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機械數控技術范文1
目前，我國機械制造行業建設發展速度挑戰了人們的想象力，其生產建設水平持續提升，發展規模呈現出逐步擴大的勢頭。然而，我國機械行業之中應用的相關技術手段卻較為滯后，無法跟上發達國家的更新步伐，技術水平也不能與其相匹敵。因而，生產形成的機械制造產品更多的為低檔商品，擁有的自主知識產品其技術水平始終較低，同時研發的自主品牌種類有限。導致我國機械制造領域應用技術手段更多的依賴同行業技術。發展過程中，雖然我國一些機械制造行業達到了國產化的建設階段，然而應用核心技術以及采購部件大部分還依靠向國外市場進口。例如，引進冰箱壓縮機設施或是購買機械發動機設施等。該狀況下為推動我國機械制造行業實現健康、持續的全面發展，應由應用技術本身入手，全面提升應用水平。
目前，我國機械制造領域逐步實現了由以往機械制造向著現代化、自動化以及智能化的機械制造加工不斷轉變。在實施機械制造精細化、復雜化處理加工以及高危險性生產過程中，均能夠完成機械設施應用控制的全面自動化。由于機械自動化手段技術可符合該類施工應用設備儀器的精密性標準，因此可確保施工操作處理人員的人身安全，保護國家財產完整性，實現國有資產的保值增值，使機械生產加工效率全面提升，并可令機械生產的大規模化以及大批量性變成可能。其在一定層面上使以往傳統機械生產加工模式的缺陷有效的得到彌補。
2、機械數控技術實踐應用
2、1機械數控技術在機械制造領域中的實踐應用
隨著現代信息技術、計算機系統的廣泛普及，進一步為機械數控技術的快速發展以及廣泛應用提供了深層次運作的空間。機械制造領域之中的數控技術更是受到了大眾的全面重視。該環境下，機械數控銑床、鉆床技術、數控磨床與切割機床手段得到了快速發展。再者，機械數控沖床與彎管機在各領域中也實現了廣泛的應用。車削中心與數控板材加工處理中心則有了一定程度的提升。以上機械設施處理加工技術手段加快了CAD技術的更新發展步伐，令其向著工程化的方向不斷發展。加之微電子技術的有效滲透與合理應用，使得機械數控綜合技術水平迅猛提升，漸漸完成了機械數控機床加工體系刀具的高效自動化轉換，并實現了工件的全面更新。機械制造領域之中，較多數控機床生產車間均引入了托盤站，令機械制造以及柔性化生產單元的應用發展變成可能。在該基礎之上則完成了自動化的操控數控機床系統目標，使得傳動帶實現了高效的自動化控制，并引入了工業機器人完成自動化管理。上述單元共同組成了現代化機械制造管理系統，并創建形成了相應的柔性數控系統制造生產線。伴隨自動化手段以及現代化網絡技術的廣泛應用，漸漸構成了集成化的機械數控技術系統，并令機械制造發展整體向著更優質、更健康的方向跨越式提升。
2、2機械數控技術在工業以及煤礦領域的實踐應用
縱觀當前形勢我們明確，在工業化生產建設的階段中，通常采用的機械數控手段會互相協作施工，而在食品加工較多生產線之中以及印刷造紙過程中，應用機械數控手段更加豐富。在危險性較高的生產環境之下以及施工條件相對復雜的環境下，機械數控技術的應用極為常見。通過機械數控手段可令基本的工業建設生產條件更加健全完善、快速更新。在該基礎之上，則可為具體生產部門工作人員創建安全有力的保障，令工業生產機械化水平、產業化程度全面提升。另外，機械數控技術的有效應用在確保生產加工質量上也頗有貢獻?？捎行У臏p少企業勞動生產綜合強度，進而實現適中任務量的人性化管理目標。再者，應用機械技術還可縮短生產時間，保質保量的完成任務。針對實際加工生產來講，機械數控技術可借助計算機系統實現對較多工業生產體系的自動化管控，進而令整體工業生產環節均按照原本的流程開展。可應用具體的傳感器裝置檢測體系做常規性的驗證。在發掘系統出現錯誤、運行操作包含缺陷之時，則應就不同狀況進行調節以實現相對穩定的目標。
2、3機械數控技術在汽車工業領域的實踐應用
有效的引入機械數控手段可使汽車工業生產、加工零部件工序緊湊，提升工作效率。在一定層面可為汽車產業贏取市場競爭主動發揮重要影響作用。特別是高效快速的機械數控機床的豐富應用，令現代化汽車生產線成功組建，體現了快速高效的生產加工特征。另外，機械數控技術手段的應用還令汽車產業持續的擴充生產規模，各類復雜汽車零件的加工生產更新了以往傳統單一的加工操作模式，令目前的機械數控技術手段向著更加規范高效的方向發展。
