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機械職稱論文范文1
我國為了趕超發達國家，不斷促進經濟發展，呈現出一味追求經濟發展而忽視自然保護的現象，但是隨著科技發展，我國已經由這種以傷害自然來發展經濟的模式變為可持續發展下追求經濟發展的模式，但是這種轉變，讓我國不得不加大成本金額。產生的特點主要表現為，其一，我國經濟增長在改革開放之前是粗放式低成本，但隨著改革開放后的變化，經濟增長與低成本階段是越來越遠，不管是工業化還是城市化，其成本都處在上升階段;其二，為了今年估計發展，環境與生態破壞嚴重，為了修復生態，進行可持續發展必然需要大量資金的投入，這也就要求企業增加制造成本；其三，勞動力成本日益提高，特別是在機械制造企業中勞動力的優勢被取代，所以既要保護環境，又要發展經濟，就要對生產管理成本進行有效控制，盡量在保持產品質量的前提下，降低運營成本就是機械制造企業生產產品過程以及生產物料之間的轉換過程。
2機械制造企業成本控制的特點
（1）機械制造企業成本控制可選擇性，這是與其他企業相比得出的特點，機械制造業的成本控制對象有很多種的可能性，所以企業在進行成本控制時可以利用不同的方式來進行控制，從而滿足企業各種發展的需求。
（2）機械制造企業成本控制具有全面性，全面性是指機械制造的整個過程都有成本控制在其中。而這種成本控制的對象主要針對的是企業生產過程中所涉及的各項資金款項，所以想要實現成本有效控制，企業人員就要掌握各個款項支出情況。
（3）和其他行業的企業成本控制相比，機械制造企業要具備連續性的特點，機械制造企業的成本與產品有直接關系，如果市場對產品價格一定規定，那么企業想要提高自身經濟利益就要控制成本，減少成本投入。實現這樣的目標就要從生產產品的各個階段著手，讓成本控制涉及企業經營生產的方方面面。
3生產管理中成本控制存在的問題
3.1生產成本管理理念問題
產品的質量是企業立足行業之本，所以機械制造企業十分重視產品的質量以及數量，卻忽視了產品成本控制的重要，導致企業不斷發展，但是經濟利益卻不得提高的尷尬境地。雖然不少企業注意到成本控制的重要性，但是也僅僅局限在企業內部的成本控制，對產生生產期間出現的成本沒有關注與控制，出現這些情況都與企業的成本管理意識不強造成的。
3.2成本管理方法手段滯后
新時代是信息化的時代，信息技術在企業各方面得到廣泛應用，并且在控制成本方面取得不小的成就，但是機械制造業自身的特點造成信息管理存在局限，而機械操作人員的電算化程度基本都不高，讓其成本管理方法與手段和世界脫軌，造成滯后現象。
3.3信息化問題嚴重
機械制造企業需要有大量信息的傳遞，其傳遞的主要內容涉及諸多方面，包括產生的生產與供應、銷售等等，而傳統機械企業傳遞信息的方法是利用人工傳遞信息的手段，這樣的傳遞方法會導致信息有可能失真，準確度偏低等問題，從而影響到整個企業對生產成本管理的有效控制。
3.4成本核算不及時
成本控制的重要組成部分之一就是成本核算，這個組成部分在對實際成本控制中擁有舉足輕重的地位，但是受到機械制造企業獨有特點的影響，成本控制無法擁有先進信息化手段來進行管理，所以導致成本進行核算時不夠及時，導致企業對成本掌握不全面。
4機械制造企業加強成本控制的對策措施
4.1樹立正確成本管理理念，完善成本管理制度
樹立正確的成本管理理念十分重要，這也是機械制造企業提高成本控制的關鍵之所在。所以企業要將成本管理作為企業發展過程中不可缺少的一部分進行詳細分析與研究，用健全與正確的成本管理理念作為指導思想，來實現成本事前、事中與事后的計劃、控制和分析。另外在樹立成本管理理念的同事還要加強完善成本管理制度，包括企業內部管理制度、獎懲制度在內的眾多管理制度，在制定這項制度的時候要盡可能的詳細描述，明確每個人的責任與任務，加強可操作性，從而將成本管理的任務與責任灌輸到每一個部門中的每一個工作人員，讓全部職工都積極自覺的參與到成本控制管理工作中，并且在實行這項制度時，不斷總結分析，進行修改與完善，這樣才能夠適應企業不斷發展與社會經濟形式的諸多變化。
