時生成生產進度分析報告，并將關鍵信息反饋給相應的管理部門。具體的生產作業計劃和調度控制的流程如圖3所示。
4 結論
生產調度作為制造執行系統的一個關鍵模塊，是體現制造執行系統先進性的技術核心。本文以白沙河無機磷酸鹽化工廠企業生產為研究對象，分析出現的問題和需求，對基于MES的生產調度系統的相關技術進行了研究，構建了基于MES的生產調度系統總體架構，規劃了系統功能模塊，梳理了工作流程，對有效解決計劃管理層與生產控制層之間的數據傳輸與通信問題，提高了生產效率、合理調配生產資源有較好促進作用。在后續工作中將實際應用該系統，來檢驗該系統為現有化工生產和管理層決策提供信息的可靠性，以及評估其對生產效率和質量管控能力提高的有效性。
【參考文獻】
[1]MESA International MES Explained： A High Level Vision[R].Pittsburgh ，USA： MESA International White Paper Number 6，1997.
[2]潘美俊，饒運清.MES現狀與發展趨勢[J].中國制造業信息化， 2008，9：47-50.
磷化工生產工藝流程范文3
近年來，開磷通過擴大生產規模，調整產業和產品結構，初步形成了“多元產業互為支撐，耦合共生集約發展”的產業格局。主要經濟指標實現了年均30%以上的增長?！笆濉逼陂g，企業銷售收入從84億元增加到365億元，是2010年的4.3倍；資產總額從171億元增加到450億元，是2010年的2.63倍；入庫稅費從6.6億元增加到12億元，比2010年增長了82%；磷礦石開采能力從500萬噸提升至800萬噸，化肥生產能力從350萬噸提升至430萬噸，開磷在行業的戰略地位顯著提升，“開磷牌”商標連續三年獲得中國農民最喜愛的農資品牌第一名。
主動作為的擔當，促成上下聯動的局面，蹄疾步穩的推進，激起千帆競發的熱潮。
“十二五”期間，開磷集團以黨的十精神為指導，按照“守底線、走新路、奔小康”的總要求，積極主動適應經濟發展新常態，認真踐行“創新、協調、綠色、開放、共享”發展理念，以提高經濟發展質量和效益為中心，以實現轉型升級和做強做優企業為目標，把創新作為引領發展的第一動力，推動產業鏈延伸和發展戰略轉型，調整產品及產業結構，加快實現“多元產業互為支撐，耦合共生集約發展”總布局，切實促進發展質量和效益的提升，把開磷集團建設成為低投入、高產出、聚集效應突出、配套設施完善、生態環境優美、產業結構特征明顯、比較優勢突出的國內一流的化工產業基地和國際化大型綜合性化工企業。
明確清晰施工圖 改革發展不停步
開磷集團根據貴州省“十二五”工業強省戰略，堅持調轉結合，以建立創新驅動體系為核心，以科技成果轉化應用為動力，以實體經濟建設為載體，以資源綜合利用為重點，以優化生產要素配置為抓手，以工業多元化產業基地建設為目標，構建了具有鮮明產業特點的磷、煤、氯堿、氟硅及高端涂料、新材料、新能源與熱電聯產多元產業為一體的經濟發展模式，實現了年均30%以上的增速，成績來之不易。
開磷集團著眼于長遠發展目標，按照改制上市要求，以實現整體改制、主業上市為目標，以通過“開磷集團”對“開磷公司”的重組為路徑，完成“開磷集團”增資擴股和整體改制工作，貴州省人民政府以開磷探礦權價款作為國有資本金組建成立“開磷控股集團”，依法完成開磷公司剝離輔業資產的轉讓和收購，為實施股份制改造創造了條件，開磷股份公司于2014年12月正式掛牌成立。按照混合所有制經濟的模式重組江蘇瑞陽公司，為集團公司推進混合所有制經濟改革作出有益的探索。
