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混凝土防凍劑范文1
關鍵詞：材料學； 復合型防凍劑；冬期施工；早強劑；抗凍融
根據《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104）的規定，室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工，蘭州市恰好處在凍融破壞比較嚴重的西北地區，冬季時間長、氣溫低，給混凝土工程質量及施工進度造成很大影響，因此，如何提高混凝土材料的抗凍性是非常嚴峻的問題。在混凝土拌合過程中添加相應功能的外加劑，是行之有效的方法，但不同功能的外加劑同時使用，性能是否會相互影響，是否會削弱或增強各自的效能，或者改變各自的性能，造成混凝土性能的變化，是亟待研究的課題。
在此背景條件下，通過研究，研發了高減水、高強度、高抗凍性等綜合性能優異的混凝土外加劑-----QJF-Ⅲ型混凝土復合型液體防凍劑。QJF-Ⅲ型混凝土復合型液體防凍劑是由早強組分、防凍組分、減水組分、引氣組分等成份組成的一種復合型防凍劑，該防凍劑具有摻量低、早期強度高、不含氯鹽、阻止鋼筋銹蝕、使用方便可靠、防凍效果顯著等特點，可廣泛用于工業及民用建筑的各種混凝土工程的冬期施工。
1 防凍劑研制依據
近年來，國內外防凍劑研究轉向多種外加劑的復合，向低摻量、高性能和低堿方向發展。在查閱大量文獻和多年來工作經驗的基礎上，依據課題研究目的，在種類繁多的外加劑中甄選了防凍組分、減水組分、引氣組分、早強組分的外加劑，在確保各組分同時使用相互無副作用的前提下，經過多次試驗，不斷優化配方，研制了高性能的復合型液體防凍劑。
1.1 防凍組份的選擇
防凍組分的作用主要是使負溫下施工的混凝土中，保持一定的液態水，以保證水化反應的繼續進行，使混凝土在負溫下強度任然繼續增長，防止發生凍害。常用的有氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、硝酸鉀、碳酸鉀、尿素、氨水等，在常用的防凍組分中，選取了高效防凍效果的非氯鹽防凍劑作為防凍組分A；最低共熔點是-19.6℃，可以在不低于-16℃的環境條件下使用，具有^好的防凍增強效果，符合標準對混凝土強度發展的要求。
1.2 減水組份的選擇
減水組分的作用包括減水、增強兩個部分。減水作用是降低混凝土拌合物用水，減小水膠比，從混凝土的內部結構看，由于水膠比減小使得混凝土中游離水分減少，而凍脹的破壞作用正是由于這些水分結冰所產生的凍脹力引起的，減少用水量也就減小了產生凍害的內因。水膠比的降低又可使得混凝土強度提高，從而也可提高混凝土的抗凍能力，此產品選用了高效減水效果的減水劑作為減水組分B。
1.3 引氣組份的選擇
引氣組分的作用是提高混凝土的抗凍能力，使其在低溫下保持較好的完整性，以獲得較好的強度發展，改善混凝土和易性，減少拌合物的離析、泌水，提高混凝土的耐久性和抗凍性，此產品選用了高效引氣效果的引氣劑作為引氣組分C，它極易溶于水，水溶液極易起泡，產生的泡沫多。
1.4 早強組份的選擇
早強組分的作用是盡快提高早期強度，促進混凝土早期的水化，降低冰點，使混凝土盡快達到或超過混凝土抗凍臨界強度，常用的早強成分有硫酸鈉、氯化鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈉等，此產品綜合比較選用了早強效果良好的早強劑作為早強組分D。
高性能復合型液體防凍劑將多種組分的作用有機的復合在一起，既考慮了降低混凝土拌合物的冰點，又考慮了促進水泥在低溫時的水化反應；既考慮了初始結構的改善，又考慮了后期結構的發展；既考慮了硬化混凝土強度的發展，又考慮了新拌混凝土流動性能的穩定，既考慮了防凍，又考慮了抗凍，同時還考慮了各種成分之間可能產生的化學反應，以及添加劑與混凝土原材料之間的反應，經過多次實驗，確定了最終的組方，性能優于普通防凍劑。
2 主要解決的技術問題及技術關鍵
2.1 主要解決的技術問題
A、提高早期強度，使混凝土盡快達到受凍臨界強度，通過選用具有早強性能的外加劑解決該問題。常用的早強組分包括硫酸鈉、氯化鈉、氯化鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈉、亞硝酸鈣、三乙醇胺等，主要作用是降低冰點，根據氣溫情況來選擇。
B、減少混凝土拌合用水，主要作用在于減水與增強兩個方面。常用的減水組分包括木鈣、木鈉、萘系高效減水劑以及三聚氰胺、氨基磺酸鹽等。主要根據混凝土強度及環境氣溫選擇適當的減水劑品種及摻量。
C、防止新澆混凝土受凍，通過選用防凍組分實現該目的。防凍組分是指使混凝土拌合物在負溫環境下免受凍害的化學物質；常用的防凍組分有氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、硝酸鈣、碳酸鉀、尿素、氨水等。
D、選用引氣組分。主要作用在混凝土引入一定量的均勻分布、密閉、獨立的微小氣泡，一方面抑制或削弱新拌混凝土在澆筑過程中泌水的發生；另一方面，既為凍結的冰晶提供了一層的膨脹空間，又為過冷水的滲透壓力提供了一個緩沖空間，從而提高混凝土的抗凍能力。常用的有松香熱聚物、烷基苯磺酸鹽等。