4.2降低材料成本，控制人工費用
機械制造企業想要提高自身經濟利潤，降低材料成本是重要手段之一。在進行材料采購過程中，采購人員要貨比三家，充分掌握市場信息，在經過多方面實地考察取材之后，對質量與價格進行比較再選擇采購。采購時選擇材料的影響因素有價格低、質量好，交貨準時、信譽度好這幾點，特別是采購人員要與信譽度良好的商家建立長久穩定的合作關系。如果采購的材料十分大量，企業可以采取招標的形式，將采購任務交與中標供應商，這樣不僅能夠獲得優質的供應商還能夠提高采購效率。在采購過程中要建立完整的材料入庫、存儲、結算處理等規程，企業各部門更要嚴格按照規程做事。企業間消耗材料要制定定額，控制對各部門領取材料，盡可能地減少材料的浪費。企業成本控制還要對人工成本進行管理控制，盡量減少生產過程中浪費勞動力的情況，實現人工成本控制可以先制定一定的標準制度，事先設定一個標準值，再對生產過程中勞動力的配置進行記錄與分析，再進行有效的調整，盡可能的讓勞動力充分發揮其作用，挖掘勞動潛力，帶來經濟效益。而降低人工成本手段之一就是實行獎懲制度，不僅能夠提高人員生產的積極性，還能夠淘汰消極工作人員，從而減少勞動力的無效投入。
4.3增強現場控制，提高經濟核算
增強現場控制主要控制產品生產過程的質量，避免次產品的出現與數量，以及產品不合作出現的返修工作量，減少交貨時間，資源消耗，從而使整個成本得到下降。另外提高工作人員的勞動生產率，還能夠讓人員在節約下來的時間內創造更多附加資源。而且在勞動生產率提升時，生產產品的人工成本就會降低。同時利用清潔、清掃等五種有效管理手段，讓工作人員及時對生產車間進行清掃整頓，從而提高工作人員的工作素養。可以將工作流程實現公開化，從而減少生產環節出現的積壓與浪費，減少管理不到位產生的損失，進一步降低產品生產成本。
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機械職稱論文范文2
對我國高層建筑設計的若干探討：由于受人口壓力的不斷增大，以及城市土地資源緊張的雙重影響，促使現代建筑形式轉。向高層空間發展，隨之高層建筑工程便成為了現階段我國建筑風格形式的一個主要潮流趨勢。隨著高層建筑工程施工建設數量與規模的不斷加大，高層建筑技術與工藝也逐步向復雜性方向發展，在這一過程中高層建筑設計上面的一些不足之處就逐步的暴露出來。如何更好的提升高層建筑的設計便成為當今建筑行業發展所需要考慮的一個重點問題。
深度解讀殯葬建筑設計中的生態自然元素：本文圍繞殯葬建筑與生態自然元素的契合展開，試解讀當下殯葬建筑設計中自然元素在城市生態化發展中發揮出的重要作用，讓自然元素在殯葬建筑空間上的痕跡通過一系列的手法得以體現，也使人在其中體會到當融入了各種自然介質時，殯葬建筑作為一個主體變化的獨立性，及這種變化給人以豐富的感受，契合了主題。同時去深層次的挖掘變化的內涵，展示動態的過程，使建筑作品與自然融為一體，具有特色。
建筑設計中數字化技術的應用分析探討：近年來，隨著社會經濟和建筑業的蓬勃發展，建筑設計技術也在不斷的提高，尤其是數字化技術的運用，逐漸成為現代建筑設計中不可或缺的一項技術。隨著全球化經濟的發展和數字化時代的到來，以計算機技術與信息網絡化為主要特征的數字化技術對人們的生產生活產生著較大的影響，建筑設計也不例外。本文將對數字化技術及其對建筑設計的影響進行分析，并在此基礎上深入研究數字化技術如何在建筑設計中得以廣泛應用。 建筑設計中的生態性問題分析 1）可持續發展意識有待加強。我國可持續發展的社會主義建設目標已經宣傳了很多年，然而，在實際行動中，很多情況下可持續發展只是一聲響亮的口號。目前我國大多數地區仍然走“先污染、后治理”的路線，造成華而不實的建筑工程數不勝數，導致建筑物的毒性逐步吞噬了居住者的健康，也加重了自然環境的壓力。