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幕墻工程的重點難點分析范文1
工程簡介
廣州國際體育演藝中心是一個可容納18000余名觀眾的集籃球、冰球及演藝等多項功能的綜合場館，是2010年廣州亞運會的籃球比賽用館。場館的外觀設計由美國MANICA設計師事務所完成，整個建筑物的外立面造型相當獨特，玻璃幕墻與金屬板幕墻的交接邊緣以及金屬板幕墻上的造型結構均為流暢的空間曲線，形狀與飄飛的火焰相似，在這些曲線位置還同時帶有臺階變化。
本工程應用剛性防水層的難點分析及措施
1. 本工程對于剛性防水層的應用與北京國家大劇院相當類似，均是剛性防水層上利用夾持裝置固定裝飾面板。兩者最大的區別在于本工程的金屬板幕墻帶有臺階變化且下部為內切倒橢圓錐臺。正是這兩個最大的區別使本工程的技術難度大大增加，我們不能完全參照國家大劇院的施工方法，必須尋求一種更好的方法應對施工中的難題。
（1） 施工重點難點
1） 如何處理剛性防水層的臺階變化；
在如何處理剛性防水層的臺階變化這一難點中，我們針對其功能，把施工的重點放在了如何保證防水上。
要保證防水的效果就必須了解剛性防水層（直立鎖邊鋁鎂錳金屬屋面板系統的加工、安裝的特性。直立鎖邊鋁鎂錳金屬板是有平板通過滾壓機滾壓成形，它的加工是線性的，因此遇到臺階變化時鋁鎂錳板不能一次成形，在構造上必須斷開。由于臺階位置板塊斷開后必然存在縫隙，如何確保水不從縫隙中滲入是防水的關鍵。
再從建筑物的外形考慮，外立面臺階變化均為空間曲線，若剛性防水層也按空間曲線變化無疑加大了施工的難度且部分凹位會有積水的可能，不利于防水。這也是其中一個重點。
2） 直立鎖邊鋁鎂錳板展開后為兩端小中間大的梭形，無法整片加工；
直立鎖邊鋁鎂錳板加工設備只能加工直板或梯形板，梭形板無法加工，如何解決加工能力與實際需要是本問題的重點。
3） 直立鎖邊鋁鎂錳板兩道立邊圓弧位置安裝時半徑不同，安裝后出現起鼓現象，嚴重的甚至有板面開裂現象
這一問題的產生原因與建筑物的造型密不可分。本工程建筑物在平面上是一個橢圓形，豎向剖面是傾斜的“拐杖”形狀且“拐杖”頂部圓弧半徑呈漸變過渡。這么特殊的造型直接導致了同一分格的鋁鎂錳板兩個立邊的安裝半徑不一致。如何使T形支座安裝后形成的半徑與鋁鎂錳板立邊半徑能較好配合是這個問題的重點。
（2） 針對施工難點的對應措施
1） 如何處理剛性防水層的臺階變化；
措施一：采用“分段疊瓦式安裝技術”
2） 直立鎖邊鋁鎂錳板展開后為兩端小中間大的梭形，無法整片加工；
措施一：采用“最大寬度位置分斷技術”
措施二：采用“彎折固定技術”
3） 直立鎖邊鋁鎂錳板兩道立邊圓弧位置安裝時半徑不同，安裝后出現起鼓現象，嚴重的甚至有板面開裂現象
措施一：采用“可調節T形支座技術”
措施二：采用“雙曲率瓜皮板技術”
施工關鍵技術
1. 分段疊瓦式安裝技術
分段疊瓦式安裝技術的靈感來源于中國古建筑的瓦房屋面，其原理是利用上層板面遮蔽下層板的縫隙，達到防水的效果。按照臺階部位的不同，該項技術的使用也有不同，情況如下：
（1）臺階頂部位置
在臺階的頂部位置，我們設置了一塊Z形的過渡鋁合金單板，這塊鋁合金單層鋁板的作用主要有： 加設小號的T形鋁合金支座，用于上層鋁鎂錳板的尾端固定； 實現臺階變化； 遮蔽下層鋁鎂錳板頂部間隙起到防水作用。構造如下圖：
（2）臺階底部位置
臺階的底部位置做法與頂部位置基本相同，同樣是利用Z形過渡鋁合金單層鋁板實現臺階變換并遮蔽下層鋁鎂錳金屬板的頂部間隙。
1） 最大寬度位置分斷技術
