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冶金材料行業分析范文1
關鍵字：冶金機械 綠色設計 關鍵技術
引言
一直以來，我國冶金行業的生產存在很多的問題，其中最為嚴重的是我國冶金機械設備不能夠達到國際上所要求的標準。相對于其他國家的冶金設備來說，我國的冶金設備耗能源更多，產生污染更多。但是很多企業沒有認識到這個問題，仍然在高能耗、高投入、高污染的發展模式中徘徊。所選用的機械設備時常伴隨噪音、廢氣排放以及熱輻射等問題。為了緩解這一現象，我國冶金機械設備生產行業應當積極采用綠色設計這一概念，鼓勵相關企業研究與綠色設計相關的科學技術，通過技術創新，使我國冶金行業實現清潔化生產，生產出能夠運用于工業實踐的綠色產品，使我國冶金業走上可持續發展的道路，這對我國工程機械的發展前景來說也具有重要的意義。
1.冶金機械產品綠色設計的概念
經濟的發展帶來了全球化的環境問題，為了緩解這一問題，綠色設計這一概念開始被提出。作為環境問題較為嚴重的冶金機械工業，環境保護問題也被提到日程上。冶金機械行業開始將目光投向綠色技術。冶金機械產品綠色設計可以被定義為一種設計理念，這種設計理念是圍繞產品整個生命周期而創設的，其核心是機械產品的環境資源屬性。綠色設計理念需要從兩個方面考慮機械產品：第一，綠色設計理念的“綠色”在于機械產品自身的功能、壽命、性能等，這是涉及冶金機械產品的技術特性與經濟屬性；第二，綠色設計理念的“綠色”是指需要考慮機械產品一旦投入生產對環境以及資源會產生怎樣的影響以及如何降低不利影響的發生幾率，這是綠色設計理念在冶金機械產品上體現的重要層面。
一般而言，冶金機械產品綠色設計主要包括以下內容：首先，將冶金機械產品的環境資源屬性放在產品設計與制造的首要地位，當滿足了環境資源屬性的要求后，再對產品的經濟屬性進行要求。其次，在設計冶金機械產品時，應當事先對機械產品的可拆性和回收利用性進行分析，然后根據分析的結果再調整冶金機械產品的設計方案。最后，冶金企業必須認識到冶金機械產品綠色設計對于自然環境和社會可持續發展的重要作用，認識到一個冶金企業在環境保護和資源節約方面應當承擔何種責任以及如何承擔責任。冶金企業應當重視綠色設計，使自己成為資源節約型、環境友好型企業的一員。
2.冶金機械綠色設計的關鍵技術
冶金機械綠色設計旨在產品設計、產品制造以及產品使用等方面實現“綠色”，其最終目的是提高資源的利用率、減少生產過程中的廢棄物以及解決的環境污染問題。通過此種綠色設計理念可以更好地促使冶金機械企業在資源節約型、環境保護型的可持續發展道路上健康、穩定、快速發展。鑒于此，冶金機械綠色設計作為一種比較新型的概念，其關鍵技術在很多方面也與傳統的機械設計關鍵技術呈現出顯著的差異，主要表現在生產原料的選擇、生產中控制“氣廢”排放、機械的減震除噪、密封技術的研發等方面，筆者接下來進行具體闡述。
2.1.生產原材料的選擇
在冶金機械產品的設計與制造過程中，生產原材料的選擇具有相對確定性，不能夠隨意進行選擇，只有那些易分解、可再生以及可回收的原材料才可能作為冶金機械的生產材料。此類原材料能保證對環境的污染達到最小，比如在制造冶金機械時，高強高溫玻璃和耐熱耐高溫工程塑料都不是合適的生產原材料，這些材料都是非金屬材料，其缺陷是不能夠分解，達不到“綠色”的標準。相反，鐵、鋼以及合金一直以來都是冶金機械產品制造的重要材料，其中最重要的原因便是這些材料可回收，對環境的危害也很小?？偠灾谶M行生產原材料選擇的過程中，要以環境的利益為指導，對環境有害的原材料禁用或者少用，對環境危害少的原材料可以使用或者擴大使用。
2.2.生產中對“氣廢”排放的控制
冶金機械制造過程中是沒有辦法杜絕廢氣的排放的，但是這些氣體對周圍環境會造成很大的影響。所以在進行冶金機械制造時，要合理的控制廢氣物的排放，這也是綠色設計的重要內容之一。而合理控制廢棄物的排放措施則有賴于冶金機械企業的積極作為，務必使自己成為環境友好型企業的一員。
2.3.做好機械的減震除噪
冶金機械行業在進行機械制造過程中，要合理控制處理噪音問題。機械震動是噪音污染的重要因素，在對冶金機械進行設計之初就要考慮到其投入生產之后，會不會比較容易發生震動現象，為了杜絕這一現象發生，需要在機械整體與結構的布局中，去設計震動比較小的機械產品。
2.4.提高密封技術，謹防泄泥
冶金機械的泄露問題是所有問題中較為嚴重的問題，其直接的后果是引起資源的浪費，同時又造成環境的污染。機械自身的使用壽命和工作性能也會直接受到影響。因此，機械的防泄漏是綠色設計的重要內容。要使機械不容易發生泄露現象，就必須采用比較高的密封技術，盡管國內密封技術近十年有較大進步，但與國內工業技術的發展相比仍有較大差距，因此要加快研發新的密封產品。
結語：
隨著人們生活水平的不斷提高，對良好自然環境的要求也越來越高，開始逐步認識到綠色設計對人們的重要意義。冶金機械行業一直是高污染行業，但又是人們社會生活中必不可少的一部分，因此如何使其在環境保護以及可持續發展的道路上健康發展是非常重要的一個課題。筆者從幾個方面對冶金機械制造行業的綠色設計基本內容進行闡述，希望未來冶金機械制造企業能夠充分利用綠色設計的理念，走上可持續發展的道路。
參考文獻：
[1]韓軍霞.機械制造過程中綠色制造技術的應用[J].科技資訊.2011（16）.
