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油田機械范文1
一、油田機械采油工藝技術分析
任何一種抽油泵的工作原理、優點都是不同的,機械工藝技術決定著它所具有的功能,以及適合于哪種油井作業,當然,也要了解抽油泵在實際作業時的相關注意事項,以防因為使用不當而導致抽油泵工作效率低下等問題,下面針對于常見的抽油泵工藝技術進行分析。
1.防砂式抽油泵采油工藝
防砂式抽油泵是油田工作中較為常用的油泵,主要由環空沉砂、泵筒、進出油閥等部件組成。防砂式抽油泵的工作原理相對來說比較簡單,分上行程和下行程兩種,在上行程中,油泵的下柱塞進油閥門呈關閉狀態,進而使油井的壓力增大,致使油液會直接上升到油管中[1]。在下行程中,油泵的下柱塞進油閥門呈打開的狀態,使油液直接進入油泵的儲油腔內,進而完成進油工作。防砂式抽油泵的優點有很多,首先這種泵油機在拆裝維修上比較方便,其次就是能很好的解決光桿下行時遇到的困難,同時這種泵油機還可以防止泵油過程中出現砂堵和砂卡的現象,比較適用于油田泵油工作。
2.長柱塞短泵筒抽油泵的工藝技術
長柱塞短泵筒抽油泵主要由進出油閥、大泵筒、小柱塞、柱塞泵筒、隔壓閥等結構組成。在進行上行程時,隔壓閥呈關閉的狀態,進油閥呈開啟的狀態,出油閥呈關閉的狀態,環形空間被抽為真空的狀態,同時也加大了油液體的壓力[2]。在進行下行程時,隔壓閥呈開啟狀態,進油閥呈關閉的狀態,出油閥呈開啟狀態,環形空間排出液體,油液體進入泵腔內,進油過程完成。這種油泵的主要優點是反饋力大而且比較穩定,可以有效的把抽油桿拉直來防止管和桿出現偏磨的現象,抽油能力強,同時還可以進行注氣、注水等吞吐作業,還具有自泄油的功能,被稀有井、稠油井、聚趨井等油井廣泛的使用[3]。
3.斜井抽油泵的工藝技術
相對于以上說的兩種油泵,斜井抽油泵的結構比較復雜一點,主要由上下游動閥、復位彈簧、頂桿、柱塞、固定閥、泵筒等結構組成。斜井抽油泵在閥罩內使用導向筋來限制閥球的擺動,在閥罩內采用復位彈簧實現閥球迅速回位。斜井抽油泵的主要優點在于采用導向筋來減少閥球的運動空間,最大限度的降低閥球的擺動幅度,同時運用復位彈簧可以讓閥球的復位速度加快,直接提高了抽油泵的泵效[4]。
4.防腐抽油泵的工藝技術
在當前的油田工作中,有很多油泵在使用過程中會因為油體而被腐蝕,防腐抽油泵則能避免這類現象的發生。防腐抽油泵主要由固定閥、進出油閥、長泵筒、柱塞等結構組成。防腐抽油泵具有結構簡單、耐腐性強、泵效高等特點,另外,在制作該油泵的泵筒和柱塞時所采用的都是耐腐蝕材料處理工藝來完成的[5]。在使用防腐抽油泵時需要注意的是在下泵之前要采用通井規來檢驗油管;防腐抽油泵的防砂功能比較弱,在一些出砂井中使用時需要對其進行配備防砂裝置或是對其進行防砂處理;不能在拐點處及其下部使用;嚴禁在含氣較高的油井中使用。
