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防水施工范文1
中圖分類號：TU57+6 文獻標識碼：A
一、SBS改性瀝青防水卷材概述
SBS改性瀝青防水卷材是一種以聚酯纖維無紡布為胎體，以塑料薄膜為防粘隔離層，以SBS橡膠改性石油瀝青為侵漬蓋層，經過一系列工序加工而成的柔性防水卷材。這些工序具體包括：材料的選擇、配料的比例、融合、侵漬、復合成型、檢驗合格與否。
SBS改性瀝青防水卷材具有很多的優點，例如：彈性范圍大，延伸率高；高溫不流淌、低溫不脆裂、耐疲勞、抗老化、韌性強、彈性好、防水性能優異、施工簡單、速度快、成本低，使用壽命長，維修量小且方便、環境適應性強，文明、安全、環保等等，總之是一種值得推廣的新型防水卷材。
SBS改性瀝青防水卷材具有施工工藝簡單、施工工期短的優點。主要被應用于各類工程的屋面防水，衛生間的地面、墻面防水，還可以應用于地下工程的防水，如地下管溝等。
二、SBS改性瀝青防水卷材的設計
（一）找平層
SBS改性瀝青防水卷材找平層首先要控制好原料的選擇與配合比，選擇水泥砂漿或細石混凝土、重視微膨脹劑的摻量。其次找平層施工時一定要遵守施工規范，要求厚度是多少就必須是多少。找平層的過程中應當注意設置分隔縫，寬度以20mm并設置在板端縫為最好，切不可漏掉嵌入密封材料的工序環節。
（二）保溫層的設計
在找平層和防水層之間設置保溫層，控制好保溫層的材料選擇，以膨脹珍珠巖為最佳，其粒徑要求大于0.15mm；粒徑小于0.15mm的含量應當小于或等于百分之八；導熱系數小于或等于0.07w／m．k。
設置保溫層的時侯，需要做排氣道，在設計排氣道的時候應該注意以下幾點：第一有些情況下排氣道可以用找平層的分隔縫來充當；第二是排氣道本身橫豎要連通，在此基礎上還要與連通大氣的排氣孔一樣；第三排氣道為橫豎設計，且間距是6m；在每隔36m屋面處設置一個排氣孔，這些排氣孔一定要經過防水處理才可設置。
（三）附加層的設計
在天溝、檐溝與屋面三者交接的地方一定要增設附加層，同時需要注意的是附加層一定要空鋪才可以，厚度為200mm。
（四）排氣管的設計
在結構層上設計排氣管，在排氣出口處設置排氣管，如果排氣管穿過保溫層還需要在的管壁上打上排氣孔。
三、防水卷材在屋頂防水施工中的施工要點
（一）基層處理
清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象，基層陰陽角處做成圓弧形。
涂刷基層處理劑：SBS改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑配制攪勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。注意涂刷基層處理劑一定要均勻一致，切勿反復涂刷。
（二）附加層施工
附加層與主防水層所用卷材規格相同，待底膠干后，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層。依照管子直徑的大小，把卷材剪成上窄下寬的梯形片材，每片片材600mm長，用噴燈熔化表面粘貼在管上250mm，平面350mm，用軋子把封嚴。做陰陽角附加層，，600mm附加層在陰陽角的上250mm，平面350mm，用噴燈熔化粘貼牢固。
（三）鋪設
SBS防水卷材施工時的操作方法有冷粘法、熱熔法、熱風焊接法和自粘法四種。它們的質量要求和質量保證措施分別為：
1、冷粘法：常溫下用膠粘劑作卷材與基層（卷材）間的粘結。要求涂刷膠粘劑應均勻，不露底、不堆積；鋪貼卷材應平整、順直，排盡卷材下面的空氣并滾壓卷材使其粘結牢固；搭接寬度為：短邊≥100mm，長邊≥80mm；鋪貼后卷材面不得扭曲、皺褶；接縫口應用密封材料封嚴。
2、熱粘法
將熱熔型防水卷材底層加熱熔化后再作卷材與基層（卷材）間的粘結。要求用火焰加熱器加熱卷材時，加熱應均勻、熱度適中，不得過熱，更不得燒穿卷材；厚度小于3mm的SBS卷材嚴禁用熱熔法施工；卷材底面熱熔后應立即滾鋪卷材，并隨時將卷材下面的空氣排盡，使卷材與基層粘結牢固，不得空鼓；鋪貼后卷材表面應平整、順直，搭接寬度符合規范要求（同冷粘法），表面不得扭曲、褶皺；卷材接縫部位必須有溢出的熱熔改性青膠，并隨即用刮板壓刮，以封嚴接縫口。
3、熱風焊接法
卷材的焊接面應清掃干凈，無水滴、油污等雜物，卷材鋪貼應平整、順直，搭接寬度準確，不得扭曲、褶皺、焊接時先焊長邊接縫、后焊短邊接縫；焊接時應控制好加熱溫度和時間，加熱要均勻、適中，不得有漏焊、焊焦、欠焊（焊接不牢）等現象。
4、自粘法
鋪貼防水卷材前基層表面應均勻地涂刷一遍基層處理劑，干燥后及時鋪貼防水卷材；鋪貼時應將自粘膠底面的隔離紙撕凈，邊鋪邊將卷材下面的空氣排盡，并用重量不小于15的鐵輥滾壓，使其粘結牢固；卷材鋪貼后應平整、順直、搭接寬度準確、表面無扭曲褶皺搭接部位另采用熱風加熱滾壓使之粘結牢固接縫口應密封膠封嚴。
（四）細部構造處理
防水卷材鋪設的一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部構造處理包括雨水口的處理、天溝、檐溝的處理、排氣出口細部處理、
與山墻連接處的處理等。
1、天溝、檐溝部位。鋪貼卷材應從溝底開始，縱向鋪設；若溝底過寬，縱向搭接縫宜留在屋面或溝的兩側。卷材應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。溝內卷材附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度應不小于200mm。