E、復合型液體防凍劑中有效成分的相容性；一方面復合液體防凍劑含有多種組分，必需保證各組分能保持各自的作用，防止進行化學反應失去原有的作用。再者，防止溶液之間在低溫下析出結晶。
F、液體產品的結冰點。確保復合液體防凍劑在規定低溫下不結冰。
G、復合型液體防凍劑的摻量，由于各組分的最佳摻量不一致，如何選取復合型液體防凍劑的摻量就要依據最佳外加劑性能和經濟性判定。
2、防凍、早強效果好，規定溫度-10℃，齡期7d達到設計強度的30%，負溫養護7d轉入標養到28d能達到設計強度的100%。
3、減水效果明顯，減水率達到20%～25%，每立方米混凝土可節約水泥10%～30%，引氣效果適中，摻量為膠凝材料的4%，混凝土含氣量為2%～4%，在不影響混凝土強度的情況下，有效改善混凝土的工作性能以及混凝土的抗凍性和抗滲性。
4、產品勻質性好，使用方便。由于粉狀外加劑在生產、儲存過程中不可避免地會產生一些板結現象，為了使外加劑添加后在混凝土拌合物中分布均勻，必須采取人工搗碎的方法使其勻質化。而采用液體制劑后，可以完全確保產品的勻質性和穩定性，可直接添加。
5、本產品適用性廣，與各種水泥相容性能好，可用于不同強度等級的商品混凝土，QJF-Ⅲ型新型高性能復合型液體防凍劑具有良好的保塑性能，坍落度損失小。
6、儲存和計量簡便。粉狀外加劑許多是易燃易爆品，本品將粉狀制劑變革為液體制劑，避免了易燃易爆成份與空氣中氧氣的直接接觸，并利用溶劑比熱大的特點，使易燃易爆成份大大低于其燃點，存儲時對防火的要求較低。
7 工程應用
蘭州市食品藥品檢驗所建設項目，該項目是集食品、藥品、保健食品、化妝品和醫療器械檢驗檢測為一體的綜合性實驗樓。項目選址在蘭州高新區七里河園區彭家坪片區，用地面積24.9畝，總建筑面積18244.63m2，地上十層，地下兩層，投資概算8155.22萬元，計劃工期434天。2015年12月9日澆筑地下室外墻C40P6混凝土240m3，配合比的重量比為：膠凝材料：細骨料：粗骨料：水：QJF-Ⅲ型混凝土復合防凍劑：膨脹劑為1：1.66：2.27：0.36：0.04：0.06。留試塊標準養護檢驗混凝土強度，28天強度為49.9MPa、51.9MPa、49.1MPa，現場留同條件試塊檢驗混凝土強度，28天強度為41.8MPa、42.2MPa、42.7MPa。完全符合規范要求。
8 結論
本文通過對QJF-Ⅲ混凝土復合型液體防凍劑的研制研究，研發了集引氣、減水、早強、防凍等多項性能于一體的復合型多功能液體防凍劑，低溫下存放不沉淀、不結晶，勻質性和穩定性好，計量準確、方便，可一次性添加，一次性計量。并且通過對引氣劑、早強劑、減水劑、防凍劑的復配，確定了各組分的摻量對外加劑性能及混凝土性能的影響。
⒖嘉南祝
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混凝土防凍劑范文2
【關鍵詞】混凝土 冬季 保溫 控制
一、 施工技術要求
根據中央氣象局1951-1980年的統計資料，每年自11月15日至3月15日為混凝土冬期施工階段，根據《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定，當室外平均氣溫連續5天低于5℃時，混凝土工程施工應采取冬期施工措施，既5天的第一天為進入冬期施工的初日，并且混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃.入模溫度不得低于5℃，特殊工程或特殊部位以及有特殊要求時，入模溫度不得低于10℃.對于要求預防混凝土堿集料反應的部位，應有具體措施。
二、 原材料的準備及技術要求
為保證冬施的順利進行，采購部每年應提前兩個月著手原材料的儲備工作，特別是砂石料應足夠的儲備量，保證冬施期間使用干砂干石。為此，采購部應在試驗室的配合下，在冬施到來之前，積極尋找料源，考察各供方冬施期間的生產和供應能力，并及時對合適的料源進行取樣，或由供方送樣。采購部應確保樣品的代表性，并及時將樣品送試驗室檢驗，并保證試驗數據的及時性和真實性。冬施期間對原材料的具體要求如下：
1、水泥：采用水化熱低的P.O42.5沂州水泥，所有等級混凝土原則上全部采用P.O42.5水泥，最小水泥用和最大水灰比按規定進行試驗。
2、粉煤灰：采用I級以上優質粉煤灰，做到車車檢測其細度指標，不符合標準要求的禁止使用。
3、砂、石骨料應符合《普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法》的規定，嚴格控制粗骨料用5-25mm碎石，含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標均滿足規范要求。砂采用細度模數為2.3-3.0的中砂，其含泥量、泥塊含量均滿足規范要求。
4、復合防凍劑：復合防凍劑除了防凍性能和堿含量滿足標準要求外，防凍組分不得使用對鋼筋有腐蝕作用的物質，如氯鹽。也不能使用不利人體健康或環保要求的物質，如尿素。液體防凍劑在-10℃下不能出現結晶、沉淀、過分粘稠等現象。此外，對液體防凍劑的最大摻量應根據外加劑計量罐的大小和成本高低提出要求。
三、冬施配合比準備及調整