改革不停步，發展不停歇。開磷集團按照貴州省委省政府要求，認真貫徹孫志剛省長到開磷調研時的講話精神，按照“高端化、精細化、綠色化”發展要求，于今年7月1日專門下發關于成立組建氟化工公司等單位籌備小組的通知，分別組建氟化工公司、碘業公司、磷酸鹽公司、物流公司籌備小組，把省長的囑托落實到改革發展的每一項措施中。
在莽莽群山中的大水工業園，新建成投產的磷礦伴生碘資源回收利用裝置正有條不紊運行，這個年產50噸的回收利用項目，使開磷集團實現了一礦多用。
“在磷酸生產過程中，將磷礦伴生超低品位碘資源進行充分回收，不僅使磷礦資源得到充分利用，還延長了磷化工產業鏈、拓寬了產業幅，并為企業帶來一定的經濟效益?！遍_磷礦肥公司技術研發部負責人說。
據了解，利用磷礦石提取碘，工藝流程長、加工成本高，一直以來未能實現工業化生產。開磷集團本著循環經濟的發展理念，充分發揮自身的資源優勢和技術優勢，自主研發磷礦伴生碘回收利用技術，先后在合資公司、礦肥公司建成碘回收利用項目，取得顯著科研成果。目前，開磷集團磷礦伴生碘資源回收利用能力已經達到年產100噸的能力。
改革發展的步伐，在一個又一個工作節點的清晰標注下，扎實穩健向前邁進。
不斷驅動新引擎 奏響發展最強音
著力搭建技術創新平臺，為企業又好又快發展提供堅強支撐。開磷先后建成了貴州省工程研究中心、江蘇中關村新材料產業化研究設計院等7個創新機構，組織實施實體經濟技術創新項目147項，創新成果先后獲得省部級科技進步獎6項，申請專利539件。開磷股份公司獲得“全國化工技術創新示范企業”、“全國化工知識產權優勢企業”等稱號，合資公司被批準為國家級高新技術企業。技術創新平臺的建立和成果轉化，為開磷集團實體經濟發展提供了強有力的技術支撐。
2015年，開磷集團投入技術創新、循環經濟發展和技術改造項目資金24.3億元，實施礦業、化工、循環經濟、技術改造、科技進步和技術創新等項目36項?！百F州開陽大型磷礦山地下開采智能化集成創新與示范”科研成果獲2015年貴州省科技進步二等獎；2015年共申請專利280件（其中，發明專利222件，實用新型專利52件，外觀設計6件）；“磷石膏膠結嗣后充填采礦法及其制漿工藝”發明專利獲2015年國家優秀專利獎。通過貴州省知識產權優勢培育企業終期驗收，開磷集團成為貴州省知識產權優勢企業；完成開磷股份科技型企業注冊?！伴_磷牌”商標獲“中國馳名商標”，并成功在新加坡等六國注冊為國際商標；5個主要產品保持了貴州省名牌稱號。國家認可實驗室和中國石化行業技術創新示范企業通過復審。通過計量認證擴項評審，增加了土壤中有機物檢測指標等項目共114個參數，檢測參數達到2356個。申請職業衛生技術服務資質，通過貴州省安監局組織的現場評審。完成開磷股份國家級高新技術企業申報和貴陽開磷化肥有限公司國家級高新技術企業復審。
技術創新是手段，管理創新是保障。2016年，開磷集團把礦業總公司作為全成本管理試點單位。礦業總公司全面推行全成本管理模式，井建分公司扛下了10000米的井下開拓任務，開拓量較上年增長一倍多。尹駿是礦山井建分公司開拓四班的班長，3月份，他帶領班組8名職工從優化打眼施工作業、提高裝藥技術入手，節約成本支出15000元，并有效保障了施工進度和工程質量。
經濟杠桿的調節和激勵，使礦山井建分公司五個生產班組之間形成了比、學、趕、超的工作氛圍。4月份，開拓五班以節約成本支出13000元、完成開拓進尺260米的好成績雙雙位居各班組之首，井建分公司也以1180米的開拓量創下單月產量新高，職工“降本、提產”意識進一步增強。
環環相扣推進鏈條 綠色發展落地生根
