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建筑工程植筋技術規范范文1
關鍵詞：水電站施工植筋技術 應用
中圖分類號： TV74 文獻標識碼： A
植筋技術的發展
目前應用于混凝土中的植筋技術是在膨脹螺栓的基礎上發展而來的。因為膨脹螺栓能在錨固區周圍產生很高的應力，因此，當受到荷載作用時，膨脹螺栓很容易受到膨脹螺栓的作用而產生松動，從而不能有效地發揮作用。為了克服膨脹螺栓的這個缺點，早在1995年德國就率先研究了樹脂膠囊錨固礦山錨桿，此后，這一技術在20世紀60-70年代被廣泛用于礦山、隧道等工程建設中。到了20世紀80年代這一技術在更多的范圍內被應用。一種新的鋼筋錨固形式逐漸成型—后錨鋼筋。近年來，混凝土植筋技術在我國建筑工程應用逐步發展起來。雖然該技術在我國的工程中應用越來越普遍，但國內對該項技術仍然缺乏必要的試驗研究，而且國家也沒有統一的設計檢測標準。早在1992年經中國工程建設標準化協會批準，四川建筑科學研究院主編的“混凝土結構加固技術規范”中提到了植筋的初步概念。在1992年至今的各種有加固、改造的文獻中介紹過“植筋技術”并提出過有關的計算方法及構造要求，但由于采用的粘結膠不同，施工方法不同和構造要求以及計算方法也各不相同新的混凝土結構加固技術規范正在進行修編，而且進行修編的仍然是四川建筑科學研究院，通過這次修編將其由原行業標準提升為國家標準。
2 植筋法施工
在水電站工程的施工中成品倉庫在同混凝土相結合的部位采用的施工方法就是植筋法，成功的解決了該工程的施工難點。該成品倉庫是該工程后期的新增項目，設計為一層框架結構,左側與安裝間相接，其它部位框架與門機軌道排架柱相接，其框架柱與門機軌道排架柱、安裝間柱相接的錨固插筋就是采用植筋法施工。在該工程施工中，植筋為φ25的鋼筋，其錨固深度為500 mm。由于門機軌道排架柱、安裝間柱混凝土強度高(C30)，如果采用普通插筋錨固，其打孔深度大、間距小，不能適應梁柱等部位鋼筋密、體積小、強度高的特點。針對這種施工特點與難點，采用植筋法施工比較方便、快捷，而且節約了成本。
3 植筋技術的工藝流程
植筋技術工藝流程為:定位-鉆孔-清孔-鋼材除銹-錨固膠浸泡-植筋-固化、保護、y檢驗。植筋技術的工藝流程如圖1所示。
鉆孔 清孔（刷出灰塵）
清除灰塵 浸泡錨固劑1-2min
將泡好的錨固劑放入待植入筋孔內 植入鋼筋。留有足夠的時間固話
3．1 定位
按設計的要求，用工具標示鉆孔的位置、型號，如果孔位碰到基材上已有鋼的筋,鉆孔的位置可做適當的調整。但均應植在箍筋的內側(對梁、柱)，且鉆孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋(這樣的力傳遞效果會更好)。
3．2 鉆孔
鉆孔通常是用手風鉆成孔，當遇鋼筋調整孔位應該避開。鉆孔的孔徑為32 mm，鉆孔孔深為500 mm(鉆孔的有效深度應自構件表面堅實的混凝土算起)。鉆孔孔徑、深度誤差應該滿足相關設計的要求與相關規范的規定。
3．3 清孔
當鉆孔完畢，應該檢查孔深、孔徑，合格后需要將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行該操作3~5次，直至孔內無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。
3．4 鋼材除銹
用鋼刷將鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去)并打磨出金屬光澤。
3．5 植筋膠浸泡
植筋膠是無機質鋼筋植筋錨固新材料，主要適用于鋼筋混凝土結構及巖石工程等植筋錨固，具有快硬、高強、體積穩定、耐久性優異等特點，施工方便，錨固硬化體與被錨固結構粘結牢固，在荷載作用下的變形性能與被錨固鋼筋混凝土的變形相當，錨固結構的整體工作性良好。植筋膠的產品規格分別為7 mm、11 mm、15 mm、20 mm、24mm、30 mm等，把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出，時間一般為30~60 s。
3．6 植筋
成品倉庫垂直孔設計量為40根，水平孔107根，錨固插筋設計為525鋼筋，錨固深度為500 mm。將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量的多少應該以鋼筋植入時微有溢出為宜。將準備好的鋼筋植入至孔底(一般用錘子錘擊鋼筋植入)。從表1、表2中很容易看出植筋技術比普通錨固技術打孔深度要少很多，從而節約了鋼材、減少了施工量。極大提高了生產進度和生產效率，節約了材料，經濟效益可觀。
表1 建筑結構膠植筋深度表mm
3．7 固化、保護