我國建筑缺乏生態因素的重要原因就是可持續發展的口號響亮，光說不練，因此，通過建筑設計將可持續發展的思想落實是目前我國建筑行業的重要課題。 2）建筑物的整體性意識有待加強。建筑物既是單獨個體，也與其他建筑物之間存在整體性聯系，建筑物的整體性意識能夠全方位評價建筑物的周圍環境和能源。目前，我國的建筑設計對建筑之間的整體性關聯缺乏重視。建筑物的整體性意識薄弱是目前我國建筑設計中的一個重大問題。建筑物孤立，評價單一，導致人與自然很難連接，建立綜合的生態觀念也存在很大的困難，由此可見，將生態策略是計劃的重要方法就是建筑物的整體意識。 3）建筑物的實際功能意識有待加強。我國建筑設計存在一個通病，那就是建筑設計過于形式化，建筑物華而不實。目前國際上的建筑風格都趨向于簡約風格，而中國建筑背道而馳。生態策略對環境保護有一定的要求，因此，在實際的建筑設計中，重視建筑的實際功能是尤為重要的，我國對建筑物的實際功能意識還有待加強。對建筑各個方面的實質性功能考察我國實現生態建筑的重要因素，需要得到高度重視。
機械職稱論文范文3
從一件機械產品的生產過程來看，其價值工程從產品設計階段即具有了可優化的潛在可能。產品是否具有核心功能、是否包含必要的附加功能、形狀規格體積重量等是否符合標準、外觀設計是否符合主流使用和審美取向、是否考慮了社會心理學因素，等等，這些都是在產品設計階段需要重視的因素。原材料環節。除了傳統理念中要重視選材是否具有輕質高強、同時又易得易用成本低的特點外，還需要考慮環保因素、人體危害因素、復雜環境條件下和經歷長時間后的變質變性因素，以及二次開發利用的可能，尤其在成品中存在高聚物、表面涂飾等化工材料的時候，跳出純粹的機械加工領域并以統籌兼顧的視野來看問題顯得尤為重要。生產工藝設計。要注重對傳統生產工藝的改良，根據“新材料、新設備、新工藝、新技術”的四新原則，取其精華去其糟粕，摒棄低效高能的工序，選用簡潔高效的流程，以實現功能的最大化為主要目標。對廢棄金屬邊角料的處理，宜在設計中采用“減量化、再利用、再循環”的3R原則，以實現成本的最小化為主要目標。生產流程和生產組織方面，進一步優化生產車間或生產環境的布局，除留置必要的有關運輸設備的回轉半徑外，放棄傳統的粗放型車間布局設計方法，改用現代思維模式下的集約型布局模式，力求精細化每一個生產環節，路徑最短化，周轉最少化，能耗最小化。
以典型的沖壓車間為例，上一工序的沖壓件進入下一工序前，傳統模式下往往采用流水作業，但流水步距時間間隔往往較長，兩道工序的空間布局常采用并排式，即兩臺沖壓機之間放置1~3個半成品存放箱（柜），半成品沖壓件由生產工人步行至箱前取用，或采用周轉式滑軌將存放箱推至生產工人附近待取。這兩種情況都無形中增加了生產工人的“必要的工作中斷時間”，同時箱內存放過多半成品沖壓件，也造成了過度冗余，是對沖壓設備生產能力的浪費。引入價值工程優化模式后，將空間布局改為背靠背模式，兩臺沖壓機共用1個存放箱（柜），同時采用機械制造計算機輔助設計（CAD/CAM）精確優化生產節拍，保證兩個工序間半成品既有充分供應，又不至于大量積壓。經優化后，從功能角度可實現以下效果：①在不增加生產工人勞動強度的前提下，生產效率和產量均可獲得一定幅度的提高；②在不提高生產綱領、不增加勞動強度、不減少設備與人工投入的前提下，由于優化后生產節拍和效率的提高，將導致生產工人可以更快更早地完成臺班工作量，可獲得更充分的休息時間，有利于保持生理功能的長期穩定和身體健康；③CAD/CAM的引入，對生產工人以及車間管理層的生產理念會有觸動和激發，使有關人員進一步認識到效率與成本的平衡變化關系，有助于價值工程觀念的普及，并有可能發現新的價值增長點。從成本角度可實現以下幾方面效果：①工人無需步行取件，減少體能消耗；②無需增加半成品存放箱或設置周轉式滑軌，減少了工位器具費的投入和滑軌輸送設備的能耗；③引入CAD/CAM雖然增加了生產的整體成本，但分散到該工序則比較微小，相對于產生的效益而言比例懸殊；④在預定的生產綱領下，由于生產效率和產量的提高，勢必可以減少機械臺班數量和工人工時數量，甚至使減少設備購置和減少人力資源成為可能?？梢?，僅僅一個工序環節的優化組織設計，即可以實現局部功能的提高和局部成本的降低，本例為典型的雙向型價值工程途徑。