開磷集團大力推動綠色發展、低碳發展、循環發展，取得良好效果，先后榮獲“首批國家級綠色礦山試點單位”、“首批國家級礦產資源綜合利用示范基地”、國家循環經濟試點示范單位等榮譽稱號，在各類資源利用上取得顯著成效，為企業長足發展提供了有力保障。
作為全國首批循環經濟試點單位，開磷集團以實施硫酸尾氣治理、余熱利用和固廢綜合利用為突破口，在發展低碳經濟方面邁出了新步伐。目前，開磷集團硫酸系統都安裝了氨法尾氣處理裝置。經檢測，二氧化硫排放量為200毫克每標準立方米，遠低于國家標準400毫克每標準立方米。同時還利用回收的硫酸銨產品進行硫鎂態磷酸二銨的生產，實現了產品的差異化發展。
在機聲隆隆的硫酸生產現場，開磷合資公司節能減排辦公室負責人指著余熱回收裝置告訴記者，這是合資公司實施的循環經濟項目之一，通過余熱發電、低溫余熱回收利用來提高生產工藝的合理性。目前，已建成了2×12兆瓦余熱發電裝置，利用硫酸生產過程中高溫位余熱進行發電。該裝置投用至今累計發電量已超過5.6億千瓦時，每年還可實現節能6.4萬噸標準煤，相當于減少二氧化碳排放約16萬噸，減少二氧化硫排放約4800噸，減少氮氧化物排放2400噸，既保護了環境，又減少了外購電能。
除對硫酸生產過程中產生的余熱、尾氣進行處理外，開磷化工裝備工程公司利用自己擁有的低溫余熱回收專利技術，先后為合資公司、礦肥公司等單位興建了低溫余熱回收利用項目。這些項目先后吸引了印尼、印度、中東等國家和地區的專家前來考察學習。
“既要金山銀山，又要綠色青山?！薄耙卫问刈“l展和環保兩條底線。”開磷集團董事長、黨委書記何剛擲地有聲地說。
開磷磷石膏綜合利用有限公司以前是開磷集團的一個三級單位，為加大磷石膏綜合利用率，開磷集團將該公司由以前的三級單位升格為二級單位，并把每年磷石膏的利用率作為對該單位的主要考核指標。
“廢渣、廢水、廢氣都是放錯了地方的資源，我們要把它變成財富?！痹陂_磷有這樣一條產業鏈：磷石膏廢渣成為建筑用磚的原材料；廢水處理后100%成為工業用水，每年可減少新鮮水取水量約600萬立方米；黃磷尾氣用作制磚的熱源，合成氨尾氣提取后成為液化天然氣的原料。循環利用、變廢為寶，開磷集團不僅實現了清潔生產，而且降低了生產成本，增加了附產值。
做強做優實體經濟 促進開磷跨越發展
堅持以驅動創新為引領，以成果轉化為核心，培育新的經濟增長點，堅守發展與生態兩條底線，利用集團公司“四省五市”的產業布局，建設新型工業化園區，提升產業集中度，構建具有鮮明特點的“多元產業互為支撐，耦合共生集約發展”一體化實體經濟發展新模式。在此基礎上，促進開磷向農業、服務業等領域的跨界融合發展，推動集團公司產業綠色發展和轉型升級。以提高資源綜合利用效率和效益為主線，打造從“原材料生產―基礎性產品―中高端產品體系―資源綜合利用”的生態工業產業鏈和價值鏈。通過內生發展及外延并購重組兩種模式，實現實體經濟由數量規模型向質量效益型轉變，把開磷建設成為聚集效應突出、配套設施完善、生態環境優美、產業結構特征明顯、“兩化”高度融合、競爭實力較強的現代化大型企業集團。
――以開采方式科學化、資源利用高效化、企業管理規范化、生產工藝環?；?、礦山環境生態化為基本要求，結合開陽磷礦礦產資源綜合利用示范基地和綠色礦山建設，推進先進采礦工藝的應用和實施年產800萬噸擴能技改，將開陽磷礦建設成為“更加安全、更加環保、更加高效”的世界一流的綠色礦山，為企業可持續發展提供可靠的資源保障。
――加快息烽和開陽大水工業園區建設，充分利用現有產業基礎和技術條件，遵循化工裝置“大型、先進、系列、集約化”的發展要求，以產業和產品結構調整為主線，以優化生產要素配置為核心，以樹立開磷形象和品牌為抓手，推動產業結構調整和發展戰略轉型，實現資源的有效整合與高效利用，把開磷建設成為我國最重要的綜合性化工產業基地。