植筋膠有一個固化過程，需要在日平均氣溫25e℃以上， 12 h內不得擾動鋼筋。當日平均氣溫25℃以下，24 h內不得擾動鋼筋，若有較大擾動要重新植入時。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，固化溫度為5℃左右， 4天即可承受荷載而且錨固力隨時間延長繼續增長。
3．8 檢驗
在植筋后的3~4天可進行隨機抽檢，檢可以選用千斤頂、錨具、反力架組成的系統做拉拔試驗。試驗時一般加載至鋼材的設計力值，這樣的檢測結比較果直觀、可靠。本工程檢驗、要求試驗、施工單位的質量監督人員現場監督檢驗。
4 植筋技術的優點與經濟效益
4．1材質優點
1)綠色環保。該材質不含有機膠的苯乙烯等組分，對施工后的室內外環境不產生有害氣體，施工中對施工人員不造成傷害。
2)不怕水。植筋孔內潮濕、微水不妨礙施工。
3)耐高溫。該材質比有機膠具有更高的耐高溫性。可實現先膠后焊，在實際的施工過程中更容易施工，還可以適用于常年高溫場所的植筋。
4)低溫施工。在溫度-8攝氏度不會影響施工質量。
5)耐老化。這種材質基本沒有蠕變，適用于在彈性模量較高的場所，耐老化可達80年以上。
6)強度較高。在相同植錨深度和施工條件下，具有較高的拉拔力。
7)新舊界面粘結度高，線膨脹系數與混凝土相同。膠與混凝土體同屬無機類材料。在溫度升高或降低時，與混凝土變形協調基本一致，不會產生附加溫度應力，不會在兩者之間產生開裂。
4．2 施工優點、經濟效益
鋼筋植入混凝土結構，相當于在結構體加上了預埋鋼構件。通過植筋后的鋼筋抗拔試驗表明，不同強度等級的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。植筋用粘結材料有抗腐蝕、耐老化、粘結強度大于混凝土強度，而且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力的作用。植筋技術主要適用于鋼筋混凝土結構及巖石工程等的植筋錨固。具有快硬、高強、體積穩定、耐久性優異等特點。該技術在施工過程中比較方便，錨固硬化體與被錨固結構粘結牢固，在荷載作用下的變形性能與被錨固鋼筋混凝土的變形相當，錨固結構的整體性良好。施工簡單快捷，錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。與傳統的施工相比，植筋技術施工方便、工序簡單、便于操作，預埋深度淺，鉆孔深度相應較少，不僅節約了鋼材、減少了施工量，而且提高了生產進度，節約了材料，經濟效益可觀。
5 結束語
綜上所述，加強對植筋技術在水電站施工中的應用的探索是非常必要的?；炷林步罴夹g的應用成功地解決工程改造與加固以及工程補救等難題。不僅僅為水利工程施工提供了技術支撐，而且提高了生產進度，為水利工程施工企業創造更好的經濟效益提供了保障。
參考文獻：
[1]隨東，張東林，華錦耀.植筋技術在工程中的應用[J].浙江建筑，2007，(06):33.
建筑工程植筋技術規范范文2
【關鍵詞】民用建筑；施工質量；控制措施
控制和消除民用建筑工程質量通病，是建筑企業的社會責任，也是一種社會行為的共識?？刂乒こ藤|量通病，應從提高工程質量管理水平入手，以便工程全過程的施工環節均能按照強制性標準和指標進行施工作業，才能嚴格控制和提高民用建筑的工程質量。廣義地來說：質量通病的范圍很廣，因此，針對民用建筑工程質量的控制，本文只對近年工作中看到的施工過程中的一些常見施工現象與施工措施做出表述，不涉及責任主體行為監管方面內容。
1 民用建筑地基與基礎質量措施與施工控制
結構工程一般以地基基礎處理方法、基坑開挖方法以及天然地基夾層處理、換填地基、復合地基、樁基礎以及降水常見問題的質量控制。另外建筑中由于地理地形所處地貌的不同，地基也呈現其特殊性，我國特殊（目前已查明定性的土壤結構）地基有軟土地基、濕陷性黃土地基、膨脹土地基、紅粘土地基、多年凍土地基、有機質土和泥炭土地基等；另外還分非均勻地基、山區地基、可液化地基以及大面積人工填土地基等等，都對民用建筑地基基礎施工和質量控制提出了更高的要求。因此，民用建筑施工中對地基處理目的與意義在于提高地基強度，從而減少地基變形、降低地基滲透性和避免地基液化。
1、常見地基處理施工措施
