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自動控制分析范文1
為了確保過程及結果是穩定的，我們通過了每天收集數據和抽樣收集數據的過程。通過收集數據我們得出了一個平均值與離散度。換句話說，必須根據樣本所得的數據來決定采取何種措施。根據天氣的變化、供暖的時間段、管道保溫、減少熱損耗等幾個方面，盡可能的在保證必要供暖、供熱水的同時，降低耗電量。
關鍵詞：電鍋爐 供暖系統 節能降耗 平均值 熱損耗
一、引言
本大樓鍋爐是電鍋爐，電鍋爐是一種高效、節能、安全可靠、減少環境污染的電加熱設備，是以電力為能源，將電能源的轉化裝置將熱的傳播媒介水加熱到一定參數向外輸出具有額定工質的熱能源。利用它可將電網夜間低谷電力用于加熱水并保溫儲存，供白天使用和供熱。對于充分利用電網低谷電力，增加電力有效供給，提高電網的負荷率是一種非常有效的手段。本鍋爐房屬于自動智能化控制技術，工作方式靈活，可設置為手動或自動模式。按照需要設定鍋爐自動運行間段，一天可設多個不同的工作時段，使鍋爐自動分時啟動各加熱組，加熱阻循環投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設備使用壽命。
我們通過十四天鍋爐自動、手動控制電量比對分析，得出哪種運行方式更節能降耗！
二、加熱管投入組數（見統計表1）
鍋爐加熱管投入組數（手動、自動控制）
統計表1
三、鍋爐手動、自動電量對比（見統計表2）
四、通過數據對比分析（見分析圖3、4、5）
分析圖3：
分析圖4：
調度樓鍋爐手動、自動控制電量對比
統計表4
分析圖5：
鍋爐手動、自動控制24小時電量分析統計（統計表5）
五、具體的實施方案
通過前面的圖標數據的對比分析，手動控制和自動控制條件設置成一樣的參數，明顯的看出手動控制比自動控制更省電。具體措施是生活熱水1鍋爐、辦公低區2鍋爐及水泵、住宅高區1鍋爐、住宅低區1鍋爐在自動方式運行下，電量較高。這4臺的鍋爐日用電量自動比手動高出約10000多度電量。建議今后把上述四臺鍋爐改為手動控制運行。生活熱水2鍋爐 、 裙樓鍋爐 、辦公高區2鍋爐、辦公低區1鍋爐、 辦公高區1 鍋爐、住宅低區2鍋爐、 住宅高區2鍋爐， 建議用自動控制運行。自動運行方式日用電量比手動約少5000多度電量。
六、結束語
現在的電鍋爐實際只有“鍋”，沒有“爐”而且是最潔凈，對環境絕對“零”污染也無任何煙塵和有害氣體的排放。雖然自動化程度高且容易實現，但要根據實際情況，更改運行方式，可以大大減少運行費用，在今后可充分利用低谷電價蓄熱運行。
參考文獻
呂志信，環保型鍋爐及運行，北京：中國計量出版社，2003
自動控制分析范文2
關鍵詞：自動控制技術；利與弊；二重性；影響
1.引言
自動控制技術是20世紀發展最快、影響最大的技術之一，也是21世紀最引人矚目的高技術之一[1]。同時自動控制技術是當展迅速，應用廣泛，是推動新的技術革命和新的產業革命的核心技術。如今技術、生產、軍事、管理、生活等各個領域，都離不開自動控制技術。自動控制技術的研究有利于將人類從復雜、危險、繁瑣的勞動環境中解放出來并大大提高控制效率。但人類運用自動控制技術推動人類社會不斷進步的同時，面對愈來愈多自動控制技術的不利影響和困境，如環境污染問題、資源枯竭問題以及人類面臨著可能被各種自動控制的武器毀滅的危險等等問題。從發展的角度看，自動控制技術對促進人類社會的發展在未來產業中具有雙重價值，我們要理性看待自動控制技術在各產業中的意義，要看到正面作用也要看到負面作用，這對進一步自動控制技術的進一步發展有著重要意義，同時也是人類社會進步的明確要求。
2.自動控制技術發展和應用分析
2.1自動控制技術發展歷程分析