3、結語
機械數控技術范文2
【關鍵詞】數控技術 機械制造 應用
一、引言
隨著科學技術的深入發展，人類生活水平的提升，傳統機械制造行業的產品無論是質量還是效率都難以滿足人們日益豐富的要求，數控技術的引入，有效的轉變了傳統機械制造行業，使之向智能化、多樣化、精確化、集成化的方向發展，機械制造行業的競爭愈發激烈，數控技術對于制造行業而言，顯著提升了其自身的生存能力和競爭能力，并且此類技術與機械制造的結合已經成為發展趨勢。
二、數控技術的發展
誕生于上世紀五十年代的數控技術，經過半個世紀的發展，在計算機技術的帶動下，不斷取得重大進展，并且發展到現今，已經相當成熟。其革新發展主要可以分為兩大階段：第一段是以電子管技術為標志的早期發展階段，第二段則是以晶體管過渡到集成電路為標志的成熟階段。早期的數控技術具有很大的局限性和通用性、維護性能低的特點，一定程度上制約了數控技術的推廣；而成熟的數控技術無論是在通用性、可維護性、規模性、功能化、可操作性方面都有質的提升，使機械制造的加工水平更上一層樓。隨著現代科學技術的突飛猛進，數控技術的發展也有了更高層次的要求，朝著高速、高精密、高性能的刀庫機械手與智化的趨勢發展，毫無疑問，數控技術的引入，給機械制造帶來了革命性的意義，既能快速響應時代的變化，又能代替繁重的人力勞動，由于我國的機械制造落后于發達國家，但通過數控技術實現跨越式發展，已經是我國機械制造行業領域的焦點課題。
三、數控技術的特點
當前的數控技術的載體即是計算機系統，作為控制系統的中心因素，數控控制程序存儲在計算機系統中，其命令的執行也是也計算機為基礎的，可以說，計算機系統是數控技術的核心。由于程序的執行嚴格按照預先設好的參數加以控制，排除了傳統機械制造控制時的人為誤差，而且程序化的指令形式，對加工細節的控制更加精細化、穩定程度極高，對機械加工的精度要求和生產率要求都提升到了一個新的水平。相對于傳統的機械制造而言，其具體的優勢主要體現在以下四個方面：
（一）傳統的機械制造在對走刀參數的設置難以做到精細化，并且容易出現誤差，而數控技術可以簡易的加以設置，精細化程度高，對于一些新產品的試加工更具有現實意義，能夠很好的驗證新產品的設計性能。
（二）傳統的機械制造對刀具的換裝耗時比較大，影響加工效率，數控技術能做到高度的智能化、標準化，極大的節約了生產間隔時間，其對刀庫的管理和運用是傳統方式所無法比擬的。
（三）機械加工中，復雜零件的曲面或變化極其不規則的區域通過傳統加工難以滿足要求，但數控技術可以很好的克服此類問題。
（四）傳統的機械制造多道工序往往需要多次裝夾，既影響效率，又會削弱精度，數控技術可以實現一次裝夾多工序的加工，提高精度、節約時間。
四、數控技術的應用
數控技術為機械制造領域帶來了帶來了深刻的變革，主要以三個方向為代表加以闡述。
（一）煤礦機械領域。
我國的經濟發展對能源的需求量很高，特別是煤炭資源的應用和提高其能源使用效率已經成為國家發展的戰略規劃。雖然是用煤與產煤大國，但我國的煤炭資源的開采浪費嚴重，事故頻發，數控技術的引入，可以很好的迎合煤炭行業提高生產率、降低人工勞動強度的要求，在競爭日益激烈的煤炭能源行業，通過先進技術的運用，可以極大節約成本，提高企業的生產效益，雖然全盤采取數控技術的控制方式并不現實，但我們也應看到，數控技術的利用已經使某些煤炭企業走向高效能、高質量的生產，以此為基點，從而帶動整個行業的生產轉型。
（二）汽車工業領域。
我國汽車年銷售量居世界首位，龐大的汽車消費市場對機械制造的效率和質量都提出了考驗。數控技術加入機械制造，不僅提升了生產效率，而且在精度、質量、服務方面都有了質的提升，很好的滿足了我國汽車消費的需求，汽車行業已經成為拉動我國經濟發展的一個強大引擎，數控技術帶來的規?；?、智能化起到了至關重要的作用。
（三）工業生產領域。
傳統的人力勞動不但生產效率低，而且誤差大，甚至在生產現場，事故頻發，隨著人們生活質量的提高，愿意從事高強度、環境惡劣的工作人數越來越少，而數控技術在代替人工、確保產線安全、保證精度方面都有先天的優勢，此外，數控技術可以很好的控制成本，在該領域的結構方式一般是控制、驅動、執行三部分組成，幾乎涵蓋了傳統機械加工人力存在的各個方面，并且數控技術的應用，為以后機械加工的智能、集成化方向做出了引導。以確保