這項技術其實很簡單，從寬度最大的位置將兩頭小中間大的梭形板切斷后實際上就是兩張梯形板，加工設備可以加工。該項技術的關鍵在于，最大板寬位置切斷后上部鋁鎂錳板要預留足夠的長度遮蔽下部鋁鎂錳板的頂部縫隙且由于下部鋁鎂錳板要使用“彎折固定技術”必須要設置在鋼結構層有橫向龍骨的位置。
2）彎折固定技術
從本工程的外形可知，剛性防水層使用的鋁鎂錳金屬板其梭形結構的最大寬度必然出現在橢圓長軸及短軸最長的地方，而這個地方也正好是豎向剖面圓弧部分與垂直線相切的位置。上部鋁鎂錳板其形狀接近半圓覆蓋在頂部，基本上不用考慮重力對它的影響，但下部鋁鎂錳板位于建筑物造型下部的到橢圓錐臺上，受重力的影響很大，必須考慮一個有效的方法解決受力及防水性能等問題。為此我們采用了“彎折固定技術”。
在使用該項技術進行施工是有幾個關鍵點必須注意：
3） 鋁鎂錳板斷開位置必須設置在鋼結構層設有橫向龍骨的位置以便于安裝用于彎折固定的鋼構件；
4） 上層鋁鎂錳金屬板必須預留足夠的長度以滿足夾持裝置安裝及遮蔽下層鋁鎂錳金屬板頂部縫隙的需要；
5） 下層鋁鎂錳板彎折部分與兩個立邊間應加工為帶有圓弧過渡的形式，避免該位置因應力集中造成撕裂破壞。
（2） 可調節T形支座技術
本工程鋼結構層以208品工字鋼作為豎向結構，工字鋼間采用直的鋼方管連接，因建筑物平面為橢圓形，所以在沒品工字鋼的位置，橫向鋼方管會存在角度變化。在雙曲位置這種變化尤為突出。若剛性防水層布置時也跟隨這一角度突變進行必然會引起不平整、起鼓的現象。為此我們采用了可調節高度的T形支座，安裝施工時在靠近工字鋼的位置我們將T形支座的高度調低一些，在工字鋼與工字鋼之間的中端部分的T形支座高度則調高一些，實現角度變化逐步成形，減少不平整、起鼓現象的出現。
（3） 雙曲率瓜皮板技術
本工程頂部圓弧位置的鋁鎂錳金屬板采用的是經過輥彎加工的板材，針對相鄰立邊安裝半徑不同這一現象我們改進了我們的加工技術。使用原加工技術時，同一塊板材輥彎時采用的是相同的半徑，安裝時不平整、起鼓的現象明顯。經過改進，我們對同一塊板材進行加工時兩道立邊分兩次按不同的半徑進行輥彎，板材加工后帶有自然的扭曲，能較好地匹配現場實際的安裝半徑，不平整、起鼓現象明顯消除。
結 語
本工程已投入亞運使用，在剛性防水層施工完畢后從施工階段直到使用階段，經歷廣州雨季、季風季節考驗沒有放生漏水現象，防水效果令人滿意。
幕墻工程的重點難點分析范文2
關鍵詞：空調通風系統防結露 氣流組織 熱回收 節能
中圖分類號：TM08 文獻標識碼：A 文章編號：
1. 工程概況
本項目為深圳大學城體育中心游泳館，為標準的乙級游泳館，館內共有觀眾座位2250席，主要功能有比賽池，訓練池、更衣室，淋浴室和其他輔助用房，總建筑面積約9010平方米。地下一層主要為設備用房。一層為休息、裁判室、辦公室、會議室、管理用房等；二層為觀眾席和衛生間。
空調系統設計
2.1室內設計參數
空調室內設計參數如下表：
2.3 冷熱源設計
本項目計算夏季冷負荷1320kW，冬季熱負荷為920KW,空調總面積8325平方米。本游泳館空調冷熱源由位于室外綠化帶的三臺風冷熱泵機組供給。其中兩臺為風冷熱泵機組,制冷/制熱量分別為：420KW/460KW。其中一臺為風冷冷水機組,制冷量為：480KW。風冷熱泵的制冷/制熱工況: 制冷：7℃/12℃，制熱：40℃/45℃。
2.4 空調風系統設計
