前言：中文期刊網精心挑選了機械制造技術的概念范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
機械制造技術的概念范文1
關鍵詞：機械制造；機械自動化；應用分析
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.050
機械自動化技術構成了我國的機械制造技術，很大程度上，機械制造業的發展完全依賴于自動化技術的應用程度。因此，機械制造中應該良好的利用機械自動化，使得其自身蓬勃有序的發展。
1 機械自動化概述
機械自動化便是減少了機械運作中的人力投入，進而機械可以通過自身的連帶動作等完成一系列操作[1]。在傳統的機械運作模式中，整體工作效率，并且生產的產品整體質量較差，通過在機械制作中融入自動化改變了該局面，使得勞動力的強度大幅度降低，減少了生產中的消耗成本，并且通過自動化的融入大幅度的帶動了我國的基本生產水平。在世界范圍中，機械自動化整體發展氛圍四個階段：首先便是在二十世紀初，機械制造工業得到了廣泛重視，進而引發了發展應用；隨后便是改變了世界生產格局的工業革命，工業不斷興起，使得機械制造行業整體如同樹木幼苗一樣生長而出，逐漸開始成為工業生產中的主流產業；然后機械持續走熱了一段時間，經過長時間的沉淀，逐漸演變出了自動化概念，在當時的局面中，機械自動化的概念主要集中在計算機領域，當時計算機集成概念屬于主流程序，進而使得機械自動化的投入較大，很多工業生產并不會選擇自動化作為主要的生產模式；最后一個階段便是機械自動化的成熟，使得現代工業生產中，大部分的機械運作開始轉換成為依靠機械自動化完成的。
雖然機械自動化的應用仍然處于初級階段，很多技術在現階段的技術眼光中仍然不成熟，針對我國的機械自動化而言，仍然存在很大的提升空間，筆者認為伴隨著各種自動化技術的發展，使得其應用領域勢必會增加的更為寬廣。一個行業領域的發展不僅僅是依靠技術的發展，同時需要我國做好人才培養工作，培養各個階層的人才梯隊，人才的培養不僅僅是單純的提升，更多的便是反饋式的提升，一方面機械的發展帶動人才培養工作的進步，另外一方面人才的誕生促進行業發展，兩者相輔相成，使得其可以完成共同進步[2]。機械自動化自身潛力巨大，同樣伴隨著基本科學技術的進步，其必然也會自我不斷的完成發展與提升。
2 機械制造中機械自動化的應用分析
2.1 應用柔性自動化
柔性的自動化技術屬于當代比較常見的自動化應用技術，其自身調整比較靈活，更加適合我國現階段的各大企業，因此，其應用也最為廣泛[3]。柔性自動化技術并不是單純的依靠自動化技術完成機械生產，更多的便是提升機械化的利用效率，使得企業生產更加服務市場，進而使得企業的信息系統更加完善，進而通過計算機管理企業的整體流程，使得企業管理更加細致化并且效率化。柔性自動化符合當代市場環境，同樣符合市場改變狀況。柔性自動化技術涉及到較多方面的具體技術，由于其自身的特性，使得其成為多種生產模式的基礎。
2.2 應用智能自動化
機械制造在現代中不僅僅是傳統的設計制造，更多的知識結構使得其轉換成為智能化方向。通過在傳統的機械制造中增加電子設備，使得機械設備具有“自我判斷”能力，進而使得機械設備更加靈活而且多功能。智能自動化技術中主要包括人工智能與機械制造技術，進而人工智能便是機械設備發揮判斷的基礎。在我國現階段的智能自動化應用中，開始在機械制造中添加了專家的智能系統，使得設備可以自己監測自己，不斷的監視自我運行的過程，并且其中一旦出現了各類缺陷，可以及時采取針對性措施。不僅僅是這樣，智能化應用技術可以不斷的臨時調整系統的運行過程。
2.3 應用集成自動化
通常集成概念是應用于計算機技術中的，而機械制造領域中的集成自動化便是增加了信息采集功能，使得機械整體制造技術更加完善并且有效。通常在機械制造領域中，集成自動化主要包括了一應統計信息、機械的輔助計算、制造以及分析包括后續加工等一應技術?，F階段，機械制造企業更多的便是通過自我的生產進而達到最大的經濟效益，很多時候企業的生產要素需要和經營活動高度統一，進而使得企業整體的勞動效率和工作效率都得到有效提升，帶動了企業的整體經營行為都完成了提升。針對于我國的機械制造企業而言，集成自動化的應用提升了整體生產質量，同時也比較大程度的降低了企業整體生產成本，使得企業所提供的服務更加優質。
2.4 應用虛擬自動化
伴隨著計算機技術的進步，使得各類機械畫圖軟件進入到機械設備設計中，進而在設計中更多的應用諸如CAD等一類軟件。此類軟件的應用改善了傳統的機械設計依靠人工制圖的技術，減少了人工勞動量，同時提升了整體作圖的水平和速度，并且減少了可能由于人自身的大意進而造成的各類畫圖失誤。CAD軟件為現階段機械設計中經常應用的軟件，其一方面滿足機械設計中具體的畫圖需要，及時在畫圖中出現了各類問題也可以經由CAD軟件快速修改，并不像傳統模式中，一旦作圖出現錯誤，需要整體再次修改使得全體完成返修。虛擬自動化技術便是提前做好了技術模擬，進而使得仿真技術加強，減少了產品的整體生產周期，同時也使得茶品的適應性更強，更加迎合市場。
3 總結
通過機械自動化技術的應用，機械制造業改變了生產模式，提升了生產效率，并且提升了自身生產的科技水平。對于我國的機械制造企業而言，應該將目光關注點放在自動化技術身上，使得企業有序發展，從根本上提升企業的競爭力。文中分析了自動化的應用，望為我國的機械制造業發展獻上綿薄之力。
參考文獻：
[1]王海港，孫素萍.機械制造中機械自動化的應用探析[J].科教導刊：電子版，2013（34）：146-146.
