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包裝材料范文1
關鍵詞：食品包裝；材料；綠色環保；可食用
食品包裝現狀
正如大家所知道的，藥品和食品與國計民生有著緊密聯系，所以藥品和食品的包裝需要量非常大。高需求刺激高供給，但隨之而來的是食品包裝方面的安全問題。透過有關食品安全監管機構的調查數據，我們不難看出，食品包裝制品的某些數據指標與食品安全、環保等方面要求的指標相差勝遠，這不僅僅對消費者的身體健康產生了影響，甚至使全國食品行業都難以健康的發展。
現在，全球用于生產食品包裝的材料主要包括：金屬、陶瓷、塑料、紙張、玻璃、復合膜等等。塑料在其中占有非常大的比例，從街頭小販、快餐店到超級市場，都可以看見塑料的身影。
1、塑料包裝材料
食品包裝塑料基本上是熱塑性塑料，由以下幾種塑料薄膜制成：
熱塑性聚酯（PET）使用最廣泛，每天都接觸的塑料，拉伸強度不高，可長期用于戶外，但耐熱性不高，像礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等，僅限于用以裝冷飲及暖飲，用來加熱或者盛高溫液體的話非常容易發生變形，釋放出有害人體健康的物質。專家發現，類似這種材料的物品在使用了10個月之后，會排出DEHP這種致癌物，影響男性的健康。所以，塑料瓶等等在使用完之后應該立即丟掉，別用來當做儲物的容器或是水杯，以避免給人體造成損害而因小失大。
聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）例如保鮮盒、微波爐餐盒等，微波爐餐盒都是用微波爐專用PP（耐高溫120℃，耐低溫-20℃）制成的，但是由于造價的原因，蓋子幾乎都不是用的專用PP，所以在微波爐加熱時，必須把蓋子取下來。微波爐專用PP制成的餐盒在小心清潔后也可重復使用。但是，其他各種卡口型保鮮盒都是用透明PP制成，并不是專用PP，所以這種材料的是不能用于微波爐。
聚氯乙烯（PVC）這類塑料材質用在高溫時容易釋放有害物質，甚至在制造過程中也會產生。這些有毒物質隨著食物進入人體后，也許會導致新生兒患乳癌或先天性缺陷等疾病?，F在這類材質已經鮮少用于包裝食品上面。如果有在使用的，千萬別加熱，最好立即停止使用。
聚苯乙烯（PS）耐熱60-70℃，裝熱飲料會產生毒素，燃燒時會釋放苯乙烯。像碗裝泡面盒、快餐盒等，多用聚苯乙烯制成，雖然既抗寒又耐熱，但為了避免因高溫而排出化學物（耐溫70℃時即釋放），這類材料仍然不能用于微波爐，因此，要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物。除此，由于它會分解出對人體有害的致癌物質聚苯乙烯，所以千萬別用來裝強堿性物質和強酸（如柳橙汁）。
聚碳酸酯（PC）被大量的使用，特別是用于水杯、奶瓶、水壺中，但卻由于含有雙酚A大家看法各不一致。
塑料包裝制品，其回收成本遠遠高于生產成本。據有關數據顯示，由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等材質制成的塑料袋，制造方便，價格低廉，用途非常廣泛，但是由于回收連百分之幾都不到，而且沒有被回收的塑料袋到處，對土壤、河流、空氣等造成了污染，同時也對環境造成了極大的污染和破壞。
2、紙質包裝材料
紙被認為是迄今為止除了塑料以外使用最普遍的綠色環保包裝材料，現在紙類包裝制品主要是紙箱、紙盒、紙袋、紙質容器等。和其他材料相比，其有一系列獨特的優點：加工性能、印刷性能好，便于復合加工，衛生安全性好，而且原料來源廣泛、品種多樣、成本低廉、容易形成大批量生產。紙質包裝容器重量較輕、緩沖性好，且廢棄物可回收利用，無白色污染。雖然紙張本身不含有毒物質，但是某些商人為了突出食品包裝的視覺效果，常常在食品包裝紙上面印上五彩繽紛的圖形，而印刷油墨含有苯，滲透到食物中可致癌；還有些紙質包裝使用熒光增白劑，也是一種致癌的化學物質。
隨著人們對環保意識的增強及生活實際需要，紙制品食品包裝材料的發展趨勢是天然綠色、經濟性。例如：開發植物纖維快餐盒，發展可食性包裝紙等。目前，瑞典研發的“利樂磚”無菌保鮮紙盒，它可以讓里面裝的食品在不冷藏的情況下也能保鮮半年之久，已演變成液體食品包裝的主體?；厥绽每捎脕碜鲅b飾材料；可食性紙從應用與發展前景來看，以蔬菜、水果為主要原料的綠色產品更具有發展潛力。
3、食用型包裝材料