1、進入冬施前兩個月，試驗室應對外加劑進行防凍性能檢測，并在基礎上進行混凝土試配工作?；炷猎嚺鋺?0月25日前全部結束，并保證11月5日前拿出冬施常用混凝土配合比。
2、考慮冬施期間原材料比較緊張，試驗室應盡量選擇多種材料進行試配，多儲備混凝土配合比，以便盡可能滿足冬施期間的各種要求。
3、考慮11月初可能出現異常低溫，在條件許可的情況下，應盡量提高使用防凍劑，這樣既可避免混凝土意外受凍，也可以在冬施到來之前提前檢驗冬施配合比的使用情況。
4、冬期施工初期，試驗室跟蹤混凝土強度發展情況，特別是混凝土在低溫下28天強度損失情況，并視跟蹤情況對配合比進行適當調整。
四、配套設備及加熱、保溫措施
1、為了保證冬施混凝土的質量，進入冬施前應全面檢查鍋爐，保證熱水供應能力，并能夠同時滿足生產及采暖之用，攪拌樓及砂石料倉采取必要的防凍保溫措施，對骨料倉全封閉，半地下室骨料在進入冬施前也要封閉，內部加設蒸汽盤管及暖氣片，以保證設備能夠正常運轉。
2、熱水溫度通過鍋爐房自動調溫控制，水溫在70℃以下可隨意調節，具體溫度根據技術要求及混凝土入模溫度要求而定。對于料倉和攪拌樓，采取加熱、封閉等保溫措施，使溫度在0℃以上，保證攪拌機處于正溫環境下運轉。
3、冬施前對攪拌機供排水管路、氣路進行檢查，需要更換管件的部位及時修理更換，同時對室外暴露部分應做適當的保溫處理，防止管路凍裂。
4、冬施前應對所有罐、泵車的發動機、制動系統、傳動系統、轉向系統、行駛系統進行全面檢查。
（1）、檢查防凍液，對質量不合格的應及時更換，添加劑檢驗合格的新防凍液。
（2）、冬季車輛使用的柴油、機油、油應隨氣候溫度變化及時調整，更換不同級別牌號。選擇低溫下流動性好，粘度小的油。
（3）、工作前如遇水泵凍結，可用40℃-60℃熱水解凍，解凍至電機軸能用手轉動，方可使用。水箱內不得罐入60℃以上的熱水，以免燙壞水箱。
（4）、罐、泵車每日完活清洗后，應排凈水箱、水泵、攪拌罐及泵管內剩余積水。清洗時嚴禁在高壓線下清洗。
（5）、每輛混凝土罐車必須加保溫套，確?；炷猎谶\輸過程中最大限度減少熱量損失。
五、冬施期間質量控制及施工單位采取措施
1、材料進廠檢驗和試驗：原材料的進廠檢驗和試驗以復合防凍劑和砂石料為主。復合防凍劑主要檢驗和試驗其減水效果和防凍性能。質檢部在進廠抽檢時應注意砂石的含水情況，遇有不合要求的情況應及時通知采購部，由采購部負責解決。
2、生產過程中的質量控制
（1）、冬施前供水管路試水時，應通知有關部門，特別應通知質檢部注意外加劑變化，避免因外加劑儲罐內熱水管水漏水造成質量事故。
（2）、冬施生產期間，操作員負責開盤前熱水的加熱和控制，質檢員在每天第一次開盤時必須檢查水溫，水溫不能滿足開盤要求時不得開盤，并將情況及時通知有關部門及時解決。
（3）、開盤后質檢員應檢測混凝土的出盤溫度，只有混凝土的出盤溫度滿足要求時才能繼續生產。生產過程中質檢員應隨時檢查混凝土出盤溫度變化，并經常查看水溫。質檢員有權根據檢查結果向操作員提出調整水溫的要求。
（4）、對重要工程或施工條件差的工地，質檢員應去現場了解混凝土的施工情況，如：混凝土坍落度損失、和易性、出罐溫度和入模溫度等。同時還要了解現場混凝土試件的制作和養護情況。對于試件制作或養護存在問題的單位應及時向施工單位有關人員說明。
（5）由于冬施期間的混凝土生產過程中質量控制存在難度，施工條件也隨不同施工單位有很大差別。因此，生產人員，特別是生產調度，應加強與施工單位的溝通，了解施工過程的特殊要求，掌握施工進度，以便合理安排生產和運輸，避免質量事故發生的可能性。
（6）、每日完工時操作員應注意排空料倉，避免砂石料意外凍結在料倉內影響生產。同時操作員還應檢查熱水管路，關閉沒有必要長開管路，作好常用管路的用水工作。
3、施工單位在冬季施工期間，所用模板最好是木模板，若能全部做到這一點，對混凝土的保溫大有益處，能加快施工進度。
4、冬期施工混凝土養護管理，是保證混凝土質量的重要措施?；炷翝沧⒑螅话銘捎靡粚铀芰媳∧ず蛢蓪硬荽蚱渌闷犯采w養護。主要是利用加熱攪拌混凝土中的預加熱量與混凝土中水泥硬化過程中放出的熱量，將適當的保溫材料覆蓋在構件受凍表面上，以防止熱量過快的損失，減緩混凝土的冷卻速度，保持混凝土構件能夠在正溫的環境下達到預定效果。
5、模板應在混凝土達到規定強度后方可拆除。
混凝土防凍劑范文3
一、冬期施工原理
混凝土拌合物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相（水）變為固相（水）。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變為固相時，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。水變成冰后，體積約增大9%，同時產生約2500千克每平方厘米的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內部形成各樣的空隙，而降低混凝土密實性及耐久性。由此可見，在冬季施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵。
二、材料及配比的選用
1.原材料