機械制造技術的概念范文2
[關鍵詞]機械制造 數控技術 特點 應用
中圖分類號：TH165 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）11-0023-01
1.引言
要探究機械自動化在機械制造中的實際應用，就必須要明確機械自動化的概念。機械自動化是指機械設備在脫離人為干預的情況下，按照預先設定的程序和指令自動完成設備的操作，實現生產的過程，機械自動化其實是自動化的一個分支領域。機械自動化的應用具有革命性的意義，
改變了工業制造的傳統模式，進一步提高了整個工業的生產能力更重要的是，電氣自動化在其影響下也應運而生。結合我國作為發展中國家的實情來看，在機械制造中還不具備全局自動化的條件，也不能盲目的進行機械自動化，如果只顧提高生產效率，擴大生產規模，勢必會造成供求不平衡，所以要在生產柔性的基礎上，建立完善的系統，適度人為干預，將我國的機械自動化發揮出最大效能。
2.機械自動化在機械制造中的實際應用
2.1 智能化應用
所謂智能化應用，就是指通過計算機技術、網絡技術、智能控制技術、編程技術等現代科研的相互融合實現的具有人工智能的應用。智能化應用是科學技術不斷發展的產物和市場經濟的必然要求。智能化應用要求在市場經濟體制中，機械制造技術的改進不僅需要摒棄原有的，落后的制造加工理念與技術，還需要結合商品概念，通過對加工商品概念的理解來制定更加完善的制造加工方案，實現對商品的終極制造。在這里所提到的智能化在機械制造中主要是指，在機械制造中，為了全方位提高機械制造工藝性能，將機械制造技術、自動化技術、人工智慧能技術以及計算機應用技術等多種技術進行結合，使其相互滲透、融合后所形成的一種綜合制造技術。需要注意的是，智能化制造技術在實際應用環節，其除了可實現人工智能以外，還可以在制造加工中模擬專家，或相關技術人員的思維活動，起到代替專家思考與工作的作用。
2.2 集成化應用
集成化技術是機械制造中的一項新技術，主要指利用信息化技術來完成機械制造過程的優化、精簡、集成等功能，實現機械產品的快速制造。在機械制造過程中，由于其所使用到的計算機技術、微電子技術、通訊技術等等都是相互關聯、緊密結合的，并且在這些高新技術相互融合的過程中，很有可能會滋生出新的高新技術，比如現代社會中常見的計算機輔助技術、柔性制造技術等等。所以為了促進這些高新技術的發展與產生，就必須要將現有技術或現有的設備系統進行整合與集成，產生出新的管理應用技術。機械制造工藝中，機械制造實現集成化制造以后，不僅可將生產制造企業內部所有的生產工作、經營管理活動進行整合，使之形成一個完整、統一的整體，還可從原有的機械制造基礎上實現柔性生產模式的變革，以人為活動主體，保證企業產品的生產質量，并實現產品生產質量與服務質量的和諧統一。這便是機械自動化技術中集成制造所帶來的好處。
2.3 虛擬化應用
機械虛擬制造利用信息技術、仿真計算機技術對現實機械制造活動過程進行仿真，以發現和解決機械制造中可能出現的問題，以達到機械產品制造成功，達到降低成本、縮短機械產品開發周期，增強機械產品競爭力的目的。
2.4 柔性自動化應用
所謂柔性自動化，是指全新一代的自動化程序，由于其實現自動化的程序是靈活多變的，甚至可以實現編程自動化，因此近年來在復雜的生產領域大受歡迎，并一舉解決了大批量生產和小批量生產之間的矛盾，不僅保障了產品質量和生產效率，更關鍵的是能夠很好的根據市場來靈活的調整生產，保證供求平衡，實現更高的經濟效益合計社會效益。目前，柔性自動化在企業運用中逐漸開始成熟，其靈活的特性也開始顯現出應有的價值。生產和運輸的自動化應用首先是生產實現自動化，因為機械的自動運轉取代了人力的操作，所以在機械制造的各個環節中，直接參與生產的人就會明顯減少，對于一些中小企業來說，這樣能夠節約很大的勞動成本，為企業減少了很大壓力。而且自動化的生產無論從工作能力還是精確度來講，都要高于人力，這就使得生產效率提高的同時也保障了產品質量。其次是運輸的自動化，通過預設的程序進行物質的輸送，能夠保障流程的暢通和銜接，提高傳送效率。
3.機械自動化在機械制造中應用的趨勢
從宏觀上來看機械自動化在機械制造中的應用前景
首先要認識到的一點就是，我國的機械自動化和發達國家相比較，起步較晚，無論是理論支撐，科學技術水平，還是管理水平及規范制度都還有一定的差距，這也間接說明了我國的機械自動化在機械制造中的應用還有十分大的上升空間。從宏觀來看，科技是核心，人才是關鍵，所以在未來的發展過程中，加大對科學技術的投資，培養先進的專業人才，開拓創新，擁有更多的自主知識產權的產品，提高核心競爭力，是我國機械自動化在機械制造中應用的主要方向。
4.結論