2輔助環節
生產批量的設計是至關重要的一環，無論是采用單件生產、小批量生產還是大批大量生產，均需綜合考慮市場需求和生產能力。市場需求度如何、市場是否飽和、產品的同質性、企業自身產品的市場占有率和市場增長率如何，都是影響生產批量制定的重要因素；同時企業生產能力的大小、生產設備的匹配程度、產品的研發和轉型能力、生產線的柔性調整適應能力、生產工人的熟練程度和積極性，是影響生產批量制定的內在因素。過度的或過少的生產批量定額，都將導致生產成本的浪費或功能的不足，導致價值指數大打折扣。檢驗過程也是生產中必要的輔助環節，檢驗過程中既要根據概率論以及統計學理論進行科學設計和計算，選取恰當的檢驗方式，還要設置必要的抽檢率；既要保證具有一定的檢驗冗余度，又要避免無意義的過度頻繁檢驗。材料、半成品、成品的入庫階段，以減小庫損和減少周轉為主要目標?？蓞⒄战浀涞腁BC分類法，根據庫存物資的占用資金大小和品種數量之間的關系，把物資材料分成ABC三類，并找出占用資金比重大、庫存管理費用高的A類材料，進行嚴格管理和定期盤點。采購方面，應進行方案優選，根據最優采購批量公式，選擇采購費和儲存費之和最低的方案。
機械職稱論文范文4
伴隨著經濟的發展，機械制造在社會發展建設過程中的作用越來越明顯。為了滿足現代社會發展的實際需求，高職高專必須結合實際發展狀況促進《機械制造技術》教學資源改革?，F階段高職高專的《機械制造技術》教學內容涉及領域非常廣，主要包括：進食切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具設計以及機械制造工藝學等內容。以上內容仍局限于傳統的機械設備使用原理，很難滿足現在化社會發展的實際需求。例如，傳統的教學內容要求高職高專教師花費大量時間講述CA6140車床相關的內容。目前，眾多企業招聘機械制造內專業的學生時已經不在將重點放在學生對CA6140機床操控能力上，MJ50數控機床以及FANUC控制系統已經在機械行業發展建設過程中取得了廣泛應用。招聘過程中企業更加注重人才的數控經驗。針對以上問題，筆者認為《機械制造技術》教學內容改革應該添加以下內容：第一，金屬切削原理。第二，機械加工相關的內容，如車削、鉆削、磨削、精密加工、特種加工以及微細加工等。第三，機床夾具設計。如數控機床、加工中心、電火花線切割和電火花成型加工的夾具設計。第四，機械加工精度和表面質量。第五，機械加工工藝。如工藝規程制定、尺寸鏈、典型零件加工工藝以及CAPP編寫等。第六，計算機輔助設計與制造、現代生產管理技術、工業機器人、柔性制造技術以及現代生產制造系統等。
2高職高?！稒C械制造技術》課程教學資源建設的重要性及目標
2.1高職高專《機械制造技術》課程教學資源建設的重要性
高職高?！稒C械制造技術》課程教學資源建設在高職高專機械類專業發展建設過程中發揮著至關重要的作用。眾所周知，《機械制造技術》是高職高專機械類專業的主要課程之一，該課程綜合了傳統《機械制造工藝學》、《金屬切削原理》以及《金屬切削機床》等課程，因此，《機械制造技術》具有典型的可操作性、實踐性、概念性以及時效性。機械專業學生通常缺少必要的感性知識和實踐經驗，隨著教學學時的減少，教學中必然存在著明顯的理論與實踐脫節的現象，學生實際學習難以也因此增加。近幾年，高職高專示范性改革穩步發展，傳統講授方式和教學模式已經落后于現在企業發展的步伐，尤其是單一示范性教學模式已經不能證明企業實際生產和經營的內容，由此可見，高職高?！稒C械制造技術》課程教學資源建設顯得尤為重要。
2.2高職高?！稒C械制造技術》課程教學資源建設的目標