對于游泳館建筑來說合理的空調氣流組織對于室內溫度場和風速場的合理分布是有必要的，對池區和看臺的送風系統進行合理分區設置也是比較重要的。游泳池大廳及觀眾席空調系統氣流組織的原則：采取豎向分區原則。豎向分區，上區為觀眾席氣流組織，上送座椅下回。下區為池區，主要采取水平噴口送風和地面上送風，地面下回風。池區水平噴口的送風方式，可阻止池區熱氣流上升到觀眾席部位，而觀眾席的座椅下回風，也有效阻止冷氣流往池區的下沉。實現上冷下熱氣流分區。觀眾區的回風方式和池區送風系統方式如下圖所示：
2.4.1 觀眾區空調系統
觀眾席設計總人數為2250人，屬大空間。采用全空氣一次回風系統。共設兩個集中空氣調節系統。新風與回風混合，再經過濾，降溫去濕處理后送入觀眾席。觀眾席采用旋流風口下送風，旋流風口布置在觀眾席上方，回風方式為座椅下回風。在座椅下方設置一定數量的回風口，此回風方式可以有效阻止觀眾區的冷氣流下沉至池區?？照{機組采用變頻控制，可滿足不同季節不同新風量的運行要求。
2.4.2 池區空調系統
池區采用全空氣一次回風系統，新風與回風混合后經過盤管處理后由埋地風管送入至池區大廳，送風系統分為兩部分，一部分又看臺下方側送至池區中央，也可以很好形成擋風幕，阻止看臺上方的冷氣流進入池區的高溫氣流區，看臺邊下方設置水平噴口送風，一共設置106個直徑為150mm的噴口。另外一部分送風口設置于外墻玻璃幕墻下，送風方式為地面送風，主要保障冬季幕墻不結露，回風方式為地面下回風。
為滿足游泳者上岸無吹風感，側送送風口采用小型噴口，可調整噴口方位控制工作區的風速。觀眾區側的池廳空調送風考慮了觀眾廳的視線要求，池廳和觀眾區分界線上1m高的欄桿下部，做成透明有機玻璃（不影響觀眾區人員觀看比賽），結合空氣幕將池廳和觀眾區分隔成兩個區，使兩個區域的溫、濕度便于控制?？照{機組過渡季節可增加新風量?？照{機組采用變頻控制，可滿足不同季節不同新風量的運行要求。
2.4.3 一層的貴賓室，休息室，辦公室，會議室等均采用風機盤管加吊頂新風機組的空調方式。送風方式為散流器下送，下側百葉回風。
2.5空調水系統設計
本游泳館空調冷熱源由位于室外綠化帶的三臺風冷熱泵機組供給。其中兩臺為風冷熱泵機組,制冷/制熱量分別為：420KW/460KW。其中一臺為風冷冷水機組,制冷量為：480KW。風冷熱泵的制冷/制熱工況: 制冷：7℃/12℃，制熱：40℃/45℃，本設計選取四臺臥式離心水泵，為方便冬季水系統的運行，水泵采取變頻運行，系統為一次泵系統。管道采用閉式雙管系統，立管采用異程制式，水平干管采用同、異程相結合制式?？照{末端采用電動比例積分調節閥，以調節末端設備的供水量，達到節能運行目的。
3、通風系統設計
3.1 游泳池水表面和池邊有大量的水分蒸發，池廳內主要有害物為水蒸氣和含少量氯離子的氣體。池廳通風的主要原則是，使池區水面不斷蒸發的水蒸氣和含少量氯離子的氣體迅速排走，并供給一定量的新鮮空氣，以滿足人員的衛生要求，防止圍護結構凝露和防止池廳中潮濕空氣進入輔助用房。由于冬季和過渡季節室外空氣的含濕量相差較大，故去除余濕的排風量按此兩季節分別計算。冬季室外空氣溫度較低，空氣比較干燥，除濕能力較強，所需的排風量也較小；而過渡季節的送風溫度應大于或等于室內露點溫度。
3.2 經計算，本項目池區冬季的排風量為65300m3/h，設計排風量為93200m3/h，設4套排風系統。過渡季節根據氣象條件和使用要求控制設備運行臺數，以滿足游泳館池廳防結露的需要。
3.3 本池區的通風系統設置池區上部網架結構梁上，設置一設備安裝平臺，共設置8臺風機，平時空調季節可開啟4臺風機排風，總排風量達到76800CMH。如過渡季節全面通風，可再開啟4臺消防風機，總風量可達210000CMH，滿足4次換氣次數的要求。該風機剛好設置在天窗下方，冬季開啟排風機，也可有效阻止天窗結露的產生。