冶金材料行業分析范文2
關鍵詞：冶金企業 成本效益觀 成本控制 問題 對策
中圖分類號：F275.2 文獻標識碼：A
文章編號：1004-4914（2017）01-274-02
一、相關概念界定
（一）冶金企業的成本效益觀
在市場經濟環境下，經濟效益始終是冶金企業管理追求的首要目標，冶金企業成本控制工作中也應該樹立成本效益觀念，實現由傳統的“節約、節省”觀念向現代效益觀念轉變，特別是在我國市場經濟體制逐步完善的今天，冶金企業管理應以市場需求為導向，通過向市場提供質量盡可能高、功能盡可能完善的產品和服務，力求使冶金企業獲取盡可能多的利潤。與冶金企業管理的這一基本要求相適應，冶金企業成本控制也就應與冶金企業的整體經濟效益直接聯系起來，以一種新的認識觀――成本效益觀念，來看待成本及其控制問題。冶金企業的一切成本控制活動應以成本效益觀念作為支配思想，從“投入”與“產出”的對比分析來看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創造盡可能多的使用價值，為冶金企業獲取更多的經濟效益。
（二）成本控制的主要內容
成本控制是現代企業管理的重要內容之一，是以成本預測、成本決策、價值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等為內容的科學管理體系。傳統成本管理理論包括目標成本管理理論、標準成本管理理論、責任成本管理理論和質量成本管理理論等；現代成本管理模式，包括作業成本管理理論、戰略成本管理理論、價值鏈成本管理理論等。在新環境下，分別對傳統成本管理和現代成本管理在企業管理中的地位和作用進行研究和探討，可以使企業管理層更重視成本管理，為企業尋求新競爭環境下的持續成本降低提供了一個有效的思路。
（三）冶金企業加強成本控制的重要意義
成本控制的重要意義可以從理論分析和現實需要兩個角度進行闡述。其理論上的重要意義主要基于下面這個會計等式，即：企業利潤=收入-成本-費用
企業是一個追求利益最大化的組織，而從上面等式可以看出，要想擴大利潤，無非是從增加收入、減少成本、降低費用三方面著手。另外，廣義的成本即包括了上述公式中的“成本”、“費用”，因此，有效控制成本對于企業就顯得尤為重要。
而從現實需要角度出發，成本控制的重要意義主要表現為以下三個方面：
1.成本控制是保證冶金企業落實成本目標、實現成本計劃的重要手段。成本的形成過程就是成本計劃的落實、實施過程。為了實現成本計劃，冶金企業必須將成本計劃規定的成本目標和實現成本目標的措施分解落實到各責任單位，并以此作為各責任單位控制成本的依據。實施中如發現出現較大的偏差，應分析原因并及時反饋給有關責任單位，造成差異如是成本計劃本身的問題，應對計劃進行修訂，以保證計劃的指導作用。通過有效的成本控制、才能充分挖掘冶金企業內部降低成本的潛力，才能確保成本計劃的實現。
2.成本控制是推動冶金企業提高管理水平的動力。實行有效的成本控制，必須建立一套完整的成本控制制度和責任制度，使得冶金企業內部各級責任單位和全體員工都能明確各自的成本目標和經濟責任。如為加強直接材料費用控制，必須為各種產品、零部件制定材料消耗定額及限額領料和配比發料制度，建立材料驗收保管制度，并要求供應部門和各生產車間、班組嚴格執行材料管理與核算制度，不斷提高材料管理水平和效率，滿足冶金企業對材料費用控制的要求，提高冶金企業各項管理工作水平。
3.成本控制是增強冶金企業競爭力的有力保證。市場經濟使冶金企業時刻面臨著來自各方面的競爭壓力。競爭的法則就是優勝劣汰，要使冶金企業在激烈的市場競爭中建立起競爭優勢，主要基于優良的產品品質、優質的產品服務和優惠的產品價格之上要做到質優價廉，除了要做好產品的開發、創新和提高質量等工作之外，關鍵是要加強成本控制，不斷降低產品成本，進一步增強冶金企業競爭能力。
二、我國冶金行業目前存在的成本控制問題
（一）成本控制意識薄弱
成本控制意識薄弱、觀念落后、管理方法舊，沒有充分認識到提高冶金企業經濟效益必須加強成本控制的重要意義，沒有充分認識到在社會主義市場經濟條件下，冶金企業之間競爭的實質是冶金企業成本的較量。這主要表現在成本控制的范圍、目的及手段等方面的認識存在偏差，使得成本控制松弛、成本控制約束弱化、損失浪費嚴重。
（二）成本控制不合理
1.成本核算不合理。表現在：其一，間接費用分攤標準與觀念性不夠，導致分攤不準確。其二，作為企業成本的管理費用等期間費用核算較粗，只按會計準則要求進行財務處理，未形成責任成本考核制度。其三，企業定額管理制度不完善。