地基處理應選擇有標準依據并且可靠的方法，以便于施工及檢查；基坑開挖、支護應有施工方案，深基坑超過5m（含5m）應按建設部規定對施工方案經專家論證（施工企業組織，5人以上）；換填地基在復雜地基挖到標高后也應查明夾層情況，或由勘察、設計明確可以不考慮夾層情況的換填厚度（夾層太多、太厚時）；換填材料應符合相關標準規定；對換填地基要注重施工質量的控制，一般以壓實系數控制，應通過壓實系數確定壓實機械的速度、振動、壓實遍數等參數，在施工過程中隨時控制。換填完成后，以分層壓實系數和靜載試驗所得的承載力特征值反映換填質量，也可輔以動力觸探的方法查明換填質量。應根據各種復合地基的適用范圍，選擇較為常用的復合地基，以免造成返工等不必要的損失。樁基礎應選擇便于檢查、可靠的類型。對于大直徑端承型灌注樁應注意樁與墩的區別。樁長大于6m，樁長與擴大頭直徑的比值大于3為樁，否則應按墩考慮。另外，勘察、設計規范要求成孔后勘察、設計人員應逐個驗孔。樁基礎成樁后應檢驗樁身質量和承載力，應符合《建筑基樁檢測技術規范》JGJ106-2003及相關標準的規定。施工時應做好基坑開挖、支護、排水、澆筑混凝土（止水帶、后澆帶留設，大體積砼施工，基坑回填）等工作。
2、地基處理設計程序和處理方法
將局部軟弱層或硬物盡可能挖除，回填與天然土壓縮性相近的材料，分層夯實；處理后的地基應保證建筑物各部位沉降量趨于一致，以減少地基的不均勻下沉。對于范圍和深度較大的軟土坑，由于回填材料與天然地基密實度相差較大，會造成基礎不均勻下沉，所以還要考慮加強上部結構的強度，以抵抗地基不均勻沉降而引起的內力。在防潮層下設鋼筋混凝土或鋼筋磚圈梁。
當樁基或部分基槽下有基巖、舊墻基、老灰土、壓實路面等硬土或堅硬物時，首先在基坑、地槽范圍內盡可能地挖除，以免基礎局部落在硬物上造成不均勻沉降使上部建筑物開裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m時，可用砂、砂卵石或灰土回填；若長度大于5m時，則將槽底做1∶2踏步，灰土墊層與兩端緊密連接，然后做深基礎。
2 民用建筑主體結構的質量措施與施工控制
主體結構質量控制的要點主要有：模板、鋼筋、混凝土、砌體以及后錨固與加固五個方面。
1、模板質量措施與施工控制
模板是形成混凝土結構的一道重要工序，也是易造成安全事故和混凝土結構缺陷的一個重要因素。由于勞務社會化、過去缺乏標準約束，模板也是較為失控的一道工序。應從施工準備階段建設、監理單位就督促施工單位貫徹、執行。應按標準要求進行模板設計，要有可操作性的模板施工及拆除方案（對模板的承載力、剛度、穩定性要有具體措施來保證）。對模板立柱的間距、排距、豎向和水平剪刀撐、斜撐、水平拉桿和掃地桿設置，與結構的連接應符合強制性標準條文規定。如：超高大模板（高8m，或跨度18m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中
線荷載大于15kN/m）高大模板工程除應符合《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008外，還應符合建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》要求。在沒有計算依據的情況下，必須保持2層支撐。
2、鋼筋強度要求以及工藝檢驗
《建筑抗震設計規范》GB50011-2001（2008年版）實施后，抗震設防的建筑使用的鋼筋應符合抗震性能指標的HRB335E、HRB400E鋼筋。在生產、市場尚不能解決的情況下，進場驗收應滿足全部抗震性能指標要求（屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎、強屈比、屈標比、最大力總伸長率共7項指標）。委托鋼筋外加工應注意鋼筋原材料的見證取樣送檢，符合指標要求才能使用，加工過程中注意控制鋼筋冷拉伸長率。同樣由于勞務社會化的原因，鋼筋綁扎的一些關鍵構造部位，如箍筋加密、附加鋼筋、頂層框架梁柱節點等部位，監理單位及施工單位應加強檢查，以滿足設計圖紙及驗收規范的要求。
3、混凝土施工工藝的技術指標
預拌混凝土采用泵送施工應按標準要求，布料均勻、振搗密實、滾筒滾壓、多次搓平（掌握覆蓋塑料布的時間）。對混凝土構件的缺陷處理應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002規定，不應長期放置不處理，或隨勞務隨拆模隨涂抹。出現磚與砂漿間的縫隙。蒸壓粉煤灰磚砌體的砌筑質量應進行現場實體檢測?，F場實體檢測應按照《砌體工程現場檢測技術標準》GB50315檢測砌體抗剪強度。蒸壓粉煤灰磚砌體驗收前，建設單位應提供現場實體檢測報告。為避免大量返工，應盡早進行現場實體檢測。
5、后錨固與加固
《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004和《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006都涉及植筋和錨栓，但兩者的要求和檢驗數量、指標是不同的。前者主要用于非結構構件，后者主要用于結構加固。圓鋼應加工成螺桿后再進行植筋。兩者都要求先行設計（如鋼筋拉斷的分項系數），再行施工。結構加固應先行鑒定。鑒定應選擇有資質的專業單位進行，根據不同情況選擇可靠性鑒定、危險房屋鑒定、建筑抗震鑒定等相應的標準，鑒定應有結論和建議。（結論較為籠統，A～D級；標準規定應有建議，有了建議也便于下步處理）。