綜上所述，機械自動化在機械制造中的實際應用，為產業發展作出了巨大貢獻，不僅提高了工作效率，減少了人員投入，還縮減了生產成本，提高了產品的質量。機械自動化在機械制造中的應用，正是工業現代化的要求，是科技創造生產力的表現，也是工業集約可持續發展的必然趨勢，機械制造只有抓住了自動化科技的浪潮，才能將挑戰轉化為機遇，有快又好的發展。當然，就我國目前的實際情況來看，機械自動化的發展還不是很成熟，在網絡數字和綠色環保方面，還需要各界的共同努力。
參考文獻
[1] 王愛玲《現代數控機床與結構》北京：機械工業出版社，1999.
機械制造技術的概念范文3
關鍵詞：機械工藝；機械制造；技術特點；發展趨勢
中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：
機械制造加工是把原材料、半成品轉化為成品的生產過程，包括產品圖紙設計、生產組織準備和技術準備、原材料購買、標準件統籌、毛坯制造、零件機械加工與熱處理、裝配等一系列工序。在所有生產流程中占據最重要地位的是工藝，它包括鍛壓、鑄造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配和試驗等。在加工過程中，所有加工條件和加工方法都是有區別的，零部件的制作工藝也是多種多樣的。
1 現代機械工藝的廣義概念
工藝是制造技術的靈魂，也是核心力量?，F代制造工藝可以說是先進制造技術的重要組成部分，也是其最有活力的部分。一件產品從設計變為現實必須通過生產加工才能完成，故而工藝是設計、制造的橋梁，設計的可行性一般會受到工藝水平的制約，由此工藝也就很容易成為設計的“瓶頸”，所以，不是所有被設計師設計出來的產品都能被加工出來，也不是所有設計出來的產品都能通過加工達到預定的技術要求。“設計”和“工藝”非常重要，缺一不可。很多人把二者割裂或對立起來，這顯然不正確，應用廣義的“制造”概念把它們統一起來。現在，人們常會較為看重設計師在產品創意上的作用，卻未能正確評價工藝制造師的作用。事實上，很多例子都能生動說明制造技術的成功離不開較高的工藝水平。
機械制造是一門歷史悠久的學科，在人類文明的發展進程中占據了重要地位。而機械制造工藝是專門研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科。隨著社會的發展，人類在進入21 世紀后對產品的要求也發生了極大的變化，品種多樣、更新快捷、使用方便、物美價廉成為產品必須具備的品質，如果產品還包含自動化程序，則進一步要求售后服務必須到位。綜上所述，為適應時代要求，必須采用現代機械制造技術。
2 機械制造工藝的發展趨勢
在機械制造工藝不斷發展的今天，其在國內外表現出全球化、自動化、環?；⑻摂M化、網絡化等發展趨勢，下面我們就其中幾個方面作個簡單探討。
（1）全球化。機械制造業的國內、國際市場競爭越來越激烈，不少企業，甚至包括知名企業，在無情的競爭中落敗，倒閉的倒閉，被兼并的被兼并，不少暫時還得以在國內市場立足的知名企業只能另辟蹊徑，拓展新市場。網絡通訊技術的快速發展進一步推動了企業間既競爭又合作的發展趨勢，它與激烈的市場角逐相互作用，成
為了制造業全球化的發展動力。當然我們也需要明確，全球化機械制造的基礎是技術網絡化，是網絡通訊技術的發展使得制造全球化得以完整實現。
（2）自動化。自動化信息管理一直是機械制造工藝領域追求的終極目標，制造技術自動化可以提高產品的質量和生產率，同時又能降低成本，減輕工人的勞動強度。目前，制造技術自動化的研究方向主要是制造系統中的集成和系統技術、制造單元技術、人機一體化制造系統、工業機器人、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術以及適應現代化生產模式的制造環境等。
（3）網絡化。網絡通訊技術的迅速發展和普及為企業生產、經營等活動帶來了新的變革，零件制造、產品設計、產品銷售與市場開拓都變得可以在異地甚至異國進行。網絡通訊技術的快速發展同時也加快了技術信息的交流，加強了產品開發的合作與經營管理模式的學習，在一定程度上推動了企業向既競爭又合作的方向發展。
眾所周知，現代機械制造技術突出表現為現代技術和工業創新的集成，它不僅是國民經濟的重要組成部分，也是衡量國家科技發展水平的重要標志，是國際間科技競爭的重點。我們要抓住機遇，了解機械制造技術工藝的發展特點，把握現代機械制造技術的發展趨勢，緊跟發展先進制造技術的世界潮流，將發展現代機械制造工藝放在戰略優先地位，盡快縮小與發達國家的差距，才能在全球化的激烈競爭中立于不敗之地。
3 機械制造工藝的發展現狀分析