2.成本控制方法陳舊。傳統的成本控制方法局限于為降低成本而降低成本，忽視企業的經濟效益；只注重生產過程的成本控制，忽視產品生命周期其他階段的控制，僅以產品、財務信息作為控制對象，不能為管理人員提供所需要的非財務方面的信息。
3.企業成本項目不全。多數企業只考慮了會計學中的成本項目，只按會計準則的要求把可以計入成本的費用開支來作為企業成本加以控制。按照準則規定，營業外支出與生產經營活動無關，不能計入產品成本。但從企業角度出發，它作為一項耗費，企業仍需對其進行支付。此外，成本管理的內涵僅局限于物質產品成本，并未涉及如環境成本、質量成本、人力資源成本等非物質產品成本。
（三）技術創新不足
創新是企業保持競爭優勢的關鍵，企業通過技術創新，可以有效的降低成本。公司生產技術水平較低，在技術、工藝上缺乏創新力度，不能有效提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率，從而降低成本。
（四）成本控制制度不完善，成本考核流于形式
公司雖然制定了一些成本控制制度，但貫徹執行不力。對制度的執行缺乏全面的監督與考核，未建立核算獎罰掛鉤制度，沒有將考核指標落實到相關部門的個人，無法調動職工參與成本控制的積極性，成本核算部門形同虛設。
三、冶金企業加強成本控制的具體對策
（一）強化成本意識，樹立成本效益思想
現代成本控制意識是指企業的管理人員對于成本控制和成本管理要有足夠的重視，改變成本控制就是降低產品成本的傳統看法，改變成本控制到一定程度就無法再降低的錯誤觀念，充分認識到成本降低的潛力是無限的。對比成本與效益并從中取得最大的收益是現代成本控制的最終目標，要做到有效地控制成本，首先是管理人員要足夠重視，其次對企業全體職工進行成本意識方面的宣傳教育，把成本控制意識灌輸給每位員工，使全員都參與成本控制，讓他們知道企業的利益就是自己的利益。
企業的成本控制應與企業整體的經濟效益直接聯系，應以科學的成本效益觀念看待成本控制問題。企業所有的成本控制活動應從成本效益原則出發，從投入與產出的比率分析來看待投入成本的必要性，在保證產品和服務質量的前提下，盡可能以最小的成本，攝取盡可能多的經濟利潤。花錢是為了最大限度的省錢，這是成本效益觀的集中體現。
（二）加強成本控制
冶金企業的生產特點通常是大量消耗原材料和能源，對原材料進行生產和加工，并且生產經營活動、產品品種復雜，生產工藝繁復多變。這種特點決定了冶金企業適合采用作業成本法。標準成本控制體系可以通過引入ERP管理系統來進行完善。標準成本體系與ERP的結合不僅克服了標準成本控制模式的一些缺點，而且還將ERP系統提高到了高層次管理的水平，加強了企業成本管理能力。
冶金行業也有中小企業，這些企業一般較落后。中小企業要充分認識到科技對成本的重要影響。在設計階段，利用先進科技在研發產品時既保證質量又降低成本。在生產階段，依靠科技進步來降低生產成本，通過對各個工序進行成本分析，找出生產成本的制約點，在此基礎上確定科技攻關的重點。開展節能降耗科技創新，改變原燃料的消耗方式，加強循環利用，以降低生產成本。
（三）改進現有技術，采用新工藝，節能降耗
當市場進入衰退時，大多數企業都會通過削減成本、簡化運營程序等方式來加以應對，直至情況趨于好轉。嚴峻的經濟形勢將不可避免地給企業套上桎梏，但同時也創造出一片孕育創新的沃土。如果通過技術等創新來達到節約成本的效果，企業就將會從危機中脫穎而出，并且會變得比以往更加強大。針對公司為降低成本偷工減料致產品批量退貨的現象，可以通過技術創新，改進現有技術，降低材料用量或尋找新的、價值便宜的材料替代原有的老的、價格較高的材料；采用新工藝，對現有材料的加工工藝積極加以改進，提高材料利用率、降低材料的損耗、提高成品率，達到降低成本的目的。
（四）健全成本考核制度，完善成本控制制度
考核是實現成本控制的重要手段和措施，沒有嚴格規范的考核制度，其它制度也就形同虛設，因此，應該建立健全成本控制考核體系。首先制定成本考核指標體系，考核指標包括目標成本、目標成本節約率等指標。其次，根據相關數據計算成本考核指標，采用合理的評價方法，對各方面的成本控制工作進行評價。通過設置成本費用考核指標體系，對各項成本指標進行分析，定期對各成本責任部門和個人進行考核和評價，建立相應的獎勵和懲罰機制，將考核結果同職工的工資掛鉤，做到獎罰分明。
四、結語