高職高專《機械制造技術》課程教學資源建設的目標主要有：第一，豐富《機械制造技術》專業課程的教學內容。豐富教學資源要求教學工作者綜合視頻、動畫、影音以及圖片等教學手段，將單一的教學模式發展成多元化的教學模式。另外，豐富教學資源要求高職高專建設者結合實際建設狀況采用全新的教學方式，并綜合現代化多媒體教學方式，為提高教學效果打下堅實的基礎。第二，豐富《機械制造技術》教學資源的目標還包括改進課程的教學方法和手段。豐富教學資源的過程中要求教學工作人員設置與現實生產廠家生產環境保持一致的教學手段，在提高學生學習興趣的同時，進一步提高學生的積極性。第三，豐富教學資源的目標還包括提高《機械制造技術》教學質量，為培養學社會所需要的機械制造人才做出應有的貢獻。
3高職高專《機械制造技術》課程教學資源建設的方法
3.1始終堅持教學資源建設的基本原則
教學資源建設涉及面非常廣，主要包括教學觀念、理論、策略以及技術規范和教學內容等。改革后的教學資源更加注重實用性和技術性，只有滿足以上特性才能滿足現在社會對機械技術人才的實際需求。因此，《機械制造技術》教學資源重新建設過程中必須始終堅持以下原則：第一，序化和整合原則?！稒C械制造技術》教學資源改革序化原則要求改革工作者從文本、課件、圖片以及動畫動現代化手段出發，同時注重網頁設計的個性化發展，實現教學資源的整合性和統一性；第二，實用性和先進性原則。教學資源建設過程中必須結合現代社會發展的實際需求，確保信息資源的先進性和實用性；第三，通用性和標準化原則。高職高?！稒C械制造技術》教學資源建設過程中必須同時滿足課件資源、題庫系統以及各種教學數據標準化的實際需求，資源使用的文件格式和分類必須滿足國家相關標準，同時滿足不同發展平臺的實際需求。
3.2教材資源建設
教材是培養技術型人才的基礎保障之一。現代教育課程均以就業為導向，任何課程的理論教學只是必須以學生今后的發展為主要目標。因此高職高專教學工作者應該結合《機械制造技術》較強實踐性等特點為主要依據，以產品的結構制造為標準，設計手錘制作、加工可調制作以及加工平口鉗等教學項目。另外，教材資源建設還要求高職高專教學工作者以學生的認知規律為依據，結合學生職業能力的成長規律，從淺到深，從簡單到復雜逐層增加學生對專業知識的掌控能力。例如，水錘制作的教學目標可以分為以下幾點：第一，熟悉使用頻率較高的鋼材的牌號、型號、性能以及用途等。第二，具有初步的鋼熱處理知識，能夠獨立完成鋼材的熱處理。第三，能夠按照圖紙要求確定鉗工的加工順序。第四，能夠直接表述出鉗工安全操作、鉗工設備保養以及環境保護相關的知識。加工可調支座的教學目標主要有：第一，熟悉車床的基本結構。第二，能夠結合所學的理論知識選擇車削用量、刀具以及夾具。第三，結合圖紙要求確定零件加工的順序。第四，能夠正確安裝工件和刀具。第五，掌握車刀的磨刃方法和基本要求；第六，具備工量具使用保養的基本常識和環境保護相關的知識。加工平口鉗的教學目標主要有：第一，了解銑床的基本結構和安全操作方法。第二，根據零件加工的圖樣選擇合理的銑削用量；第三，正確安裝工件和刀具。第四，以圖紙上的要求為依據確定零件的加工步驟。第五，具備工具保養相關的常識。
3.3場館及設施資源
高職高專教學工作者應該將《機械制造技術》崗位相關的工作內容納入到教學過程中，如有必要還可以結合學校和企業發展現狀建設校企結合的教學模式。例如，學?？梢愿鶕C械制造企業發展水平，在布置企業車間的過程中綜合考慮學校教育功能的實際需求，在實訓中心內劃分零件熱加工處理區、零件加工區以及加工工藝設計區，滿足學生實踐操作的需求，為提高學生實踐操作能力打下堅實的基礎。另外，學校教育工作者還應該綜合使用多媒體課件滿足場館和設施資源的實際需求，讓學生在真實的工作環境中學習先進的機械制造技術，為提高學生綜合能力打下堅實的基礎。
3.4網絡教學資源