食用型包裝已經觸及到例如糖衣、冰衣、果臘、糯米紙、藥片包衣和腸衣等領域被普遍的使用，它將成人全球食品工業新科技發展的主要趨勢。食用型包裝無害環境、可供食用、取材方便、功能多樣，經常見到的就是用食用原料例如糖糊、淀粉，放一點調味材料后做紙型化的處理，用以制作成猶如紙張那么薄的食用型食品包裝，另外還有就在食用的無毒纖維中添加一些食品添加劑，進行改性，這樣也可以制造出一種可以吃的食品包裝—紙片。除了這些，近年來發達國家食品業競相研制開發新產品、新技術，比如：美國人研發了一種在夏季喝起來非常冰爽，喝完以后瓶子不會對環境造成污染的冰制飲料瓶。澳大利亞昆士蘭一家土豆片容器單位制造了一種味道能和盛裝的土豆片一較高下的土豆片容器，它讓人們體驗到了大嚼容器的快。日本研發出了一種可食用包裝紙，它是用殼類物質提煉的脫乙酸殼多糖制成，可用于月餅、果脯、糖果、蛋糕的保鮮，它包裝的快餐面調料可以直接食用，這完美的解決了環保與包裝廢物之間的矛盾。美國專家研制出了一種未來將替代傳統聚乙烯塑料薄膜而成為食品包裝中主要材料的一種完全用粉碎草莓制成具有高環保性的材料。
伴隨著電腦技術和科學技術的快速發展和普遍應用，食品包裝材料除了來源于大自然，現代化復合型材料現在也被普遍應用了。包裝作用也由原來保鮮、防潮單一性向更加多元化和廣泛的領域發展，運用不一樣的包裝格調展示出不同食品的特性和屬性，達到了促銷的效果。但是不管是人工材料或是天然綠色材料，他們所展現出來的并不只是材料的傳統特質，更多的是被賦予了嶄新的精神內涵。
從食品的角度看，除了需要包裝別出心裁，同時也需要包裝材料不含有害有毒物質，這樣既使食品達到國家環保指標，又使食品安全有了保障，同時耗能低、來源也比較廣泛。健康、環保、安全、節能方向的新型綠色包裝材料是世界性食品綠色包裝的發展趨勢和必然。（作者單位：鄭州華信學院）
包裝材料范文2
關鍵詞：復合；軟包裝；材料；專利分析；技術綜述
1 復合軟包裝材料的背景技術
復合軟包裝材料主要用于食品、醫藥、化妝品、飲料等產品包裝，國內近幾年一種保持迅猛發展態勢。復合軟包裝材料所能采用的現有的基材種類繁多，常用的基材有：高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜（HDPE、MDPE、LDPE）、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜（BOPP、CPP）、聚酯薄膜（PET）、聚氯乙烯薄膜（PVC）、聚偏二氯乙烯薄膜（PVCC）、尼龍膜（NY）等[1]。并且，隨著人們生活水平的提高，對復合包裝袋的功能型要求越來越高，例如，需要軟包裝袋具有防塵、防污、防潮、阻隔水汽、阻隔光、耐高溫等性能，同時，許多現代包裝技術，例如，真空包裝、氣體置換包裝、封入脫氧劑包裝、干燥食品包裝、無菌填充包裝、蒸煮包裝、液體熱充填包裝等，這些性能需求和包裝技術都與復合軟包裝材料的開發應用密切相關，復合軟包裝材料是近代包裝工程學科發展的一種重要方向。本文通過專利技術分析對復合軟包裝材料技術進行了簡單梳理和概括。
2 數據采集說明
復合軟包裝材料的專利申請情況大都以軟包裝袋或復合包裝袋來體現，而在國際專利分類表中，涉及到以使用材料為特點的袋的專利技術為B65D30/02，另外，復合軟包裝材料大都為復合層狀產品，其還有可能涉及到B32B27的分類號下，本文中采集的數據是在B65D30/02，B32B27分類號下進行檢索、收集和整理的，輔助結合檢索的關鍵詞有軟包裝，復合，多層，包裝袋等，并且排出了復合工藝、方法和復合機等單獨涉及方法和設備的專利。其中，數據庫采用的是中國專利摘要數據庫CNABS、德溫特摘要數據庫DWPI，數據采集的范圍截止到2014年5月之前，最終檢索到相關中文和外文專利申請共3003篇。
3 復合軟包裝材料的全球專利申請量趨勢分析
圖1為復合軟包裝材料全球專利申請趨勢圖。由圖可見，檢索到的關于用于軟包裝袋的復合軟包裝材料的專利最早出現在1971年，至1999年后持續呈增長趨勢，并在2011年達到最大申請量。同時，從圖1中也可看出1999年至2011年的申請量的增長速率平緩，而至2011年后呈下降趨勢，下降速率相對較大。究其原因，這可能與人們對復合軟包裝袋的需求量存在較大關系。有數據的顯示，包裝領域塑料的用量占塑料總用量的25%-70%，以塑料工業發達的美國、日本和德國為例，截止2010年底，包裝用塑料占塑料總消費份額的27.2%、32.8%和27.2%，我國塑料包裝占塑料消費比例的25%[2]。