成本控制是一個永恒的主題，冶金企業成本費用的節約與降低直接就等于增加收入、利潤、凈利潤，效益不言而喻，一個規范科學全面的成本核算與管理不僅能給冶金企業帶來直接經濟效益，而且還能夠促使整個公司管理的規范。因此，加強冶金企業成本控制具有極為重要的意義，值得大力探討。
參考文獻：
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[2] 趙春娣.冶金行業加強成本管理與控制研究[J].企業研究，2013，02：158
冶金材料行業分析范文3
關鍵詞：綠色設計冶金機械特點重要意義實施內容
引言
隨著我國鋼鐵行業發展規模的不斷擴大，在實際生產過程中廢棄物和污水排放嚴重污染了自然環境，也給人們身體健康帶來了嚴重威脅。針對這一基本情況，人們提出了冶金機械綠色設計的技術要求。本文通過對發展冶金機械綠色設計特點進行分析，闡述發展綠色技術的重要意義，研究其在冶金機械行業中的實施內容，進而減少環境污染問題，緩解能源資源供給緊張的局面，促進我國鋼鐵企業的和諧發展。
1.綠色冶金機械設計的相關概念
綠色冶金機械設計是在環保和科學發展的基礎上，以提高能源資源利用率和減少生態環境污染為生產原則，以鋼鐵行業的可持續發展為目標的一種全新的設計理念。綠色設計涉及工藝綠色化、生產觀念綠色化、生產產品綠色化三方面的內容。綠色技術在冶金機械行業中的應用和推廣需要生產技術人員強化綠色生產意識，改革生產方式，堅持以綠色設計觀念為指導，以環境保護和節約能源資源為生產原則，生產出符合市場供給需求的綠色產品。綠色設計在冶金機械行業中的發展推動了鋼鐵行業的進一步發展，也有利于提高企業資源的利用率，實現企業經濟的科學發展[1]。
2.冶金機械綠色設計的主要特點
綠色設計是冶金機械工業綠色產品生產過程中的重要環節，因此其直接影響著產品的質量和企業的生產成本。產品設計人員在冶金機械的設計過程中，既要考慮生產過程對環境的危害，也要考慮生產產品對資源能源的利用情況，綠色設計作為一種全新的設計方式在創新傳統設計方式的基礎上，充分考慮了生產產品對能源資源的節約問題和環境的污染問題。因此綠色設計有著傳統設計所無法比擬的特點和優勢。
綠色設計是利用封閉環行方式進行產品設計，提高了產品的使用周期和廢棄物的回收利用效率。綠色設計具有實現企業保護環境的目標的特點，綠色設計是在環保的前提下對產品的生產過程進行跟蹤監察，利用計算機綠色設計系統對產品設計相關的數據信息進行分析計算，評估產品設計對環境的影響，以此實現對環境的保護。綠色設計還具備節約能源資源的特點，和傳統的設計方式相比，綠色設計在保障基本產品設計工藝的基礎上，減少了對原材料的使用類型和數量，簡化了生產產品的結構，提高了能源資源的重復利用效率，緩解了能源資源緊張的情況。此外綠色設計還具有降低產品生產成本的特點，綠色設計不僅充分考慮了產品的設計、生產在內的企業成本，也考慮了產品的使用情況和后期的廢物回收利用情況[2]。
3.發展冶金機械綠色設計的重要意義
冶金機械企業在生產冶金產品的過程中，會出現許多對人們身體健康的不利影響因素。如大型機械設備在操作過程中出現的噪音污染對附近居民生活的嚴重影響，冶金產品生產過程中的污水排放對河流的污染等。因此綠色設計在冶金機械行業中有著重要的意義。
冶金機械利用綠色設計可以有效的解決噪聲污染、熱輻射、廢棄物污染、污水排放、空氣污染等問題，也有利于降低對周邊環境的破壞程度。綠色設計充分考慮了環境保護和能源資源節約這兩方面的生產原則，在實現企業經濟效益的同時，改變了傳統設計的高環境污染和高消耗能源的情況，同時和我國所倡導的綠色生產理念相符，因此發展綠色冶金機械有著必要的發展意義[3]。
綠色設計作為一種生態環保的設計，其注重的是綠色觀念在冶金產品的設計、制造、銷售、使用和后期的廢物利用等整個過程中的應用，在這整個過程中，以環保和節約能源資源為目的。因此綠色設計對于協調企業發展、社會經濟和環境保護三者之間的關系有著不可忽視的作用。冶金機械的可持續健康發展必須要堅持應用和推廣綠色設計。
4.綠色冶金機械設計中關鍵技術的研究
4.1冶金產品的生產原材料的選擇
在冶金產品生產的前期，原材料的選擇尤為重要，要選擇容易分解、可以再生、可以回收的原材料，以此減少產品生產對環境的破壞。在冶金機械工業生產中，鐵、合金、鋼一直是冶金產品生產所需的原材料，這些金屬回收容易、零污染。但是在實際的生產過程中，也會選用高強度高溫度的玻璃鋼和耐熱、耐高溫、性能良好的工程塑料等非金屬原材料，這些非金屬原材料難以回收，而且對環境造成嚴重污染。這就要求設計人員在選擇原材料時，要研發不會污染環境，且能回收利用的原材料。