自動控制（automatic control）是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置，使機器、設備或生產過程的某個工作狀態或參數自動地按照預定的規律運行。隨著電子計算機技術和其他高技術的發展，自動控制技術的水平越來越高，應用越來越廣泛，作用越來越重要。自動控制技術的發展大致可分為以下幾個發展階段：40年代到60年代初，該階段以市場競爭、資源利用、減輕勞動強度提高產品質量、適應批量生產需要等因素為需求動力。主要技術特點為各種單機自動化加工設備出現，并不斷擴大應用和向縱深方向發展。60年代中到70年代初期，該階段以市場競爭加劇，要求產品更新快，產品質量高，并適應大中批量生產需要和減輕勞動強度為需求動力。主要特點為主要以自動生產線為標志，在單機自動化的基礎上，各種組合機床、組合生產線出現，同時軟件數控系統出現并用于機床。70年代中期至今，該階段以市場環境的變化，使多品種、中小批量生產中普遍性問題愈發嚴重，要求自動化技術向其廣度和深度發展，使其各相關技術高度綜合，發揮整體最佳效能為需求動力。主要特點技術特點是把分散獨立的單元自動化技術集成為一個優化的整體。
隨著現代應用數學新成果的推出和電子計算機的應用，為適應宇航技術的發展，自動控制理論跨入了一個新階段現代控制理論。主要研究具有高性能，高精度的多變量變參數的最優控制問題，主要采用的方法是以狀態為基礎的狀態空間法。目前，自動控制理論還在繼續發展，正向以控制論，信息論，仿生學為基礎的智能控制理論深入。在現代科學技術的眾多領域中，自動控制技術起著越來越重要的作用。
2.2 自動控制的應用領域分析
自動化控制系統的研究，幾乎涵蓋所有應用科學知識與技術的結合，領域范圍及牽涉的科學知識與應用工具相當廣泛，作為交叉學科，自動控制與其他很多學科有關聯，尤其是數學和信息學，在制造，醫藥，交通，機器人，以及經濟學，社會學中的應用也都非常廣泛。自動化控制的應用領域一般可分為下列幾類：
1、工廠自動化控制，又稱為生產自動化控制，即利用自動化的生產設備，一貫作業的生產方式，從事有效率的產品生產。2、設計自動化控制，即利用電腦軟件技術及應用，將所需設計的資料，轉成控制程序或生產流程，而且以簡單的圖或語言，來表示或執行制造過程的自動化控制的運作。3、實驗室自動化控制，即利用自動化設備與電腦軟件技術及應用，或可編程控制器等設備，結合溫度、濕度、壓力、流量等傳感器，將實驗室的控制程序或生產流程，及所需實驗結果的資料，轉成簡單的圖或語言，來表示或執行實驗室的自動化控制作。4、檢測自動化控制，即利用自動化的檢測設備與電腦軟件技術及程式應用，結合溫度、濕度、壓力、流量等傳感器設備，能自動地檢測樣品，并將檢測的物理量的資料，轉成簡單的圖或語言，來表示檢測結果。5、辦公室自動化控制，即利用軟件程式技術及應用，將辦公室的文書資料或文書檔案，做有效率的管理。6、家庭自動化控制，即利用自動化的設備與電腦軟件技術及程式應用，結合家庭用設備，提高家庭舒適度與居家安全。7、服務自動化控制，即利用自動化的設備與電腦軟件技術及程式應用，結合各式各樣的自動化設備或傳感器，監測、紀錄、轉接、通知、執行運作等，以供顧客或使用者，能快速處理相關作業或快速處理所遭遇的問題。
上述七大類自動化控制的范疇及其相關產品與設備，占社會經濟產值相當比重，對國家社會經濟影響很大，非常值得深思研究與發展應用隨著自動化技術的發展與應用。
3、自動控制技術帶來的弊端分析
隨著科學技術的發展和進步，人類在不斷膨脹的物質欲望驅使下把馬車變成了轎車、火車、飛機，把煤油燈變成了白熾燈、霓虹燈，從自給自足的手工生產到由部件到產品的全自動化生產，從有限的手工改變大自然到機械自動化改造大自然，相關領域的進步都離不開自動控制技術的發展與完善。盡管人類在改造大自然方面取得了長足的進步，但人類對自然資源的開發與利用不斷縱深化發展，能源危機、資源短缺引起的沖突與戰爭從經濟領域逐漸滲透到政治領域，不但如此，過度的開采利用自然資源也從根本上制約了未來經濟的長足發展。在現有的嚴峻狀態要下改變傳統的經濟發展模式與規劃，以可持續發展的理念構建和諧社會，以生態資源的保護為出發點，做到人與自然的和諧發展和統一，防止過度依賴自動化技術，藉此實現社會經濟的增長。
4、結束語