我國的現代制造技術主要沿著“廣義制造”（或稱“大制造”）的方向發展，具體的發展方向可以歸納為4 個方面和多個大項目。這4 個方面體現為現代設計的技術、現代成形和改性的技術、現代加工的技術、制造系統和管理的技術，大項目則包括反求工程、分層制造技術、微納米技術、中尺度制造技術、極限制造技術、高速加工技術、表面工程技術、質量控制工程、虛擬制造、智能制造、協同制造、綠色制造和共生制造等。當前，我國工藝發展的重點是并行設計、創新設計、改性技術與現代成形、材料成形過程仿真和優化等。
3.1 機械制造工藝中自動化的發展現狀
自動化制造單元在機械制造工藝領域已經逐漸得到廣泛應用，其主要特征就是利用多臺或者單臺加工機器、數控機床等進行多種產品的加工，因此可以看成是一種小型化的較為靈活的自動系統。這是機械制造中自動化生產與成本相互配合作用下的產物，其最大的優勢就是能夠提高生產效率從而降低生產成本。
機械制造中的自動化系統由多個自動化數控機床構成，在統一的計算機體系之下接受控制，進而形成一個簡單的加工性的流水線，具有很強的實用性，在我國的企業中得到廣泛應用。該系統中自動化制造和分散控制是主導，具有生產線自動化的特點，已經在很多技術領域廣為使用。
自動化制造工廠將單一的制造過程連接起來，并配備健全的儲運系統，使得原材料采購、產品生產與裝配以及成品檢驗與配送等一系列的工序都在自動化中完成運轉。在我國，具備這樣的自動化系統的工廠仍僅占少數。
3.2 機械制造工藝中激光技術的發展應用
激光技術是利用激光快速成型的技術，這里主要指的是利用激光的快速切割功能，輔之以計算機的CAD 模塊，以制造出所需要的商品零件樣品。這種技術的主要特征是在計算機的CAD 模塊指揮下實現快速的切割以及成型，應用該技術可以直接制造出零件的模型甚至是零件本身，且在沒有模具和其他相關輔助工具幫助時也能進行一次性加工，這對于較為復雜的零件加工尤為有用。因此，這項技術以其獨特的優勢在機械工藝制造中獲得了越來越
廣泛的應用。
在機械制造業中，為了提高使用壽命或機械性能，很多零件都需要做熱處理。特別是一些容易磨損的零件，為了延長其使用壽命，一般都需要對其表面進行一些必要的處理。在機械制造工藝過程中最為常見、應用范圍最廣的就是在零件表面添加熔覆材料來提高其耐磨程度，使其表面形成一個特殊的保護層。在這種方式的基礎上，機械制造工藝將激光的高溫特性運用到一些材料的熱處理工序中，使得零件表面固化。與此同時，激光技術還被運用到默寫模具生產的修復工序中，在不改變原有尺寸大小的情況下加長其使用期限。
4 當前制造技術面臨的形勢和任務
從整體發展趨勢可以看出，機械制造工藝得以順利發展，最重要的推動力量是數字化，這同時也是機械制造工藝重要的發展方向，其主要包括3 個組成部分：（1）機械制造中設計環節的數字化；（2）數字化生產過程的可實現目標在機械設計工藝中的作用；（3）實現生產過程的大眾數字化管理。
傳統技術是高新技術的基礎，在最大化發展高新技術的同時，我們應注意傳統技術的繼承與發展以及原始技術的改造與應用，從而使機械制造工藝更上層樓。我國在20 世紀六七十年代時已經建成一個非常完整的制造業體系。但在相當長的一個時期中，我們雖然注意了高新技術的迅猛發展，卻對傳統技術的改革顯得有些手足無措。
最后，筆者認為，我國的機械制造工藝發展前景是很好的，我們要從小處著眼，不斷發展和完善機械制造工藝。
［參考文獻］
［1］ 楊錦濤.機械專業課程改革的幾種舉措［J］.成才之路，2008
［2］ 吳少華，石皋蓮，郭旭紅，劉剛.陶瓷刀具高速干式切削等溫淬火球鐵的表面粗糙度研究［J］.工具技術，2008（4）
［3］ 吳.機械設計制造及其自動化專業教學改革探索［J］.消費導
刊，2007（12）
［4］ 歐鋆.中職機械類專業實踐教學內容的改革與方法的探索［J］.廣西農業機械化，2005（6）
機械制造技術的概念范文4
[關鍵詞]機械制造工藝；新技術；應用性
中圖分類號：TD406 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）40-0400-01
1 分析機械制造工藝對新技術應用
1.1 精密切削技術
用直接切削來獲取高精度一直是慣用的辦法，可是，若想獲得高水準與高精度的商品，那么一定要盡量的降低刀具、工件與機床等的因素所產生的影響。倘若要想機床有著高剛度與小熱變形及抗震功能，便一定得有更為先進的科技，譬如，精密控制技術、空氣靜壓軸承技術、微驅動技術以及微進給技術等，除此以外，增強機床轉速同樣也是及其有效的方法，現今的超精密加工機床已經提升到每一分鐘就有幾萬轉功效。
1.2 模具成型技術
時下，汽車、電機、飛機、儀表與家電等一系列的商品里面至少有將近一半的零件是利用模具加工而制造出來的。而模具深加工的主要環節在于怎樣增強模具器材的加工之精度，同時它還是評估一個國家的科技水平的關鍵標志。電解加工技術可以讓模具的精度到達微米級，這可很好地處理好工件表層的質量問題，特別符合復雜腔型器件的加工。
1.3 超精密研磨技術