4.2科學管理和控制“三廢”的排放
在冶金產品的生產過程中，難以實現廢氣、廢水、廢渣的零排放的目標，但是“三廢”對環境的污染又十分嚴重。因此唯有在設計中對工業“三廢”排放的科學管理和控制，利用綠色設計方式，強行控制“三廢”的排放，對所有冶金產品生產設計提出統一的生產排放標準[4]。
4.3注意機械設備的震動和噪音污染問題
在冶金產品的生產過程中，機械設備的震動和噪聲污染帶來了嚴重威脅。這就要求在機械設備中注重機械的減震，利用隔震性能良好的彈性支承對機械設備生產過程中的大震動部件進行減震處理。同時機械設備在設計時，可以利用性能良好的消聲器、噪聲低的發動機、高生產精度和高質量的分配箱等設備減少噪聲的污染。在整個生產設計過程中，可以利用吸音和隔震等方式來減少噪聲污染和震動。
4.4對密封技術進行改進，預防泄露問題的出現
冶金產品的生產過程中，由于機械設備的性能不夠好，降低了機械設備的使用壽命和工作效率，從而導致泄露問題的出現。因此要加大對新產品的研發力度，從而做好機械設備的預防泄露工作。預防泄露是實現機械設備密封技術提高的根本措施。
4.5改進故障診斷技術
機械設備經過長時間的工作后需要進行維修和保養。但是就我國目前的維修制度而言，在機械設備的維修過程中，投入的精力過多，盲目的檢查和維修造成人力資源和物力資源的過度浪費。同時機械設備在投入使用時有一段時間的磨合，經過磨合后，設備的使用性能才能得到更好的發揮。改進機械設備的故障診斷技術，可以有效的實現檢查和維修成本的降低。
4.6關注整體外形設計
傳統的設計片面追求產品的功能和可靠性能，忽視整體外觀，設計方式已經難以滿足人們不斷提高的審美需求。因此綠色冶金機械設計在注重產品功能和質量的前提下，也要充分考慮產品的整體外形，唯有這樣才能提高產品的銷售量[5]。
5.結語
綜上所述，綠色設計在冶金機械中的關鍵設計內容主要有：對冶金產品生產原材料的選擇；科學管理和控制“三廢”的排放；注意機械設備的震動和噪音污染問題；對密封技術進行改進，預防泄露問題的出現；改進故障診斷技術，降低機械設備的保養和維修的成本；關注整體外形設計等。
參考文獻：
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[2]孫波.淺析冶金機械的綠色技術及其應用[J].科技傳播，2011（02）.
[3]許世虎；姚國棟；馮婷.工業產品設計中的綠色之道[J].包裝工程，2010（09）.
冶金材料行業分析范文4
關鍵詞：冶金機械；綠色設計；關鍵問題；研究
1. 冶金機械綠色設計原則
在冶金機械的綠色設計過程中，設計人員應充分考慮產品的生產工藝對環境的影響，重點考慮設計產品在整個生命周期各階段與人、周圍環境的相互影響。在設計時，遵循閉環設計原則、資源回收再利用原則、節能降耗原則、成本優化原則、技術先進原則等。
（1）閉環設計原則。冶金機械產品的綠色程度應包括產品設計、制造、運輸、銷售、使用、廢棄處理等6個階段，在產品整個生命周期中，確保在各個階段均符合綠色特征，提高對資源的利用效率。
（2）資源回收再利用原則。在冶金機械設計時，應最大限度提高產品的可拆卸性和回收再利用性，對回收材料的性質進行研究，對材料的用量和種類進行控制，減少對環境或材料的危害。
（3）節能降耗原則。設計時應盡量采取清潔能源，同時在滿足基本的生產工藝要求條件下，力求冶金機械的整個生命周期循環中能耗最少。
（4）成本優化原則。在設計初期建立基于整個冶金機械產品全生命周期的成本管理模型，綜合考慮設計、制造、使用、資源回收再利用等各項成本，對冶金機械進行成本優化管理。
（5）技術先進原則。應采用最先進的技術體現綠色設計效果，可以采取開發性設計、適應性設計、組合選型設計等方法，并加以創造性的應用，以獲得最佳的經濟效益。
2 冶金機械綠色設計內容
綠色設計的主要內容包括設計材料的選擇、產晶的可拆卸性設計、產品的可回收性設計、產品成本分析、產品設計數據庫與知識庫等內容。在冶金機械綠色沒計時應結合冶金行業的特殊性，在合理確定冶金機械的系統功能、保證系統的可靠性、經濟性、安全性的同時，綠色設計應包括以下內容。
（1）冶金機械的環境、資源、能源屬性。應將冶
金機械的環境屬性、資源屬性、能源屬性放在綠色設計的首要地位，在設計初始階段就應進行充分考慮。在滿足上述屬性要求后，再確定冶金機械產品的經濟屬性。