二、油田機械采油中的注意事項
在進行機械油田之前,需要對油田的實際情況進行具體的分析,由于每個油田的情況都是各有差別的,在采井過程中,要對采油機械進行實時的跟蹤,對油田的數據進行分析,再對采油機械的動態進行分析,根據相應的采油情況對機械進行技術支持和技術操作,實現參數模式的動態監測,這樣才能根據各個油井的開采情況的不同而進行相應的調整。在油井開采過程中,經常會遇到出砂、腐蝕、井下油氣過高、偏磨等現象,要對相應的開采機械進行分析對比,了解實際情況,進而選擇最合適的解決方式,才能避免或降低在采油過程中機械出現的問題,這樣才能充分的提高采油效率。在油田機械采油的過程中,還需要注意以下2個方面。
1.注意抽油泵的泵效問題
對于油田來說,如果抽油泵效率能在90%至120%之間就算是最高效的運行狀態。根據對抽油泵泵效的調查,我國泵效能達到90%以上的油田大概占總油井的40%左右。抽油泵泵效在40%至90%之間則屬于正常的狀態,相對來說,要比高效運行下的油泵所帶來的效益要少的多;而泵效在40%以下則屬于泵效偏低的情況,嚴重影響了油田的效益,甚至會面臨著虧損的情況。影響抽油泵工作效率的原因有很多,比如抽油泵工作參數設置的不合理、油田中的供液不足、油田原油的粘度差,因此,在實際的工作中,需要注意抽油泵的泵效問題。
另外,通過對我國油田的工作情況的調查,很多抽油泵效率在40%以下,其主要的原因是泵排量選擇不合理所導致的,當然,影響抽油泵工作效率的還有一些其他因素,這需要工作人員在油田工作別注意,尤其是在抽油泵工作過程中所涉及的沉沒度等也需要引起注意。另外,選取大泵徑的抽油泵可以實現快速的抽汲,直接增加了抽油泵的誘噴能力,也就直接增加了抽油泵的工作效率。
2.適應性選取的角度問題
在油田開采作業中使用的抽油泵大多會有一些配套設備,任何一款抽油泵不可能解決油田開采中遇到的所有問題。比如在使用防砂式抽油泵時,可能會在作業時出現腐蝕、稠油等問題;在使用防腐蝕抽油泵時,由于防腐蝕抽油泵的防砂效果較差,就會造成出砂、砂堵等問題。因此在選擇哪種抽油泵的時候,需要根據油田的實際情況進行分析,在適當的情況下要為抽油泵配備一些防范技術,能夠避免采油過程中抽油泵出現問題,并且還能大大提高采油效率。
參考文獻
[1] 侯尚俊,甘華. 淺談油田機械采油工藝技術[J]. 科技促進發展. 2012(03).
[2] 陳武. 探討油田機械采油工藝技術[J]. 中小企業管理與科技(上旬刊). 2012(03).
[3] 萬海喬,何成德,鄧國輝. 魯克沁深層稠油螺桿泵提液采油配套技術應用[J]. 內蒙古石油化工. 2012(18).
[4] 張楠. 國內外新技術在機械采油領域的應用研究[J]. 化學工程與裝備. 2009(07).