2、女兒墻泛水處理。在泛水處（屋面與立墻的轉角部位）增鋪一層卷材或涂刷一層防水涂料做附加層，先鋪卷材至轉角處，留足立面卷材的長度，然后從下至上鋪貼立面卷材，隨鋪隨刮壓。收頭時或有預留凹槽，則將卷材端頭裁齊壓入凹槽，壓條釘壓，密封材料密封，水泥砂漿抹封凹槽。最大釘距不大于90mm。若無凹槽，則用金屬壓條或帶墊片的釘子將卷材端頭固定在墻面上（釘距≤900mm），用密封材料封嚴，再釘金屬或合成高分子卷材蓋板，并用密封材料封嚴蓋板與立墻交接處。
3、出屋面管道及落水口的處理。在管道與基層交接處預留的20mm×20mm凹槽內嵌填密封材料，管道四周除銹，做附加增強層，或涂層或卷材，鋪設卷。
4、水落口部位。水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。卷材貼入7k落口杯內應不小于50mm，并涂刷防水涂料1～2遍。水落口周圍500mm范圍內坡度不應小于5％?；鶎优c水落口接觸處應留
20mm寬、20mm深的凹槽，用密封材料嵌填密實。
5、伸出屋面的管道。管道穿過屋面結構層處的孔隙，要用1：3水泥砂漿填嵌密實，上口留置20mm寬的凹槽，嵌滿防水密封材料。；截800mm方塊卷材，居中剪成米字狀，直徑同管上口，然后向下套，將米字條貼在立管外壁，再將卷材平貼在基層上，最后用一條500mm寬，長度為管外壁周長加lOOmm的卷材，包裹在立管的外壁并粘貼牢固。用噴燈將剪開的小條平貼在基層上烤粘牢固。
6、變形縫部位。變形縫內應填塞塑料或PS板，兩側外陰角用300mm寬，上面粘貼干鋪卷材條，再貼附加層；附加層和防水層卷材的端頭都要轉到一上端并粘貼牢固。頂口粘貼一層卷材，中間放同形補墊材料，上面用大于600mm的卷材包裹粘牢后，加扣混凝土或金屬蓋板。
參考文獻
防水施工范文2
本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建筑，位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075.46平方米，其中地下室建筑面積為616.66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2.5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節施工準備
一、材料準備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求：
固體含量：不小于94%；
拉深強度：不小于1.65N/mm2;
斷裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30°C彎折無裂紋；
不透水性：0.3N/mm2，30min不滲漏。
2、聚酯纖維無紡布
由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強材料，規格60~80g/m2，拉力100N/50mm，延伸率20%（橫向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發泡成型制成，用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求：
拉深強度：不小于0.2N/mm2;
斷裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂強度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0.6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯（稀釋劑和機具清洗劑）、二月桂酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）。
5、機具準備
主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準備
1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時，應抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。
2、與有穿墻套管時，套管按規定安裝牢固，收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第三節施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后應干澡5h以上，方能進行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1.5的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0.8~1.0kg/m2，對立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0.5~0.6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布
，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂，使用之前應過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細石混凝土保護層
在細砂保護隔離層上，直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層，施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復后，方可繼續澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。