復合軟包裝材料的研究起步雖早，但是發展速度緩慢，在2002年與2011之間的申請量一直處于220至350之間浮動，從上面數據可以看出，在這段期間復合軟包裝材料的研究已趨于平穩，應該屬于復合軟包裝材料技術成熟期，而在2011年后申請量急劇下降。這可能是因為復合軟包裝材料是主要基材是塑料材料，而塑料材料來源于石油，并且大部分的復合軟包裝材料廢棄后都存在環境污染的問題，而近幾年來，人們對未來能源短缺的問題以及對綠色環保技術問題也越來越重視，在復合軟包裝材料技術上已到了需要技術突破的瓶頸期。
4 全球專利申請產出國和主要申請人分布情況
通過對檢索到的專利文獻的國別進行統計分析（如圖2所示），排名靠前的國家依次為日本、中國和美國，并且日本的申請量較中國和美國多，而中國與美國申請量相當。日本在復合軟包裝材料這方面的研發比較活躍，就其原因可能是復合軟包裝材料大多用于食品、醫用、電子產品、飲料類液體產品等領域，而日本對食品的保鮮性、藥品的安全性、電子產品的使用壽命等要求都較高較嚴格，因此，對生活中使用的食品類包裝的保質、保鮮、保風味的要求，對電子產品類包裝的防靜電等要求，對醫用包裝的安全、防菌等要求，等等各類軟包裝袋的要求都較多較高，由此機促使了日本在復合軟包裝材料方面的研究。
進一步地，通過對主要申請人進行統計分析（如圖3所示），發現主要申請人都集中在大日本印刷和日本凸版印刷的日本企業，其次是美國的杜邦公司，而排在前十名的沒有中國企業、中國個人或中國的高校及科研院所，通過圖3中主要申請人分布情況可以確定，圖2中所示出的中國的申請總量雖多，但大多數在中國的申請可能有很多是日本和美國的申請人在中國申請。進一步地，圖3所示的主要申請人的專利申請量分布中沒有代表性的中國企業申請人或中國高校及科研院所申請人，中國在復合軟包裝材料方面的技術研究較之其他國家可能還處于較落后的狀態。
5 結語
本文通過對復合軟包裝材料技術領域的專利申請情況進行分析，從全球申請量及申請發展趨勢以及專利申請產出國申請人分布進行了統計分析，對目前復合軟包裝材料的專利申請情況及其技術分布情況做了簡要概述。
參考文獻：
包裝材料范文3
1鍍鋁材料復合厚鍍鋁層轉移原因
在長期的研究和實踐中，我們看到了二個非常普遍的現象：第一個是用壓敏膠帶去拉剝普通型鍍鋁膜的鋁層時，絕大多數情況下，鋁層不會轉移到壓敏膠帶上來；第二個是用雙組份聚氨酯膠黏劑去復合普通型鍍鋁膜，剛復合好下機時，鍍鋁層也不會轉移，但是，經過交聯固化后，鍍鋁層就十分容易轉移，從而導致剝離力很小，會從原來大于2.5N/15mm的初粘力下降到最終的0.6N/15mm，甚至更低。上述現象揭示出一個道理：那就是不管壓敏膠還是雙組份的聚氨酯膠，只要膠粘劑的膠膜本身還“足夠柔軟”，鍍鋁層就不會轉移，剝離力就高。而一旦膠粘劑充分交聯固化變硬后，鍍鋁層就要轉移，剝離力就變小。進一步去探究發現，雙組份聚氨酯膠黏劑是主劑和固化劑分開包裝的，要使用時才將它們按比例混合起來，膠膜的柔軟度和耐熱抗介質性能，可以通過主劑和固化劑比例用量的變化得到滿足，固化劑用量越多，耐熱性和抗介質性能就越高，但膠膜就越堅固、越剛性，內聚力也越大，反之便越柔軟。在復合包裝材料上，在正常情況下，為了滿足耐熱性和抗介質的要求，都要有足夠量的固化劑去跟主劑配套使用，讓它充分交聯固化才行。但是，對絕大多數雙組份聚氨酯膠黏劑而言，在滿足了耐熱和抗介質要求的充分交聯固化后，鍍鋁層就必然要轉移，剝離力也必然變小。這是一對矛盾。由此可以推斷，鍍鋁層會轉移的根本原因，是膠黏劑在交聯固化時產生內應力的變化，使膠膜從“柔軟”變為“堅硬”。膠粘劑在交聯固化時內應力的增加，會導致鍍鋁層原有的狀態發生變化，會動搖鍍鋁層跟基膜間原有的牢固程度。交聯固化程度越高，結晶密度越高，內聚力越大，應力變化也就越大，對原有牢固程度的破壞就越嚴重，鍍鋁層也更容易轉移，剝離力就會越低。
2鍍鋁層不轉移的膠粘劑類型與分析