建筑工程植筋技術規范范文3
關鍵詞：超前止水、后澆帶、施工工藝
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A
引言：
后澆帶超前止水技術的施工是目前建筑工程項目中應用較為廣泛的一種，主要是依據混凝土結構自身的水浮力、水土壓力和建筑荷載等要求，實現對基礎底板以及建筑外墻后澆帶進行提前防水的一種做法。這種施工體系和施工模式的應用對于變形縫的預防和處理十分重要，同時也可以有效地避免底板外側和頂面出現的結構問題影響。目前的施工中，后澆帶施工通常都是在為澆筑混凝土封閉之前進行分析，需要提前做好后澆帶的止水結構，然后停止 降水作業。此外，在底層基礎底板結構下增強后澆筑附加板地帶，從而當地下室外墻增設后澆帶擋土墻，可以增強建筑結構來自水平或者側向方向上的沉降變形能力和工作模式。
一、工程概況
沈陽友誼時代廣場是一座結合娛樂、商務、辦公、公寓為一體的綜合性建筑。地上50層、地下5層、建筑面積26.3萬㎡，地下室外墻共有兩條后澆帶，由于場地狹小、同時為業主節省降水費用，所以采用采用地下室外墻后澆帶超前止水墻施工工藝。
二、施工工藝：
本工程由于工期緊，施工地下室結構外墻時未留置后澆帶附加鋼筋現采取結構植筋進行施工。
2.1．植入鋼筋并調整：按照植筋深度鉆孔、清孔灰，植入鋼筋，并且做拉拔實驗，保證植筋數量、質量。
2.2．施工縫剔鑿：新舊混凝土交界處必須進行鑿毛處理（外墻后澆帶與原混凝土外墻外側壁），保證混凝土咬合結實緊密，增強豎向施工縫的抗滲能力。
2.3．外貼止水條帶設置與清理：施工縫處理完后，在原地下室外墻外側壁扣槽，在槽內粘貼膨脹止水條（25mm*25mm），外露一半，將外貼止水帶露出部分清理清洗干凈；外貼止水帶應采取有效保護措施，不能破壞止水帶。如果有損壞，應選用配套材料進行修補。施工縫必須剔鑿到密實混凝土，剔鑿下的混凝土廢料用空壓機，吸塵機或人工清理干凈。并將施工縫清洗干凈。
2.4鋼筋綁扎：植筋之后，按照下圖綁扎鋼筋，在兩側鋼筋之間加設300mm寬十字型止水帶，內外兩側縫隙采用擠塑板填充。
2.5模板支設：本工程后澆帶外墻外側壁與超前止水墻間，如采用木模板施工，，故擬采用4×1200mm鋼板作為內側模板，不僅施工簡便無需拆除、而且增強防水效果，由于基坑深度較深，外墻后澆帶長度較長，澆筑混凝土時模板側壓力較大，顧不僅搭設支撐假體，而且用鋼管連接可調支座支撐在基坑護壁樁上，保證模板支設牢固。
2.6混凝土澆筑：為避免留設水平施工縫，影響后澆帶處防水效果，混凝土為一次澆筑。 三、安全、環保措施
施工期間應以防墜物、高空作業、漏電保護、防機械事故和保護為安全重點，基坑上側采用一道硬防護防墜物，切實做好防護措施。
腳手架按照規范及施工需求牢固搭設。
混凝土振動器操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套、振動器應有防漏電裝置，不得掛在鋼筋上。
嚴格按照施工組織設計要求合理布置臨時設施，做到材料堆放整齊、標識清楚。
由于作業面處于肥槽內，能見度交底，顧必須采取可靠有效的照明措施。
做好安全防火工作，嚴禁在工地現場吸煙或其他不文明行為。
剩余外墻后澆帶防水涂料及建筑垃圾統一清理運出。
四、效益分析
4.1技術效益分析
采用地下室外墻后澆帶超前止水做法，使外墻防水工程、室外回填提前進行施工，地下室及早封閉，避免雨水、施工用水及雜物的侵入，有利于室內工程的展開與場地的干燥整潔，另外回填后能夠增大場地可利用面積，緩解機械設備、材料堆放、及加工場地緊張的情況。
4.2經濟效益
采用地下室外墻后澆帶超前止水做法，能夠使基坑提前停止降水，節約長期的降水費用，并且節約資源、減少浪費，同時能夠進行地下室內部其他工程的施工以及基坑肥槽回填施工，這樣有效、合理的銜接各施工工藝，從而到達縮短施工周期的目的，另外因后澆帶提前封閉避免了常規敞開做法時因垃圾雜物入內產生的清理費用及施工用水、雨水等進入地下室產生的抽水與清理費用，一定程度上的增大施工場地可利用面積，降低材料的二次搬運的費用。
五、結語
近年來，鋼筋混凝土結構工程大量采用了沉降后澆帶、溫度后澆帶和收縮后澆帶技術方案，按設計的技術規定，現場基坑深度較深或地下水位較高時，不能在封閉后澆帶前停止基坑降水，從而造成資源和能源的浪費，而且能夠緩解施工場地緊張的情況。后澆帶超前止水技術成功地解決了這一難題，具有良好的推廣價值。
參考文獻
[1]高正為,.高層建筑后澆帶超前止水技術的應用[J].廣東建材,2011,(6).