――通過強化資源綜合利用，推動磷礦中伴生有價資源的開發利用，充分利用工業“三廢”資源，發展循環經濟產業，促進企業實體經濟向集約化、綠色化、生態化方向發展，為化工產業基地建設提供有效、可靠的生態環境保護屏障，將開磷建設成為在我國同行業中具有重要影響力的資源綜合利用示范基地。
――大力推進和發展貿易和物流產業，將貿易物流培育成新的經濟增長點，加快推進資本運作和企業上市工作，使開磷發展成為主業突出、輔業配套，貿易和資本運作相結合的多產業、綜合性的大型企業集團。
――組織開展開陽磷礦區深部勘探找礦，為企業可持續發展提高資源保障能力。開磷集團立足長遠，在資源消耗逐年加大的情況下，得到了貴州省和國土資源部的大力支持，獲得了探礦權并使用自籌資金投資開陽磷礦區深部詳細勘探，新增磷礦資源儲量8.24億噸，使企業資源儲量達到11億噸，為企業可持續發展提供了資源保障。
――以礦產資源綜合利用示范基地建設為契機，建設高水平現代化礦山。按照國家礦產資源綜合利用示范基地和綠色礦山建設的要求，應用自主開發的“磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術”成果，推進和實施礦山年產800萬噸擴能技改工程，使開磷集團礦山地下開采資源回收率達到90%以上，全面完成了采掘布局調整和礦山安全六大系統建設，實現了礦山管控一體化系統上線運行，進一步提升了礦山數字化、智能化、機械化和大型設備遠程控制水平和礦山現代化水平，使開磷礦業成為磷礦石地下開采產量第一、安全第一、環境第一的現代化礦山，礦業開采水平達到世界同類礦山地下開采先進水平，為主業可持續發展提供了可靠的資源保障。
――以生態工業園區建設為抓手，走新型工業化道路，推動多元產業一體化經濟發展模式的建立。根據開磷集團“十二五”產業發展戰略規劃確定的發展目標，結合企業在全國跨四省五市的產業布局和產業發展條件，在著力建設“園林化、生態化、綠色化”工業園區提高產業聚合度的同時，按照差異化、錯位發展的思路，明確各地園區的發展定位及發展模式，實施產業布局調整和產業產品結構調整，初步建成了以“礦肥結合、礦化結合、濕熱并舉、磷煤配套”的工業產業鏈和產品體系及多元產業一體化經濟發展模式，搭建了以磷帶煤、共生發展產業基礎。
――以轉型升級、結構調整為重點，培育新的經濟增長點。在礦業開發領域，應用新工藝、新技術、現代信息技術和互聯網完成了礦山現代化、信息化、數字化、智能化建設，實現了“兩化”高度融合，推動礦山實現轉型升級、綠色開發。在化肥生產領域，開磷在國內同行業中首家開發了不添加任何著色劑的本色二銨、兩酸法全水溶性復合肥、硫鎂態特供二銨、氯基智控復合肥、水稻、玉米、小麥、瓜果等經濟作物專用肥等新型肥料，推動了化肥產品結構調整。在新能源領域，形成了以甲烷液化氣、醇烴燃料、草酸亞鐵等為主的產品結構。在新材料領域，完成了雙季、三季季戊四醇、三羥甲基丙烷、水性樹脂涂料、特種UV等新產品開發，填補了開磷集團化工新材料生產的空白。在磷石膏綜合利用領域，開發了磷石膏基生態復合建筑裝飾板、鹽堿地調理劑等，拓展了磷石膏的應用范圍。
――創新營銷模式，提升企業市場競爭力。根據開磷主要產品國內外市場的銷售情況，調整了營銷組織結構，采用走出去、引進來的方式，加強與客戶的溝通，進一步提升了企業的知名度和品牌影響力。主要產品暢銷全國29個省、市、自治區，并出口亞洲、美洲、中東、澳洲等17個國家和地區。
磷化工生產工藝流程范文4
關鍵詞：網絡通訊 光纖傳輸 光端機
中圖分類號：G250文獻標識碼： A
1 前言