因此，要讓鍍鋁層不轉移、復合牢度高，就必須要讓膠黏劑有“足夠的柔軟性”。自本世紀初起，軟包市場出現過“鍍鋁膜專用復合膠”，有溶劑型雙組份聚氨酯膠，有單組份壓敏膠，也有水性聚丙烯酸酯膠，它們的膠膜都“足夠柔軟”。觀察與分析以前軟包市場出現過“鍍鋁膜專用復合膠”，溶劑型雙組份聚氨酯專用膠是采用下列二種方法去實現膠膜有“足夠的柔軟性”的：一個是在現成的聚氨酯膠黏劑中加入橡膠類彈性體，例如，一定數量的SBS或丁基橡膠；另一個是在現成的聚氨酯膠黏劑中減少固化劑的比例用量，減少的辦法有二種，一種是不降低固化劑的固體含量時，減少它跟主劑的用量比例，從10︰1變為10︰0.8，另一種是降低固化劑的固體含量，從75%下降到50%，但不減少它跟主劑的用量比例，實際上仍然是減少了它跟主劑的用量比例。單組份壓敏膠本身就是以橡膠類彈性體為基料，再加上增黏劑等所制成，其膠膜是十分柔軟的。而水性聚丙烯酸酯膠黏劑，則通過丙烯酸的長碳鏈酯這種單體(例如丙烯酸丁酯)用量比例的變化，直接做成“膠膜足夠柔軟”的膠粘劑。上述這三種“膠膜足夠柔軟”的膠黏劑，都表現出“壓敏膠”的固有特征，不耐熱、不抗水、不耐酸辣、不抗介質腐蝕，不適應于高質量、多要求的包裝。我們關注鍍鋁膜復合物的質量問題超過15年，不僅從鍍鋁膜本身質量上，還從復合工藝上進行考察和改進，最后，我們把如何讓膠黏劑本身去適應普通型鍍鋁膜這個問題，作為重點研究內容，把解決這些質量故障的責任主動承擔起來。在做了長期、大量的研究工作后，終于研究成功了第一代功能性鍍鋁膜復合膠LY-103A/LY-103B，推向市場后，受到了用戶的肯定和好評。并在此基礎上，改進、完善后又推出第二代功能性鍍鋁膜復合膠LY-106A/LY-106B。其功能性、操作性、鍍鋁親和性更顯優異、強勁。我們的“功能性鍍鋁膜復合膠”也是溶劑型雙組份聚氨酯膠黏劑，是“膠膜足夠柔軟”的產品，但它既不是在現成產品中加入橡膠類彈性體去改性達到“膠膜足夠柔軟”的目的，也不是減少固化劑的用量比例去讓“膠膜足夠柔軟”，而是從合成的源頭上，從分子結構的特性上，考慮怎么樣的單體和怎么樣的分子結構，才能讓充分交聯固化后的膠膜，既能耐熱抗水、抵抗酸辣和某些化學介質，又還保留“膠膜足夠柔軟”，不會破壞鍍鋁層原有的牢固度，保持較高的復合剝離力。這是我們跟別人不同的指導思想和具體做法。我們的做法是選用長碳鏈單體為原料，采用嵌段共聚技術(BlockCopolymerizationTechnology)，增加聚氨酯大分子鏈上柔性鏈段的比例，減少剛性鏈段的比例，同時減少結晶點的密度，讓膠膜在交聯固化時，減少內應力的增加，交聯固化后，又保持“足夠的柔軟性”。這種特殊結構的膠黏劑，不混用橡膠類彈性體，也不減少固化劑的用量比例，反而增加它的用量比例。但是，在主劑和固化劑進行交聯固化的過程中，內應力變化不大，所以就不會破壞鍍鋁層的原有狀態，不會動搖它原有的牢固度。目前，這種結構的膠黏劑，是我們首創的，它是我們利用所掌握的關鍵核心技術，經多年努力研制成功的專利產品，是擁有完全自主知識產權的技術。我們之所以不稱其為“鍍鋁膜專用復合膠”，是因為它不僅僅解決了鍍鋁層要轉移、剝離力低這一個簡單的質量問題，還是因為它同時具有操作流平性好、溶劑釋放能力強、殘留溶劑特別少、干基用膠量少、不易出現白斑氣泡、抗高含量爽滑劑、剝離力不衰退、復合袋耐水煮、抗酸、辣、油、酒介質以及表面活性劑侵蝕等全面的優良性能，它不僅可以將普通型鍍鋁膜做成高質量的功能性包裝袋，也適用于BOPP、BOPA、BOPET、CPP和ALFilm之間高剝離力要求的復合。因此，為了區別于僅僅解決鍍鋁層轉移這單一質量問題的“鍍鋁膜專用復合膠”，我們就把它稱為“功能性鍍鋁膜復合膠”，把“功能性”放在前頭，以強調和突出它的全能性。
3功能性鍍鋁膜復合膠的應用實例我們的“功能性鍍鋁膜復合膠”，不只是解決了鍍鋁層轉移這個單一質量問題，它還具有耐水煮、抗介質、抗衰退、抗爽滑劑、流平性好、用膠量少、適應范圍廣和殘留溶劑少等功能，是綜合性能好、具有廣泛適應性的優質產品。下面介紹幾個應用實例。
3.1實例1年前，某一公司使用LY-103A/LY-103B功能性鍍鋁膜復合膠并進行了全面檢測，不僅能把普通型鍍鋁膜做成“功能性包裝袋”，而且在BOPA跟添加劑含量高達1300ppm的爽滑性防霧LDPE膜間的剝離力，也高達5.2N/15mm，防霧效果很好，解決了他們長期不能解決的煩惱，因此，年后就指定它為制造出口防霧包裝袋的唯一膠粘劑。該公司用它做成BOPA/LDPE、BOPP/CPP、BOPP/普通VMBOPET/PE、BOPA/防霧LDPE和BOPA/CPE這幾種結構的復合袋，分別裝入水、辣椒醤、辣油、蕃茄醬、飽和鹽水、含鹽和食醋以及油(1：1：1)的混合物等介質，在水中煮沸60分鐘后檢查，不會出現皺紋、離層、泄漏、破袋等缺陷。表1是該公司的檢測報告內容：