（2）冶金機械的可拆性和回收利用性。設計時應對產品的可拆性和回收利用性進行事先分析，根據冶金機械綠色設計評價系統的信息反饋再對設計方案進行調整。
（3）原材料的呵再生性。在設計原材料選取時，應重視原料的可再生性、易分解性、可回收性，在提高原料在生產過程中的使用效果同時，顯著降低原料對環境的不利影響。
（4）冶金機械的零排放。應重視冶金機械生產過程中工業“三廢”（廢水、廢氣、廢液）的有效處理，采取合理措施和技術，實現冶金機械生產過程中的零排放。
3 冶金機械綠色設計方法
3.1 設計階段劃分
按照冶金機械全過程綠色設計流程可以分為需求分析階段、方案設計階段、技術設計階段和后評價階段4個階段，
（1）在需求階段，設計人員應定位于對冶金機械使用單位的需求分析，確定冶金機械的主要功能和次要功能，分析滿足主要功能的技術可行性，對涉及的技術進行充分調研、分析。
（2）在方案設計階段，主要從環境屬性、經濟屬性、材料選擇、資源回收4個角度進行多角度論證、研究，確定綠色設計的總體方案。
（3）技術設計階段，主要是落實上述階段的研究成果，結合冶金機械的特點，從液壓系統、動力系統、工作結構、控制機構進行基于綠色設計基本原則的具體設計。
（4）在設計后評價階段，通過對環境評價指標、經濟評價指標、能源評價指標、資源評價指標等途徑，結合綠色設計后評價方法評價設計的有效性。
3.2 綠色設計方法
根據綠色設計的側重點和設計要求，冶金機械綠色設計方法可以分為產品生命周期設計法、可拆卸結構設計法、并行交叉工作設計法、可回收設計法、創新問題解決法、綠色質量功能配置法等6類基本方法。
（1）產品生命周期設計法。設計人員在設計伊始就要確定冶金機械的綠色設計目標，確保綠色特征貫穿在產品生命周期全過程。
（2）可拆卸結構設計法。設計人員把冶金機械產品的可拆卸性作為基本評價準則，主要考慮產品的易于拆卸與回收處理。
（3）并行交叉工作設計法。為了保證綠色設計在有效的并行環境下實施，應在設計人員的組合及綠色設計的實施策略方面強調協調和交叉工作。
（4）可回收設計法。資源回收和再利用是綠色設計的主要控制目標之一，可回收性設計是在產品設計時要充分考慮該產品報廢后回收和再利用的問題，充分重視可重復利用的零件和材料。目前主要通過原材料的再循環和零部件的再利用來實現，其中后者是較為合理的資源回收方式。
（5）創新問題解決法。也稱為基于TRIZ的綠色設計，TRIZ是一種機制，利用這種機制可以對缺少既有的解決方案，需要非標準的、創新性概念和思想等復雜問題進行創造性或突破性思考。
（6）綠色質量功能配置法。該方法的基本思想是將質量功能配置和生命周期設計相結合，將用戶的需求分別轉換為工程技術特性，滿足用戶的需求。
4 綠色設計的關鍵技術研究
冶金機械綠色設計作為一種新的設計概念，其關鍵技術是產品液壓系統、動力系統、工作系統和控制系統等部分與傳統的機械設計相比，呈現出的顯著差異。
（1）液壓系統關鍵技術。液壓系統設計應充分考慮簡化技術、工作介質的綠色化、減震去噪、密封等相關因素，建議使用組合化和集成化設計的元件及系統進行設計簡化。采用無毒性液壓油，
（2）動力系統關鍵技術。冶金機械動力裝置的綠色設計，可以采用大容量消聲器、全塑風機及罩殼進行系統除噪、減振，采用一體化結構設計減輕動力裝置重量，并采用鋁合金或尼龍等材料代替傳統材料。同時，采取清潔能源對機械能源進行改變或改良，實現材質的輕量化和節約能源。
（3）工作系統關鍵技術。冶金機械工作機構應使用變頻無級調速技術，提高工作能力。
（4）控制系統關鍵技術。冶金機械控制系統綠色設計，應采取光機電一體化技術。使用先進的操作方式將設備結合在一起，綜合可靠性設計、工業設計、優化設計、有限元設計等多種方法，充分降低設備的操作難度。
5 結語
目前我國的冶金機械綠色設計應用并不廣泛，推廣應用阻力較大，一方面因為節能、減噪、環保、降耗等新技術和新材料的采用導致用戶短期的成本投入增加；另一方面冶金機械設計人員的綠色設計能力提升不到位，對于節能環保新技術、新材料了解不夠，對基于產品生命周期的綠色設計理念缺乏深刻認識 。但冶金機械綠色設計符合我國可持續發展的戰略目標，通過政府對冶金機械綠色技術應用的政策支持和綠色技術系統的不斷完善，冶金機械綠色設計的實際應用效果將得到顯著提高，我國冶金行業也將迎來飛速發展的新契機。
參考文獻
[1]段玉林. 探析綠色冶金機械設計的關鍵技術[J]. 中國高新技術企業，2013，23：69-70.