五、結束語
我國作為制造大國，如何成為制造強國，數控技術的運用結合顯然成為一個很好的契機，對于我國的經濟發展有著深刻的影響。
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機械數控技術范文3
關鍵詞：數控技術；機械制造；應用；分析
引言：
近年來，隨著社會的發展和生活的需要，數控技術得到空前的發展，并逐漸運用到各個領域。而數控技術在機械制造中的應用尤為突出。而我國現如今正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術一直是我們的薄弱環節。所以，研究和發展數控制造技術顯得尤為重要。
1.對數控技術的認識
1.1.數控技術的發展
隨著經濟社會的發展和科學技術的不斷進步，近些年來數控技術得到了越來越廣泛的應用和發展。我們常說的數控技術其專業的全稱是計算機數控技術。它主要是指運用現代化的信息技術，利用數字化信號對相關設備的運行和加工過程進行有效控制的一種自動化控制管理的技術。話句話說就是利用電腦程序控制機器，并由工作人員事先編好相關的程式，之后利用這些條件實現對機械零件的自動化生產加工。就目前的情況而言，我們完全可以說計算機是實現整個數控技術的核心，整個過程中輸入數據的存儲、運算、處理、邏輯判斷等多方控制機能的實現都是通過計算機軟件完成的。
數控技術的發展先后曾經歷了電子管數控技術發展時期，晶體管數控時期，小規模IC 數控階段，小型計算機數控時期和微處理器數控階段這五個重要的發展時期。截至目前，數控技術的發展已經逐步達到完善的標準。多采取了以超大集成電路板為主板，以單片機或PLC 為主處理器，以PC 機專業軟件系統為主控制核心單元的科學發展模式。
1.2.數控技術的特點分析
第一，數控技術的便利性。這體現在技術在機械制造中的應用明顯減少了機械制造的制造工藝以及加工工藝參數。
第二，數控技術的高效率。這使得在機械制造過程中能夠實現一次裝夾工件完成多道工序，加工高質量的普通機床難以完成的復雜零件，縮短換刀和安裝的時間，提高了工具標準化的程度和管理水平。
2.數控技術在機械制造中的應用分析
正如我們所知道的，現如今數控技術在機械制造中被廣泛應用，從而給機械制造業創造出難得的發展機遇。因此，數控技術在機械制造過程中越來越受到重視。而數控技術在機械制造過程中主要應用于以下幾個方面：
2.1.數控技術在汽車機械領域的應用
隨著我國經濟社會的不斷進步發展和人民生活水平的日益提高，人們對汽車業得到了前所未有的發展，但是也對傳統的汽車制造技術提出了新的要求。數控技術就是在這種情況下逐漸被應用到汽車工業領域的。
數控技術在汽車公業領域的應用一定程度上加速了汽車相關配件的生產和新品的研發，也加速了復雜零件制造的實現過程。從而借此實現計算機數控技術在汽車工業領域高質量、高效率和高標準于一體的完美組合。進一步滿足消費者對汽車產品的高需求，使汽車產品的質量得到進一步的提高。
毫不夸張的說新世紀的汽車制造工業已然離不開數控技術的應用了。它給整個汽車工業都帶來了新的改革，并使汽車關于的生產越來越規模化、集成化，從而使汽車工業領域實現了一種質一般的改變。
2.2.數控技術在煤礦機械領域的應用
了解我國情的人都知道，我國是一個蘊藏、開發和利用煤炭資源都數一數二的大國。因此，建造高質量、高標準、高科技的煤礦機械設備就成為了我們現如今的迫切要求。而數控技術高質量、高效率和高標準的優勢，使它在煤礦領域也逐漸得到有效的應用。
日趨激烈的市場競爭環境，讓更多的煤礦企業不得不開始思考如何在競爭中繼續生存，繼續發展。技術革新則成了這一問題解決的關鍵。數控技術因而受到了廣泛歡迎。通過數控化改造使生產過程中所使用的機床成全新意義上的數控機床。從而達到投入少，易操作，功能和精度高的要求，實現整體機床數控化的日漸增強，從而適應日漸復雜的煤礦機械制造。
2.3.數控技術在工業生產領域的應用
數控技術不僅僅是在汽車工業領域和煤礦機械領域得到了越來越廣泛的應用，在工業生產領域數控技術同樣得到了必然的重視。