3.2實例2國內某一大公司的OPP/CPP復合膜質量長期不穩定，復合牢度不高,而且時好時壞，還找不到原因，影響到跟外商間的訂貨合作。自從采用了LY-103A/LY-103B這種功能性產品后，外商就很滿意，指定不能再換用其它的膠為其制造BOPP/CPP復合產品。上述產品的使用效果雖然很好，但是還存在著熟化時間長、熟化后的膠膜過度柔軟、自粘性較大、給人一種交聯固化不完全、跟壓敏膠相似感覺的缺陷，致使一些單位不敢放心使用。為此，我們在該膠的基礎上，用了二、三年的時間和精力去改進提高?，F在提供的LY-106A/LY-106B是第二代“功能性鍍鋁膜復合膠”，最大的特點是在保持鋁層不轉移、抗爽滑性添加劑、剝離強度高、耐煮沸、抗介質等原有性能基層上，做到了膠膜本身不再有固化不完全的不良感覺，外觀質量更好，膠液顏色更淺，更清澈透明，膠膜的強韌性適當提高，初粘力更大，耐熱性更高，溶劑釋放更徹底、使用操作時更少異味或刺激。改進后的第二代LY-106A/LY-106B膠黏劑已經被許多用戶采用，例如：
3.2.1重慶某公司用它做成BOPP/普通型VMBOPET/LDPE三層的榨菜袋，裝入榨菜和醬菜，再經巴氏滅菌處理，效果都比較滿意。
3.2.2哈爾濱某公司用它做成同樣結構的三層復合袋，裝入《北大荒》牌“香辣炸醬”，經100℃水煮30分鐘，沒有皺紋、離層、泄漏和破包的現象，再在室溫下存放半年以上，仍然完好。
3.2.3上海某廠外銷的BOPP/CPP防霧包裝袋，找不到好的膠粘劑去制造，外商很有意見，該廠也很苦惱。采用LY-106A//LY-106B這種功能膠后，盡管成本高了一點，但由于質量提高而且穩定，沒有后顧之憂，外商也欣然接受，連續二年來給他的訂單不斷。
3.2.4江蘇某公司要制造LDPE/普通型VMBOPET/LDPE結構的蕃茄醬和帶點酸性的葡萄酒包裝袋，用這種功能膠去復合，上膠量只有2.0g/m2，LDPE對鋁層的剝離力達到6.5N/15mm，鋁層也不轉移，把它裁成小片浸在60℃的“干紅葡萄酒”中，一個月后也不分層，用135℃的過熱蒸汽對袋口的注塑件熱封處噴射25秒滅菌處理后，袋子仍然完好。
3.2.5上海另一個公司，過去用普通型鍍鋁膜做不到令人滿意的復合袋。自使用LY-106A/LY-106B這種功能膠以后，無需再采用加強型VMBOPET材料,成本下降了6%～8%，所以，自那時以來，就采用這種功能性膠黏劑了。
3.2.6我們自已用LY-106A/LY-106B膠黏劑，做成BOPET（12μ）/普通VMBOPET（12μ）/LDPE（35μ）和BOPP(18μ)/VMCPP(25μ)這二種結構的復合膜，經檢測，外膜BOPET跟VMBOPET鍍鋁層之間的剝離力，縱向是3.3N/15mm，橫向是3.5N/15mm，平均為3.4N/15mm，外膜BOPP跟VMCPP鍍鋁層間的剝離力，縱向是3.65N/15mm，橫向是3.12N/15mm，平均是3.38N/15mm。用前一種復合膜做成小袋子，分別裝入榨菜、香辣炸醬，放在100℃的開水里煮30分鐘后，同樣不會出現起皺、隧道、分層、破包等不良現象，再在室溫下放置半年，外觀質量仍然完好，裝入洗發露后，一年以后也還完好。用后一種BOPP/VMCPP的復合膜做成小袋子，裝入飽和鹽水，在100℃水中煮30分鐘后，也沒有問題。值得一提的是，從我們試驗的情況來看，LY-106A/LY-106B這種膠，對軟質和硬質PVC、TPU(熱塑性PU膜)、PVF(聚四氟乙烯膜)、FEP(全氟乙丙共聚膜)、玻纖布、丙綸腈綸無紡布、尼龍或滌綸布、芳砜綸織物以及鋁箔、銅箔等金屬材料，也能牢固地粘接，用途十分廣泛。上述的所有這些都說明，LY-106A/LY-106B這種膠黏劑，能夠把普通型真空鍍鋁膜做成具有耐水煮、抗酸辣的功能性包裝材料，是徹底解決鍍鋁膜復合袋質量故障的優質膠黏劑。
4、功能性鍍鋁膜復合膠技術指標
4.1表2是LY-103A/LY-103B及LY-106A/LY-106B產品的基本性能與技術指標