油田機械范文2
關鍵詞:油田企業 機械設備 意義 問題 措施
隨著社會經濟以及科學技術的不斷發展,為了實現油田機械設備在油田生產過程中發揮其應有的生產效用,促進油田企業的生產和發展,油田企業對其機械設備進行機械操作檢修和維護管理的要求也越來越高。但目前為止,油田企業在進行機械設備檢修和維護管理的過程中,仍然存在著一些問題,如何加強油田企業機械設備的操作檢修及維護管理工作就成為油田企業發展的重中之重。
一、進行油田企業機械設備操作檢修、維護的意義
進行油田的開采,就必須用到油田開采機械設備,但大多數的油田因其生產區域廣闊。所需的機械設備多,且有相當一部分都是進口設備,不僅價格昂貴,且不易購買,為此,定期進行對油田企業機械設備的檢修、維護、管理工作就顯得相當重要了。不僅可以延長油田企業機械設備的使用壽命,同時還可以降低開采設備損耗,降低企業運行成本,從而最大化的提高企業的經濟效益。
二、當前我國油田企業在進行機械設備檢修過程中存在的問題
油田企業屬于國有企業,因而與私營企業相比它受到的限制也就更多,所以在進行油田企業機械設備操縱檢修的過程中存在的問題的種類也較多。具體表現在以下幾個方面:
1.油田企業機械設備操作檢修工作缺乏相關管理人員的監管
目前,我國大部分油田企業再起營運過程中,偏重于業務的拓展,大量精簡機械設備維護管理人員,致使油田企業的機械設備檢修、維護工作缺乏有力的管理機制的監控和指導,導致部分油田企業因機械設備管理人員緊缺而造成機械設備管理與操作脫節,設備檢修、維護工作難以有序展開的情況產生。這不僅造成了油田企業內部管理秩序混亂的情況,而且還不利于油田企業降低購置新設備的運營成本。
2.進行油田企業機械設備操作檢修的管理制度不完善
我國的大多數油田企業都缺乏進行機械設備操作檢修的管理機制,在進行油田開采的過程中只重視機械設備的使用,卻忽視了對機械設備的檢修和保養工作,所以有很多因機械設備存在問題卻沒有得到及時的檢修而發生故障的現象產生。不僅如此,相關機械設備操作檢修工作人員工作積極性不高,也沒有得到有力的管理敦促,致使他們在進行機械設備檢修維護的過程中敷衍了事,最終導致機械設備故障頻率不斷增加或設備報廢的情況產生。
3.油田企業機械設備適用于檢修脫節
有很多油田企業在其經營發展過程中,只注重眼前利益,為了趕超工期、開采石油實現企業的經濟效益,過度的使用開采設備,使設備一直處于被使用的狀態,沒有得到較好的維護檢修,增大了機械設備的運行負荷,從而導致石油開采機械設備壽命大大減縮。這樣不僅增加了油田企業機械設備檢修維護費用,同時還阻礙了石油企業經濟效益的實現。
4.油田企業對機械設備的檢修滯后,浪費現象時有發生
由于大部分的油田企業沒有采用科學有效的定點檢查方法,致使機械設備發生故障之后沒有得到較好的維護檢修,從而造成了石油企業人力、物力、財力浪費現象的產生。不僅如此,在進行機械設備的操作檢修過程中,部分工作人員沒有考慮到維修工作的整體性,進行設備維修時經常“拆東墻補西墻”,將維修之后還可以利用的零件隨意丟棄,造成了維修過程中的嚴重浪費。
三、加強油田企業機械設備操作檢修的具體措施
要加強對油田企業機械的操作檢修,就必須要提高機械設備的維護和管理水平,對此,必須做到以下幾點:
1.油田企業要建立健全機械設備管理體制
油田企業要建立一套完善機械設備管理體制,加強對機械設備使用、操作、檢修、維護的管理力度,實現對機械設備的科學化管理同時。同時,油田企業還要增加機械設備檢修管理人員,并加大對機械設備管理人員的統一培訓,選派責任心強。有專業管理知識和經驗的管理人員來維護和管理機械設備。不僅如此,還要在企業內部樹立全員管理觀念,讓機械設備檢修管理體制得到全方位的展開。
2.油田企業要建立健全對機械設備檢修管理工作人員的監管制度
油田企業在建立健全機械設備管理的題之后,還要制定對相關工作人員進行管理的機制,按照“責任到人”“定崗定制”的工作原則對進行機械設備操作、檢修工作的員工進行定期考核,將其工作情況與其效績掛鉤,以提高機械設備操作檢修管理工作人員的工作積極性,同時還要減少機械設備檢修人員的崗位變動,保證機械設備的檢修工作能順利、有序進行。不僅如此,還要要求工作人員對機械設備的檢修工作進行定期記錄,完善機械設備檢修的檔案資料,為后續機械設備的檢修工作提供檢修依據。
3.油田企業要做好機械設備的檢修、保養維護工作