3.4 地下室設備用房，電房等設置機械送排風系統。
3.5 更衣室，衛生間設置低噪聲通風機排風系統。
消防防排煙系統設計
當游泳館發生火警時，除消防用排煙。比賽大廳采用機械排煙，排煙量為135600m3/h。設有四個排煙系統，火災時開啟風機高速運行進行排煙。排煙風機設在屋頂最高處，。
其余內走道、房間等按相關規范設置了機械排煙系統。
節能措施
5.1 大空間空調機組系統采用用變頻恒壓的送風方式，大風量的風柜過渡季節可實現全新風運行。
5.2 觀眾席和池廳的空調系統設置轉輪熱回收空調系統。
5.3 空調水系統采用一次泵變頻運行方式，減少水泵的輸送能耗。
5.4 華南地區的冬季熱負荷較小，采暖方式可采用風冷熱泵形式，空調采暖用熱泵選型按冬季熱負荷，其余選擇風冷冷水機組。
難點分析及技術對策
6.1 由于本項目外墻基本采用玻璃幕墻，當初方案階段沒有實施節能規范標準，后期施工圖階段幕墻所選傳熱系數沒有達到設計要求，實際室內冷負荷比計算負荷大，致使室內觀眾席溫度在調試階段只能達到26℃，影響后續使用效果。
6.2 大型游泳館的暖通空調設計，其重點難點在于準確計算其室內的溫濕度和熱濕負荷特性，其計算結果跟實際負荷特性也存在較大的差異性和特殊性，要實現良好的空調采暖效果和防結露效果不僅需要暖通設計從負荷計算、氣流組織以及系統配置等方面綜合考慮，也要與建筑設計師密切配合，校核建筑提出的維護結構傳熱系數，各方面綜合考慮優化建筑設計成果。
6.3 對大面積玻璃幕墻外墻的防結露設計方案：采取池邊埋地風管，沿外墻部位設置一條送回風管，采用地面送風方式，冬季對幕墻進行加熱，可有效的防止結露現象的產生。對送回風口采用美觀美化處理，做成休息座椅，方便池區人員上岸休息。
結論
游泳館屬能耗大戶，應優先考慮通風和采暖方式，華南區氣候冬季濕度較大，應注意冬季維護結構的結露情況，采取對維護結構周邊送熱風的技術措施，可有效防止冬季外墻結露。
由于觀眾席和池區的送風溫濕度設計的差異，對兩個區域的空調系統應分區設置，要有效防止觀眾區的冷氣流混入池區，可在邊界處采用氣流幕和觀眾區座椅下回風可以起到比較明顯的效果。
游泳館是能耗大戶，所以對此類場館的節能措施應采取多樣性，如對熱濕空氣的熱回收，熱泵的應用，過渡季節空調機組可采用全新風進行運行，滿足不同季節空調運行的全面節能要求。
參考文獻：
[1] 魏文宇，丁高，張力.游泳館空調設計[M].北京：機械工業出版社 2004
幕墻工程的重點難點分析范文3
關鍵詞：超高層建筑；機電安裝；BIM應用；施工配合；施工質量及安全管理
中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A
一 前言
隨著我國建筑設計及施工工藝的不斷發展和提高，一幢幢高層建筑構成了城市發展的一道道靚麗風景線，特別是進入二十一世紀以來，超高層建筑風起云涌，比如說具有影響力的上海國際金融中心、海心塔，臺北國際金融中心，迪拜樓等等。而這些超高層建筑卻大都具有一個共同的特點，那就是高度比較高且建筑基本都座落在城市的中心地區，而正是這個特點，對施工來說卻是一個非常大的困難及難點，本人有幸對我公司在成都施工的某超高層建筑進行觀摩學習，也參加了施工方案的研討。
二 超高層機電施工重點難點
以下對超高層建筑中機電工程施工管理中所涉及到的一些施工難點結合本人的一些經驗簡要發表一下我的個人看法。 超高層建筑，是指高度超過100米以上的公共建筑和綜合性建筑。超高層建筑的樓層多、層高高，但又并非是低、多層建筑的簡單疊加，從使用功能等方面來看，超高層建筑基本是用于辦公大樓、高檔星級賓館等用途。