傳統的工業生產領域中產品的加工生產大多是靠人力生產來實現，浪費了大量的人力、物力、財力和時間，產品質量方面也沒有看出明顯的提升效果。然而當數控技術應用到工業生產領域，更多的機器設備被運用到了生產線上，可以完成在惡劣的環境下人工無法完成的生產工序，在很大程度上提高了產品生產的質量，確保了生產安全和員工的人身安全。數控技術的控制系統主要是由人提前按照一定的標準做成的程序，在具體的運過程中，數控機械設備會按照事先擬好的程序要求來進行工序的加工和生產，當某一部分出現錯誤時會報警并且可以得到及時的更正，以確保產品的質量。更重要的是機器設備在生產線上投入使用，使產品生產在勞動環境較為復雜惡劣的情況下，以更快的速度和更好的質量保證來完成那些單純依靠人力而沒有辦法完成的工作，這就從很大程度上改善了工人的勞動條件，確保了工人的人身安全。
3.數控技術在機械制造中應用的發展前景
近年來我國的數控技術雖然得到了不錯的發展，但是這其中也存在不少難以忽略的問題。我們如果想要保證數控技術的長久發展，就必須不斷改善和發展數控技術在機械制造中的應用。
3.1.質量與節約并重
數控技術在機械制造中成本較大，周期長，耗費較多的問題一直比較明顯，新時代下，為了進一步提高自身競爭力，我們必須注意節約成本這一問題。當然，這里的節約不能以犧牲數控技術在機械制造中的應用的質量為代價。質量永遠應當是被放在第一位。只有這樣我們才能得到長足的發展。
3.2.注重技術的創新和專業化
新時期下，數控技術在機械制造中專業化要求越來越高。因此，我們的應用手段、應用設備以及我們的管理人員都應當更加的專業化。數控技術的專業化是數控技術下一步在機械制造中的發展應用的主要道路之一。當然，只有專業化還是不夠的。我們必須有自己的技術才能在競爭中奪取一席之地。因而，創新也是我們下一步要發展的主要方向。
3.3.提高員工的素質
數控技術在機械制造中的影響力越來越大。這就對機械制造的工作人員提出了更高的技術要求。因此，我們必須對員工進行定期的學習、培訓及考試，緊跟設備更新的時代步伐。當然，在提高相關工作人員的職業素養的同時，我們必須加緊培養員工的工作水平、安全意識及崗位責任感。
3.4.要做好環境監測工作
數控技術在機械制造中的應用越來越廣泛，但同樣的類似數控技術這種較為精密的技術對環境的要求也比較嚴格。因此，我們必須在注重硬件設備的同時也注重軟件及環境的監測工作。
4.結語
現在數控技術作為一種新型技術在機械制造中已經被廣泛推崇。它的應用一方面給機械制造業帶來難得的機遇，另一方面也存在一些需要改進的地方。但是，總而言之，數控技術在機械制造業中地廣泛使用給機械制造業帶來了深刻的改變。
參考文獻：
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機械數控技術范文4
關鍵詞：機械制造 數控技術 應用
引言
在機械制造業中，數控加工技術已經越來越受到重視。隨著計算機技術為主流的現代科技技術發展和市場產品競爭的加劇，傳統的機械制造技術很難滿足現代產品多樣化的發展和日新月異的換代速度。面對多品種小批量生產比重的加大，產品交貨質量和成本要求的提高，要求現代的制造技術具有很高的柔性。如何能增強機械制造業對外界因素的適應能力以及產品適應市場的變化能力，就需要我們能利用現代數控技術的靈活性，最大限度的應用于機械制造行業。將機械設備的功能、效率、可靠性和產品質量提高到一個新的水平，從而滿足現代市場的競爭需求。
1 技術特點
數控技術是用數字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術。它是集傳統的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術、網絡通信技術、光機電技術于一體的現代制造業基礎技術，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點。
目前是采用計算機控制，預先編程然后利用控制程序實現對設備的控制功能。由于計算機軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數控裝置，使得輸入數據的存儲、處理、判斷、運算等功能均由現場可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強了機械制造的靈活性，提高設備的工作效率。