完成剛性保護層施工后，即可根據設計或規范規定，綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立面刮涂的涂膜完全固化，經檢查驗收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密，以防回填灰土時損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護層的施工后，即可按照設計要求或規范規定，分步回填三七或二八灰土，并應分步夯實。
四、防水接點施工圖
五、工程驗收
按《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）涂料防水層要求驗收。
第四節質量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養護充分。
二、嚴把材料關，防水材料的資料（包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等）要齊全，材料進場后應現場進行抽樣復檢。
三、嚴格按照施工規范施工，施工前對全體操作人員進行技術交底，精心進行施工。
四、基層要滿足防水施工要求，經有關人員驗收合格后，方可進行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護層過程中，不慎損壞的防水層要及時修補。
第五節安全注意事項
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現場應通風良好。
2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。
防水施工范文3
關鍵詞：土建施工；防水防滲；施工技術
中圖分類號：TU74 文獻標識碼： A
引言
隨著社會經濟的發展，人們的生活水平不斷提高，對于自身的生活和居住環境也提出了更高的要求，推動了土建行業的發展和進步。在土建工程尤其是房屋土建的施工中，存在著一些質量通病，滲漏問題正是最為常見的問題之一，影響了房屋土建的居住環境和使用安全。因此，相關技術人員和施工人員應該充分重視起來，采取相應的防滲漏施工技術，有效解決房屋土建的滲漏問題，為居民提供更加舒適的住房環境。
1、土建防水防滲施工技術概述
無論是我們的工作還是生活都是在一定的建筑當中，所以對我們來說，建筑的質量是極其重要的。但是不管對質量有多么高的要求，在建筑中仍舊會出現較多的質量問題。其中最常見的就是房屋滲水漏水的問題了。滲水漏水問題所引起的連鎖問題也比較多，不僅影響了土建工程的完整性，對于土建工程中的管道也會帶來潛在的損害。此外，對于物業的管理也會產生一定的影響，維修起來相對比較麻煩。由此可見，施工單位的防水防滲技術亟待提升。在工業與民用建筑中提高防水防滲的施工技術水平，不僅能夠推動建筑行業的發展，對于建筑單位自身的效益也具有較大的促進作用，當然從使用者的角度來說，還可以保障人們的財產不會受到損害。為提升建筑物的防水防滲措施，國家制定了一些與建筑檢驗相關的標準，此外，施工單位也對防止漏水的措施進行了深入的研究，在操控條件、施工工藝上都有比較嚴格的規定?？傊?，為了減少漏水滲水問題的出現，國家以及施工單位都在積極的尋找解決的方法，以期能夠更大程度的提升工民建防水防滲施工的水準。
2、土建工程滲漏的原因分析
城市化進程的不斷加快，推動了我國建筑行業的發展，為了緩解城市日益增長的人口與不斷減少的土地資源之間的相互矛盾，高層建筑得到了迅速發展和普及。但是，滲漏問題一直是建筑工程中普遍存在的問題，在當前的高層建筑環境下，不僅會影響居民的正常生活，還可能造成鄰里之間的矛盾糾紛，需要相關人員的重視和解決。對于房屋建筑而言，滲漏問題的主要部位包括屋頂、廚衛、地下室、外墻等，雖然其各自滲漏的原因有著一定的區別，但是總體上看，主要包括三個主要因素：
2.1、施工設計問題
根據相關統計數據顯示，在將近40%的建筑工程中，出現滲漏問題的原因都是施工設計存在一定的問題和缺陷，沒有對可能造成滲漏的原因進行全面分析，又或者在進行設計的過程中，存在馬虎大意，敷衍了事的現象，沒有充分考慮建筑工程的防滲施工，對容易出現滲漏的位置設計不合理，從而使得滲漏問題成為建筑工程中的一種普遍現象。
2.2、施工技術問題
目前，在建筑工程的防滲漏施工中，存在兩個技術層面的問題，一是施工技術相對落后，施工單位并沒有重視對于相關技術人員的培養，施工人員對于先進的施工技術缺乏了解，無法有效應用，只能采用落后的施工工藝；二是施工人員在施工過程中，為了趕工期或者減少施工成本，對于防滲工程不夠重視，施工質量難以滿足防滲要求，如防水卷材的接縫處理效果差、混凝土養護時間短、沒有涂刷相應的防水涂料或者防水涂料不合格等，都會在一定程度上降低工程的防滲效果。
2.3、施工材料問題
在市場競爭日趨激烈的背景下，許多施工單位為了實現利益的最大化，節約施工成本，往往都會選擇質量較差但是價格相對低廉的建筑材料，不僅會降低建筑工程的防滲漏性能，還可能埋下嚴重的質量隱患，影響建筑的使用安全。
3、土建工程施工之中防水防滲施工技術分析
3.1、確保找平層的施工質量
防水涂料進入施工現場也必須進行復驗，對瀝青基和高聚物改性瀝青涂料應檢驗其延伸率、固體含量、柔性和不透水性；對合成高分子防水涂料應檢驗斷裂延伸率、固體含量、低溫柔性、不透水性和拉伸強度，對使用材料的軸檢與材料要求相吻合易掌握其合格與否。防水涂料的施工必須均勻一致，不漏刷；在找平層的分格縫處增設胎體增強材料的宜鋪附加層，其寬度以70-100mm為宜。若空鋪過小，則涂膜防水層的延伸性能和耐疲勞性不能滿足分格縫變形的需要，空鋪寬度過大施工難度加大，也加大了熱老化面積。