機械設備壽命的長短取決于對機械設備日常的檢修、保養和維護工作。機械設備在使用過程中一定會出現這樣或那樣的問題,這時,就要根據機械設備的具體情況,對機械設備做好定期的檢修、保養和維護工作,以確保機械設備能夠正常使用。做好了機械設備日常的養護工作,機械設備發生故障的幾率就會相對減小,為此,油田企業要加大監管力度,將企業內部機械設備的檢修、保養和維護工作提到企業工作日程上來,敦促相關工作人員做好對機械設備的檢修維護工作,以保證機械設備的正常運行。
4.油田企業要加強對企業員工的專業培訓,提高員工職業素質
隨著社會科學技術的飛速發展,用于油田開采的專業機械設備的技術含量也不斷增加,這對專職機械設備操作檢修工作的員工來說是巨大的挑戰,對企業的生存發展也有著重大影響。為此,就必須對企業的員工進行專業的職業技能培訓,增強相關工作人員對機械設備檢修養護的相關理論基礎,提高他們的職業技能水平,以此降低因工作人員職業技能水平低下而造成機械設備故障的風險,滿足企業生產發展的需求。不僅如此,油田企業還要加大對企業員工職業素質的培訓。企業相關工作人員的素質是影響企業生產發展的重要因素。由此可見,專職機械設備檢修養護工作的員工過的素質也影響著機械設備檢修、養護工作順利進行。加大對企業員工的職業素質的培養,以提高企業員工的責任心和職業道德,實現企業機械設備檢修養護工作能否在專業化、規范化的環境中進行,為企業謀求利益最大化奠定堅實的基礎。
四、結語
油田企業機械設備的操作檢修以及維修養護工作是實現企業長足發展的基礎,它不僅要靠企業內部技術人員的不懈努力,同時還要靠企業全體員工的積極參與和配合,建立健全相關管理機制,加強對企業機械設備的管理和相關工作人員的管理,將機械設備的操作檢修工作重視起來,才能加強企業的機械設備操作檢修工作,為企業謀求利益的最大化。
參考文獻
油田機械范文3
[關鍵詞]大慶油田;機械采油;節能技術;現狀;展望
中圖分類號:TE355.5 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)44-0362-01
1.引言
大慶油田是中國最大的油田,也是世界大型陸上砂巖油田之一。油田開發50年以來,已累積生產原油近20億噸,近幾年,積極開展機采井節能技術的研發及應用,創新出了多項機采井節能配套技術,包括抽油機井井下提高泵效和地面拖動系統控制的立體節能配套技術已得到普遍應用,自主研發的投資低、能耗低的螺桿泵采油技術已成為大慶油田的第二大機采方式。在能源供應緊張、節能減排形勢十分嚴峻的今天,開發應用機采系統節能減排技術不但有可觀的經濟效益,還有著重大的社會效益。
2.大慶油田機械采油節能技術現狀
2.1常規電機節能再制造技術
目前大慶油田油田在用抽油機井中,共有非節能電機23286臺,占電機總數的61.0%,數量較大,全部更換難度很大。為了探索常規電機實施節能改造的有效途徑,大慶油田結合自身實際,開展了諸多電機節能改造嘗試,見到了明顯效果,也積累了一些經驗。目前常規電機改造成節能電機主要有以下幾種方案:一是將常規電機改造成永磁電機;二是將常規電機改造成雙功率電機;三是將常規電機改造成雙速雙功率電機。由于將常規電機改造成永磁電機費用高,經濟性較差,因此,后兩種電機改造方案是“十一五”期間節能降耗重要技術改造措施。
2.2螺桿泵井節能配套技術
螺桿泵采油作為一種新興的人工舉升方式,投資少、設備結構簡單、操作方便、節能效果明顯以及適應性強等特點,能有效降低采油成本,提高采油效益,具有抽油機柱塞泵、潛油電泵、水力活塞泵等機采方式無法比擬的優點而倍受國內外油田重視,在油田高含水期挖潛增效的作用日益凸顯。目前地面驅動桿式螺桿泵采油技術已成熟配套,成為繼游梁式抽油機和潛油電泵之后的主力人工舉升方式,在聚合物驅和三元復合驅中表現出良好的適應性,成為大慶油田三次采油的主要機采方式,目前應用于聚驅、三元驅的螺桿泵井數達到2657口,占到螺桿泵總井數的46.5%。
2.3油管錨定技術
抽油泵抽油時,在上、下沖程中,油管的伸長與縮短,造成了抽油泵的沖程損失,動液面越深,油管的彈性變形越大,沖程損失也越大,泵效越低。另外,載荷的頻繁交變加速了油管的疲勞破壞。為此推廣應用油管錨定技術,可以控制油管柱伸縮,避免泵筒與套管之間發生相對位移,從而提高泵效,增加產液量,提高抽油機井系統效率。同時能夠改善抽油泵工作時的受力狀況,減輕桿管磨損,取得了良好的應用效果.