[2]任道遠,王旭峰,.地下室外墻后澆帶超前止水施工工法[J].工程質量,2011,(11).
建筑工程植筋技術規范范文4
關鍵詞:住宅結構；質量通?。槐O控措施。
Abstract: appears on the structural engineering cracks, missing ribs, holes, leakage of plasma phenomena such analysis, put forward solutions to maximize quality defects to prevent such occurrence.
Key words:residential structure; quality defects; monitoring measures.
中圖分類號：TU391文獻標識碼：A
引言
住宅結構工程質量通病影響工程質量，引起住戶對工程質量問題的投訴，成為社會關注的熱點話題，會使廣大居民在生活使用方面受到極大的威脅。只要總結產生質量通病的經驗教訓，采取有效的預防措施；要消除質量通病，是完全可以辦到的。本文筆者結合自身實踐及工作經驗，簡述在實際工程中常存在的一些質量通病，與大家共享。
一、模板工程
1.采用聚苯泡沫保溫材料方式封堵剪力墻根部孔洞時混凝土漏漿嚴重，造成剪力墻根部出現空洞、漏筋的嚴重質量缺陷，出現上述問題主要是樓板平整度差，在安裝剪力墻模板前應對模板下部混凝土樓板進行抄平，對低于20mm以內的補鋪砂漿，超過20mm的用細石混凝土修補后，再進行模板安裝施工。
2.構造柱施工質量極差，密實度嚴重不足。由于構造柱施工無法批量進行，只能逐根支模澆筑，尤其是到柱頂部時幾乎無法操作，振搗也不順利，施工單位以此為由降低了質量標準。在施工支模時上口單側采用喇叭口的形式，用直徑20mm的小振動棒進行細致振搗，最后再將喇叭口處多余的混凝土剔鑿掉，就可以解決這個問題。
二、鋼筋工程
1.梁縱筋設計為單排，實際按雙排布置，出現上述現象的主要原因是單排筋數量多，造成混凝土澆筑困難。應嚴格按照設計圖紙進行施工，不得隨意更改設計；確有施工難度的，必須經設計單位計算同意，并出具技術核定單后，根據核定要求進行施工。
2.剪力墻邊緣柱內拉筋單邊直鉤，不符合抗震構造要求，在施工前對操作工人進行技術交底，隨安裝隨調整，防止遺漏，保證兩邊拉鉤達135º要求。鋼筋綁扎完畢嚴格驗收，未達要求的采用鋼筋扳子使之歸位。
3.后澆帶處板上部鋼筋位移嚴重，未采取鋼筋加強處理措施，應對采取的措施：精心制作后澆帶處條形模板，保證條形模板的高度符合樓板結構層厚度，并在模板上開據齒槽與鋼筋間距一致。后澆帶處設計無加強鋼筋設置的，施工前與設計單位協商，防止后澆帶處樓板裂縫的產生。
三、混凝土工程
1.結構施工縫處在二次澆筑前未進行剔鑿處理，應對采取的措施：建筑物施工縫無論是水平縫和豎向縫，在二次澆筑前，均應對施工縫的浮漿和松散混凝土進行剔鑿處理，并清理浮渣澆水濕潤后方可進行二次澆筑混凝土。
2.現澆鋼筋混凝土樓板裂縫，施工工序未嚴格按照規范要求進行施工，支模頂面標高不準、模板不牢固。混凝土配合比沒有掌握好，水灰比過高。應對采取的措施：嚴格控制混凝土的配合比、水灰比，加強混凝土現澆板的養護和保溫，控制結構與外界溫度在25℃范圍內?；炷翝仓?，應在12h進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7d，對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應適當延長養護時間，以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。
四、砌體工程
1.框架結構二次結構砌體未按照抗震設計要求設置構造柱，應對采取的措施：框架填充墻使用輕骨料混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體時，構造柱間距除滿足設計要求外，墻體厚度不大于150mm且墻體凈高大于3m，或墻厚大于150mm且墻體凈高大于4m，墻體半高處或門窗洞上必須設置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁；墻長大于5m或超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱柱頂連接點做法應在施工圖中明確；砌體無約束的端部還應當設置構造柱。植筋位置要與砌塊模數一致，并應作拉拔試驗，嚴禁彎折連接，應與構造柱可靠連接。
2、加氣混凝土砌塊齡期不夠，填充墻砌體做法不規范，導致墻體裂縫、洇水。規范中對砌塊有明確的規定，要求其齡期不應小于28d，但是由于產品的供不應求，導致工程中使用的砌塊根本無法滿足這個要求，有的甚至冒著熱氣就使用，使得加氣塊變形很大，如此怎能不出現裂縫？對此，只要提前訂貨，留出擱置時間，問題就能得到解決。填充墻砌體與承重主體結構之間的空隙部位施工，應在填充墻砌筑14d后進行，而施工單位往往無視規范要求而一次砌筑到頂，以至工程還未交工，墻體就已經開始有裂縫了，進而影響了觀感質量。只要施工單位分兩次施工，采用移動腳手架,這個問題就不難解決。
結語
上述這些質量通病是不可忽視的，一旦形成很難消除，也有可能成為施工單位推脫責任的理由。這就需要我們在實際工程中根據規范標準進行設計、加強施工管理、相互監督、及時溝通，有效防止此類問題的發生。
參考文獻
[1]彭生.《建筑工程質量通病防治手冊》北京：中國建筑工業出版社，2008.