在經濟高速發展、高新技術更新換代頻繁的現代社會，自動控制技術已經成為促進各個產業發展的主導力量[2]。自動控制技術水平是反映一個國家社會進步的一個重要標志，但必須認識到自動控制技術作為人類認識世界、改造世界的工具，把握好了就可以為己所用，但如果使用不當，不僅會傷害自己，而且危及整個人類社會的生存和發展。對自動控制技術在人類的實踐活動中的利與弊思索是非常必要的。所以我們應該以積極的態度，認真對待人類實踐活動中應用自動控制技術的利與弊二重性，既不悲觀，也不盲目樂觀，畢竟發展是硬道理。因此人類在推進自動控制技術的發展和應用的同時，要實施綠色制造戰略，發展綠色經濟、循環經濟，加大環保力度，提倡、引導和推進資源節約的現代生產模式和健康文明的消費模式，走可持續發展之路，建設社會主義和諧社會。
參考文獻
自動控制分析范文3
關鍵詞：PLC控制；可靠性；對策
中圖分類號：TN830文獻標識碼： A
引言
隨著經濟的不斷發展，工業化、信息化、現代化的進程不斷加快，企業為了不斷促進生產、提高自身的競爭力，在生產過程中采用PLC控制系統已經成為了其必然的選擇，但PLC控制系統的可靠性仍存在問題，影響PLC控制系統可靠性的因素較多，在設計PLC控制系統時要遵循一系列的原則，才能實現PLC控制系統的可靠性設計。本文將對影響PLC控制系統可靠性的因素進行介紹，并闡述PLC控制系統可靠性設計的原則，同時將提出提高PLC控制系統可靠性的對策
一、常見控制系統可靠性降低的原因
1、影響現場信號錯誤的原因
1.1 常見的影響
現場信號中較為常見的影響是由傳輸信號或短路現象引起的，這主要是由于受到機械拉力或是本身線路老化的影響，而且在外界因素影響下也極易導致現場信號出現中斷的情況，一旦這些因素存在，則會導致現場信號傳輸出現故障，使信號無法正常的進行傳輸，P L C 控制系統由于接收不到準確的信號，從而導致其在運行過程中出現錯誤變動。
1.2 點抖動
在現場接觸的過程中，雖然僅僅是一閉一合的過程，但是其在P L C 管理之中確認為已經閉合了多次，因此雖然在線路中添加了濾波電路器，但是其軟件的微分指令仍然會發出，進而造成了嚴重的錯誤控制現象。
1.3 現場變送器
在機械開關產生故障的過程中，由于開關自身存在著質量隱患和接觸不良，使得變送器在運行的過程中其中從在的非電量偏差較大，進而引起在工作中控制系統無法正常的進行工作。
2、影響執行機構出錯的主要原因
控制負載的接觸不能可靠動作，雖然PLC 發出了動作指令，但執行機構并沒按要求動作。
由于執行機構沒有按P L C 的控制要求動作，各種電動閥、電磁閥該開的沒能打開，該關的沒能關到位，導致系統無法正常工作，系統可靠性被降低了。要使得整個控制系統的可靠性得到提高，必須做到提高執行機構動作的準確性和輸入信號的可靠性。只有這樣，當P L C 發現問題時，才能夠做到及時并準確的用聲光等報警方式向工作人員報警，再由相關工作人員去排除故障，使得系統恢復正常工作。
二、加強 PLC 自動控制系統可靠性的措施探討
1、加強輸入信號的可靠性
加強輸入信號的可靠性是保障 PLC 自動控制系統可靠性的重要手段。 ①在進行變送器和開關的選擇時，要盡量選擇可靠性較高的產品， 從而有效的避免在使用的過程中出現信號線短路及接觸不良的現象；②進行程序設計的過程中，要增加數字濾波程序，以更好的增加輸入信號的可靠性。 同時，要保障輸入接口電路的抗干擾能力， 以避免因為觸點抖動或者干擾脈沖而引起的信號輸入錯誤。 對于輸入接口電路抗干擾能力提高的方法主要有以下幾點：a. 加強對光耦接合器的應用，以提高抗干擾能力；b.利用電阻電容濾波等濾波電路，提高抗干擾能力；c.利用信號之間的關系判斷信號的可信程度，以提高讀入 PLC 現場信號的可靠性；d.在輸入觸點之后加定時器，保證觸點在穩定閉合之后才有進行響應。
2、加強執行機構的可靠性