3.2、重點保護部位的防水層施工
兼作窗框架的墻梁，在安裝時應加臨時木撐，孔洞漏水堵漏方法：a.直接堵塞法適用于水壓不大（一般水位在2m左右）、漏水孔洞較小的情況下。以漏點為圓心剔成直徑為10-30mm、深20-50mm的圓槽，槽壁必須與基面垂直，不得上大下小，剔完后用水將槽沖洗干凈，隨即用水泥膠漿（水泥：促凝劑=l：0.6）捻成與槽直徑接近的錐形體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于槽內，并向槽壁四周擠壓嚴密，使膠漿與槽壁緊密粘合，持續擠壓半分鐘，檢查無滲漏后，再抹上防水面層。b.下管堵漏法適用于水壓大（水位2-4m）、漏水孔洞較大的情況下。根據漏水處空鼓、堅硬程度，決定剔鑿孔洞的大小和深度。在孔洞底部鋪碎石一層，上面蓋一層油氈或鐵片，并將一膠管穿透油氈埋至碎石內以引走滲漏水，然后用水泥膠漿（水灰比約0.8-0.9）把孔洞一次灌滿。待膠漿開始凝固時，立即用力沿孔洞四周將膠漿壓實，使其表面略低于基層面10-20mm。經檢查無滲漏后，抹上防水層的第一、二層，待其有一定強度后，拔出膠管，按直接堵塞法將管孔堵塞，最后抹防水層的第三、四層即可。
3.3、屋頂防滲
屋頂的防滲施工同樣是非常關鍵的，一般來講，現代住宅建筑一般都會在屋頂設置相應的保溫隔熱層，因此，屋頂容易出現滲漏的部位相對集中，多在檐溝、天溝等位置，為滲漏的防范提供了較大的便利。在屋面施工中，應該在保證施工質量和施工成本的前提下，選擇防水性能優良的材料，同時針對可能出現的裂縫問題，必須充分考慮屋面材料的熱脹冷縮現象，采取合理有效的措施進行避免。對于檐溝和天溝等位置的施工，必須保證坡度的合理性，避免出現積水的現象，從而減少滲漏問題的出現。
3.4、廚衛防滲
在房屋建筑中，廚房和衛生間是用水量最大的地方，同時也是最容易出現滲漏問題的地方，必須引起建筑設計和施工人員的重視。首先，在施工前，需要對相應的施工材料的質量進行嚴格檢測，如管道、瓷磚、開關等，確認合格后，才能在施工建設中正常應用；其次，在進行防滲漏施工的過程中，如果管道需要穿透樓板，必須保證預留孔洞的尺寸，過小不易施工，過大則可能產生滲漏空隙。同時采取相應的材料對空隙進行充分填塞，保證填塞的密實度。然后，除供熱管道以外，廚房和衛生間中使用的排水管道不能使用套管，并將所有的管材表面涂抹上優質的防滲漏涂料，并對水池、馬桶等位置進行相應的防水處理，從而有效防止廚衛滲漏問題的出現。最后，在施工完成后，必須對廚房和衛生間的施工質量和防滲性能進行全面檢測，及時發現其中可能存在的問題，并對其進行有效處理，避免留下質量隱患和滲漏風險。
3.5、外墻面施工的防滲技術
對于建筑外墻表面上留有的孔隙、裂縫、孔洞，首先需要將其內部、四周的浮土、雜質清理干凈，選用水灰比為1：2的水泥砂漿進行處理，不僅能夠有效封堵各種病害結構，同時也顯著提高了處理面的整體性，最后在砂漿填塞趨于飽滿后進行搗實。值得注意的是，對于規模在200×200mm以上的孔洞，應選用細石混凝土進行處理，并在填堵的過程中以敲擊的方式隨時檢查、檢驗處理效果，倘若出現啞聲，則需要將其表面結構撬開，重新進行施工并實施密實處理。
4、結語
房屋土建結構出現滲漏問題，不僅對人們的正常生活產生了嚴重的影響，更對建筑結構本身的質量產生破壞，大大降低建筑結構的穩定性，縮短其施工壽命，甚至對人們的安全產生威脅。因此，防水防滲技術措施是建筑工程施工中必須要做好的，這更是對人們生活品質做出保障的有效措施。在防水防滲技術實際應用的過程中，需要加強對施工人員的培訓，提高其專業的施工技術素質，并需要嚴格按照施工標準和質量控制標準進行技術的應用和實施，把好材料的質量關，做好工程驗收，以保證防水防滲技術優勢的充分發揮，為我國建筑結構質量的提高產生積極影響。
參考文獻
[1]張宗波.地下室施工中防水防滲施工技術的應用[J].城市建筑，2013，14：72+92.
[2]周瑋.地下室施工中防水防滲施工技術的應用分析[J].江西建材，2013，04：127-128.
防水施工范文4
關鍵詞：消化池；防水 ；RG施工；碳纖維
Abstract: With the continuous development of economy and science and technology, the increasing emphasis on the human environment, sewage treatment has become the world's attention to the problems, digestion pool project are widely used in sewage treatment plant sludge treatment, digestion tank waterproof construction to become indispensablethe lack of the construction process, the author introduces the digestion tank waterproof instance, research digester waterproof construction process and analysis on the RG and carbon fiber construction precautions.
Keywords: digestion tank; water; the RG construction; carbon fiber.