[2]王祖和.《項目質量管理》[M].北京：機械工業出版社2004.
[3]建筑施工手冊[M].北京：中國建筑工業出版社，2003
建筑工程植筋技術規范范文5
關鍵詞：建筑幕墻；預埋件；施工；問題分析
一、建筑幕墻預埋件施工要求
1.規范標準要求
（1）主體結構或結構構件，應能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值；
（2）玻璃幕墻立柱與主體混凝土結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件位置準確；當沒有條件采用預埋件連接件時，應采用可靠的措施，并通過試驗確定其承載力。
（3）由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件，可按照本規范附錄C的規定進行設計。
（4）槽式預埋件的預埋鋼板及其它連接措施，應按照現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017的有關規定進行設計，并通過試驗確定其承載力。
（5）玻璃幕墻構架與主體結構采用后加錨栓連接時，應符合下列規定：
①產品應有合格證；（有鋼材化學成分和力學性能試驗報告，有設計方法資料和出廠合格證）。
②碳素鋼錨栓與進行防腐處理；
③后加螺栓必須在現場進行單體拉拔試驗和節點（群體）拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。
④每個連接點后加螺栓不得少于2個，螺栓間距和螺栓到構件邊緣的距離不應小于70mm，宜設計成螺栓受剪的節點；
⑤螺栓直徑應通過承載力計算確定，并不得小于l0mm；
⑥不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；
⑦錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%。
2.后錨固件的施工要求
后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質量未能得到很好的控制，會給幕墻使用帶來安全隱患。對于后錨固件的施工要求在規范《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145―2004，有明確的規定：
（1）后錨固件有膨脹型螺栓、擴孔型螺栓、化學植筋及其它類型螺栓。
后錨固件使用時，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質、被連接結構的類型、胡無抗震設防要求等因素。
膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C
（2）注意錨固栓的施工質量。
二、預埋件的施工的質量問題分析
1.設計計算問題
部分幕墻工程，特別是中小幕墻項目，對幕墻專業設計重視不夠，有的設計只有簡單的幾張設計圖紙，沒有預埋件的埋設位置圖，沒有結構力學計算書，有的雖有計算書，但沒有預埋件的計算，也未進行復核。
2.平板預埋件的焊接質量
1）預埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得采用冷軋鋼筋，當錨筋直徑≥10mm時采用Ⅱ級變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見《鋼筋混凝土結構預埋件》JSJT-203）早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現在基本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式，后者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質量是預埋件的質量關鍵。要保證焊接質量，電焊操作工必須經培訓持證上崗。預埋件的驗收也是關鍵，不僅檢查外觀質量，防止出現虛焊、脫焊，還要按規定進行錨板與鋼筋的焊縫強度檢查。
2）預埋件埋設多數偏離設計位置，造成不能使用。造成原因有：
（1）預埋件在土建施工時已埋設，后因幕墻設計分格的改變或變更造成不能使用。
（2）預埋件捆扎不牢，施工時混凝土澆灌、搗固時使預埋件位移、偏斜。
《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102―2003第10.2.3條款：玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設，預埋件的位置偏差不應大于20mm。
3.后置錨固件施工質量問題
1）輕質墻體上安裝后錨固件
有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計算或強度計算未能通過，因此有的設計人員則在上下層梁之間增加一個支點，如果這一支點是在鋼筋混凝土（或鋼結構）構造梁（柱）上是有效的。有的框架結構建筑物其砌體通常都選用輕質填充墻，若把增加的支點放在輕質填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓，也則無法起到有效的支承作用。所以規范規定：幕墻不應連接在磚石砌體上，更不得與輕質墻連接。