4.2表3是LY106A/LY-106B膠黏劑操作溶液的配制及其性能4.3LY-106A/LY-106B的使用工藝這種功能性鍍鋁膜復合膠的使用工藝，跟其他型號品種的基本相同，它也是雙組份溶劑型聚氨酯膠黏劑，同樣要用無醇無水的“工業一級品”醋酸乙酯去稀釋，同樣要控制烘道的干燥溫度，保證殘留溶劑量小于3mg/m2（工藝參數合理時，常小于1mg/m2），同樣要在50℃的條件下熟化。但是，因為它是“高固含低粘度”產品，可以將操作溶液的濃度提高到35%—40%甚至45%進行復合。操作溶液的濃度變更后，應當用相應參數的網線輥去控制合適的干基上膠量。我們推薦采用160線～180線、網點深度45μ—55μ的網線輥進行涂膠，此時，操作溶液的工作濃度可提高到40%以上，可減少稀釋劑的用量，可降低生產成本。如果油墨層數較少和版面不大，建議干膠的上膠量控制在2.0g/m2—2.4g/m2，如果是滿版印刷,而且墨層較厚，干膠的上膠量應增加到2.6g/m2—3.0g/m2。特別要提醒注意的一點是，由于這種功能性膠黏劑各個組份的分子結構及其性能，跟其它常用的雙組份聚氨酯膠黏劑有根本性的不同，在未配成操作溶液之前，它和別種型號膠黏劑之間絕對不能混用。也就是說，這種膠的主劑跟別種膠的主劑不能代替或混合使用，固化劑也不能互相代替或混合使用，只有把它配制成了操作溶液之后，這種“已配好”的操作溶液，才可以跟別種型號也“已配好”的操作溶液混合使用。
5功能性鍍鋁膜復合膠開發與使用結論
目前，大多數用戶已采用第二代功能性鍍鋁膜復合膠LY-106A/LY－106B去代替第一代的LY-103A/LY-103B了，他們反饋回來的信息與我們現場取樣測試表明：
5.1用其做成含普通型鍍鋁膜的包裝袋，鍍鋁層和油墨層基本不轉移，剝離強度大于2.0N/15mm，甚至大于3.0N/15mm，鋁層反面的BOPET和LDPE間的剝離力可達5N/15mm以上。
5.2不同質量的普通型鍍鋁膜會有不同的結果，應該選用由合格的鍍鋁機生產的高質量普通型鍍鋁膜，未復合前鍍鋁層的牢度應在1.8N/15毫米以上。
5.3用第二代功能性鍍鋁膜復合膠LY-106A/LY－106B做成的復合膜能耐100℃的高溫水煮。
5.4除了膨化食品、咖啡、奶粉、茶葉等中性干燥食品外，還可以包裝辣椒醬、榨菜、蕃茄醬、葡萄酒、洗發水、消毒酒精、香片、樟腦丸、防蛀防霉劑、蚊香片等具有腐蝕性的內容物。
5.5其具有流平性好，浸潤性好、用膠量少，使用成本低，光膜對光膜復合時，其上膠量可在1.8g/m2—2.0g/m2（干基）不會產生白斑、白點，剝離力也在2.0N/15mm以上。
5.6適宜于高爽滑性LDPE或CPP內膜的復合，剝離力較高且極少衰退。
包裝材料范文4
【關鍵詞】藥品 包裝材料 趨勢
藥品是一種特殊商品，是人們生活中的必需品，其在流通過程中易受到濕度、光照、微生物污染等環境因素的影響而發生分解作用，致使藥效降低。所以為保證藥品的藥效，延緩藥品變質過程，發揮藥品的價值，必須要選用適宜的包裝。合格的藥品包裝應該具有穩定、輕便、規格適宜等特點，能滿足相應的藥品流通、貯存等各環節要求。藥品包裝材料是實現藥品流通、應用等環節的基礎。隨著我國藥品市場管理日趨完善，對于非處方藥與處方藥的包裝材料提出更高的要求。國家相關部門也針對藥品包裝材料頒布一系列管理辦法。所以了解當前藥品包裝材料的現狀與發展趨勢，對于科學研發與開發藥品包裝材料具有非常重要的意義。
1 藥品包裝材料現狀
（1）玻璃包裝。玻璃具有較為穩定、阻隔性優良、便于消毒等優點，能夠很好地發揮保護藥品的作用。玻璃也被大量應用于藥品的容器包裝制作中。比較常見的有輸液瓶、口服液瓶等。玻璃的透明性，利于人們觀察玻璃容器中藥液分量。玻璃材料具有眾多優點同時，也具有一些缺點：易破碎、比重大、不便于攜帶等。
（2）塑料包裝。塑料在目前藥品包裝材料中應用范圍最為廣泛，其具有一定韌性、質量輕、加工簡易、成本低廉等眾多優點，尤其其具有可塑性強的特點，能夠被加工成多種形狀與規格的產品，而且可以與其他包裝材料復合制成新的復合包裝材料。
（3）金屬包裝。藥品直接包裝中應用最多的是金屬材料，其中最常見的是鋁材。鋁材質地美觀，具有一定的金屬光澤與防潮性能。鋁材同時具有印刷性好、易于開封、遮光、質量輕便等優點。經過合理加工處理的鋁箔具有良好的驗證性，易于與其他材料復合制成綜合性能優的包裝材料。在藥品包裝中，其應用方式主要包括：鋁塑泡罩包裝、與塑料復合制成袋式包裝等。2我國藥品包裝的發展趨勢
隨著社會經濟的不斷發展，科學技術水平也在不斷提高。藥品包裝也呈現出良好的發展趨勢。
（1）高阻隔包裝。高阻隔包裝材料，顧名思義該材料具有優良的阻隔性能，可以阻止氣體、光線等進入材料包裝，最大程度地保證藥品的藥效。高阻隔材料已經在日本與歐洲得到普遍運用。但是鑒于我國經濟發展情況與發展趨勢，高阻隔包裝材料研究發展比較緩慢。但是其表現出的高優良性能，仍可被納入我國藥品包裝材料發展趨勢之一。