目前,計算機的應用已深入各行各業,而計算機之間的信息交換)))網絡通訊也已經廣泛應用到電信、金融等領域。光纖傳輸,由于其傳輸容量大、損耗小,已經引起越來越多的人們重視。隨著我國工業自動化水平的不斷提高,網絡通訊和光纖傳輸這一新技術在工業控制中的應用也得到發展。在早期的云南磷化學工業(集團)公司晉寧磷礦擴建工程PLC控制系統即是這一技術在我國化工礦山的一次較成功的實踐和應用。
2 系統概述
此地地處高原山區,采場破碎站與磷礦擦洗廠相距13km之多,中間主要由5條長距離高強度膠帶輸送機首尾相接,連成一體。6個轉運站沿線排列,相互距離遠,控制范圍大,現場各種干擾源較多。采用常規電氣控制等手段難以滿足生產工藝對系統控制的要求。工程設計采用美國MODICON公司的984系列PLC和MODBUSPLUS(又稱MB+)網絡通訊系統。網絡通訊的傳輸介質為光纖電纜。系統主要由7臺PLC,9套光端機及14km光纖電纜組成。上位系統有1臺FM+工業計算機,4臺PM視頻終端和1臺大屏幕投影。系統設有中央控制室,位于端部的擦洗廠內。7臺PLC分別設在中控室和6個轉運站內,直接控制各工藝設備。FM+監控機及其中3臺PM視頻終端設在中控室,用于監視全礦工藝流程和生產過程,構成上位監控管理系統。另一臺PM視頻終端設在遠離中控室的1號轉運站內,用作遠程操作站。
3 MB+網絡
MB+網絡是一種使用成熟、可靠性高的先進的工業局部網絡系統。采用令牌傳遞方式,允許網上計算機、PLC和其它數據源以對等方式進行數據通訊,即網上所有各節點都可以通過獲得令牌(TOKEN)與所選的目標節點進行信息交換,其網絡邏輯結構先進,較主從網等其它網絡通訊方便快捷。MB+網絡能力較大,可具有32個節點。通過中繼器可增至64個。網絡節點之間不需另加調制解調器。通訊速率達1Mbps。MB+網還可以通過網橋(BRIDGE)將多個MB+網連在一起,構成網絡之間通訊。先進的CRC循環冗余數據校驗,使網絡具有高可靠性。晉寧磷礦擴建工程MB+網初期運行共有14個節點。
4 光纖傳輸
傳輸介質是網絡通訊中發送端與接收端之間的物理通路,是信號傳遞的中間媒體,不同的傳輸介質對網絡的可靠性、可容性有很大影響。MB+網絡允許采用屏蔽雙絞電纜或光纖電纜作為傳輸介質。屏蔽雙絞電纜是由多對絕緣導線絞合、外包屏蔽層的雙絞線電纜。光纖電纜是由兩層折射率不同、能透過光束的纖維材料構成。它利用光全反射的原理,傳輸被調制好的光束信號。由于光纖電纜傳輸的是光信號,所以它具有不受電磁干擾和噪聲影響的高抗噪特性,能夠保持較高的數據傳輸率、較低傳輸損耗和誤碼率,對要求較嚴的工業實時控制更為適合。
5 光電轉換
光端機是光電信號的轉換裝置。每一裝置都具有發射端、接受端和與網絡節點連接的專用接口。在發射端電信號對光束進行調制,在接受端用光電檢波將被調制的光信號還原成電信號。
6 網絡配置
標準的MB+網絡支持共32個節點、450m距離的對等通訊。利用光纖電纜傳輸,可以大大減少傳輸損耗,延長傳輸距離。但網絡傳輸的最大距離則主要取決于兩個光端機間光纖電纜的正常損耗和接口損耗,其損耗必須小于光端機的允許損耗值。因此,網絡配置初步確定后,必須根據產品提供的技術數據逐段對光纖電纜和光端機進行網絡系統的傳輸損耗校驗。
由以上技術數據可計算得出:44-3110光纖電纜與6E01組合傳輸時最大距離為：
(17dB-2@1.6dB)/7dB=1.971km;
而與6E02組合傳輸時最大距離為(23dB-2@1.6dB)/7dB=2.828km;根據網絡配置中各PLC節點的現場位置和光纖電纜使用長度,采用44-3110光纖電纜傳輸,配用6E01和6E02光端機模塊各4對,既節省投資,又滿足系統要求。
7 安裝調試