冬期施工混凝土應盡量選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽快硬水泥，強度等級不低于32.5MPa，用量不低于300kg/m3；外加劑應盡量選用復合有減水、引氣成分的防凍劑，但含氣量不宜超過4%，并與澆筑時預計環境溫度相適應，對處于高濕度，水位升降，受介質腐蝕，采用冷拉冷拔鋼筋，露天、薄壁等結構，不得采用氯鹽防凍劑；骨料除要求沒用冰塊、雪團外，還要求清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物；攪拌水中不得含有導致延緩水泥正常凝結硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的物質。
2.配合比設計
冬期摻防凍劑混凝土配合比的基本參數要復合以下規定：
2.1 摻引氣組分防凍劑混凝土的砂率，比不摻外加劑混凝土砂率降低2%～3%；
2.2 混凝土的水灰比不應大于0.6；有凍害的潮濕環境，但沒有侵蝕性土和水存在時，最大水灰比為0.55。
2.3 混凝土膠凝材料用量不宜低于300kg/m3，重要承重結構、薄壁結構的混凝土可增加10%。
三、原材料保溫
冬期施工所用保溫材料，應根據工程類型、結構特點、施工條件和當地氣溫情況選用。一般應就地取材，綜合利用。選擇保溫材料時，以導熱系數小，密封性好，堅固耐用，防風防潮，價格低廉，重量輕，便于搬運和支設，能夠多次重復使用者為優。保溫材料必須保持干燥，含水量對導熱系數影響很大，因此保溫材料特別要加強堆放管理，注意不與冰雪混雜在一起堆放。對最低氣溫不低于-10℃，一般只對水加熱，水泥、砂、石子保溫，當水加熱不能滿足要求時，再對骨料（主要指砂子）加熱。砂、石子的保溫，宜在冬期施工前運入施工專用現場，在突變降溫降雪之前用帆布覆蓋或搭設棚架保溫，減少降溫，避免凍結與降雪的混入，砂、石子含水量要低。水泥應放在保溫棚內，攪拌機應放在有熱源的保溫棚內。
四、冬期施工方法
在冬期施工中，應主要解決三個問題：如何確定混凝土最短的養護齡期；如何防止混凝土早期凍害；如何保證混凝土后期強度和耐久性。在具體施工過程中，要根據不同的施工條件，選擇合理的施工方法。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，獲得最優良的工程質量。目前，冬期施工方法主要有兩種：
1.蓄熱法
主要用于氣溫-10℃左右，結構比較厚大的工程。做法是：對原材料進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當的熱量，以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝土的保溫，保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此辦法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養護齡期。
2.外部加熱法
主要用于-10℃以上，而且構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件，不能正常硬化。
2.1 火爐加熱
一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質量。
2.2 蒸汽加熱
用蒸汽使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。
2.3 電加熱
將鋼筋作為電極，或將電熱器貼在混凝土表面，便電能為熱能，以提高混凝土的溫度。此法簡單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。
2.4 紅外線加熱
以高溫電加熱器或氣體紅外線發生器，對混凝土進行密封輻射加熱。
五、結語
因北方冬季寒冷，建筑工程受氣候影響，冬期施工對建筑物的進度、投資及質量都有其特殊要求。為了工程的順利進行需要從人員、機械設備、建筑材料、施工方法和工程環境等幾個方面全方位考慮。充分做好施工前準備，制定好施工方案和技術措施是極其重要的。
參考文獻
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混凝土防凍劑范文4
關鍵詞 混凝土 抗凍性 防護措施
中圖分類號：TU528.52 文獻標識號：A 文章編號：2306-1499（2013）04-（頁碼）-頁數
混凝土冬季施工是指在“室外日平均氣溫連續5天低于5℃”的條件下進行的混凝土施工，一般情況下，對現場露天施工的混凝土進行養護十分困難，為了防止混凝土發生凍害，找出凍害發生的影響因素，及時采取措施，對提高冬季混凝土，尤其是高位大體積混凝土的施工質量尤為重要。
1.混凝土抗凍性的主要影響因素
混凝土抗凍性與其內部孔結構、水飽和程度、受凍齡期、混凝土的強度等級等許多因素有關，而混凝土的孔結構及強度又取決于混凝土的水灰比、有無外加劑和養護方法。
（1）水灰比直接影響混凝土的孔隙率及孔結構。在同樣良好的成型條件下，水灰比不同，密實程度、孔結構也不同。水灰比較小時，混凝土硬化后密實度高，存在于內部的可凍水少，孔隙結構得到改善，抗凍性能得到提高。隨水灰比的增加，不僅飽和水的開孔總體積增加，而且平均孔徑也增加，在凍融過程中產生的凍脹壓力和滲透壓力就大，因而混凝土的抗凍性就會降低。反之，當水灰比很大時，由于多余的游離水分在混凝土硬化過程中逐漸蒸發掉，形成大量的開口孔隙，毛細孔不能完全被水泥水化生成物填滿，以至相互連通，具有這種孔結構的混凝土滲透性、吸水性都很大，容易使混凝土受凍破壞。