加強執行機構的可靠性也是保障 PLC 自動控制系統可靠性的重要措施。 其關鍵是要保證執行系統能夠按控制的要求來工作，當執行系統出現故障時，要及時的予以糾正。 要對由負載控制的控制器進行檢查， 保障在啟動時接觸器可以可靠閉合，而在停止時，能夠很好的釋放。 在閥門開啟或關閉的過程中，根據時間的不同，來設定延時時間，通過延時對開到位或者關到位的信號進行檢測，如果是信號不能夠準確的反饋，則說明存在故障，要對故障進行報警處理。 前提是要設計好完善的故障報警系統， 后面會對故障報警系統的完善進行詳細的分析。 確定故障以后，進行故障修復，在故障排除以后保證接觸器的閉合性能， 最終達到保證執行系統能夠順利的按控制的要求進行工作的目的。 從而有效的保證執行機構的工作可靠性。
3、完善故障報警系統
完善故障報警系統是促進 PLC 自動控制系統可靠性的重要措施。 一般在自動控制系統的設計當中，故障報警系統可以分為三級。 一級故障報警系統設置主要控制現場的控制面板，指示燈的指示來表明是否有故障存在， 設備是否能夠正常運行。 當指示燈亮時，說明設備在正常運行當中，當指示燈閃爍時則提示設備運行故障。 通常狀況下，還設置了指示燈監測按鈕，一般按下按鈕 3s 以上，指示燈全部都會變亮，如果是指示燈不亮，則說明指示燈已經損壞，應該立即進行更換，以免影響故障報警系統的正常工作。 二級故障報警系統顯示一般設置在中心控制室，安裝在人機接口監視器上面，如果設備出現故障，則會有相應的文字顯示出現故障的類型，同時，在工藝流程圖上面會有對應的設備閃爍，在歷史時間表上面，也會有對故障的記錄。 三級故障報警系統的顯示一般設置在中心控制室的信號箱之內，如果設備出現故障，則信號箱會利用聲、光等報警方式進行報警，以提示工作人員故障發生，及時進行故障的處理。 在對故障進行處理的過程中，也要注意根據故障的類型進行分類的處理， 有些故障可以在系統運行的過程中進行處理，以提高系統的運行水平。
4、強化安裝管理及維護
強化安裝管理及維護是加強 PLC 自動控制系統可靠性的重要措施。 ①在進行安裝的過程中，要嚴把質量關，以減少故障的發生幾率；②在系統安裝完成以后，在使用的過程中要加強對設備的維護及檢修，同時要保證檢修的質量，對技術線路的改動和系統改造要做好相關的記錄，也便于后期的維護；③加強維護管理能夠有效的保障 PLC 控制系統的可靠性， 主要的設備維護部位主要有以下幾個：信號模板及壽命元件輸入、輸出中間繼電器、中央處理單元、電源、安裝狀態等等；④要加強對安裝和維護過程中人員的管理， 保證施工及維護人員的能力能夠達到相關的技術要求，能夠熟悉相關的流程，而且要具備一定的計算機水平。 因此，要選擇合適的人員，并且加強對相關人員的培訓，確保其能夠達到相關的技術水平及能力。
結束語
P L C控制系統的高效、可靠運行，則需要在其運行過程中采取切實有效的措施來對影響系統可靠性的因素進行防范，針對于不同因素所產生的原因，從而在設計和編程中采取科學合理的技術措施，并在實踐工作中進行不斷完善和改進，有效的提高PLC自動控制系統的可靠性，使其性能更好的發揮出來，加快社會和經濟的發展和進步。
參考文獻
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[2]孫海林.PLC自動控制系統可靠性及其提高方式的研究[J].電子技術與軟件工程,2014,04:252.
自動控制分析范文4
Abstract: Automatic control circuit of windscreen wiper control mode is the development direction of windscreen wiper, this paper discusses the automatic control circuit, working principle and the main characteristics of the circuit in modern car windscreen control and gives the design method of the stability of the system.