超精密研磨技術通常用于集成電路基板硅片的加工，其表面粗糙度要求很高，以往傳統的研磨與磨削及拋光技術難以滿足其的加工需要，一定得采用原子級的拋光這一技術才行。所以，各種先進的超精密研磨技術便接二連三的生根發芽、 應運而生，愈發不可收拾，倘若將其運用到彈性的發射加工以及流體動壓型懸浮研磨里邊去的非接觸性研磨，借助加工液來進一步增強化學反應之化學研磨等。那么，新型的研磨辦法和原理便會在很大程度上提高超精密研磨技術之發展步伐。
2 機械制造工藝的發展
2.1 集成化
集成化是微機設備技術晉級的一個極具代表性的標志，并且是現代微機技術的新飛躍與新進步，同時它還代表著計算機系統的各項不同功能由以往的分割狀態到了如今的融為一體的狀態的一個改變，而
集成化的主要原理是把各個單獨的部件與功能，經過有機的整合之后獲取一個整體性作業功效大于零散的、部分的作業功效的總和的效果，其也正是集成化能夠徹底改變廣大民眾的生活與生產的關鍵的因素之一，由于新時代信息的交流與處理的辦法的相對而言比較的復雜，使得廣大民眾在對待計算機多種功能的時候不得不同時進行使用。這一因素的存在也是集成化至今一直依舊在使用的優勢之所在。 因此，大家在對制造化機械運用進行改造與革新的同時，必須要把該技術運用的獨特之優勢加以考慮。
2.2 智能化
智能化技術早已逐步滲透到了各行、各業以及各個領域當中，智能化技術的較為顯著的特點是非簡單化機械的程序運行，其能夠較好的模擬人類大腦一些思維方式以及邏輯性運行形式。如此的機械性技術毫無疑問給我們人工帶來了一種全所未有的挑戰，同時也是機械化的今后發展的目標之一。在智能化技術的使用以前我們在運用機械設備時，時常都會不禁感慨機械的速度及精度，可是在對于機械的邏輯性能力及分析綜合性的能力根本不報一點兒希望，原因在于我們大家都清楚的知道機械僅僅是根據一個固定式的程序來進行？作用的，無法與人們的操作產生進行互動，它所能做的僅僅是被動性的接受指令，而今智能化技術很顯然以及徹底改變了我們的這個觀點，使得我們也不得不對智能化技術的機械的作業能力嘆為觀止，同時把這一技術運用到各個不同領域以及各個不同行業當中去，以替代一部分人工作業，目前我們在對智能化這一技術的運用上早已走入了一個比較成熟及完善的時期，很多有著智能化人工效能的機械已經廣泛運用到了各個不同行業與各個不同領域中去，正在慢慢地改變著廣大群眾的生活及工作方式，并且也讓人們慢慢的體驗到了智能化機械技術運用的人性化，以及“以人為本”的設置理念。
2.3 清潔化
隨著現今社會環保概念的不斷深入，對于機械制造這一行業而言同樣在其的觀念上也產生了一定程度上的影響，而清潔化這一技術便是其中的一個典型體現，這里所指的清潔生產便是：把綜合性預防的機械制造環境策略，延伸運用到生產的各個環節機產品當中去，促使有效減低對我們人類及生態環境所帶來的污染風險。同時清潔化產出的兩個根本性目標在于有限資源的高效利用及保護生態環境。就機械生產的所有環節來說，清潔化的生產需要全面運用到從產品原材料投放這個環節至產出成品之整個過程，其中包括了對原材料及能源的節約，代替一些有毒性的原材料以及短缺的資源，對于二次能源以及再生性資源的使用，革新優化工藝和機械設備，且把所有生產排放物之數量和有毒的物體全部隔離于離開生產環節以前。就產品來說，清潔
化生產涵蓋構成了產品整個生產周期之每一個階段，也就是說從原材料的選擇在到產品的最后一步處理，其中包含了對產品結構的設計、產品的生產、產品的包裝、產品的運輸、產品的流通、產品的銷售以及產品的報廢等的整個過程，科學合理的利用一切資源，并且在最大程度上降低對我們人類已經生態環境的負面影響。
3 當代機械制造工藝的特點
（1）制造過程是個系統工程。機械制造過程各個環節之間并不是都彼此關聯.也有的環節之間可以不關聯，是因為，機械制造過程是一
種離散的生產過程.不需要每個環節都有關聯性。從現代制造系統工
程學來分析.機械制造過程可以說是一個制造系統的過程，所以機械
制造過程是個系統工程。傳統機械制造技術與現代的計算機技術、自
動化技術、傳感技術、現代管理技術以及新材料技術有機結合，傳統的制造工藝和現代的制造工藝融為一體.使機械制造工藝成了能控制機械制造生產過程的信息流、能量流和物質流的系統工程。
（2）制造是管理、工藝、人員三者的結合。現代機械制造已不是單
純的管理問題，先進制造工藝的引入和誠聘英才，使機械制造發展為
管理、工藝、工作人員為一體的三者結合的系統工程。隨著機械制造行業的生產規模的擴大.企業已開始追求最佳技術經濟效果.從而推動了經營管理與工程技術的結合.現代機械制造行業意識到制造過程組織和管理體制的合理化和簡化的重要性。想出一系列管理、技術與人員相結合的新的生產方式，給制造全過程的優化運行提供有力保障。比如說.一家企業在建立計算機集成制造系統過程中，首先要采用有效的管理模式.然后選擇先進的制造工藝。對所有員工進行培訓，改變員工傳統的思維模式。