（2）含氣量也是影響混凝土抗凍性的主要影響因素，特別是加入引氣劑形成的微細孔對提高混凝土抗凍性尤為重要，因為這些互不連通的微細氣孔在混凝土受凍初期能使毛細孔中的靜水壓力減小，即起到減壓作用。在混凝土受凍結冰過程中，這些孔隙可以阻止或抑制水泥漿中微小冰體的形成。我們知道，影響混凝土抗凍性的關鍵因素不是總的引氣量，而是引入的氣泡在水泥石中均勻分布的程度。對于給定的引氣量，則取決于氣泡的間距大小和數量。對于耐久性系數為90的普通混凝土和粉煤灰混凝土，對于不同的強度等級，其氣泡間距指數可在0.35～0.55ram（普通混凝土）；0.33～0.55ram（粉煤灰混凝土）之間變化，如表1所示
（3）混凝土的凍害與其孔隙的飽水程度緊密相關。水結冰時，體積膨脹達9%，所以，如果混凝土毛細孔中的含水率超過某一臨界值，則結冰時將會產生很大的擠壓力。對于一定的盛水的密封容器來說，發生凍結破壞的臨界含水率為91.7%，由于混凝土的結構比較復雜，其飽水臨界值取決于混凝土的滲透性、凍結速度、氣孔的存在和分布，所以，它的飽水臨界值不同于盛水的容器，混凝土的發生凍結破壞的臨界含水量要稍高于91.7%。一旦混凝土中毛細孔的含水率超過其凍結破壞的臨界含水率，在反復凍融過程中，體積膨脹產生的膨脹擠壓力將導致混凝土結構的破壞。
（4）混凝土的抗凍性隨其齡期的增長而提高。因為齡期越長水泥水化就越充分，混凝土強度越高，抵抗膨脹的能力就越大，這一點對早期受凍更為重要。
（5）水泥品種和活性都對混凝土抗凍性有影響，主要是因為其中熟料部分的相對體積不同和硬化速度的變化。混凝土的抗凍性隨水泥活性增加而提高。普通硅酸鹽水泥混凝土的抗凍性優于混合水泥混凝土，更優于火山灰水泥混凝土。
（6）混凝土骨料對混凝土抗凍性影響主要體現在骨料吸水率及骨料本身的抗凍性。吸水率大的骨料對抗凍性不利。一般的碎石及卵石都能滿足混凝土抗凍性的要求，只有風化巖等堅固性差的集料才會影響混凝土的抗凍性。在嚴寒地區室外使用或經常處于潮濕或干濕交替作用狀態下的混凝土，更應選用優質集料。
（7）減水劑、引氣劑等外加劑均能提高混凝土的抗凍性。引氣劑能增加混凝土的含氣量，并使氣泡均勻；而減水劑則能降低混凝土的水灰比，從而減小孔隙率，最終都能提高混凝土的抗凍性。
（8）粉煤灰摻合料對混凝土抗凍性的影響，主要取決于粉煤灰本身的質量。摻入適當的優質粉煤灰，只要保證混凝土等強、等含氣量就不會對其抗凍性產生有不利影響。如果摻入不合格粉煤灰或過量的粉煤灰，則會增大混凝土的需水量和孔隙率，降低混凝士強度，同時對其抗凍性產生不利影響。在粉煤灰摻量相同時，混凝土達到相同引氣量所用的引氣劑摻量，Ⅱ級粉煤灰是I級粉煤灰的2～3倍。無論是I級或Ⅱ級粉煤灰，較低的水灰比和合適的含氣量，是保證混凝土具有較高抗凍性能的決定性因素。相同條件下，I級粉煤灰混凝土的抗凍性能優于Ⅱ級粉煤灰混凝土的抗凍性能。
2.混凝土的抗凍防護措施
根據上述對混凝土凍害的影響因素的分析，在實踐中可采取以下抗凍措施：
（1）控制水灰比。水灰比是設計混凝土的一個重要參數，它的變化影響混凝土可凍水的含量、平均氣泡間距及混凝土強度，從而影響混凝土的抗凍性。水灰比越大，混凝土中可凍水的含量越多，混凝土的結冰速度越快；氣泡結構越差，平均氣泡間距越大；混凝土強度越低，抵抗凍融的能力越差。水灰比在0.45～0.85范圍內變化時，不摻引氣劑的混凝土抗凍性變化不大，只有當水灰比小于0.45時，混凝土的抗凍性才隨水灰比降低而明顯提高。
（2）設計配合比時采用高效減水劑。高效減水劑可以降低水灰比，混凝土中水分減少，成形的混凝土構件可能不包含或者只含有很少的可凍水。不包含毛細水（或數量很少）的混凝土構件，由于凝膠中空間極微細，結晶的始發十分困難，不會發生凍結。
（3）摻引氣劑。平均氣泡間距是影響混凝土抗凍性的最主要因素，而影響平均氣泡間距的一個主要因素就是含氣量?；炷林蟹忾]空氣泡主要是用引氣劑人為引入的。引氣劑引入的空氣泡越多，平均氣泡間距就越小，毛細孔中的靜水壓和滲透壓就越小，混凝土的抗凍性就越好。大量試驗證明，摻引氣劑的混凝土比相同條件下不摻引氣劑的混凝土的抗凍性成倍地提高。在一定范圍內，含氣量越多，混凝土的抗凍性越好，但含氣量超過一定范圍時，混凝土的抗凍性反而下降，原因是含氣量增加在降低平均氣泡間距的同時，降低了混凝土的強度。國內外部分規范都規定了含氣量的合理范圍，一般當所用的天然骨料的最大粒徑為10—40ram時，使新澆混凝土中的平均含氣量應為4%～7%，可以獲得足夠的抗凍性。
（4）在新拌混凝土中摻用防凍劑。防凍劑可以有效降低新拌水泥混凝土的內部水溶液冰點，干擾冰晶生長，保證未成熟混凝土在負溫條件下能夠繼續水化，不受凍脹破壞。
（5）改善混凝土的溫度條件以及施工措施，在混凝土結構的冬季施工中，對原材料進行加熱保溫、混凝土入模前預熱、棉氈包裹等有效的蓄熱保溫措施， 可以使入?；炷猎谡郎貤l件下水化。在混凝土的強度達到設計強度后， 采取薄膜包裹繼續保溫養護，以此延長混凝土養護周期，保證成熟混凝土充分水化， 盡量降低構件毛細水含量，防止成熟混凝土受凍。