（2）少計量包裝。大劑量包裝的藥品不利于患者服用適宜劑量的藥品。而且不利于攜帶。少劑量包裝利于配藥，且具有準確計量的作用。少劑量包裝常用于一次性包裝。其保證了一次用量包裝的準確性，同時也利于復合材料的開發與滅菌包裝技術的研發。
（3）智能材料。智能材料是指可感知環境，并作出一定響應活動的材料。它是新世紀材料，充滿科幻色彩。眾多科技工作者對智能材料表達出非常濃厚的興趣。智能材料儼然成為各國爭相研究并開發的一種新型材料。智能材料可與其他領域先進技術相結合，利于提高藥品質量。智能材料的優勢不僅僅體現在延長藥品保質期，其優勢可能延伸至藥品質量自檢、提醒患者吃藥等方面。
（4）抗菌自潔凈材料。俗話說，病從口入。發揮治療作用的藥品的包裝材料攜帶的病菌將會對患者健康產生極大的影響。雖然藥品各個生產環節都需要遵循一些環境要求，但是任何藥品的生產與包裝環境都不可能是無菌環境。此外，還會有一些藥品，在開封后不能被立即用完，而是會被多次使用。啟封會降低藥品包裝材料的密封性。所以任何環節都存在藥品被微生物感染的幾率。針對此情況，保證藥品的安全性，研發具有抗菌自凈功能藥品包裝材料變得非常重要。目前，已有通過在多種基體中復合抗菌劑進而得到抗菌自凈材料。但是此項研究處于起步階段，仍存在眾多不穩定性與未知數，所以針對此類藥品包裝材料，需要進行更進一步的開發與研究。
（5）納米包裝。納米技術改變了眾多行業，當然其對藥品包裝材料也產生了長遠影響。納米包裝完全顛覆了傳統的包裝技術，其賦予分子更高的特性。例如納米抗菌包裝等已經成為藥品包裝材料開發的新材料。隨著我國藥品生產工藝水平的不斷提高，非軟袋包裝的生產水平也在不斷提升。非軟袋包裝技術的引入，將改變我國目前塑料瓶與玻璃瓶輸液產品占據主導地位的現象。
結語
藥品包裝材料應該具有基礎的防偽功能。防偽功能可以防止假冒偽劣藥品流竄于人群中?；颊呖梢酝ㄟ^包裝材料辨別藥品真偽。藥品包裝材料的美觀性也是發展趨勢之一。美觀的包裝材料利于激發患者產生愉悅的心情，有助于患者病情好轉。這是非常人性化的發展趨勢。藥品本身就是幫助患者恢復身體的健康狀態，而不是廠家牟利的工具。藥品包裝材料的另一個發展趨勢就是價格低廉。從根本降低藥品包裝成本，進而影響藥品的價格。筆者認為易降解的包裝材料也是發展趨勢之一，易降解、易于緩解環境污染帶來的危害，不失為一個綠色的發展趨勢。
包裝材料范文5
【關鍵詞】食品包裝 納米材料 食品貯藏
引言
納米科學是20世紀末興起的最重要的科技領域之一，因其在國計民生等諸多領域都產生了深遠甚至革命性的影響，得到了各國政府的高度重視與投入。美國自1991年開始將納米技術列為“政府關鍵技術”；我國將納米科學研究列入“863計劃”、“國家基金重大研究計劃”等重點研究計劃。伴隨納米科學理論日益成熟，納米材料的應用領域不斷擴大。納米材料因其特殊的結構，產生了小尺寸效應、量子效應、表面效應（界面效應），具備卓越的光、電、熱、磁、放射、吸收等特殊功能，在機械、電子、化工、包裝、國防等領域有著廣闊的應用前景。
1 納米及納米材料
1.1 納米
納米（nanometer）是一個長度單位，1 nm=10-9m，通常界定1-100nm的體系為納米體系。由于這個尺度空間略大于分子的尺寸上限，恰好能體現分子間相互作用，因此，具有這一尺度物質粒子的許多性質均與常規物質相異，在這個領域中物質的性質有時既不能用經典力學、電磁學等加以解釋，也不能用量子力學等理論來理解，需要一個全新的理論和視角。研究上述領域的客觀規律的科學被稱之為納米科學。
1. 2 納米材料
納米材料根據構成材料物質屬性的不同，可以分成金屬納米材料、半導體納米材料、納米陶瓷材料、有機納米材料等，當上述納米結構單元與其他材料復合時則構成納米復合材料。納米復合材料中包括無機一有機物復合、無機―無機復合、金屬―陶瓷復合、聚合物―聚合物復合等多種形式。
1. 3 納米包裝材料
食品包裝材料多由聚合物制成，如聚氯乙烯（PVC）、聚對苯二甲酸乙二醇（PET）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚酞胺（尼龍，PA）等，其制成包裝材料透氣性難以滿足各式果蔬的呼吸強度，尤其當果蔬的呼吸強度很高時，大部分膜不能使包裝內氧氣和二氧化碳配比達到最佳。進入20世紀90年代，納米材料及技術的應用發展，給聚合物包裝材料的發展帶來的巨大革新，納米包裝材料應運而生。