2.4 地面直驅螺桿泵舉升工藝
針對常規螺桿泵地面驅動系統傳動效率低、防反轉機構安全性差等問題,開發了低速大扭矩高效永磁同步電機、實現無級調參的新型地面直驅螺桿泵地面直驅裝置。與常規驅動方式相比,螺桿泵地面直驅裝置具有節能效果顯著、設備運轉平穩程度高、現場操作更為簡單靈活、系統安全性能提高等突出特點。
從螺桿泵的能耗情況看,普通螺桿泵比抽油機節電20%~23%;直驅螺桿泵又比普通螺桿泵節電16%~17%。從節能的角度考慮,選用直驅螺桿泵應是抽油機轉螺桿泵的最佳選擇。目前該項技術已經基本成熟配套,并在大慶油田推廣應用。
3.大慶油田機械采油節能技術展望
3.1發展形勢和任務
3.1.1機械采油能耗壓力逐年增大
根據開發安排,為保證大慶油田原油4000萬噸持續穩產,未來油田開發和生產建設規模將繼續擴大,油田生產能耗控制難度增大。為緩解油田能耗壓力,必須大力開發低碳環保舉升工藝技術,這是今后油田開發中的一項重要工作。
3.1.2舉升系統生產動態日益復雜
隨著大慶油田進入高含水開發后期,油田開采呈現多樣性:聚驅、三元復合驅、二氧化碳驅等多種開發方式共存,生產井流入動態和采出介質特性將更加復雜,對機采井設備運行勢必造成較大影響,因此,機采井節能工作將面臨更大的困難。對此,應重點開發對舉升介質適應性強、同時更加高效環保的舉升工藝技術。
3.1.3油田整體開發需求日益迫切
為了最大程度提高油田綜合效益,今后油田的開發將更加強調專業集成,逐漸向跨行業、多學科聯合攻關的形式轉化,并形成勘探開發一體化的立體開發模式。機采井節能技術的應用也將更多的和油田整體開發方案相結合,突出油田開發的整體效益和長期效益。對此,應重點開發新型舉升方式。
3.2 重點技術攻關方向
3.2.1 同井注采工藝技術
該技術通過開展井下油水分離技術研究及應用,將現有的油井舉升系統進行改進并與井下油水分離技術相結合,對產出液進行油水分離,含水較高的產出液直接回注到注入層,含水較低的產出液舉升至地面,實現同井注采。該工藝的實施,一方面可控制無效產液,減少油井產出水量,有效緩解地面水處理壓力,在特高含水條件下油井仍可經濟有效開采,延長了油田開發周期,提高油田采收率。另一方面,可替代水井,減少地面注水量,提高注水效率,減少地面油氣集輸系統建設規模,大幅度降低地面設備能耗和水處理成本。同時還可以增加注水層系及注水井點,為完善注采關系提供有利條件。該工藝技術的研發成功及工業化應用對于整個油田行業將產生深遠影響。
3.2.2 數字化舉升配套工藝技術
一方面,機采井的分析、設計和工作參數優化等常規管理工作也將從單井逐漸擴展到開發區塊的全部機采井;另一方面,機采井的各項措施將與油田開發方案緊密相關,通過智能動態監測、分析和控制等先進數字化技術,對機采井的舉升系統進行全方位、全生命周期的動態控制,從而最大程度滿足整個區塊、乃至全油田的開發生產要求,充分實現機采井的低碳低排放生產,建設綠色油田。
3.2.3 風力發電舉升配套技術
大慶油田地處東北平原,具有豐富的風能資源。利用風力發電為機采井提供動力是一項非常有價值的工作,該項技術若能大面積推廣將實現機采井節能減排工作的突破性進展。目前在采油六廠已經開展了先導性試驗。該技術特別適合于小排量井、間抽井、尤其是邊遠地區生產井的開采。在國內外多數油田都具有良好的應用前景。