另外，提高混凝土的強度、選擇適合的骨料及水泥品種等都可以提高混凝土的抗凍性，要根據施工現場的施工環境和施工條件，因地制宜，選擇合適的防凍措施。
參考文獻
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混凝土防凍劑范文5
某辦公樓工程總用地面積70000平米，其中地下30000平米，地上40000平米，該建筑地下一層，地上四層，共計17棟。地下一層為自行車庫和停車場，首層為辦公入口大廳和商業用房，下面將對該工程冬季混凝土施工就事前、事中、事后施工措施的采取進行進行一些總結，探討，談談個人的體會。
1工程冬季施工中，首先得在施工前注意如下問題 （1）冬季施工必須確保工程質量，做到安全生產。冬季施工的措施方案金經濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。 （2）本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產計劃中統一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業面。 （3）已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續施工，避免造成不必的浪費。
（4）外加劑的準備材料部門應根據計劃采購訂貨，其他資源的準備：保溫、覆蓋材料的設備，根據工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。（5）冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。 （6）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品或企業內部集中生產的小包裝復合外加劑，禁止使用現場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經公司鑒定，購入生產復合外加劑的原料，須有產品合格證或公司試驗室的檢驗證明。 （7）測溫與保溫管理。 在整個冬季施工過程中項目組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人，出現異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案，測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。 （8）安全消防管理。 （9）冬期施工檢查工作。 （10）冬期施工管理工作，冬期施工過程中除值班經理每周檢查一次外，執法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄。
2 在冬季施工中，同時還得在實施中注意如下問題2.1砌筑工程冬施期間的砌筑工程主要是采用抗凍砂漿法施工。 （1）防凍劑的摻量應根據當日氣溫和實驗配合比實施。 （2）當室外大氣溫低于-10℃及施工上需要時，對原材料進行加熱，應優先加熱水，當滿足不了熱工計算的溫度時，再進行砂子加熱，但要注意水溫不得超過80℃，砂子溫度不得超過40℃，水泥不可加熱，但應放在不低于0℃得室內。 （3）砌筑砂漿使用溫度，當氣溫在-10℃以內，在-10℃~20℃時，為+10℃。攪拌好得砂漿要注意運輸、存放、使用時的溫度損失，最好隨用隨拌。 （4）操作上應按照“三一”砌筑法砌筑?；铱p應控制在10mm以內，磚砌體在當日施工完畢后，必須在表面覆蓋保溫材料。 （5）磚上冰、霜、雪要清除，一般不得澆水，冬施工砌筑工程不可采用無熟料水泥，不得使用白灰砂漿或粘土砂漿，砂子要清除冰塊。 （6）每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。
2.2鋼筋工程 鋼筋現場焊接要設置簡易擋風及覆蓋措施。防止焊后急劇降溫。接頭在焊接之前應清楚冰雪、污垢雜物。應使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，當環境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。鋼筋在負溫度下進行冷拉時，其溫度不宜低于-20℃。 2.2.1 當環境溫度低于5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。 2.2.2 全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗，按300個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1倍直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。 2.2.3 在施焊過程中注意事項：①在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。②每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。③在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。2.3砼工程（1）根據自然氣溫條件和工程的結構類型、原材料、工期限制等要求，從節約能源和降低冬施費用著想，采用蓄熱法、摻外加劑、保溫材料覆蓋的綜個法進行施工。 （2）砼應及時運到澆筑地點，在運輸過程中，要注意防上砼熱量損失，表面凍結，砼離析、水泥和砂漿流失，坍落度變化等現象。砼入模溫度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。