冶金材料行業分析范文5
關鍵詞:金融危機;支柱產業;高新技術產品;遼寧省
中圖分類號:F127 文獻標志碼:A 文章編號:1673-291X(2009)24-0017-01
一、石化高新技術產品持續增長
近年來,我省石化工業加快結構調整,煉油化工一體化水平不斷提升,行業的整體實力明顯增強。2008年石化高新技術產品實現連續增長,全年實現產值1 785.2億元,比上年增長了30.1%,增速高于上年1.7個百分點;在全省高新技術產品產值中的比重達到23.3%,比上年增長了0.5個百分點。
石油加工及煉焦行業穩中有升,高新技術產品實現的產值、增加值和銷售收入在石化行業中均居于榜首,全年高新技術產品產值增長了35.8%,比上年增加了6.7個百分點;高新技術產品增加值的增長速度達到176.3%,是“十一五”以來的新高;高新技術產品增加值率達到39.8%,在各行業中居于首位?；瘜W原料及化學制品業增長速度減緩,2008年高新技術產品產值和增加值的增長速度為近四年來的最低點,分別比上年減少了1.1和18.1個百分點;高新技術產品產值在全省高新技術產品產值和工業增加值中的比重持續下降,分別為8.7%和42.5%,比上年各減少了0.5和5.2個百分點;出口形勢也不容樂觀。
二、冶金行業高新技術產品增長質量持續下降
2008年,金融危機導致市場需求減少,鋼材價格下降,產品產量縮減,這給冶金工業發展帶來一定影響。全年冶金高新技術產品實現產值1 024.1億元,完成增加值262.9億元,分別僅占全省高新技術產品的13.4%和13.1%;高新技術產品產值和增加值的增長速度減慢,分別較上年下降了17.6和25.3個百分點。標志行業增長質量的產品增加值率持續下降,2008年為25.7%,較上年下降了2.1個百分點。金融危機致使新技術產品出口形勢嚴峻,出口銷售收入僅占行業銷售收入的9.3%,本溪鋼鐵集團持續無產品出口狀態,撫順新鋼鐵有限公司和遼寧忠旺集團有限公司2008年出口銷售收入較上年分別減少了81.1%和21.6%。
黑色金屬冶煉及壓延加工業依舊是冶金行業中的龍頭老大,全年高新技術產品實現的產值、增加值和銷售收入分別占冶金行業的73.7%、73.3%和74.9%。由于受金融危機的影響,黑色金屬冶煉及壓延加工業增長速度明顯減緩,高新技術產品產值和增加值的增長速度分別為40.5%和20.2%,較上年各減少了18.4和40.8個百分點。位于行業第二位的有色金屬冶煉及壓延加工業增速也減慢,全年高新技術產品產值增長速度為12.9%,較上年下降了29.1個百分點;高新技術產品增加值的增長速度為26.5%,較2005年下降了近200個百分點。
三、先進裝備制造業出現下滑
交通運輸設備制造業是先進裝備制造業中規模最大的子行業,行業整體出現了下滑,全年實現的產值、增加值和銷售收入分別占先進裝備制造業的28.0%、21.1%和28.0%,分別比上年下降了1.7%、4.8%和2.9%。通信設備、計算機及其他電子設備制造業是全行業中持續增長的子行業,且增幅較大,全年高新技術產品實現的產值比上年增長了45.9%;完成的增加值較上年增長了94.7%;銷售收入在各類子行業中穩居第二位;出口產品實現的銷售收入最多,為全行業出口產品銷售收入的42.2%。儀器儀表及文化、辦公用機械制造業是全行業中規模最小的子行業,金融危機中其增長速度銳減,高新技術產品產值和增加值的增長速度分別比上年減少了26和56.8個百分點。
四、對遼寧三大支柱產業發展的建議
石化行業應大力發展石油化工、精細化工等子行業,大力開發高新技術產品,如用于航空、航天、汽車、船舶、建筑、電器設備和基礎設施建設等行業的通用塑料的改性,發展環境友好材料以及特種纖維復合材料等。
冶金材料行業分析范文6
該書的特點之一是內容非常翔實,涉及溫壓成形技術諸多關鍵工藝環節的技術細節。例如,在第二章中,作者細致地介紹了溫壓粉末原料的基本要求、常用溫壓粉末及其性能,溫壓劑的選擇、配比和加入方式對溫壓粉末性能的影響;在第三章中,詳盡介紹了溫壓成形的各影響因素及其對成形密度的影響規律;在第六章中介紹了溫壓成形坯的不同燒結工藝對溫壓燒結體密度、強度、硬度、韌性等的影響規律。全書對不同的技術和工藝方法所能達到技術指標和工藝可實現性進行了全面對比分析,為讀者在科研和生產實際中提供了有較強針對性的指導。