2 機械制造中數控技術的應用
2.1 工業生產 工業機器人和傳統的數控系統一樣是由控制單元、驅動單元和執行機構組成的。主要運用機器設備的生產線上，或者運用于復雜惡劣的勞動環境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動條件，保證了生產質量和人身安全。
在實際操作中，控制單元是由計算機系統組成，指揮機器人按照寫入內核的程序向驅動單元發出指令，完成預想的操作，同時同步檢測執行動作，一旦出現錯誤或發生故障，由傳感系統和檢測系統反饋到控制單元，發出報警信號和相應的保護動作。而執行機構是由伺服系統和機械構件組成。有動力部分向執行機構提供動力，使執行機構在驅動元件的作用下完成規定操作。
2.2 煤礦機械 現代采煤機開發速度快、品種多，都是小批量的生產，各種機殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統機械加工難以實現單件的下料問題，而使用數控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序對采煤機葉片、滾筒等下料，從而優化套料的選用方案。使其發揮了切割速度快、質量可靠的優勢，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產效率。同時，數控氣割機裝有自動可調的切縫補償裝置。它允許對構件的實際輪廓進行程序控制，好比數控機床上對銑刀的半徑補償一樣。這樣可以通過調節切縫的補償值來精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3 汽車工業 汽車工業近20年來發展尤為迅猛，在快速發展的過程中，汽車零部件的加工技術也在快速發展，數控技術的出現，更加快了復雜零部件快速制造的實現過程。
將高速加工中心和其它高速數控機床組成的高速柔性生產線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產品不斷更新換代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機床剛性自動線的生產效率，從而打破汽車生產中有關“經濟規?！钡膫鹘y觀念，實現了多品種、中小批量的高效生產。數控加工技術中的快速成形制造技術在復雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實現，不僅如此，數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術等等，在汽車制造工業中都得到了廣泛深入的應用。21世紀的汽車加工制造業已經離不開數控加工技術的應用了。
2.4 機床設備 機械設備是機械制造中的重中之重，面對現代機械制造業的需求，具備了控制能力的機床設備是現代機電一體化產品的重要組成部分。計算機數控技術為機械制造業提供了良好的機床控制能力，即把計算機控制裝置運用到機床上，也就是用數控技術對機床的加工實施控制，這樣的機床就是數控機床。它是以代碼實現機床控制的機電一體化產品，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動作數字碼記錄在控制介質上，從而發出控制指令來控制機床的伺服系統或其他執行元件，使機床自動加工出所需零件。
3 數控技術的發展
從第一臺數控機床開發成功到現在已有50多年的歷史，由傳統的封閉式數控系統發展到現今的開放式PC數控系統。傳統的計算機數控系統，由于采用封閉的體系結構，它的通用性、軟件移植性、功能擴展和維修都比較困難；開放式體系結構的計算機數控系統的發展，使傳統的計算機數控系統的市場正在受到挑戰。開放式計算機數控系統，采用軟件模塊化的體系結構，顯示了優良的性能，能適應各種計算機的軟件平臺，具有統一風格的用戶交互環境，操作、維護、更新換代和軟件開發都比較方便，具有較高的性能價格比，已成為數控系統發展的方向。
4 結束語