（3）現代機械制造工藝是多學科交叉融合?，F代機械制造工藝最顯著的特點是現代的制造工藝是多學科交叉融合的結果。傳統的機械制造工藝的專業和學科單一。不同專業、學科之間界限分明，而現代的制造工藝已經是多學科交叉融合的結果.各專業和學科在不斷滲透.各專業之間不斷交叉融合.其各專業之間的界限逐漸淡化。
（4）現代機械制造工藝支持可持續發展。資源、人13與環境的問題
是當今社會面臨的主要問題.現代機械制造工藝將這三個問題放在首
位。從而體現出機械制造環?；a的重要性?，F代機械制造工藝強
調高校、清潔、低耗、靈活、優質生產，將綠色生產、清潔制造的概念融人到機械制造的全過程。使這些新概念成了可持續發展的有力武器。
4 結語
總而言之，機械制造工藝需要我們不斷的發展，為了適應激烈的市場競爭，我們應該共同努力全面增強機械制造的工藝技術，讓機械設備的質量及技術得到一個質的飛躍，唯有如此方能夠促使機械更好的為人類的社會進步以及經濟生活而服務。
參考文獻
[1] 馬軒凱.機械制造技術的特點及發展趨勢[刃.科技資訊，20lo（30）.
[2] 高賀云.淺談現代機械制造技術的特點及發展趨勢叨才智，2011
機械制造技術的概念范文5
關鍵詞：機械自動化技術；資源配置；集成化；智能化
中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著我國自動化生產設備、技術以及管理方面的逐步積累，我國機械制造自動化技術正逐步的發展與完善，呈現出向集成化、智能化和虛擬化的方向發展趨勢。換句話說，在當前技術條件支撐下，機械自動化技術的研究和發展方向將直接體現在整個機械制造行業發展方向的變化和調整上。對于我國而言，機械自動化技術是全新生產力的一種表現形式，在我國得到了更進一步的應用和發展，為整個機械制造行業帶來了更大的生機。目前，相關工作人員對機械自動化技術與機械制造相關性研究的重視程度日漸升溫。本文從機械自動化技術基本概念及組成和機械自動化技術在機械制造中的應用這 2 個方面對相關人員普遍關注的問題進行了詳細分析和說明，希望能夠引起各方關注與重視。
1 機械自動化技術概念及組成分析
1.1 機械自動化技術概念分析
從理論上來說，機械自動化技術就是指將自動化技術應用于機械制造行業生產建設中，對加工對象進行自動化、連續性的生產作業，使得機械制造行業的整個生產過程更加自動化、高效化和安全化。機械自動化技術的應用使得整個制造過程中投入原料的流動速度和加工工藝變化更為迅速及時，從而達到節約機械制造人力資源投入的目的。大量的實踐研究結果證實，機械自動化技術的應用顯著提升了整個機械制造行業的產品質量，明顯強化了生產效率，有效控制了產品的生產周期，并提高了產品的更新速度，從而使得整個機械制造行業的生產成本得到了有效控制，有效地提升了經濟效益。另外，工作人員的勞動強度明顯下降，作業環境得到有效改善，并且有效地支持了相關技術的發展。綜上所述，在當前技術條件發展環境的支持下，機械自動化技術已成為機械制造行業應用性技術改造、升級以及發展的最為關鍵因素，同時也在一定程度上決定著整個機械制造行業未來的發展方向。還有一點更值得相關工作人員注意，即機械自動化技術能夠確保機械制造行業的生產效率、產品質量以及成本因素均實現最優化的資源配置。
1.2 機械自動化技術組成分析
機械自動化技術是一門綜合多種學科且有著廣泛應用空間的學科技術。一般而言，將機械自動化技術理解為系統工程的一種表現方式，其主要由程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元以及控制單元這 5 個方面共同構成。
（1）程序單元：程序單元作為整個機械自動化系統工程中最主要的單元部分，主要用于解決系統應當“做什么”以及“怎樣做”的問題。
（2）作用單元：作用單元是整個機械自動化控制系統的前期性單元部分，主要對系統進行能量施加和定位明確。
（3）傳感單元：傳感單元則是整個機械自動控制系統的基礎性單元部分，主要對系統在工作過程中的實時狀態以及性能參數進行檢測。
（4）制定單元：制定單元可以說是整個機械自動控制工程中的核心單元部分，通過對傳感單元所傳輸的信息數據進行分析和比較，從而制定并發出相應的動作信號。
（5）控制單元：控制單元是整個機械自動化控制系統工程的保障性單元部分，其主要用于解決單元制定和動作調節。
2 機械自動化技術在機械制造中的應用分析
2.1 集成化應用分析