關鍵詞:濕敏傳感器;自動控制;雨刮
Key words: wet sensors;automatic control;wiper
中圖分類號:TD42文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)17-0129-02
0引言
為了提高汽車在雨天和雪天行使時駕駛員的能見度,專門設置了風窗玻璃刮水器。但是一般普通汽車使用的都是手動擋的,使用起來很不方便,并且它一旦動起來,就不管雨量的大小,總是按一定頻率往返掃過車窗。這樣不僅雨量小時沒有必要,還會干擾司機的視線,亦會降低雨刮的使用壽命。這里我要介紹一種使用方便、信號穩定的新型自動控制雨刮器。降雨時利用濕敏傳感器將檢測到的降雨量轉化為電量自動控制電機的工作。
該雨刮自動控制電路設置有自動和手動兩檔,這樣使.用起來非常方便。
1電路的基本組成
汽車自動雨刮器由濕敏傳感器、電動機、一套傳動機構組成。自動控制電路原理如圖1示,它主要有濕度檢測電路、轉換開關電路、電子開關、多諧振蕩器、顯示電路、執行電路組成。
L1為新型大功率驅動開關集成電路TWH8778。L2為μA555時基集成電路,亦可用5G1555、NE555等。KT選用放大系數大于80的硅PNP型晶體管,如3CG14A、3CG21等。LED1和LED2為一般的紅色發光二極管,發光二極管LED1主要用來監視雨刮電機M的通、斷時間。發光二極管LED2作電源顯示。
D1―D4為1N4001整流二極管。R1=4.3KΩ,R2=4100KΩ,R3= R4= R8=10KΩ,R5=18KΩ,R6= R9= R10= R11=1KΩ,R7=5.1KΩ,C1=100μF/25V,C2=0.01μF,C3=220μF/25V,C1和C3要求漏電越小越好。W1=W2=4.7MΩ.工作電源使用12V的汽車蓄電池。
2工作過程及原理分析
本文的汽車自動雨刮器的設計原理是在普通手動雨刮的基礎上加設一個高分子電阻式濕敏傳感器,利用傳感器接收到擋風玻璃雨水濕度的變化轉化為電阻值的變化,使得電子開關導通同時雨刮電動機得電工作;當雨水停止電機失電停止轉動。當然,為了更加周全的考慮,同時也設置了自動擋和手動擋,轉換開關K置于“a”的位置是為自動控制。轉換開關K置于“b”的位置時為手動控制。
具體的工作過程如下:
濕度傳感器主要是用來檢測車窗上面的積水狀況,為該控制電路提供濕度檢測信號。L1是一種功率開關集成電路,其控制端腳5的點位高低,決定L1的通與斷。當L1的控制端腳5電位大于1.6V時,L1便處于導通狀態,反之處于截止。在實際應用時,應使L1的控制端腳5電位不能大于6V,以免被損壞。L2等元件組成一個占空間比可調的多諧振蕩器,其電位W1和W2的阻值大小直接關系到振蕩器的頻率。
當需要自動時,將轉換開關K置于“a”的位置。未降雨的時候,其濕度傳感器兩端c和d之間的電阻R阻值很大,使得晶體管KT截止,且使L1的控制端腳5為低電平而截止,則L1的端腳1與端腳2和端腳3之間電路布導通,故雨刮電機M斷電不工作。一旦降雨時濕度傳感器兩端c和d之間電阻R的阻值變得很小,使得晶體管KT導通。此時L1的控制端腳5獲得4V左右的高電平,致使L1導通,其端腳2和端腳3輸出約12V電源,使得雨刮電機M通電工作。從而,雨刮按一定頻率不斷地往返掃過車窗,知道雨停后雨刮電機M才斷電停止。
當需要手動時,將轉換開關K置于“2”的位置。L1的導通和截止直接受到L2的控制。假如L2的端腳3輸出高電平時,則L1導通,反之截止。在接通電源的瞬間,電容C3的正極端呈低電平,并且L2的端腳2和端腳6為低電平,其端腳3輸出高電平,則使L1導通,古雨刮電機M通電工作。與此同時,正電源經R11、D3、W2、R10向電容C3充電,當電容C3兩端充電電壓為8V時,導致L2復位,其端腳3輸出低電平,則L1截止,故雨刮電機M斷電不工作。同時L2內部的放電晶體管導通,使得端腳7為低電平,然后經D2、W1、R9向電容C3放電,當C3兩端的電壓降到4V時,則又使L2處于導通狀態,其端腳3輸出高電平,故雨刮電機M又通電工作。這樣不斷周而復始的重復以上充電、放電的過程,從而使雨刮電機M間隙通電工作。
3注意事項及補充說明