網絡教學資源是高職高專《機械制造技術》專業教學資源建設的主要措施之一。伴隨著信息技術的發展，網絡教學資源已經在各階段教學過程中取得了廣泛應用。為進一步提高《機械制造技術》教學水平，高職高專教學工作者必須打破傳統教學模式，摒棄原始的教學理念和方式，將相關的教學原理、內容和模式融入到全新的教學內容中。例如，利用多媒體教學手段，以教學結構為以依據，將知識、能力、素養以及條件和對象等要素納入到知識點、能力點以及素質點的教學過程中，通過圖表、文檔以及視頻等方式將以上教學資源分門別類，力求建設一套全新的課程資源。
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機械職稱論文范文5
前處理和靜電噴涂階段中影響噴涂效果和質量的因素主要有工件表面前處理質量、噴涂電壓、噴槍形式、噴涂時間、噴粉量、粉末電阻率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等，因此，靜電粉末涂裝最優化就是實現這些因素的控制最優化。下面以其中的幾個因素為例進行探討。1)噴涂距離是靜電噴涂過程中控制膜層厚度的關鍵參數，一般控制在距離工件噴涂面100mm～250mm。噴涂距離的最優化就是根據噴涂面的形狀不同控制噴涂距離，比如弧形工件噴涂距離的漸進變化控制等。2)噴涂電壓是影響噴涂過程中上粉率和上粉效果的重要因素，通常隨著噴涂距離的改變，要實現最優化靜電噴涂，噴涂電壓也需要動態變化。3)粉末電阻率對噴涂過程中的粉末涂層產生直接影響，電阻率過高會影響涂層厚度，過低則容易產生粉末再分散現象，一般工況下，粉末的電阻率在101．0Ω/mm～101．6Ω/mm較為理想，因此，如何實現這個電阻率的最優化控制顯得至關重要。4)噴粉量的大小對噴涂膜厚有一定影響，一般控制噴粉量在50g/min～1000g/min范圍內。5)粉末和空氣混合物的速度梯度是指噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，該參數的最優化就是合理控制這個梯度，使得一定噴涂時間內膜厚精確可控。靜電粉末涂裝最優化是建立在每個影響涂裝效果因素基礎上的最優化，是現階段工程機械行業努力追求的目標，并且在一些涂裝工藝水平比較高的企業已經實現了這一目標，但從工業自動化大環境來看，工程機械行業粉末涂裝的智能化才是我們追求的最終目標。
2靜電粉末涂裝智能化
所謂粉末涂裝智能化就是實現粉末涂裝整個過程的智能化操作，最大限度減少人力，有效提高粉末涂裝質量，具體功能實現流程如圖3所示。功能實現流程圖中工件3D模型圖可以使用工件設計3D圖，該圖被導入噴涂設備控制終端后，經過控制終端的處理器分析其形狀、尺寸、角度等參數信息，然后模擬出預噴涂方案，該方案在顯示終端顯示，此時噴涂工藝工程師可以判斷預期噴涂效果，并通過人機接口更改控制終端輸出的預噴涂方案，直至方案符合特定要求。當方案無需更改或者工程師更改確定后，待噴涂工件進入前處理階段控制流程，該流程自動進行前處理階段的各個處理流程，并通過閉環控制來保證處理結果合格。當前處理階段合格之后，系統進入靜電噴涂階段，該階段將針對影響噴涂效果的噴涂電壓、噴槍形式、噴涂時間、空氣粉末混合物速度梯度、粉末粒度、噴粉量、粉末電阻率、其他自定義量等參數進行閉環控制，以噴涂電壓控制為例，其內部控制流程如圖4所示。通過該流程，可以實現對噴涂電壓的動態調整，能夠滿足不同噴涂距離和噴涂效果要求下的電壓供應。同理，可以實現其他參數的動態精確控制，達到實時控制各個變量的目的，進而有效提高粉末涂裝精度。
3有益性和可行性分析
本文提出的靜電粉末涂裝最優化是建立在部分影響整體的理論基礎上，其實施過程就是先實現各個影響因素的最優化，然后實現整個涂裝的最優化，該理論能夠為現階段整個工程機械行業粉末涂裝過程中出現的涂裝設備故障率高、影響因素不確定、涂裝效率低等問題提供設計理論參考和分析借鑒流程。本文提出的靜電粉末涂裝智能化是靜電粉末涂裝最優化的實施載體，它的實施也是基于現階段快速發展的高頻CPU技術。靜電粉末涂裝智能化是工程機械行業粉末涂裝的發展趨勢，該行業的智能化能夠有效降低人工粉末涂裝的資源浪費，最大限度的解放人力并實現最小經濟成本前提下的粉末最優化涂裝。另一方面，工程機械行業本身的結構復雜、工件大小不一、粉末粉塵危害性大等問題要亟需一種智能化系統來解決。因此，靜電粉末涂裝最優化和智能化對工程機械行業來說有益性高，從技術角度來看也具有可行性。