中圖分類號：TU761.1+1文獻標識碼：A 文章編號：
一、消化池概況
1．池頂及池底均為圓錐形、池腰為圓柱。如圖：
2．斜頂角度為30°，斜頂高為6.5M，圓柱高為14.6M、內徑26M， 斜底高2.9M。
3．板厚25CM，C30混凝土，經筋上下層109x2HA16 e=140(Sup)，維筋上下層HA16鋼筋，每0.47°一根。
4．基礎系擴大基礎，地基土為粉土，地下水位84米，地基承載力25噸/M2。
5．圈梁上面三道為750×500mm、下面兩道為1000×1000mm。
6. 消化池為污水處理的泥系統，污泥最大儲存時位置為試水位置。
7．試水到消化池斜頂頂部5.75M的位置，在試水位置達到后試氣，試氣壓力位0.05bar。
二、施工過程及過程分析
1.從消化池建成后，2008年8月開始做內防水。第一次防水材料為RG（主要成分丙烯酸酯高分子乳液和改性水泥材料），做法：水、RG21和C1乳液混合后涂刷于混凝土表面。試水后防水材料脫落，防水失敗，原因：材料過期、配比有問題加水過多。
2.從2008年12月份開始施工消化池內表面和外表面SIKA150（A+B），并且裂縫處注入環氧樹脂增加其防水性。試水后出現裂縫，防水失敗。原因：粘結性好，但是為剛性防水，混凝土在注入水后斜頂發生結構形變裂縫增大。
3.從2009年3月起采用MAXPERLES公司材料，此材料由于布的不同分三種P45、P80、P120，且可以防2MM的裂縫和做完后即將出現的2MM以內的裂縫。第一道圈梁以上到頂采用P120、下面采用P45。第一次施工完畢后試水，漏水嚴重，經過三次加厚和修補，最后只有圈梁和斜頂交接處往上30CM的位置漏水嚴重，池壁不漏，池底有少許漏水。MAXPERLES公司的施工步驟：基層打磨-----基層找平----粘結力實驗---施工防水材料。找平為砂漿找平，6小時以后的抗拉實驗結果所測試點分別為6KN、7.25 KN 、8.1 KN 、5.4 KN。試水失敗，分析：此材料粘結性能好，但為剛性防水，不能防止混凝土在灌水后的開裂漏水。
4.在2009年3月同時也和SIKA公司定了材料，并且預定了碳纖維2400M2和SIKADUR330，用于混凝土的結構加強，預定了1號和3號消化池內外碳纖維。但是由于SIKA材料的防水實驗表明SIKA不適合做本工程防水，最后于2009年4月4號決定，SIKA公司只負責1號池的基層處理和1號池與3號池的碳纖維施工。SIKA公司材料實驗如下:
鑒于以上施工的過程，可以得出結論：結構強度不能滿足要求，圈梁和斜頂交接處往上30CM的位置為消化池斜頂最大受力點，頂板配筋和厚度達不到預期的效果，消化池頂部不只是一個頂蓋而需承受池內水的壓力，必須經過結構加強后再做防水。
在1號消化池試水失敗后，在2009年12月又對漏水的地方做了處理 ，從第一道圈梁一下1M到頂板第二個施工縫的位置，全部清除已經施工的RG，重新做了三布一十八涂，在做完RG后并用INERTOL做內防腐，并且拆除完腳手架，底板做了兩布一十二涂。等待碳纖維材料施工碳纖維進行結果加強，結構加強成為不可或缺的程序，RG柔性防水與碳纖維加固結合成為最終確定方案。
三、RG施工注意事項：
RG21聚合物防水材料----粉料：C1乳液=1:0.65為重量比，施工時最好不加水，用刮板施工，不是滾刷。此材料廠家說明最多一布六涂，此消化池已經施工到最多三布一十八涂，最底層貼布用SIKA30打成小格狀，直接粘貼布，格狀內用RG12抹勻粘貼布以達到增加粘結度的效果。按本工程一布六涂的施工方法，50KG乳液能施工18.2M2。每一道施工應該等前一道防水涂料實干以后再施工，一般在20°C相對濕度50%的條件下干燥時間為6小時。
RG13防腐砂漿----RG13粉料：CIII乳液：水=1：0.11：0.14為重量比。施工加水不要太多，用刮板施工，施工厚度為0.5MM—1MM，施工有強度時應噴水養護4—5小時，再沿十字方向施工第二遍。 試水實驗應該在施工完第二道RG13的第七天以后進行。
四、碳纖維施工：
基層打磨處理：
1．在現有裂縫處用切割機把表面砼切割成寬2CM的V槽，不能切到鋼筋；
2.剔除混凝土表面如出現的蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位和用砂漿后來修補的部位，對較大面積的劣質層，在剔除后應用SIKA30進行修復；
3.用混凝土角磨機，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R