2.1超高層建筑機電工程施工技術上具有以下難點：
垂直運輸工作量大，起吊能力受限制，需要保證安全，提高效率。
高區設備間、核心筒管井空間狹窄，設備、管線密集，對施工工序和操作工藝要求高：
周邊缺少加工場地和周轉場地，需要場外預制，現場裝配，對深化設計深度，預制加工精度要求高；
電、水、風負荷大，弱電系統多，安裝調試難度大；
因超高層建筑自身特點必須擁有的特殊機電設備，如阻尼器、超高速電梯等，對施工有特殊要求；
高區施工返工成本特別大。
2.2超高層建筑的機電工程一般粗略的分為以下幾個大的系統：
供熱通風系統、采暖系統、防排煙系統、給排水系統、消防報警系統、強電系統、智能弱電系統等等，而對于建設單位來說，目前在國內招投標的過程中，大多偏向于系統單獨招標，從而造成了機電工程施工單位眾多的現象，因此，在施工前期若不進行系統的周密的施工準備，勢必在以后的施工過程中造成“各自為政”的現象，且將會產生大量的拆改現象，施工中期若不進行細化的有效管理，則必然對施工進度、生產成本、質量控制、安全控制等產生較大的影響，甚至產生嚴重的后果。
三 為解決以上問題，超高層建筑施工管理主要注意以下幾個方面：
施工圖紙的深化；目前國內設計院提供的施工圖紙多為專業施工圖，各專業之間的協調均由施工單位在施工過程中進行現場協調解決，而正因為施工單位的不一致性使得在施工過程中產生了“扯皮、互不相讓”的現象，而做好前期深化設計將有效的解決降低這種情況的發生。
如何做好深化設計呢？就是要協調好設計中給排水、電氣、暖通等機電管線與建筑、結構以及建筑智能化系統管線的相對走向和位置,因為這將直接關系到管線的合理相對位置從而在滿足使用功能的前提下提升吊頂的標高。超高層建筑往往用作高檔次的寫字樓或星級酒店，吊頂標高的控制和最大化的滿足將格外具有現實意義。
按現行設計圖紙,一般管道專業管路及設施均有較明確的縱橫位置規定,通風專業管道一般體積較大,坐標規定不盡詳細,而高層建筑為提高使用面積使用率,留給各專業管井、管廊、吊頂空間等位置極為狹窄,所以常常造成專業管道“打架”。電氣工種管路、托盤、線槽等在設計圖中均未明確規定其坐標位置,且電流、電信號的傳送不受高差變化影響,其走向自由度較大,正由于這種不確定性,設計中也常常出現與其他專業“打架”現象。
因此在具體操作過程中，一般來說，可采用“一家牽頭，各家復核”的方法，在施工之前就形成統一的綜合管線圖（此工作大多由供熱通風與空調工程的專業分包進行）具體做法為從書面資料入手,對本專業圖紙、會審紀要、工藝標準、質量要求等加以熟悉 ,在此基礎上,還需對其他如弱電、信號覆蓋等專業圖紙、資料進行了解,尤其對與本專業相關且交叉密集工種的施工對象布局、工藝等應有所了解。
但是在大多數工程中，即使有了綜合管線圖，也會產生很多的矛盾，因此綜合管線圖的準確性要有一定的保障，而綜合管線圖的的準確性是建立在各專業施工圖的準確性之上的。超高層建筑由于高度比較高，因此砼結構施工周期比較長，如何利用砼結構的施工時間段就成為關鍵。各專業在提交專業施工圖進行綜合時應利用砼結構的施工進行現場復核，各專業應根據不同樓層的不同特點和特殊性進行復核，如此，將會產生不同樓層的綜合管線圖，使施工過程中的矛盾降低到最低，有了高質量的專業施工圖和綜合管線圖，可以說，不但對施工周期產生事半功倍的影響，而且對整個項目的成本控制也起著不可忽視的作用。