3.1 值得注意的是,本文的關鍵問題是濕度傳感器的檢測信號是否準確可靠,直接影響到本控制電路的使用效果,故濕度傳感器兩探頭c和d的安裝位置,必須是在雨刮所掃過車窗面的地方。并且當濕度傳感器受到雨水作用時,其探頭c和d之間的電阻R阻值應很小,反之則阻值很大。
濕度檢測電路調整,首先將電阻R2調到最小阻值,用噴霧器向車窗噴水,其噴水量透過車窗剛剛不能看清楚車輛前面的道路為止,然后由小到大改變電阻R2的阻值,使其雨刮電機M剛好通電工作。然后,車窗上的水被刮去后,其雨刮電機M應停止工作。濕度檢測電路調整好后,放可投入使用。
3.2 如果不開車時,應把電源開關K1斷開,一則可節約電源,二則可避免由于雨水或露水降落在車窗上致使本雨刮長時間地工作,而減小了雨刮的使用壽命。
3.3 電容C1的容值大小需要在調整時決定。將轉換開關K置于“a”的位置,仔細調整電容C1的容量,是其雨刮不工作時,每次都能準確停靠在車窗的兩邊,以免影響司機的視線。
多諧振蕩器的充、放電時間,可由電位器W1和W2進行調整。當電位器W2的中心端下移時,其雨刮電機M的通電時間將延長,反之則縮短。當電位器W1的中心上移時,雨刮電機M的斷電時間將縮短,反之亦然。到底選用多大的充電、放電時間,這需要根據實際雨量的大小而定。
參考文獻:
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自動控制分析范文5
【關鍵詞】燒結配料系統;儀表;稱量;自動控制;調試;電氣聯鎖;應用;分析
1.燒結配料系統儀表控制稱量系統基本情況分析
在當前技術條件支持下，整個配料系統在有關稱量裝置的選取過程當中以皮帶秤為主，料倉共設置有14個，為確保整個燒結配料系統在實踐運行過程當中對于各種運行工況的可靠性滿足，各料倉所對應的儲存料會存在一定的差異性。以1#料倉為例，該料倉下部位置設定有寬帶給料機裝置（該給料機裝置的控制方式以變頻控制為主）。從實踐應用的角度上來說，燒結配料通過寬帶運行方式傳遞至皮帶秤裝置當中，進而傳遞至混合機皮帶裝置當中。在整個燒結配料系統儀表的正常運行過程當中，每個皮帶秤裝置均配備有兩個承重傳感器設備，在此基礎之上與連接盒裝置進行可靠性連接。與此同時，在稱重積算儀設備接收到由接線盒裝置所傳遞信號的基礎之上，稱重積算儀設備能夠在有效劃分脈沖信號以及模擬信號的基礎之上，將其傳遞至PLC控制系統當中。在現階段技術條件支持下，PLC系統在針對脈沖信號以及模擬信號進行綜合處理的基礎之上，將處理后期所產生的DO信號傳遞至計算機裝置當中，確保計算機相對于整個燒結配料系統運行狀態的可靠性監控。與此同時，PLC控制裝置能夠將計算機控制系統所下發信號指令傳遞至稱重積算儀設備當中并進行有效處理。整個燒結配料稱量系統的基本結構示意圖如下圖所示（見圖1）。
2.燒結配料系統儀表自動控制調試處理作業分析
在整個燒結配料系統的正常運行過程當中，儀表秤所需要涉及到的調節參數較多（包括校準常數、測試周期常數、零點調零常數、實物校準參數、自動間隔校準參數以及PID設置參數這個幾個方面）。在燒結配料系統儀表的自動控制作業過程當中，結合控制系統的菜單操作順序，需要針對以上各個方面參數的進行可靠性調整。在此過程當中，需要重點關注的問題基本包括如下幾個方面。
（1）燒結配料系統儀表自動控制的實踐應用過程當中需要將累計單位指標單位設定為t，將流量指標單位設定為t/h。皮帶秤流量max數值設定為150t/h單位，與之相對應的分度系數表現為0.1。在此基礎之上，從信號輸入方式參數的選取角度上來說，在未與速度傳感器裝置進行可靠性連接的情況下，信號輸入方式選取模擬信號，而在其與速度傳感器裝置可靠性連接的情況下，信號輸入方式選取外部輸入，與之相對應的輸入結構能夠自動轉入積算儀設備當中。
（2）燒結配料系統儀表自動控制的實踐應用過程當中對于校準常數指標的控制可以按照如下方式進行計算：即校準常數=杠桿系數×皮帶長度/皮帶秤總體長度。為確保整個燒結配料系統儀表自動控制應用功能的可靠性發揮，需要結合該公式，針對儀表自動控制相關參數設定進行合理調試。一般情況下，校準常數在計算過程中所對應的杠桿系數應當設定為1.5狀態，而基于燒結配料系統儀表安裝過程中傳感器裝置安裝位置的調整情況，因此將杠桿系數取值為1狀態。