4.用水進行表面的沖洗，沖洗過程中用刷子刷洗；
5.等干燥后方可施工碳纖維。
碳纖維放線：
以消化池中心為基點，沿直徑方向均勻把消化池椎體頂部位置分成錐頂30CM一格的小格。
碳纖維粘貼：
1.施工用具：輥筒、抹刀、剪刀、攪拌器（用電鉆加攪拌頭）、抹板、皮桶、安全繩、自制安全梯。
2.施工順序：沿碳纖維施工線的方向擺好安全梯---攪拌結構膠----滾刷底層結構膠----粘貼碳纖維----拍打擠壓碳纖維----平整碳纖維----等底層碳纖維凝結后涂抹表層碳纖維---等施工完畢后找出空鼓進行修補（修補搭接不能小于10CM）。
粘貼注意事項：
（1）施工為高空作業，安全帶必須佩戴，下方腳手架必須滿鋪跳板。
（2）碳纖維一定要干凈，如有不干凈可以用抹布蘸汽油或稀料擦拭干凈。
（3）碳纖維施工方向必須是沿直徑方向，按線嚴格施工。
（4）碳纖維搭接不能小于10CM。
（5）遇見粘貼拐角應多加涂些膠，如果混凝土不平整可以先涂些膠，碳纖維翹起等過20分鐘左右膠快凝固的時候再稍涂點膠擠壓使沒有粘好的碳纖維粘貼密實。
（6）結構膠的凝固時間和氣溫有關，溫度高其膠稀但是硬化快不超過30分鐘硬化，所以攪拌的結構膠要在30分鐘內完成。
（7）施工的碳纖維在24小時內不能淋雨，且施工碳纖維應該在干燥的天氣進行。
施工碳纖維位置為：沿直徑方向分三個長度施工，都施工到第一道圈梁。最后頂部、第二道施工縫、第一道施工縫、圈梁與斜頂接口處各橫向錨固一圈，第一道圈梁整體用碳纖維包裹錨固。
碳纖維及RG防水施工完畢后，于2010年6月2日完成試水，最終完成了消化池的防水工程。
四、結束語
防水施工范文5
關鍵詞:防水;施工;技術
中圖分類號:TU431文獻標識碼:B文章編號:1009-9166(2010)023(C)-0079-02
地下工程的防水質量是工程質量的一項重要內容,因隧道、車站、地下車庫等結構滲漏水而影響使用功能甚至影響人身安全的事例在國內外都屢見不鮮。在防水措施各個環節中,防水混凝土的施工最易發生一些細節上的疏漏,這些施工過程中的細節問題,往往是設計圖中沒有明確要求的,需要靠施工及管理人員的理論知識、工作經驗和認真負責的態度去保證的,而正是這些設計中都無需再“贅述”的細節要求未能達到,才容易導致工程滲漏水的出現。
一、模板或基底未清理即澆筑防水混凝土
模板或基底內雜物清理不干凈,影響混凝土質量,澆筑后混凝土易發生蜂窩、麻面、孔洞等問題。
防止措施:采用木模時,施工前應用水充分濕潤其表面,避免澆筑混凝土后,干燥的木模吸取混凝土中的水分而造成養護不良或導致混凝土表面出現裂紋;采用鋼模時,每隔一定時間必須將模板內表面的水泥漿清除干凈,以保證混凝土有光滑的表面。光滑的泛漿層可以起到防止壓力水和保護鋼筋的作用。此外,澆筑混凝土前,應注意清理模板或基底內的積水、泥土、木屑、鐵絲等雜物,避免澆筑混凝土時混入其中,成為滲漏水隱患。
二、防水混凝土結構迎水面鋼筋保護層厚度不得小于50mm
由于防水混凝土中水泥固有收縮作用的弱點,以及在使用過程中混凝土結構易受到各種自然因素的客觀影響,如保護層過薄則極易開裂,地下水極易從這些薄弱部位滲入,并沿鋼筋爬向混凝土內部,在混凝土不密實處出現滲漏。防止措施:綁扎鋼筋時,應以合適的間距設置鋼筋保護層墊塊,墊塊厚度和強度滿足要求。在鋼筋工程全部完成澆筑混凝土前再進行一次全面檢查,看有無墊塊被壓碎或移位的情況,并及時補放或調整。
三、防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋、綁扎鐵絲等不能直接接觸模板
如果鋼筋、鐵絲等接觸到模板,拆模后鐵件在外,成為滲水通道,水沿鐵件通過混凝土造成滲漏。
防止措施:鋼筋不得用鐵釘或鐵絲固定在模板上,而必須用同配合比的細石混凝土或砂漿塊做墊塊,確保保護層厚度。墊塊宜呈梅花形設置,墊塊要扎在豎向和橫向鋼筋的交叉點上。此外,綁扎鋼筋或綁扎墊塊鐵絲的結頭應彎向鋼筋內側,嚴禁向外接觸模板。
四、防水混凝土一次澆筑量不能過多
澆筑分層過厚,振搗器作用有效半徑長度不夠,易發生漏振、欠振現象?；炷烈蛘駬v不密實容易產生蜂窩、麻面、孔洞等缺陷而影響其防水抗滲性能。
防止措施:根據防水混凝土采用的振搗方法來確定其澆筑層的厚度。施工時還應注意,每層澆筑間隔時間不得超過2h,氣溫高于30℃時不得超過1h。
五、防水混凝土在終凝前被水浸泡
若混凝土在終凝前被水浸泡,將影響防水混凝土的正常硬化,增大了混凝土的水灰比或混進泥水降低混凝土強度和抗滲性。