7.1 光纜敷設
網絡硬件安裝比較容易,主要是一些專用纜線和接口的連接。比較困難的是光纖電纜的敷設。因為每卷光纖電纜的整長都在2km左右,又要求敷設在距膠帶廊地面2m以上的電纜橋架內。橋架隨膠帶廊地面走勢安裝,凹凸連綿,高低不平。光纖電纜質輕易折,為確保不損傷光纖電纜,施工以人力敷設為主,現場每隔50m左右設有人員進行輔助拉移,并配備無線對講機進行聯絡。全線共8段、14km長的光纖電纜順利按期敷設完成。
7.2 接口連接
光纜尾纖與光端機接口的連接處理是光纖傳輸很重要一個環節。處理不好,接口自身損耗很大,將影響系統不能正常運行。光纖電纜外絕緣屏蔽層的剝割、纜內纖維尾頭的斷切,都要有專用工具,并嚴格按照施工工藝步驟及要求進行。接口連接完成后,先用專用電光源放大鏡觀察尾纖端面的形狀是否平齊,斷面是否勻整。最后再用標準發射光源模擬測試接口自身的傳輸損耗,使其值控制在允許范圍內。如不合格,則廢棄,重新剝割斷切,直到合格為止。
7.3 網絡調試
網絡系統調試可從網絡相鄰兩接點開始,運行MB+網絡操作系統測試軟件,通過FM+監視畫面,即可進行各項網絡測試,直到網上所有各節點全部打通。網絡工作時,顯示各運行畫面,可及時獲得網上各接點的實時狀態和運行參數。
8 幾點體會
(1)網絡通訊技術是一種先進、可靠的技術,不僅擴大了控制范圍,而且使工業控制和企業管理融為一體。(2)MB+網絡安裝簡便,系統靈活,節點上下網自由,不用中斷正在運行的系統,就可以隨時隨地增加或者減少節點、進入或者退出網絡,操作維護都極為方便。(3)光纖傳輸介質較其它媒體具有較明顯的抗噪能力,為確保系統穩定、可靠創造了條件,是一種很有前途的傳輸方式。晉寧磷礦現場周圍有各種電力、電信設施,產生的各種電磁、射頻干擾源較多,又地處高雷電區,但都尚未影響到系統的正常運行。(4)接地和屏蔽通常是網絡安裝調試的一大難點,也是經常影響網絡正常運行的一個頭疼問題。對于長距離的工業網絡通訊則更加困難。但由于光纖傳輸是光信號的傳輸,網絡系統接地和屏蔽相對簡單。因而,光纖傳輸克服了其它電纜由于傳輸電信號而難以解決的接地和屏蔽困難,加快了系統安裝和調試進度。
9 安裝注意
(1)相鄰兩光端機間的光纜應盡可能整長,避免光纜接頭,要按實際距離的長短向生產廠家提出光纜整長定貨要求。(2)光纜長度在滿足工程要求前提下,應盡可能短,過長不僅增加傳輸損耗,而且光纜放置保護麻煩。(3)光纜纖維的直接連接宜采用熔接方法,由專業人員進行操作,以盡可能減小纖維接頭的傳輸損耗。(4)使用專用工具,確保施工質量,提高安裝效率,減少材料浪費。(5)保持工作環境整潔,減少灰塵對光纖傳輸設備工作的影響,防止鼠害等對光纜和其它設施的侵害。（6）保證光纖切面的清潔。光纖接續過程中，應該確保每根光纖切面都整齊潔凈。同時應當規范操作程序，保證工作環境的干凈整潔，特別是切割刀的光纖端面要時刻保持清潔。在施工前，應檢查預先配置的各種必需品，如賬篷燈、電暖風、電風扇、發電機、作業臺，保證接續工具的清潔，用酒精棉擦拭光纖端面和切刀，不能使端面吸附灰塵和任何雜質，將污染引起的吸收損耗和散射損耗降到最低。
結束語
綜上所述，通過近一年的運行檢驗,效果令人滿意。網絡運行穩定,光纖傳輸可靠。既改善了勞動條件,提高了自動化水平,也為企業帶來了效益。
參考文獻
[1]楊莉，郭紅英.淺談光纖通訊傳輸的常見問題與解決方法[J].數字技術應用，2011.
[2]姜樹森，姜劍鋒，高偉.淺談通信傳輸的常見問題與技術要點[J].數字技術與應用，2011.
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