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機械職稱論文范文6
明確當前現代化的機械加工成本控制基本現狀以及工作的主要特征，是實現工作效益和工作水準持續穩定且健康發展的關鍵點，故應當加以重視和綜合性的研究分析。在當前市場經濟的環境體制影響之下，如何實現高效的機械設備管理，并且以此為基礎為廣大企業的發展開拓出全新的、更加廣闊的空間，是大多數企業需要共同思考的重點問題之一。在機械加工行業，由于其加工模式是由各個不同的單位進行合作，各個單位加工不同的部件，這也就使得彼此之間的加工產品沒有可比性，其標準具有很大的差別，使得即使生產同一產品彼此之間也沒有可比性。
2機械加工成本控制的現狀及問題
在當前現代化的工業技術生產機械加工成本控制之中存在有較多的問題，故在實踐的生產和效益改革過程之中應當對上述情況進行集中性的研究，對上述工作發展過程之中應當持續改進的相關項目等進行系統性的分析，以更好的實現對工作制度的健全和工作效益的持續增強改進。在我國一些機械加工企業中，其相關的成本管理人員本身的素質與能力遠遠達不到成本管理所需要的標準，具有較弱的管理意識，而且市場敏感性較差，對于市場動態的掌握也不準確。還有一些企業中，采用的管理方法十分傳統，使得他們在進行成本管理的過程中，僅僅著眼于自己所在企業的發展狀態，對于在全球化市場經濟大背景下所應采取的應對措施沒有具體的方案，限制了企業的發展，從而使得與其他企業的競爭中落于下風。
3建議及對策
根據上文針對我國當前機械加工成本控制之中存在的基本問題以及工作的主要現狀等進行集中性的分析可以明確后續工作改革的重點和應當重點加強的難點項目。下文將針對機械加工成本控制的基本對策和主要的政策方案等進行系統性的分析，旨在以此為基礎真正意義上實現工作水準的持續增強。在機械加工企業中，進行成本控制的首要措施就是要對其加工成本進行科學合理的核算，根據市場的動態，對勞動力的價值、水電的費用、材料的成本價格以及設備的運行進行合理的核算，將資金的運用方式及運用額度進行登記造冊，將材料的使用量、產品的產出量以及在加工過程中所使用的設備及其檢修費用也要及時地記錄。同時，要全面的關注市場的動態，掌握材料價格的波動、勞動力價值的變動，以便能夠及時地對成本投入方案進行適時的調整。從而使得機械企業的加工生產能夠緊跟市場動態，為企業贏得更大的利益。強化成本控制意識。由于管理人員對于成本管理的意識薄弱，能夠使企業的資金運轉以及成本管理陷入混亂的狀態，從而使企業的競爭力下降。因此，要加強相關人員的成本控制意識，每月定期地舉辦經濟市場交流會，聯合多家企業的成本管理人員開展相應的研討會，對市場的動態進行分析，并對應對市場波動的措施展開討論，從而將市場的波動變化納入到成本管理之中。而且要定期地舉行相應的培訓活動，加強員工的成本控制意識。同時，要建立一套完善的獎懲制度，對于在生產過程中的員工的行為與方式進行嚴格的約束，對其有功之處進行相應的獎勵手段，對其有過之處進行適當的懲罰，使得員工的生產積極性能夠充分地調動起來，有效地對生產中的各個環節進行規范，要想真正意義上解決上述的問題還應當在實踐的工業技術生產過程之中針對機械加工成本控制相關問題引起高度的重視，以切實的思想和完善的工作理念，真正意義上實現對成本管理工作的改進和創新，并且適時的引入新的工作機制和新的工作政策，加強對成本的恰當管理，進而解決企業在發展建設過程之中存在的諸多問題，以切實的思想實現對工作和傳統理念的改進，加強成本控制的效益。
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