防止措施:施工前應將基坑或基底內的積水抽排干凈,必要時在作業面四周設置擋水墻或堆起砂包,防止混凝土澆筑過程中或澆筑完成終凝前積水流入。
六、防水工程施工前不采取降排水措施
若不提前進行降排水,可能造成地下水、雨水等淹沒基坑和防水層,出現流砂、邊坡不穩定,甚至發生坍塌等事故。
防止措施:地下工程施工前和施工期間必須設置系統降排水措施,以保證防水工程在無水干燥狀態下作業。(一)采取井點降水、地面排水及基坑排水等措施,將施工范圍內的地下水位降至工程底部最低高程500mm以下,降水作業應持續至回填完畢。(二)有自流排水條件的地下工程,應采用自流排水法,無自流排水條件且防水要求較高的地下工程,可采用滲排水、盲溝排水或機械排水等措施。
七、防止混凝土養護不良、不及時
混凝土澆筑后養護不及時,或拆模后即暴露在大氣中,不采取養護及其他防范措施,容易造成早期脫水,不僅使水泥水化不完全,而且游離水通過表面迅速蒸發形成彼此連通的毛細管孔網,成為滲水通路。同時混凝土收縮增大,出現龜裂,使混凝土抗滲性能急劇下降,甚至完全喪失抗滲能力。
防止措施: (一)混凝土澆筑完成后,必須及時養護,并在一定的溫度和濕度條件下進行。提高周圍環境的濕度,延緩混凝土內部水分的蒸發時間,使水泥得以充分水化,由水化產物堵塞毛細孔隙,從而形成不連通的毛細孔,使混凝土抗滲性得到提高。(二)加強早期養護,特別是7d內的養護對混凝土極為重要,也是混凝土獲得強度和抗菌素滲性的必要條件。一般養護期不少于14d,采用火山灰硅酸鹽水泥配制的防水混凝土不應少于21d,每天澆水2―3次,并用濕草袋覆蓋混凝土表面。(三)炎熱季節防水混凝土拆木模板前應先往木模板上澆水,以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后應立即澆水養護,并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養護劑,以避免和延緩混凝土失水過快。此外,炎熱季節切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時間拆模,以防失水過快出現干縮裂縫,拆模時間以早、晚間為宜。
八、應注意施工縫的處理
施工縫是混凝土結構的薄弱環節,也是地下工程易出現滲漏的部位,如果施工縫處理不當,極易形成滲漏水的通道。
防止措施:防水混凝土應連續澆筑,宜少留施工縫,尤其是頂板、底板更不宜留設施工縫,墻體必須留設施工縫時,只準留水平施工縫,并應留在高出底板面不小于300mm的墻體上,拱墻結合的水平施工縫宜留在拱墻接縫線以下150mm―300mm處。(一)在施工縫的迎水面抹20mm厚聚合物防水砂漿,并在其表面粘貼3―4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。(二)采用中置式鋼板止水帶時,止水帶應垂直放置于施工縫的正中間位置并固定牢固,其翼緣應朝向迎水面,以更好的起到止水作用。(三)施工縫兩側的混凝土澆筑時間間隔不能太久,以免接縫處新舊混凝土收縮值相差太大而產生裂縫。(四)為使接縫嚴密,澆筑前應對縫面進行鑿毛處理,清除浮粉和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪20―25mm厚水泥砂漿一層或混凝土界面處理劑,并及時澆筑混凝土。(五)施工縫處的模板應后拆。
九、墻體分批澆筑防水混凝土時,振搗深度不夠,振搗器未插入前一層已振實的混凝土中
這樣容易導致先后兩次澆筑的混凝土界面間結合不嚴密,形成施工縫或局部出現蜂窩、麻面、孔洞等缺陷,影響了混凝土的密實性和整體性,成為防水工程滲漏的隱患。
防水施工范文6
【關鍵詞】現澆混凝土；水池；防水施工
現澆混凝土水池作為人們生活中最為常見，且最容易接觸到的水工建筑結構，其在施工中對于混凝土施工質量、防水性能以及抗裂性能都有著較高的要求，同時在施工中對于結構整體性、施工工藝以及施工設備的選擇也有著明確的要求。這就需要我們在施工中具備良好的技術基礎和操作經驗，確保工程各環節都能夠達到預計施工標準，從而確?；炷了氐氖┕べ|量。但是由于混凝土水池結構中，混凝土本身存在著一定的收縮裂縫特性，使得水池結構在使用的過程中極容易出現承載能力、防滲能力和耐久性能的降低現象。因此就需要我們在工作中加以總結與完善，對于常見的現澆混凝土水池在施工中能夠引起結構承載力和抗滲能力降低的因素進行有效處理，從而達到施工質量要求。
一、現澆混凝土水池施工特點