（3）砼在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆筑時風力超過4級，需在迎風面采取防風、防凍保擴措施。 （4）砼澆筑完畢后，應立即對砼表而進行保溫，墻模板外掛阻燃草袋子。砼板上應覆蓋一層薄膜，一層阻燃草袋，氣溫特別低時，再加蓋-層阻燃保溫材料。 （5）作好砼的測溫工作，按施工方案布置測溫孔，并應編號。砼澆筑前，對測溫人員應作詳細交底。測溫孔應在澆筑砼的同時及時留好。 （6）按規定作好冬期施工砼試塊管理工作，試塊組數應比常溫多兩組，此兩組試塊應在施工部位同條件養護。冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強?，F場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。
地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。 澆筑開始后，首先用素砂漿一道，然后再進行砼澆灌（如是商品砼則現場要采取保溫加熱措施，確保入模溫度不低于10C0）。澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）。
樓層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在下一層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證上一層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。 樓層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同樓層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
3在冬季施工中，同時還得在實施中抓好防護措施的落實工作。（1）切實加強組織領導，確保工程質量和進度。各工程項目部都成立冬季施工領導小組，專門負責冬季施工指導與監督工作，堅持例會點評、現場巡視制度，督促施工單位嚴格落實冬季施工措施，加強對冬季施工質量的管理，通過質量評比、進度安全考核等措施，保質量、保安全、保進度。 （2）科學組織施工。如對墻體高厚比、橫墻間距等有關的結構穩定性、現澆改預制等問題進行專題圖紙會審。有的工程指揮部則根據工期要求，對工序進行組合分類，凡不利于冬施的分項工程，如室外粉刷、回填土工程等，進行提前或退后安排，以保證工程質量。加快施工進度，增加砼罐車數量，保證砼連續、快速澆筑等措施，保質量、搶工期。
3）嚴格落實冬季施工的防護措施。各工程指揮部針對混凝土工程、砌體工程、鋼筋工程、抹灰工程、回填土工程等影響主體施工質量的分類工程，編制了冬季專項施工方案，積極在施工技術和施工工藝上采取措施。
混凝土防凍劑范文6
關鍵詞：大體積混凝土；冬季施工；控制
Abstract: This paper mainly take the large equipment foundation in winter construction of large volume concrete for example, formulation of large volume concrete from construction concrete raw material selection, mixture ratio determination, concrete mixing transport, temperature control, concrete pouring construction of hierarchical control, vibration control, maintenance, such as temperature measurement process control of the project construction in winter. Through to the massive foundation slab concrete construction scheme development, to prevent big volume concrete to prevent early concrete suffered damage, controlling the temperature difference, the purpose of crack resistance.