3.2.4 金屬定子螺桿泵舉升技術
該技術采用金屬作為定子,突破了傳統橡膠定子螺桿泵的額定工作溫度范圍,適用于稠油熱采舉升工藝應用。國外PCM公司在加拿大阿爾伯塔油砂礦開展了現場試驗,巴西的稠油生產中也進行了金屬螺桿泵現場試驗。
3.2.5 潛油隔膜泵舉升技術
該舉升工藝采用潛油電機帶動井下往復隔膜泵生產,特點是無桿柱故障、對于介質適應性強,目前已在俄羅斯部分油田進行規模推廣。
4.結束語
近年來,大慶油田加大了科技投入力度和節能措施應用力度,強化生產管理,研制開發了多種機采井節能技術和節能舉升工藝技術,并取得了多項技術成果和突破。今后,大慶油田將繼續堅決貫徹實施國家節能減排政策,通過自主創新、科學引進等手段大力發展高效節能舉升工藝,進一步提高節能減排效果,建設低碳環保綠色油田,為油田可持續發展做出更大的貢獻。
參考文獻
[1] 李麗.大慶油田采油一廠的節能實踐[J].石油與裝備, 2009(05)
油田機械范文4
1.整合油田區域地方資源,培養重點產業鏈
(1)建設具備優勢的工業系統在充分利用油田油氣資源的基礎上,實行企業化、集約化的工業體系。充分利用存量資產,形成系統的規模,提高抵抗風險的能力和競爭力。需要把重點放在油田勘探開發上,大力發展精細化工和油田助劑。加強我國目前市場緊缺的合成樹脂和新型材料的發展,對高檔涂料、染料,新型催化劑的開發進行研究。同時,發展石油機械、電力電器,汽車摩托零件和化工機械等,最終到達完整配套的工業體系。
(2)建成配套的現代物流業油田區域本身具備發展現代物流的基礎。物質供應處每年在采購額上需要花費大約80億元。對開發各個物流信息應用系統進行深度研究,建設覆蓋全區域的物流電子貿易信息平臺,對企業之間的聯系有著有利影響,保障了物流作業數據的安全傳輸和可靠交換,從而逐步完善現代物流業。
(3)實現信息產業的一體化利用油、地、校三方面的研究成果建立并完善一體化的信息基礎網絡,促進電信網、有限電視網和計算機網的三網統一,將油田區域內的科技、經濟區域服務、企業信用等信息統一,盡快達到信息一體化,從而使經濟可以更好的發展。
(4)創造高效生態農業油田區域是發展高線生態農業的優勢地區。其優勢主要表現在三個方面:第一,糧棉油產品的深加工。主要是對玉米、大豆、水稻等產品深加工技術的研究和開發,從而研究出二至五個或者更多具有市場占有率的主導產品,并帶動相關產業的快速發展;第二,蔬菜產品深加工。做好蔬菜的清洗、分級、整理、包裝等工作,同時發展脫水蔬菜、冷凍菜、保鮮菜等。第三,特色農產晶的加工。其中包括薄荷、蘆葦、蘆竹等深加工增值技術和設備的引進,開發生產薄荷油、葦板、紙漿等產品。
(5)開發油田區域旅游產業開發具有油田區域特色的自然歷史文化旅游產業,突出的油田特色吸引游客,開發以都市工業、生態農業、購物休閑為一體的旅游產業。采取資源共享、進取組合、旅客互動、聯合促銷等手段滿足旅客的消費需求。打造一條國內外知名的具有地方特色的旅游線路。
2.建設經濟協調發展的環境