在目前的建筑工程施工項目中，由于現澆混凝土水池在混凝土終凝之前極容易產生一定的沉降，并且在硬化的過程中受到干燥天氣以及溫度變化的影響而出現收縮裂縫，從而降低了水池的承載力和抗滲性能，這就要求我們在工作中科學有效的做好相關的防水工作，對于施工質量進行系統全面的處理與總結，使得其各方面的質量缺陷都能夠得到有效的管理。
隨著科學技術的不斷發展，鋼筋混凝土結構的不斷出現給混凝土結構的施工技術與質量的提高帶來了良好的發展前景。在現澆混凝土水池施工中，鋼筋混凝土的選用也越來越多。在其施工中通常都是采用裝配式施工模式為主，其不管是從工程結構還是施工工藝去著手分析，其都存在著一定的差異與不同。在現澆混凝土水池結構施工中，由于混凝土底板以及水池的池壁較為薄弱，因此在施工的過程中對于這一環節要進行系統全面的處理。且隨著近年來人們對于水池要求的提高，一般水池結構在施工中池壁高度都是在4米以上的，這對于施工中進行一次性澆筑和振搗就顯得十分困難。一般情況下，在大型的水池結構施工中，其高度控制都是以25～30cm作為主要的標準，同時為了提高水池結構的防水性能，通常都需要在施工中摻加一定的膨脹劑或者其他的化學添加劑，進而進行有效的振搗與處理。
1、設計方面
1.1 合理的設置伸縮縫
按照當前的工程設計和施工規范標準控制，在目前的工程施工中對于設置伸縮縫的處理有著十分重要的作用與意義。但是由于在施工的過程中，我們需要考慮到高溫、冬期以及溫差的影響，使得其干濕作用下都存在著一定的影響。在施工中對于施工規范和長度的控制也要進行系統全面的處理與總結，并且對于其常見的開裂情況全面控制。
1.2 對于屋頂板敞開式混凝土施工
在這種水池結構中，應當在池壁頂設置暗圈梁或者增加一定的鋼筋箍，以此來增加池壁頂部邊緣部位混凝土的極限抗拉強度，防止混凝土受到邊緣效應的影響而出現裂縫。
1.3 注意應力集中現象的產生
在水池混凝土結構施工中，要避免混凝土出現應力集中現象，當不能夠避免斷面突變的時候，應當做局部處理，或者做成逐漸變化的過渡形式。
2、施工方面
2.1 要嚴格控制混凝土的原材料
混凝土材料質量的高低直接關系著混凝土施工結構整體性與抗滲性。在目前的水池工程施工中，采用粒徑級配良好的石子、中砂以及減少混凝土含水量。同時在目前混凝土結構施工中對于混凝土含泥量要進行嚴格控制，要避免含泥量超過規范要求而引起混凝土出現質量隱患。同時在混凝土施工的過程中還要嚴格控制水泥選擇，一般多采用低水化熱和低收縮且質量穩定的普通硅酸鹽水泥。
2.2 混凝土配合
在混凝土結構施工中，混凝土配合比的控制有利于減少和避免出現裂縫。因此在施工的過程中混凝土配合必須滿足設計強度、耐久性、抗滲性和抗凍性等多方面要求。在滿足著諸多要求的前提下在適當的減少水泥和用水量，進而降低混凝土的水灰比，提高混凝土和易性和防滲性能。
二、現澆鋼筋混凝土水池的施工技術與方法
1、測量放線
一般在工程項目中，基坑開挖之后便需要根據相關的基坑施工規范和設計來對地基進行驗收。在驗收環節，我們通常都是以水準儀的實測墊層表面要求為基準，并標準一定的誤差值，已檢查墊層與混凝土表面的高程，以便在施工的過程中對模板與鋼筋的安裝高程進行調節。在施工的過程中，當墊層的高度達到1.22/Nmm以后，應當在施工中及時在水池各部放軸線控制樁和墊層外緣線，其具體的施工操作方法為：用經緯儀將水池的池壁、柱及柱出水口的軸線投至墊層上，并據此逐一放出底板的外緣線和進出水口的基礎線。
2、底板模板和池壁模板的安裝
模板安裝應做到結構穩定、構造合理、易于裝拆、操作方便，并在支吊模過程中應注意保護鋼筋。在底板鋼筋安裝之前，應將底板外側模板安裝好，之后安裝池壁下的八字吊模板。
三、現澆鋼筋混凝土水池主要防水措施
1、嚴格控制混凝土原材料質量
原材料的質量直接影響到混凝土的質量，在控制原材料質量方面應做到：第一，選擇低水化熱、低收縮且質量穩定的普通硅酸鹽水泥；第二，為減少混凝土的用水量，應采用粒徑級配良好的石子及中粗砂，同時應控制含泥量；第三，合理使用外加劑和摻合料。
2、控制混凝土的澆筑配合比
混凝土的配合比應滿足設計強度、耐久性、抗滲性、抗凍性及施工和易性的要求。為提高混凝土的和易性，在滿足以上要求的前提下，可以適當減少水泥用量和用水量，以降低水灰比。同時，在施工中還可摻入適量的摻合料，常用的摻合料有粉煤灰、礦粉、減水劑，應保證摻合料和水泥總用量不低于3203kg/m，且水灰比控制在0.50左右。
3、做好混凝土澆筑和養護工作
混凝土澆筑時，應嚴格控制每層澆筑厚度及澆筑時間和方量，在混凝土初凝后，終凝前進行混凝土表面多次模壓，防止表面收縮而出現細微裂縫，增加密實度，提高抗壓強度和抗裂強度。