（3）燒結配料系統儀表自動控制的實踐應用過程當中對于間隔校準參數的控制同樣可以按照一定的計算方式予以控制：即間隔校準參數=砝碼重量參數×皮帶轉動長度/比例系數（特別需要注意的是：比例系數的調整需要結合對皮帶長度的測定以及兩側所掛砝碼重量的測定所獲取，并結合PID進行調校處理）。
3.燒結配料系統儀表自動控制中的電氣連鎖分析
在整個燒結配料系統儀表自動控制的應用過程當中，皮帶秤裝置與電氣設備的聯鎖功能建立在計算機監控畫面的顯示基礎之上予以實現。在有關皮帶秤裝置下料量的控制過程當中，為確保下料控制性能的有效發揮，需要從下料頻率的設定方面以及下料流量的設定方面入手，對其進行嚴格控制。在整個自動控制系統的操作過程當中，可以通過對“切換”按鈕的操作方式完成對以上內容的可靠性控制。與此同時，燒結配料系統儀表自動控制過程當中所對應的下料頻率是計算機裝置支持下PLC裝置相對于變頻控制系統的通訊功能輸出，其目的在于針對寬帶給料機設備在整個燒結配料系統中的轉動速度進行合理調節與控制，借助于此種方式也就能夠結合實際工況下的所需料量完成對皮帶秤裝置的下料處理。在此基礎之上，燒結配料系統儀表控制系統中的下料流量設定是借助于計算設定所需數值輸出PLC的方式。配合積算儀設備以及PID處理來進行輸出，其目的在于結合實際所需的下料量，實現對寬帶給料機運行頻率的控制。
4.結束語
在應用稱重系統、調式處理以及電氣聯鎖功能的基礎之上，整個燒結配料系統儀表自動化控制功能能夠得到極為顯著的發揮，這對于提高整個系統運行質量以及運行穩定性而言無疑有著重要意義，本文針對以上問題做出了簡要分析與說明，旨在于引起各方工作人員的特別關注與重視?！科]
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自動控制分析范文6
【關鍵詞】集中供熱；電氣自動控制；安全問題；研究
電氣自動控制中集中供熱的目的是大幅度提高集中供熱系統的自動化程度，確保整個供熱系統的穩定運行，優化系統運行和管理模式，并且從根本上解決供熱效果不理想、不能及時調整系統運行等問題，最終使集中供熱系統達到工作可靠、節能環保的目的.
一、集中供熱系統的概述
集中供熱系統具有設備多、熱參數多、信息傳遞滯后和系統呈現非線性等特點，供熱企業要達到節能降耗的目標，集中控制供熱設備，就必須提高供熱系統電氣控制的自動化程度。所以，加強集中供熱系統的電氣自動控制，對提高集中供熱系統的可靠性和經濟性，有重大意義。集中供熱是指熱量通過多個管道將被集中所產生的熱采用傳輸模式傳送到一個城市或區域，滿足各個地區的熱量要求，是一項系統工程，應該由一個整體來統一規劃。作為一個整體的集中供暖系統，它是由一個熱的生產設備，熱傳輸渠道和熱的物體三個部分共同組成的。很明顯，集中供熱系統的能耗需要燃料熱源產生的熱量，但是由于各種原因，水滲漏比較嚴重，水分補給量很大，所以還要包括能源消耗，水耗。能源消費的比例高于熱電水能源消費總量的百分之九十左右，在這個熱量消耗里面熱能和電能的比例已達到98%以上。熱網是供熱采暖系統的熱傳輸信道，負責將熱能傳到各個用戶的家里，它們需要以最快的速度和最高的效率輸送到熱用戶家中，保障用戶的熱舒適性。網絡是一個由復雜的液壓系統構成的。如果任何管道的流量發生變化，將影響所有的管道流動的整體情況，即所有管道的流量按每一行的阻力系數需要進行了重新分布。在一個復雜的網絡系統，主要由管道熱介質和循環水泵的熱介質的組合物提供動力，為用戶提供熱量。這樣集中供熱，給居民提供了很大的方便，還能提供資源的利用效率，促進社會的可持續發展。
二、電氣自動化在集中供熱中的安全問題
2.1電氣絕緣
想要保證電氣設備能夠正常的運行以及生命財產的安全，就必須先保證配電的線路與電氣設備的絕緣性良好。評判電氣設備絕緣性的標準有很多，其中包括測量耐壓、泄露的電流和絕緣電阻等等。保證了設備絕緣性的標準就能夠讓設備持續保持穩定安全的狀態。
2.2安全的距離
在供熱系統的用電問題中，安全的距離也是關乎到人身安全的一大重要因素。安全距離是指物體或者人等在和帶電的物體之間接觸時不會有危險發生的距離。一般帶電體與帶電體、人體以及地面之間應該保持相應的距離，這樣可以避免一些危險情況的發生。