對于機械制造而言，其集成化主要是指技術經營和技術功能的集成。在信息技術作用下，計算機集成化制造能夠對企業參與制造的全過程進行整體性優化。企業在經營管理過程中所涉及的動態集成能夠將企業內部動態集成為一體，從而強化其與全球化競爭過程中的關鍵性需求的融合。在機械制造技術的發展過程中，通過機械自動化技術的合理應用，能夠將計算機輔助設計技術、企業管理信息系統應用技術以及數控加工技術逐步引入到制造系統中?，F階段，以 CAD/CAM 為主的 CIMS工程應用方式實現了對機械制造行業的有效覆蓋，未來必將成為機械制造行業中最核心的生產方式之一。
2.2 柔性化應用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據外界因素作用力的差異表現出與之相對應的適應能力。換句話說，在柔性化應用過程中，生產出的產品能夠較好地適應市場的更改特性?，F代機械制造行業必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應，進而對機械制造產品類型和結構屬性做出相應調整。從這一角度上來說，柔性化應用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產柔性的基礎上，對人機交互界面進行了合理優化，并在構建產品制造信息系統的基礎上將計算機管理的工作效益發揮到最大。在當前技術條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發展趨勢，其最顯著的應用優勢體現在以下幾個方面：
（1）提高產品生產質量和生產效率；
（2）確保產品交貨期，滿足客戶需求；
（3）強化信息系統運行全過程的可靠性；
（4）優化企業內部和外部的應變性能，并在此基礎上充分滿足機械制造產品個性化和多樣化的發展需求。
2.3 智能化應用分析
智能化機械制造技術融合了包括機械制造技術、自動化技術、人工智能技術以及系統工程管理技術均在內的多項技術。通過與專家系統的結合，智能機械能夠根據機械制造生產過程中的環境進行智能化轉變。機械智能化的一個重要特點就是其具有良好的人機工作界面，在制造生產的過程中可以進行良好的人機交流與溝通。智能化應用的關鍵在于以智能化技術方式對人類專家的智力活動進行模擬，進而對機械制造過程進行專家化運轉。與此同時，由于智能化技術的引入，系統還能夠針對自身的實際運行情況進行實時性檢測，確保運行的最優化。
3 結語
很顯然，隨著全球經濟一體化建設發展進程不斷加快和城市化建設規模的持續擴大，整個世界范圍內經濟市場的競爭行為呈現出了較為劇烈的發展趨勢，從而使參與市場競爭的經濟主體―――企業處在了一個不斷變化發展且無法完全精準性預測的環境當中。從宏觀角度上來說，各個行業領域在整個發展大環境中所面臨的機遇和挑戰也是不盡相同的。但是有一點可以肯定，即企業乃至整個行業領域要想在劇烈的市場競爭中謀求穩定的生存和發展，其根本在于以技術進步和更新為動力，支持企業的優化和升級。對于機械制造行業而言，加大機械自動化技術的應用才是根本?？偠灾疚膶C械自動化技術及其在機械制造中的應用問題做出了簡要分析和說明，希望能夠為今后相關研究和實踐工作的開展提供一定的借鑒與幫助。
參考文獻：
［1］程振杰，張建超，徐瑩.RFID 技術在機械制造行業中的應用［A］.2007 年企業應用集成系統與技術學術研討會［C］，2007
［2］楊曉媛，楊維平.數控技術在機械制造的拓展［A］.第二屆中日機械技術史國際學術會議論文集［C］，2000
［3］宋明安.面向機械制造自動化的現代生產管理系統［J］.工業工程與管理，2004（1）
［4］楊旭光.有關機械自動化技術的特點和應用的思考［J］.城市建設理論研究（電子版），2011（13）
機械制造技術的概念范文6
自動化 機械制造 結構層次
【中圖分類號】TQ171.5文獻標識碼：B文章編號：1673-8005（2013）02-0027-02
隨著自動化技術與機械制造技術的快速發展，機械制造與自動化技術接軌已經有了一定的發展。機械制造自動化的發展應用開始于上世紀20年代，起初主要運用于機械制造冷加工過程中的大批量生產，隨著市場的需求及技術的快速發展，自動化技術在上世紀60年代后期開始建立關于可變性的自動化生產系統。其技術核心是圍繞計算機技術的柔性自動化。在制造生產系統不變，或者說變化較小的狀態下，讓機械設備或者相關的生產管理過程可以按照預期的操作實現自動檢測、信息分析判斷處理等，并且可以自動的從生產一種機械器件轉換到生產另一種不同的器件上。事實證明，社會進步需要自動化，機械制造更需要自動化。
1自動化及機械自動化概述
自動化的概念是一個動態發展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標是以機械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業。這實質上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術的發展，特別是隨著計算機的出現和廣泛應用，自動化的概念已擴展為用機器（包括計算機）不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業。