以上是比較傳統的方法現在對于超高層建筑為解決此類問題還可應用 BIM 采用 Autodesk Revit 平臺這種新技術， 根據既有招標圖紙對整個項目進行信息模型建造，采用協同的工作模式，結合現行設計、施工規范及合同中技術要求對給排水、消防、通風及空調、電氣及智能專業進行管線初步復核計算，校驗設備容量及管線復核。繼而根據計算結果進行管線綜合排布，并利用碰撞檢查功能確保各專業管線間不存在硬碰撞。最后根據調整后的管線綜合模型對系統再次進行校核計算， 保證各個末端及設備都能滿足設計要求。
垂直運輸的協調和配合。
超高層建筑在施工過程中，由于樓層比較高、施工場地占地面積小、工程量大、機電施工周期比較短等特點，從而造成了材料的堆放及垂直運輸成了施工過程中的一個比較突出的難點。
在國內大多數城市中，白天均禁止大型貨車進入市中心區域，因此，晚上成了材料進入施工現場的密集階段，材料一但進入施工現場，就要求進行遷移，而由于整個施工場地的局限性，根本無法提供各家施工單位足夠的場地進行材料堆放，唯一的解決辦法就是進入樓層施工現場，如此則勢必產生各樓層的材料堆放混亂，既對現場的文明施工管理產生影響，也不利于材料本身的管理與控制，且極易形成施工過程中的大量浪費。舉例一幢50層的辦公樓進行說明，我們可將材料集中堆放在五個區域，比如說選擇5層、15層、25層、35層、45層五個區域，讓1~10層的材料由5層的倉庫進行統一管理，11~20層的材料由15層的倉庫進行管理，如此類推，這樣既使材料實現“集中堆放”，避免因為無序管理而產生的各種弊端，也為以后的材料的垂直運輸打下良好的基礎。在樓層的設置中，也要考慮到樓層的特殊性，盡可能的考慮設備層或避難層作為材料堆放的集中地，從而可避免在精裝修施工階段的材料倉庫的不斷搬遷。
安裝單位在土建施工階段，主要利用土建的塔吊與外立面人貨施工電梯，而后期裝飾期間，由于業主往往從外立面整體效果考慮，會在內部電梯安裝調試結束后拆除外立面貨梯，對幕墻進行完整封閉，因此后期安裝與裝飾的垂直運輸主要采用內部電梯。在各單位都由節點目標任務的情況下，如何協調好電梯的合理使用就顯得格外重要。
在筆者負責的項目中，總承包單位很好的起到了協調和組織作用，上下班期間各單位采用錯時上下班，避免了大量工人在電梯口等待和搶奪電梯的狀況，既能保證電梯的高效運行，也避免了安全事故的發生。大批材料集中運輸前，必須提前向總包單位申請和填報運輸計劃申請單，即做好電梯的合理使用調配，也有效的使施工單位調整材料進出場時間。
總的來說，超高層建筑的施工對材料管理及運輸提出了非常高的要求，“兵馬未動，糧草先行”，在超高層建筑的機電施工中有比較突出的體現。
施工過程合理安排
超高層建筑由于高度比較高，因此砼結構施工周期比較長，而往往竣工日期卻基本已經確定，所以在結構封頂以后實際留給機電施工單位的絕對施工周期并不長，如何利用砼結構的施工時間段就成為關鍵，在施工尚未進入施工高峰時就要有針對性的準備，比如說常用的設備（風機、消防箱、空調箱等）、大件的材料（如靜壓箱、風閥、燈具、管徑比較大的管材等），可提前運至施工樓層。
另外，超高層施工中管井施工也是一個很大的難點因為大多數管井里密集布置著各種介質的立管包括冷凍水管，高低壓蒸汽管，消防管，非飲用給水管，透氣管等等（管徑和壓力也從小到大各不相同）對于此種情況可采用預制立管安裝技術即在管道施工中把管井內立管分節，連同管道支架一起預制，然后運至施工現場進行整體安裝優點在于這種施工工藝為組合化施工，現場施工更簡便質量可靠、安全可控、制作精度高。隨著結構施工時一起安裝，如結構層做到20層那么立管安裝借助塔吊最好安裝到18-19層，這樣不僅能充分利用時間更解決了立管過長不方便安裝、垂直運輸不方便等問題。