特點之二是在內容闡述上條理清楚、深入淺出,把復雜的理論模型和繁多的數學公式去粗取精,簡練地表述給讀者。金屬粉末溫壓成形致密化過程中,金屬粉末的、移動、摩擦、變形、磨損的行為和規律非常復雜。相對于致密金屬材料的研究理論基礎來說,對粉末這種復雜非常連續體的材料非線性、幾何非線性和邊界條件非線性,以及力學模型求解的研究還不成熟,對溫壓致密化的主導機制的認識也尚無定論?！督饘俜勰貕撼尚卧砼c技術》一書中,李元元教授在簡要概述了國內外學者在溫壓成形致密化過程方面的主要研究成果和學術觀點的基礎上,重點介紹了溫壓致密化的唯象分析和功效分析,熱彈塑性力學問題的基本方程和相關本構關系,溫壓數值模擬的各種流動應力模型。
特點之三是先進性?！督饘俜勰貕撼尚卧砼c技術》一書不僅介紹了溫壓技術的基本原理和方法,而且介紹了國內外許多科研和生產的最新成果和研究進展;不僅對金屬粉末溫壓成形技術的發展歷程作了完整清晰的回顧,介紹了國內外的成功應用實例,而且對金屬粉末溫壓成形技術作了全面的發展展望,即溫壓技術主要朝著兩個方向發展:適用材料體系向多方向拓展和工藝過程向縱深方向延伸。
特點之四是實用性。本書知識面很廣,基本涵蓋溫壓成形工藝及設備方面的全部內容,還比較系統地介紹了新近迅速發展的金屬粉末溫壓過程的有限元數值模擬技術,介紹了典型溫壓零件的數值模擬過程及模擬結果,并與實際試驗結果進行了對比分析。對于已經從事粉末溫壓成形的研究和技術開發的讀者,可以根據自己的實際工作需要,查閱相關章節,了解有關原理、技術和應用等方面的內容;對于希望對溫壓技術有所了解的讀者,通過比較系統地研讀全書,會對金屬粉末溫壓成形技術從適用范圍、工藝技術環節及要求到溫壓成形件的加工等全工藝流程和相應的工裝設備有比較清晰的整體認識。
李元元教授所領導的研究梯隊的科研成果在該書中得到了全面的展示,本書中的每一章節都有作者自己的研究成果。由于金屬粉末溫壓成形技術的基礎理論涉及熱力學、傳熱學和燒結理論等多學科的交叉,著述一本該領域的專著難度很大,在該書出版之前尚沒有此領域的專著出版。
1994年,在加拿大多倫多舉行的PM2TEC94會議上,美國Hoeganaes公司公布了其開發的一項高密度粉末冶金零件的生產新技術――Ancordense溫壓工藝。溫壓技術被認為是進入20世紀90年代以來粉末冶金零件生產技術方面最為重要的一項技術進步,于1995年獲得美國粉末冶金協會的新技術新發展功勛獎,Hoeganaes公司也因在溫壓工藝方面的開創性成就而榮獲1996年度MPR最高榮譽獎。溫壓工藝自問世之日起便以其經濟上可行、產品性能優異而引起轟動,有望發展成為21世紀最有前途的零部件綠色制造技術之一。溫壓技術很好地滿足了制造業結構調整、產品升級的需求,和材料加工技術朝著高性能、低成本、低能耗、短流程、高效率和凈終成形的方向發展的需求。
溫壓成形是通過改進傳統的粉末冶金壓機,采用專門的粉末加熱、粉末輸送和模具加熱系統,將混有溫壓專用劑/黏結劑的混合粉末加熱到一個特定溫度(一般130～150C)進行壓制,再用傳統的燒結工藝進行燒結,以獲得較高產品密度的工藝技術。粉末冶金溫壓成形技術能以較低的成本制造出較高性能的粉末冶金零件,在性能與成本之間找到了一個最佳的結合點。
經過10余年的發展,包括世界著名的美國Hoeganaes公司、德國Linde公司、瑞士Sinterwerke AG公司、加拿大Quebec Metal Powder公司以及中國臺灣的保來得公司在內的國內外多家單位已建立了70余條溫壓生產線并投入運行,200多種溫壓零件獲得大批量生產,溫壓技術正在制造新的越來越多的標志性產品。采用溫壓技術開發出高密度、高強度和高精度的粉末冶金結構零部件,將帶動汽車、摩托車、電動工具、家電、辦公設備等行業零件制造技術的發展,市場前景非常廣闊。在我國,深入研究和大力發展溫壓成形這種高性能低成本的粉末冶金生產技術,對提高我國粉末冶金產品的檔次和技術水平,趕超世界先進制造水平具有重要的現實意義。
李元元教授長期從事材料加工工程和機械工程方面的教學、科研及產業化工作,在高性能粉末冶金材料及其復合材料的制備與精密成形、高性能有色合金的制備與成形等方面頗有建樹。他所領導的華南理工大學國家金屬材料近凈成型工程技術研究中心、廣東省金屬新材料制備與成形重點實驗室10多年來一直在開展金屬粉末溫壓成形技術的研究工作,對溫壓成形的理論和技術進行了系統深入的研究,研制開發多種新材料及其零件,已廣泛應用于國防軍工及民用行業,為國家和企業創造了巨大的經濟效益和社會效益。
《金屬粉末溫壓成形原理與技術》一書不僅可作為材料學和材料加工工程等專業的研究生教材或參考書,對于粉末冶金、材料、機械等領域的科研、設計和工程技術人員也不失為一本好的專業參考書。該書的出版將有助于推動我國在粉末冶金工程領域的基礎研究、新技術開發和新產品的應用,提高我國粉末冶金行業的技術創新能力和國際競爭力。評