2）錨固基體不實不可靠，如砼體基材強度不夠，邊距不夠，都會導致砼基材崩裂造成錨固失效。
3）后置錨固件偏位。鉆孔經常遇到鋼筋時產生偏位和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時松動。
規范規定：后加螺栓必須在現場進行單體拉拔試驗和節點（群體）拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。
試驗的結果應與設計計算進行校核，要求錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%。
4）后置埋件埋設深度不夠。后置埋件的應保證其最小的有效埋入深度，并應是去除粉刷層后的深度。
4.化學錨栓質量不高
幕墻行業后置埋件普遍使用化學螺栓。九十年代化學螺栓產品從國外引進應用于建筑工程上，近年來，國內眾多廠家紛紛跟進，大量生產，市場價格從十幾元到二三元都有，可謂是品牌雜多、魚目混珠、質量不一?；瘜W螺栓的錨固膠起著粘結砼基材與錨筋的作用。目前市場上出現多種化學成份的化學錨固劑，比較常用的是改性環氧樹脂、乙烯丙烯酸樹脂和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學性能直接影響錨固效果，除幾家進口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測試指標，盡管現場拉撥力測試滿足設計要求，但由于錨固膠的耐久性目前只有通過實驗室預測，而且電焊高溫對錨固劑的影響。在建筑幕墻類復查中，發現受檢的部分工程后置錨固件的施工和現場抗拉拔力測試還存在問題：
（1）有的工程沒有預埋件，采用多種規格的化學螺栓作為處理后置預理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長度不一，有的明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長度不夠。在舊樓改造時，墻面存在粉刷層（正常情況下為20mm）螺栓埋設有效深度還應考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工程，原墻面是貼面磚，為補償結構構造的不垂直，采用增加墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到7―10mm，如果此工程采用化學螺栓作為后置埋件應非常謹慎，應采用穿墻螺桿加錨板或采用其它可靠的連接方法。
（2）有的工程僅在試驗室用試塊上進行拉撥力檢測，沒有進行現場拉撥力檢測，或僅進行其中1-2種螺栓檢測，如某一工程使用4種不同規格化學螺栓，而只有2種規格的螺栓進行檢測。
（3）螺栓現場拉撥力檢測數量不夠，有的工程僅進行一組（3件）象征性的檢測。
按規定螺栓現場拉撥力檢測應在同型號、同規格、基本相同的部位組成一個檢驗批，抽批數量按每批螺栓總數的1‰，且每批不少于3個。
（4）對檢測結果沒有與設計計算進行校核。確保錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%。
三、結語
總之，建筑幕墻預埋件施工過程中，加強建筑幕墻的施工技術控制工作，對施工過程中存在的問題進行詳細的分析并及時解決，最終改善整體工程的施工質量。
參考文獻
建筑工程植筋技術規范范文6
[關鍵詞] 反梁結構屋面；裂縫原因；加固措施
Abstract: Roof leakage is a common problem of the construction works quality, seriously affect the results, we must take positive and effective measures to enhance the reinforcement measures. In this paper, the detection and identification of cracks in floor on the roof of a teaching anti-beam structure, analysis of the causes of cracks in the anti-beam roof, pointed out the precautions in the design of anti-beam roof, reinforcement measures and hope that the conclusion can be provide a reference design and reinforcement of such roof.Key words： anti-beam structure of the roof; Cracks; reinforcement measures.