2.3安全的載流量
安全載流量就是指能夠允許持續穩定通過導體的電流量。如果通過導體的電流量超出了安全的標準，那么導體將會因為太熱而讓其絕緣性遭到破壞。嚴重時還很可能會導致漏電的情況，從而引發出火災。
三、集中供熱在電氣自動控制中的研究分析
本文研究的電氣自動控制集中供熱，其調節供熱系統的思路參照的是均勻性調節策略，就是使各個熱力站二次網循環水的平均溫度一致。對于具體操作設備來講，就是均勻調節各個熱力站的調節閥及加壓泵，使得各個熱力站間是均勻地進行供熱，避免冷熱不均。這樣一來，滿足偏冷用戶供熱要求時，不會使其他用戶過熱，減少熱量浪費。因此，均勻性調節方式既節能又可以保證供熱要求。
均勻性調節策略的控制流程是，首先對各個熱力站的二次網循環水溫進行采樣，再將各個熱力站面積除以供熱總面積，得到若干個商值，接著將這些商值分別與采集到的循環水溫相乘，得到若干個乘積，然后把這些乘積相加，其結果就是熱力站的加權平均溫度，最后，將熱力站的加權平均溫度與各個熱力站的循環水溫比較，如果某個熱力站的循環水溫大于加權平均溫度，開大調節閥的閥門或者降低變頻泵的頻率，如果熱力站的循環水溫小于加權平均溫度，則要關小調節閥的閥門或者提高變頻泵的頻率。
3.1主要控制設備
集中供熱系統在運行過程中，需要調節的熱力參數主要是溫度、一次網的流量、二次網的循環流量和管道內壓等，控制這些熱力參數的電氣自動控制設備主要有：（1）中央數據處理器（上位機）。中央數據處理器的操作系統可以實時處理信息，應具有Internet接口，也可進行無線通信，也應具有USB接口，數據信號可以通過多通道輸入及輸出。（2）電動調節閥。電動調節閥遵循標準信號動態調節系統，供熱系統壓力波動對它的影響很小，調節過程更穩定、更節能。（3）變頻器。變頻器用來改變泵類的轉矩，具有可以自由連接的輸入輸出端口，能切換電機數據和命令數據，變頻器具有過壓/欠壓保護、接地故障保護、短路保護及電動機保護等功能。（4）傳感器。這里傳感器主要有溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、流量計等。（5）現場控制器。在有些情況下，為減輕中央數據處理器的工作量，每個換熱站應設有現場控制器，實時采集和分析運行參數，如電流、泵的工作狀態、回水/出水溫度、水位/水壓等。現場控制器接收和記錄換熱站傳來的運行參數，包括溫度、壓力等?，F場控制器分析采集參數后，記錄參數并根據上位機下發的程序發出一些控制指令。需要強調的是，在一次網和二次網的管道上都要裝有溫度傳感器、壓力傳感器、流量計、電動閥等控制設備。
3.2智能控制系統的模式
在供熱系統的智能化控制過程中，可以采用智能化的綜合模式，通過自動化的控制標準，形成系統化結構形式的多樣化，尤其是在控制效果的影響分析中，實現自動化控制，更多的添設智能化的操作控制環境，并在NDS-1系統的運用結合中，采用智能化的故障系統處理，形成智能化作用的供熱系統。
3.3換熱控制的整體模式
換熱控制是一項綜合技術的運用，也是整個自動化控制的關鍵點，因此，在自動化控制之后的系統完善上，形成更多的換熱調控模式，在熱力站需要配合的形勢下，對整個供熱模式系統中的負荷大小、溫度高低等形成及時的調整狀況，加快網絡化水電閥門的調節與自動減壓泵的調控，并將這些自動化控制后的數據來源形成綜合化的分析處理，確保整個供給水、溫度、熱量等多方面的綜合功能。
3.4集中控制的系統模式
采用集中控制的有效方式，主要是在中央控制室的作用發揮中，形成控制結構相對集中的裝置模式，保證供熱系統自動化的控制基礎，并形成自動化控制需要的系統改進，在此基礎上，對上位控制管理系統實行有效的系統調整，更好的完成自動化控制的運用，從而全面提升系統的控制承載能力，確保整個自動化控制系統的整體運行良好。
四、結束語
集中供熱系統是一個復雜而有統一的整體系統，通過利用電氣自動控制系統對其進行調節、控制，能夠提高效率，節省成本?，F階段的電氣自動控制在集中供熱方面的應用還有所欠缺，研究該問題能夠很好地對實踐起到指導作用。
參考文獻：
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