納米包裝材料主要是指應用納米技術，通過對包裝產品進行納米合成、納米添加、納米改性，使其具有某一特性或功能的一類包裝材料的總和。在食品包裝領域，研究最多的納米包裝材料是聚合物基納米復合材料PNMC（Polymeric Nano-Metered Composites），常用的聚合物有PA、 PP、 PE、PVC、 PET、 LCP等，常用的納米材料有金屬、無機物聚合物等無機系和有機系成分，通過扦層復合等技術將高分子聚合物和納米材料復合。
2 納米包裝材料在食品貯藏中的應用
復合納米包裝材料的優良性質使其在食品包裝領域廣受歡迎，納米抗菌性包裝材料、納米保鮮包裝材料、納米高阻隔性包裝材料等已在食品包裝中有了一定的應用，其中在食品保鮮領域中的應用研究已較深入。
采用納米復合技術制成的新型包裝材料聚酞錢-6塑料（NPA6）與傳統的尼龍塑料相比，有更多的優越性。其氧氣和二氧化碳的透過率降低了一半，水的透過率也下降了30%左右。用它來包裝食品，如香腸、火腿、泡菜等，食物的變質程度更小，保質期更長。添加0.1 %～0.5%的納米Ti02制成的包裝材料可以防止紫外線引起的肉類食品的自動氧化變質，保護維生素和芳香化合物不受破壞，使食品保持新鮮。陳麗等人將納米Ti02粒子和其它11種功能材料加入到PVC中研制出的保鮮膜，可使富士蘋果的保存期延長到208天，同時對蔬菜也有較好的保鮮效果。
納米銀粉應用于食品包裝中既有抗菌又有保鮮的作用，對細菌和霉菌等抗菌效果好、抗菌時間長，添加到食品包裝材料中可保持長期的抗菌效果，且不會因揮發、溶出或光照引起顏色改變或食品污染；同時，納米銀粉具有對乙烯氧化的催化作用，在保鮮包裝材料中加入納米銀粉，可將果蔬食品釋放出的乙烯加速氧化，減少乙烯含量，達到果蔬保鮮的效果。
結語
用于食品包裝中的納米包裝材料優于一般材料，其具有抗菌、低透氧率、低透濕率和阻隔二氧化碳等優點，且具有韌性強、耐磨性等機械加工性能，耐熱性、透明度高、抗磁防爆等理化性能。因此納米包裝在食品包裝領域中得到了快速的發展。
參考文獻
[1]劉興華，饒景萍.果品蔬菜貯運[M].西安，陜西科學出版社，1998.
包裝材料范文6
1包裝材料的選擇由于可供參考的試驗數據較少，因而此項研究盡可能選擇多種包裝材料進行對比試驗，在成本可承受范圍內，共選擇了低密度聚乙烯膜(LDPE)等20余種包裝材料。進行試驗的包裝材料中，塑料薄膜的厚度為40μm～60μm。
2包裝材料評選試驗方案設計
鹽樣選擇。根據地域情況，選擇了三種具有代表性的加碘鹽，即漢沽的真空鹽、大清河的粉洗鹽及自貢的真空鹽。漢沽的真空鹽與大清河的粉洗鹽成分相近，但加工工藝不同，而自貢的真空鹽與北方的真空鹽在雜質的成分上具有較大的差異。在不同的氣候條件下，考核多種包裝材料對碘劑逸失的影響將具有廣泛的代表意義。
試驗方法。(1)將三種加碘鹽分別裝入包裝物中封存，并定期采樣分析各包裝物種碘劑的含量。(2)考慮每次開封采樣時，碘劑可能會有少量的逸失，所以根據采用的次數，每種包裝材料需有多個裝有同一種加碘鹽的包裝試驗樣品，采用逐袋開封采樣一次，進行化驗的方法來解決。(3)為了研究每次開封采樣碘劑的逸失情況，對每種包裝材料的第一號試驗樣品需進行定期連續開封采樣，并與前述試驗樣品的分析結果進行比較。(4)根據一般規律推測，碘劑損失在儲存初期可能快一些，后期較慢，所以試驗初期采樣的時間間隔應小一些，以后采樣間隔可加大。(5)加碘鹽裝入包裝前，進行五點采樣分析，確定碘劑分布均勻度(其碘劑含量標準偏差應小于1mg/kg)若不能滿足試驗要求，則需對用鹽進行攪拌混合一直達到滿意為止。(6)為研究日曬對碘劑損失的影響，選擇部分樣品置于室內自然日曬條件下存放。(7)定期對溫度、濕度等條件進行觀測記錄。
分析方法。按照國標GB/T13025．7－99“制鹽工業通用試驗方法碘離子的測定”規程進行。
小包裝材料評選試驗結果與討論
試驗初期，對所評選的全部包裝材料都進行了試驗，經過6個月的考核發現，絕大多數包裝中的碘劑逸失率非常低，全部包裝材料都繼續進行試驗的意義不是太大，因此精選了幾種具有代表性的單膜、復合膜、瓶以及紙盒等材料，繼續上述的試驗、具體試驗結果見表1～表6。從上述試驗數據可以看出，絕大部分加碘鹽經過1a的存放，碘劑沒有出現明顯的逸失。在雨季，所有瓶、盒裝的食鹽表層與同一袋取樣的塑料袋包裝食鹽的上層，都存在著不同程度的吸潮現象，導致了部分樣品碘劑檢測結果變化較大。另外，由于井礦鹽雜質成分較復雜，自貢鹽的碘劑逸失速度要比漢沽鹽和大清河鹽稍快，但仍能滿足儲存1a碘劑損失小于20%的要求。