一般而言，自動化的廣義內涵至少包括以下幾點：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統中人機及整個系統的協調、管理、控制和優化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標體系的一部分。自動化的功能目標是多方面的，已形成一個有機體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產制造過程，而是涉及產品生命周期所有過程。可以說自動化是一個動態概念，有著十分廣泛和深刻的內涵。
機械自動化：機械自動化技術主要是指自動化技術在機械制造生產過程中的有效運用，其目的是實現對加工對象的連續性生產，以完成有效的自動生產過程，從而快速完成大批量的生產過程及物資轉換速度?？梢哉f它是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。機械自動化技術的應用發展水平對我們國家的機械制造業發展有著極大的影響，對國民經濟的相關部門技術進步也有著深遠影響。
2機械制造的自動化技術運用
機械制造自動化技術的應用發展水平，不僅對整個機械制造行業有著極大的影響，對國民經濟各部門也有著深遠影響。因此，我們有必要，也必須要做到快速有效的發展機械自動化技術。這就要求我們要堅持實事求是，以我國的基本國情為出發點，高效穩定的完成各項基礎工作，實現有中國特色的機械自動化技術的生產發展。
結合實際生產過程，加大對機械自動化技術實用性的重視。我們對機械制造技術的研究，目的是要運用于實際生產，是在于應用。所以我們在研究機械制造自動化技術的同時要以企業的實際需要為導向。只有對相應的生產過程采用相適用的自動化生產技術，才能取得較高的技術效益社會效益。
以發展投資少、效益快的自動化技術為主。從我國現階段的國情及發展需要來看，應以低成本、潛力大、投資少、效益快的自動化技術為主，這樣可以收到更好的經濟效果[2]。較為具有代表性的就是上世紀麻省理工提出的精節生產LP模式，其核心就是以較小投入取得產出的最大化。借鑒國外的先進技術經驗對我們是有益的。我國的機械制造企業有相對較多的通用設備，在發展現代先進的自動化生產技術的同時，應該以現有設備為主，然后根據實際需要調節生產布局，再添加需要的相應設備，引進CAD/CAM技術，高度發揮人與計算機自動化管理的合作優勢，以實現以人為中心，以信息自動化為先導，完成自主的單元化自動生產，為我國的機械制造業發展提供一條新發展途徑。
以國情為基礎，發展現代式機械自動化。機械自動化的發展是一個循序漸進的過程，它要經歷一個從低級到高級，有簡單到復雜，不斷趨于完善的發展過程。當自動控制器逐漸取代機械操作后，機械制造生產方式也從原有的機械化逐漸轉變到機械控制自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。機械制造的完全自動化的前提是建立自動化工廠，只有這樣才能全面提高生產效率，達到自動化的理想應用階段。我國在實現機械自動化時，要經歷一個長期的過程。目前，中國機械制造業與世界先進水平的制造業相比還存在著較大差距。在我國現階段國情下，普遍發展應用計算機集成控制系統的“高度自動化”，并不具備相對的基本能力。所以說，能不能大規模的發展高度自動化CIMS技術，一定要慎重考慮。從另一方面來說高度自動化并不是我國現階段機械制造業的首要問題，這只能算作機械制造自動化的主要發展方向。我們當前要以發展成熟工藝的大批量生產自動化技術為主。
把握基礎，以適用性為出發點發展機械自動化技術。機械自動化技術的發展運用，要切實做好自動化技術的基礎工作，一切從實際出發，既要發展主體機器，又要發展相配套的自動化原件與控制系統。其中可編程控制器、各種新型傳感器、各種控制系統及系統軟件、電子計算機等將會是未來機械自動化技術的主要應用技術。而發展應用機械自動化技術的關鍵是以大批量生產高水準，性能優質的機電產品。在自動化技術的應用中，現代式的機械自動化技術對系統的結構、質量（重量）、體積、剛性和耐性等方面有著較高的要求，機械技術的更新要需要很好的運用其高新技術，以完成與具有現代化的機械自動化技術發展；在機械制造自動化生產過程中，系統的自動控制、自動檢測、伺服系統的操作都要運用微電子技術和自動控制理論的相關知識，而其中的信息交換與處理、存取、運算、判斷和決策等則要應用到計算機與信息處理技術。
3機械自動化的現狀