對經濟主體的建設需要強化,并完善好與之配套的規章制度。使油田區域內的經濟主體得到更好的發展。只有經濟主體發展好了,才能保證油田區域經濟得到發展,從而更好的協調其他行業的發展。統一區域和已有產業的規劃與建設。統一對進入油田區域的項目進行合理規劃,合理布局,把握“上下游相接”的原則。在產業的發展中,嘗試在上下游關聯比較密切的石油化工業采用統一規劃布局,建立并完善好油田石化集團,同時帶動延伸產業和相關行業的一體化發展,從而實現“網狀”產業結構,形成產業聚集效應。爭取石化集團和地方政府共同投資建設一個大型石油企業。這不僅可以帶動油田區域的經濟發展,還可以很好的協調油田區域的經濟,使其科學合理的發展。
對油田區域一體化的科技創業要加快構建步伐。建立并完善區域內科技創業載體,并出臺相關的措施來鼓勵技術入股、人才參與,聯合創辦高新技術產業,以項目的運營來帶動技術的發展和人才的培養,提高科技人員創業能力,并降低其創業門檻,使人才和技術可以很好的融合,促進油田區域內生產力的提升,強化人才資源的有效利用。建立完善配套政策,支持發展接續產業。按照“取之于民而用于民”的原則,聯合政府建立對企業辦社會的地方扶持政策。向政府爭取將油田存續公司企業增值稅的一部分納入共享范圍,把一部分提高的稅收用于接續產業建設,對于投資新辦企業和外來企業提供同樣的優惠政策。
3.結語
油田機械范文5
【關鍵詞】無功動態補償 諧波抑制 技術 油田 配電網 應用 分析
在當前技術條件支持下,各類型油田機械化采油所應用的抽油機設備大多表現為游梁式結構,此種抽油機設備在實際運行過程中導致能源的大量消耗,特別是對于電能的消耗,更是占到了整個油田建設電能消耗的2/5比例左右。與此同時,與之相對應的負載周期性變化特點導致配電網所對應的功率因素始終維持在低水平區域(0.2~0.4),損耗問題不容忽視?;趯σ陨蠁栴}的分析,不難發現:如何在油田配電網中,通過應用各種技術手段,解決上述問題,提高油田配電網運行經濟性與安全性,是至關重要的。本文試對其作詳細分析與說明。
1 油田配電網無功動態補償及諧波抑制系統整體結構分析
在現代電力電子技術不斷發展的支持作用之下,無功動態補償技術開始廣泛應用于配電網無功補償過程當中。通過將其與傳統意義上固定容量補償技術的綜合比較發現:此項技術能夠以不對諧波進行放大為前提,保障對整個油田配電網系統無功需求量數據變化進行動態且及時的跟蹤,按照此種方式來確定電容值的投入數據,實現真正意義上的無功補償?;谝陨戏治觯傻贸觯簾o功動態補償技術的應用能夠有效解決油田配電網中所存在的無功功率過渡補償問題,避免在配電網正常運行狀態下出現過電壓現象,對補償效果產生不利的影響。特別是結合油田配電網所處運行環境的特殊性因素來看(即油田配電網各個節點位置所對應的負荷指標變化并無既定規律),在應用無功動態補償技術的過程當中,能夠獲取明顯優于傳統固定容量補償技術的補償效果,同時還可以兼顧對諧波的有效抑制。整個系統的基本結構示意圖如下圖所示(見圖1)。其基本工作原理在于:智能控制器設備針對整個油田配電網系統中的無功功率需求量進行動態跟蹤與監測,同時借助于固態繼電氣設備實現對電容器分組投切動作的有效控制,在此基礎之上每組串聯關系下的電抗器裝置作為諧波抑制設備,實現無功動態補償。