還有半成品的場外預制也是解決垂直運輸的一個重要辦法，比如說風管可按圖在場外提早進行半成品的預制，在施工進入高峰形成之前即可將相關半成品運至各施工樓層。
施工質量的前期策劃及過程管理。
超高層建筑一般來說，對于某個城市都具有一定的象征意義，質量要求都比較高，如何將工程建設成一個精品工程，對施工單位本身而言也是一個宣傳自身的工程。
但是，由于機電工程施工周期比較短，“搶工期”的現象比比皆是，如何實現質量的控制是一個比較難的難點。我個人以為，首先在施工前期，施工單位就應建立一套完整的質量體系，包括質量目標體系、質量監督體系、質量應急預案體系等，同時使整個質量體系在運行過程中要積極的發揮相應的作用。
具體來說，由于超高層建筑的樓層多、施工人員參差不齊及分散等的特點，我們可采取分區設立樣板房工程管理的辦法，根據樓層的不同特點，在大面積施工之前先進行分區樣板房的施工，使所有的施工管理人員及施工人員對樣板房的施工均留下深刻的印象，而后再分區設立質量監督人員，并使質量管理、質量監督落實責任制，要求定期開展質量自查、檢查及評估的活動，對于質量的優劣采取適當的獎懲措施，以推動各施工班組的積極性，使質量創優意識深入人心，如此循環下去，則勢必會起到一個比較理想的效果。
施工中的安全管理；
我個人認為，在施工過程中必須要有一套完整的、有效的、有執行力的安保體系加以控制和監督。具體來說，首先要增強施工人員的安全意識，要牢固樹立“安全第一”的方針，以專業安全知識為內容，用行政獎勵、法律、法規為手段，全面增強施工人員的安全意識，不斷提高施工人員的自我安全防范能力，明確自己安全生產責、權、利的關系，以達到施工安全效益最佳的目的。
日?？审w現為以下幾個方法：
加強專業安全知識、技術的日常教育與培訓；用安全典型事例和事故教訓進行教育，對照法律、法規認真地進行分析、討論；將安全法律、法規逐件公示在安教宣傳欄中；積極組織各類管理人員，參加好的安全講座和參觀受表彰表揚的項目工程等。在對施工人員進行安全宣傳和教育的同時，要明確落實建筑工程項目部各相關管理人員的責任制，把安全責任目標分解到崗，落實到人，并針對不同的建設項目和施工條件，合理地組織人力、財力、物力，確保施工生產中的安全。
抓好施工前與施工中的安全管理，工程施工安全產生于生產過程中，必須要以“預防為主”，做好施工前的準備和施工過程中的監督與管理。施工前，首先針對現場的實際情況，及時發現可能造成安全隱患的危險源，并依據危險源的級別制定可行的施工方案，并定期進行施工安全交底，在施工現場設立明顯的安全警示標志。同時，在施工過程中，要求施工人員遵循“按圖施工、按安全技術交底施工”的原則，充分了解、掌握設計文件的要求及安全技術措施的內容。
另外，還應根據超高層建筑的特點分區設立安全監控人員，對整個現場進行安全檢查與監督，同時在每天上班前、后對當天生產的安全注意點進行分析，并對前天的安全形勢進行總結，如此執行下去，勢必會對真個施工現場的安全狀況得到有效的控制。
四 結語
對于超高層建筑的機電施工應精心組織施工，在各個工序上嚴格把關，并針對施工中的重點和難點問題進行施工組織設計。優先采用先進技術和工藝，保證施工質量，使整個機電工程真正達到使用方便、節省空間、美觀舒適和經久耐用的效果。并應根據其“高”的顯著特性扎扎實實的做好前期準備、過程控制，建立一個“令行禁止”的有執行力的項目管理部，我相信施工中的各種施工難點一定會迎刃而解，從而使施工水平得到質的飛躍，走上一個新的臺階。
參考文獻
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