中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A 文章編號：
一、工程概況
湖南某學院1#、2#教學樓為框架與磚砌體混合結構，基礎為柱下獨立基礎和墻下磚砌條形基礎。該兩棟教學樓平面呈長方形，長度為72.54m，寬度為10.14m，六層，房屋總高度21.9m，在長度方向中部設置一道伸縮縫。頂層1～7軸、18～24軸為階梯教室，其屋面為現澆混凝土反梁結構。該工程2003年12月完工，2004年6月發現四間階梯教室屋面板底面在跨度中間部位出現沿開間方向的裂縫，裂縫沒有貫穿反梁底面，而是在反梁底面處斷開，裂縫寬度為0.15～0.25mm，裂縫呈繼續增加的趨勢。裂縫分布如圖1所示。
圖1 教學樓頂層裂縫分布
二、檢測結果
根據《回彈法檢測混凝土抗壓技術規程》（JGJ/T23-2001）,采用ZC3-A型回彈儀進行批量評定，階梯教室屋面構件現齡期混凝土強度推定值為21.9MPa,能夠達到設計混凝土強度等級要求；采用卷尺和游標卡尺檢測屋面梁的截面尺寸和屋面板厚度，每間階梯教室抽查4處，屋面梁截面尺寸和屋面板厚度基本符合設計要求；使用鋼筋位置測定儀(配合局部鑿開檢測)每間階梯教室抽查4處，屋面梁和屋面板的鋼筋配置符合設計要求。教學樓屋面結構布置及配筋見圖2。
圖2教學樓屋面結構布置及配筋圖
由檢測結果可知，上述裂縫非施工原因引起。
三、結構驗算
根據檢測結果，結合原教學樓設計圖紙，采用PKPM軟件對階梯教室屋面結構進行分析驗算。混凝土強度等級取C20,屋面恒載標準值取5.6kN/mm2,活載標準值取1.5 kN/mm2。
對于梁L6，截面尺寸300×700㎜，按簡支梁進行計算，其抗彎承載力及其抗剪承載力均能滿足《混凝土結構設計規范》[1]要求，但撓度計算值為51.5mm，超過規范限值l0/300=9900/300=33mm，裂縫寬度計算值為0.28mm，接近規范限值0.3mm。
對于梁KL1，截面尺寸240×700㎜，取一榀框架進行計算，其抗彎承載力及其抗剪承載力均能滿足規范要求，但撓度計算值為42mm, 超過規范限值33mm，裂縫寬度計算值為0.21 mm，小于規范限值0.3mm。
如不考慮梁撓度對屋面板的影響，因屋面板長寬比=9900/3200=3.1>2，短邊方向按連續單向板進行計算，經計算其承載力能滿足要求，撓度計算值6.8mm,小于規范限值l0/300=3200/300=10.7mm，裂縫寬度計算值為0.05 mm，小于規范限值0.3mm。長邊方向不受力，只需按構造配筋，實際配筋為Ф6@200。
考慮梁撓度對屋面板的影響，分別取跨中處短邊方向一米板帶及長邊方向一米板帶進行分析。對短邊方向的板帶來說，梁的撓度不會使板帶的支座與跨中產生相對位移，但對長邊方向的板帶來說，兩端支承在240×350mm的邊梁上,邊梁下有磚墻，因此板的支座位移很小，梁的撓度相當于板帶跨中產生的強迫位移，此強迫位移將使長邊方向的板帶跨中承受附加彎矩。
由
計算可得,超過了寬度為1000mm,高120mm，配筋為Ф6@200的長邊方向一米板帶的抗彎承載力，因此將引起板的開裂。
四、裂縫成因分析
屋面梁跨度較大且為單跨，高跨比僅為1/14，截面高度小，導致梁抗彎剛度小、撓度過大；屋面梁為反梁，板處于梁的受拉區，由于整體現澆的梁板變形協調，梁的撓度迫使板在長邊方向產生相同的變形，從而在板的長邊方向產生較大的附加彎矩，而板的長跨方向僅按構造配筋Ф6@200，配筋不足引起板底開裂；屋面梁底部縱筋配置較多，抑制了裂縫開展，因而板上的裂縫基本沒有穿過梁截面。
五、加固處理
由于上述裂縫是承載力不足引起的裂縫，屬受力裂縫，會影響結構的安全性和耐久性，因此必須進行加固處理。針對裂縫產生的原因，本工程采用如下加固處理措施：
（1）屋面梁采用加大截面法進行加固,以提高梁的抗彎剛度，減小撓度。根據《混凝土結構加固技術規范》[2]的規定，采用圖3所示的加固截面,混凝土C25,縱筋HRB335,箍緊HPB235,為加強新老混凝土界面的連接和抗剪能力，沿界面植筋2Φ12@300。
圖3 屋面梁加固截面
（2）屋面板底采用碳纖維片材進行加固，以提高屋面板長邊方向的抗彎能力。根據《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》[3]規定，碳纖維采用面密度>200g/m2,200mm寬的單層單向碳纖維片材，要求抗拉強度標準值>3000MPa,彈性模量>210000MPa,伸長率>1.5%,粘接材料與碳纖維片材相配套。根據屋面板長邊方向的彎矩分布，采用圖4所示的板底碳纖維加固方式。
圖4板底碳纖維加固部位
本工程采用上述措施進行加固處理后，經過一年多的使用和觀察，屋面板底未出現新的裂縫，加固效果良好。
六、結語
在進行反梁屋面設計時，應注意屋面板處于梁下部的受力特點，認真計算屋面梁的撓度對板受力性能的影響，即使屋面板是典型的單向板，在長邊方向也要按計算結果配置鋼筋。
另外，在施工過程中，還要適當的控制施工速度，嚴格施工操作程序，做到科學施工，堅決摒棄違反科學的蠻干做法。只有這樣才能使當前建筑屋面結構裂縫的這一質量頑癥得到有效遏制。
參考文獻
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[2]混凝土結構加固技術規范（CECS 25:90）北京：中國計劃出版社，1992
[3]孫躍生，仲朝明，混凝土裂縫控制中的材料選擇，化學工業出版社，2009年3月第一版
[4]碳纖維片材加固混凝土結構技術規程（CECS 146:2003）北京：中國計劃出版社，2002