機械制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。PC機進入數控領域，極大的促進了數控技術的發展，也為我國在數控生產領域趕超發達國家提供了機遇。跟上發展先進數控制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，盡快縮小與發達國家的差距，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。同時，數控加工技術的發展孕育產生大量的數控專業技術人才，進而推動我國現代機械制造業進一步走向繁榮。
參考文獻：
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機械數控技術范文5
關鍵詞：數控技術 機械制造 運用分析
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2012）10-0024-02
1、前言
現代社會經濟發展迅速，產品競爭日益激烈，使得機械制造的技術難以滿足當前市場的發展需要。為此，在機械制造中引入數控技術，對于提高我國的機械制造水平具有較大的促進作用，有助于盡早實現我國機械制造的一體化水平。
2、數控技術的概念
數控技術指的是通過計算機進行程序的編寫，從而對機械制造的過程實現有效的控制的過程。數控技術是將計算機技術、通信技術與機械制造技術以及傳感檢測技術與光電等技術于一體的先進技術，具有效率高、自動化程度與精度均較高的優點[1]。
3、制造業中有關數控技術運用的體現
3.1 工業生產當中引入數控技術
工業生產當中運用數控技術進行生產，不但能夠提高勞動的效率，改善工人勞動的環境，并且確保了企業的生產質量以及生產操作人員的人身安全。傳統的人工操作，使得產品的生產效率不高，并且人為出錯與安全事故等現象頻發發生，面對惡劣、復雜的生產環境，員工很難完成預期的任務?，F在引入數控技術能夠改變以往的落后生產方式，提高產品的生產效率與質量，如圖1所示。
此外，在食品加工、在金屬冶煉、造紙印刷等惡劣環境下進行生產時，數控技術能夠較好地完成加工任務；在面對復雜、高危的生產環境時，仍然可以按質保量完成，為工業生產生的人員提供了較好的安全保障，如圖2所示。
對與食品的包裝進行殺菌時，以往的人工消毒不能達到較好的效果，也會改變食物的風味、色澤以及營養成分等特性。同時還有可能導致微生物的進入，導致運輸及倉儲不便。采用數控技術進行食品的無菌包裝技術，能夠有效解決這些問題，并且數控技術已廣泛運用于飲料、食品以及乳制品等行業當中，如圖3所示。
上圖為采用數控技術的無菌包裝技術機床，設備采用的是熱水循環噴淋殺菌，即進行溫水預冷，然后采用冷水進行冷卻處理，達到殺菌的目的。主要應用在各種 玻璃瓶、PET瓶以及易拉罐等飲料的殺菌，并且設備還具有外觀美觀、性能穩定等特點。經輸送帶進行傳送，將物品送入殺菌機中，受到各溫度的影響，使得食物的溫度得到有效地調節，從而達到消毒目的。食品經過殺菌設備時，容器將受到來自不同水溫的預熱及加熱、殺菌，最后是冷卻的階段，設備前端進行逐步的加熱與后端的冷卻處理，能夠保持食物的風味、色澤以及營養成分，在達到殺菌的同時，還能保持食物的鮮美。
總之，數控技術在工業當中的運用，不僅降低了員工的勞動強度、減少了成產成本，提高了生產的效率，確保了產品的質量。
3.2 汽車工業當中引入數控技術
當前，我國汽車工業的發展迅速，使得汽車的配件加工也取得較大的進步，數控技術在汽車工業當中的運用，某種程度上提高了汽車配件生產與制造的效率，促進了我國汽車工業的更大發展。在汽車工業制造當中，數控技術集加工中心與數控機床于一體，共同組成高效率的柔性生產線，滿足當前汽車產品進行更新換代的要求；打破了汽車生產與制造過程的經濟規模觀念，較好地實現汽車的中小批量以及多品種的需求。對于汽車制造中復雜的零部件而言，運用數控技術進行加工與制造，能夠減少各零部件的制造誤差，提高加工的效率。與此同時，還有其他的技術：柔性制造技術與虛擬制造技術、集成制造等技術在汽車工業的當中得以推廣應用，將汽車加工的制造技術與數控加工的技術緊密相連，促進汽車工業的進一步發展[2]。
3.3 宇航工業當中引入數控技術