Key words: mass concrete; construction in winter; control
中圖分類號：TV544+.91
一、工程概況
本工程位于東北某地區，該地區自然條件惡劣，冬季寒冷，冰凍期從11月至次年3月份，長達4個月，溫度在零下2攝氏度至零下18攝氏度。底板采用鋼筋混凝土結構，底板外徑為87.400米，中心區設計厚度為1.00米，周邊環形區設計厚度為1.20米，底板與其下方樁基礎采用剛性錨固連接，混凝土強度等級為C50，澆筑量為7000m3。底板施工從當年的12月3日開始施工至次年的1月2日完成了混凝土的澆筑，環境溫度平均在-10℃左右。
大體積混凝土是混凝土結構實物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土。結構厚實，混凝土量大，工程條件復雜，施工技術要求高，水泥水化熱較大，易使結構物產生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內外溫度有一定的規定外，對平面尺寸也有一定限制。因為平面尺寸過大，約束作用所產生的溫度力也愈大，如采取控制溫度措施不當，溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，則易產生裂縫。 冬季施工是根據當地多年氣象資料統計，當室外平均氣溫連續5天穩定低于5攝氏度。綜上所述，工程基礎底板屬大體積混凝土冬期施工。
二、大體積混凝土施工前準備
1.大體積混凝土原材料的選擇
（1）水泥：是大體積混凝土的主要膠凝材料，為保證混凝土的強度，結合當地條件，選擇了P.II 42.5水泥。
(2）礦粉：礦粉可減少水泥用量減少水泥用量約10%～15%，且水化放熱量很少，從而減少了水化放熱量，因此施工時混凝土的溫升降低，可明顯減少溫度裂縫，這對大體積混凝土工程特別有利。為此方案中選擇了S95礦粉為摻合料。
（3）混凝土外加劑：混凝土外加劑在現在混凝土應用技術中作用越來越大，成為名副其實的第五組份?；炷镣饧觿搅枯^低，且能明顯改善混凝土拌合物的工作性和硬化性能。為此方案中選擇了Sika Viscocrete 3301C高性能減水劑，減水率為20%-30%。
（4）粗細骨料：粗骨料選用5mm-25mm連續級配碎石，含泥量不大于1%；細骨料采用的是福建河砂，屬中砂，含泥量不大于3%。
2.大體積混凝土施工配合比的確定
根據設計及規范要求，參照以往的儲罐底板施工經驗，冬季大體積混凝土坍落度控制在160-220mm?；炷僚浜媳炔捎霉こ虒嶋H使用的原材料和計算配合比進行試配，保證混凝土的絕熱溫升和工作性滿足要求。每盤混凝土試配量不應小于20L；進行試拌，并調整砂率和外加劑摻量等使拌合物滿足工作性要求，提出試拌配合比在試拌配合比的基礎上，調整膠凝材料用量，提出不少于3個配合比進行試配。根據試件的試壓強度和耐久性試驗結果，選定設計配合比；應對選定的設計配合比進行生產適應性調整，確定施工配合比； 對采用攪拌運輸車運輸的混凝土，當運輸時間可能較長時，試配時應控制混凝土坍落度經時損失值。經試驗確定混凝土施工配合比見表2-1。
表2-1大體積混凝土配合比
3.混凝土的熱工計算
(1)混凝土最高絕熱溫升計算：根據往年本地區的施工氣候條件預計在施工期間環境溫度為-10℃，大體積混凝土入模溫度在+10℃左右。利用公式Tmax=T0+C/10+K/50計算混凝土最高絕熱溫升，式中T0為混凝土的入模溫度；C為單位普通硅酸鹽水泥用量，Kg/m3；K為礦粉用量，Kg/m3。底板采用的普通硅酸鹽水泥，水泥用量為235 Kg/m3，礦粉用量為190 Kg/m3，Tmax=10 +235/10+190/50=39.65℃。
（2）混凝土保溫層厚度計算：本工程計劃使用塑料布+草簾被+帆布保溫材料進行混凝土保溫養護。利用公式λ1·（Ta-Tb）/δ=λ2（Tmax-Ta）/0.5H計算保溫層厚度，其中，H為底板厚度；λ1為蓄熱層導熱系數，取0.08W/(m.c)；λ2為混凝土導熱系數，取2.3W/(m.c)；Ta為混凝土表面溫度，Ta= Tmax-ΔT（ΔT為控制溫差）；Tb為施工時的平均氣溫，此處取值-10℃；δ為蓄熱層厚度，m。δ= 0.5Hλ1·（Ta-Tb）/λ2（Tmax-Ta）=0.5×0.08(14.65+10)/(2.3×25)=0.017m。
（3）通過對混凝土最高絕熱溫升和保溫材料的厚度計算，保溫層采用塑料布+草簾被+帆布材料厚度保證在0.017m以上，在環境溫度環境溫度為-10℃，混凝土入模溫度在+10℃左右的前提下，能夠滿足混凝土的內外溫差控制在25℃以內，保證混凝土的表面溫度不受凍害。
三、施工過程控制
1.嚴把材料質量關