2 無功動態補償及諧波抑制技術在油田配電網中的應用分析
基于對圖1中相關設備及其運行關系的分析,筆者現從智能控制器設備、執行元件設備(指固態繼電氣及電容器設備)以及諧波抑制這幾個方面入手,針對油田配電網中無功動態補償以及諧波抑制技術的應用情況做詳細研究與說明。
(1)首先,從智能控制器設備的應用角度上來說,對于該項設備單片機的選取應當滿足高性能與低電壓這兩個方面的特點,同時整個單片機器件應當保障儲存性能的有效性,能夠適應油田配電網下結構復雜的控制場合。從實踐應用的角度上來說,為最大限度的避免油田配電網中高次諧波可能對后期電容分組投切動作判據產生干擾性因素影響,三相TV/TA應當分別針對既有工作電流指標及工作電壓指標進行交流轉化,建立在交流采樣的基礎之上獲取整個油田配電網的無功需求量數據。需要特別注意的一點是:智能控制器設備能夠基于對上述無功需求量數據的獲取,實現對油田配電網無功補償量的可靠性控制。
(2)其次,從執行元件設備的應用角度上來說,固態繼電器設備應當具備:工作性能可靠、干擾小、動作響應速度快、兼容性強等多個方面的應用特點。與此同時,為保障電容器分組投切動作的時效性,電容器器件的選取應當盡量優選交流過零導通性元件。進一步從實踐應用的角度上來說:在智能控制器設備面向整個系統發出動作執行指令的基礎之上,晶閘管所對應陰陽極電壓過零將處于接通狀態,同時電流過零將處于斷開狀態。通過此種方式能夠有效防止在電容器設備投切過程中可能造成的過渡投切問題,也能夠通過對涌流現象的避免,提高整個油田配電網運行系統的有效使用壽命。
(3)再次,從諧波抑制的應用角度上來說,要想最大限度的抑制諧波,首要明確的是油田配電網產生諧波污染的機制與最主要原因,其在于:大量基于電力電子器件的非線性節能設備應用于油田配電網運行過程當中,再受到并聯電容器組的不合理投入因素影響,致使整個油田配電網的運行諧波污染問題嚴重,不僅導致電容器出現損壞問題,同時也存在致使整個油田配電網系統發生畸變的安全隱患。為此,需要針對諧波進行有效抑制,同時嚴格防止諧波產生放大作用。最為有效的實施方案在于:在上述整個控制系統當中,通過電抗器設備與電容器設備串聯連接的方式構成濾波器,將與之相對應的電抗率指標設定為6%,從而保障其在整個油田配電網運行下相對于基波頻率呈現出容性狀態,與此同時,還能夠發揮高次諧波工作效用,防止電容器設備出現諧波過電流問題,綜合優勢顯著。
3 結束語
通過本文以上分析認識到:配電網作為油田基礎設施建設中的重要組成部分,直接關系著油田生產質量的實現以及生產建設的持續性,有著重要意義。采取無功動態補償以及諧波抑制方式,對提高配電網運行質量極為關鍵??偠灾疚尼槍τ嘘P無功動態補償及諧波抑制技術在油田配電網應用中所涉及到的相關問題做出了簡要分析與說明,希望能夠引起各方工作人員的特別關注與重視。
參考文獻
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油田機械范文6
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