宇航工業當中運用數控技術加工零部件，能夠滿足宇航零部件的特殊加工要求，此外少部分宇航零件的剛度性較差。因此，宇航的工業材質唯有使用數控技術進行小切削力加工，方可實現宇航工業零部件對機械的加工需求。先進的數控技術相對于傳統的制造技術而言，不但能夠滿足零部件對加工的柔性以及精度的要求，而且還能夠對鋁合金的材質進行切割，有效節約能源，減少加工制造的人力、財力以及費用的支出。
3.4 機床設備的加工當中引入數控技術
在機械的機床設備加工當中引入數控技術，并借助計算機的控制技術，對機床設備的加工進行全面的有效指揮與控制，確保機床的設備具有較好的加工、生產以及控制的能力，從而可以精準、快速地進行加工。數控技術能夠對機床的加工刀具、冷卻泵的操作以及工件位置與主軸的變速等情況進行有效控制，從而更快地確保機床設備的生產效率滿足要求。與此同時，達到了機床加工的精細化與精度的要求，為我國的機械制造行業的發展提供較好的機床控管功能，因此數控技術在機械的機床加工與制造當中，起到至關重要的作用。
3.5 煤礦機械當中引入數控技術
我國的煤礦儲量較大，但是由于受到開采技術的制約，使得我國的煤礦開采的效率與利用率不高；其次是采煤機的類型較少，不利于煤礦開采企業的選擇，采，加上采煤的效率較差，只能進行小批量的生產，因此，浪費的現象普遍存在。如今引用數控技術提高了采煤的效率，確保煤礦資源的合理開采與使用。傳統的煤礦制造技術對于單件下料的問題難以解決，而使用數控技術后，可借助龍骨板的程序進行下料，對套料的選用方案進行優化，有效提高了采煤機的采煤效率。此外，運用數控技術，還可對煤礦的開采過程進行精準控制，確保煤礦機械的加工質量；此外，數控機床在加工的同時，重復性好、精度高，加工的質量也較為穩定。精度要求低的在普通機床上加工，精加工要求高的在高精度的數控機床上加工，進而提高煤礦機械的整體數控化程度，更好地適應當前復雜的煤礦開采與加工需要[3]。
4、結語
總之，在機械制造中引入數控技術，提高了我國機械制造工業的效率，而且還有利于實現制造業的自動化、一體化目的。隨著科技的不斷發展，數控技術還將會得到更加廣泛的運用，同時也對經濟的穩定發展起到促進作用。
參考文獻
[1]王渤.機械制造中數控技術應用探究.價值工程，2012-05-08：23-24.
機械數控技術范文6
(1)系統化
數字控制系統,作為現代煤礦開采機械重要組成部分,已經成為衡量現代煤礦機械水平的標準。計算機的發展為數控系統的形成奠定了良好的技術基礎,提高了控制系統的可靠性,降低了使用成本。由于采用了工業控制級的個人計算機,除了具有通用個人計算機的卓越性能外,超高的處理器運行速度、簡易的系統操作步驟,一體化的設備控制都是其未來發展的優勢。采用計算機來代替原來的硬件邏輯電路,輸入一定的指令即可完成復雜的邏輯和時序控制,使得機械設備更加小巧,操作更加靈活、維護快捷方便?，F代計算機開發軟件和技術平臺都可以應用于數控系統,使得數控系統標準化、通用化和模塊化。計算機通用的開發平臺吸引了大量的技術人員投入到數控軟件的開發中,充分利用了軟件資源,使數控功能得到了極大地拓展。
(2)功能化
不同的機械設備有著不同的功能。采用智能化的數控系統會對不同設備的功能有個全新的掌控。通過數控技術的控制,操作人員可以清晰的識別和利用不同設備,進而進行操作。而簡單、清晰的操作界面至關重要,它會影響到操作的效率和準確性。計算機可視化、智能化、網絡化等技術的出現,使煤礦機械設備的數控操作界面更加功能化。尤其是多媒體技術的出現使得操作人員能夠直觀的判斷機械設備的狀態和功能,提高了操作效率,降低了誤操作的可能,避免了風險。
(3)綠色化
現代社會的工業發展是以損害人環類生存境為代價換來的。在我國隨著科技的發展和資源的利用,人們越來越重視節能和環保。煤礦生產機械設備應該順從時代的發展和人民的需求。在傳統的煤礦生產過程中,不但對環境造成了污染,資源利用率低下,而且對采礦人員的人身安全和身體健康都產生了很大的危害。數控技術和煤礦機械設備的結合很好地解決了這一難題,全自動化、無危險和高利用率等特征,使得煤礦企業在綠色環保的浪潮中穩步前行,既滿足國家和人民的需求又推動了企業的發展。而工業的發展綠色化也會進一步推動數控技術的發展。本文來自于《科技創業家》雜志?？萍紕摌I家雜志簡介詳見
(4)總結
