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防滲漏技術論文范文1
關鍵詞：高層住宅防滲漏
1、前言深圳深圳處南亞熱帶地區，緊靠海岸。
深圳地區的高層建筑，每當雨水季節及熱帶風暴來臨時，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有滲水的影響，破壞建筑物的完整性及管道設備的完好性，給物業管理、專業維修帶來了極大的麻煩，更給業主和住戶帶來物質和精神的巨大損失，也給施工單位的企業形象造成了一定的影響，為此，在施工過程中必須予以高度重視，分類明確易產生滲水的部位和施工薄弱環節，采取因地制宜的措施，檢測落實，給住戶有“居者有其屋，住者無漏憂”的完美答卷。作者根據參與施工的高層住宅實際情況和工程特點分四個部分對防滲漏技術措施進行初步探討。
2、工程概況梅林一村八區住宅48-50棟位于深圳市福田區，共三十二層，兩層地下室，框架剪力墻結構。本工程抗滲防水的各種技術指標：
2.1、總建筑面積共：85874.66M2，住戶總計：672套；其中地下室車庫、地下設備房：15966.00M2，頂板架空活動空間：1363.00M2.標準層面積880M2.
2.2、住戶總數；672套
2.3、廚房總數：672套。其中穿墻洞口3360個。
2.4、衛生間：744套其中穿墻、穿板洞口3720個。
2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿陽臺管道洞口共：2430個。
2.6、地下室落地高壓電纜井：2個。
2.7、潛污泵人防集水坑：26個。
2.8、穿側混凝土剛性管道：32個2.9、塔吊穿地下室樓板：35M22.10、外墻鋁合金窗：4719個2.11、外墻混凝土體與磚墻接合處：1096處2.12、屋面：2500M2
3、外墻面抗滲防水技術措施深圳地區風壓為70kg/M2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。
3.1、主體施工階段的重點控制措施
A、保證混凝土結構的設計標號，鋼筋的保護層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設計及規范要求。施工中保證混凝土本身結構振搗密實，避免出現冷縫。對主體結構外墻的養護，均按時間掛麻帶養護，確?；炷帘砻鏌o裂縫。
B、不在豎向結構（如欄板）上留置施工縫。豎向結構施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。
C、在外墻混凝土結構上預留的孔洞，要求按施工組織設計留置，且要求外高內低，高差盡量大于10mm.
3.2、外墻磚砌體控制措施
A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應飽滿、密實。
B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
C、2-32層9軸構造柱做法及施工措施。各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構造柱混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
3.3、裝修階段控制措施
A、外墻面裝修做法外墻面釉面磚構造做法找平層：12厚1：3水泥砂漿底層：8厚1：3水泥砂漿防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫外墻涂料做法找平層：非增水性防水砂漿12厚底層：非增水性防水砂漿8厚防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚外墻涂料：防水、通氣、耐候
B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內外兩側加釘300mm寬、網眼10-12mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150mm射釘射緊。
C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結合層。
3.4、墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。
找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
釉面磚的粘貼，除塊件應保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養護。
3.5、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發出啞聲，則撬開返工，另補密實。
3.6、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。
3.7、對于露出墻面的鐵件、預埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。
3.8、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。
3.9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發現滲水現象，應查明原因采取措施及時處理
4、外鋁合金窗防滲漏措施
4.1、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求技術參數，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應符合標準，安裝應堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內密閉狀態迎面無感覺吹入微風。
4.2、窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發現不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。
4.3、外窗臺比內窗臺低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%.在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。
5、廚房、衛生間防滲漏措施
5.1、廚衛地面度低于客廳臥室地面50mm，在結構施工時應做出高差，并按規定起坡（1%），地漏口低于相鄰地平面不少于10mm.
5.2、廚衛墻體1.8m以下內抹灰加入適量防水粉。
5.3、煙道及穿樓板管道封堵均采用細石混凝土加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清洗干凈，再支撐模板，用細石混凝土封堵，管道四周200mm范圍內由管邊向外適當找坡。
5.4、廚衛地面防水施工前應對結構進行試水，如有滲漏須找出源頭，進行處理。直至不滲水才可進行下道工序。
5.5、按設計要求精心施工防水涂膜。廚房在墻根部上翻300mm，樓板衛生間上翻到頂。
5.6、廚衛完工后再做閉水試驗。
6、屋面防滲漏措施
6.1、屋面樓板混凝土結構施工時，要保證混凝土強度，鋼筋間距，保護層厚度，混凝土整體澆注不留施工縫，加強養護。
板面縱模各刷水泥一道面搗C20細混凝土，找坡2%，最薄處25mm，提漿壓光高級防水涂料ü1：2水泥砂漿保護層20mm砌磚墩120×120，中距500mm，高180.上鋪40mm厚490×490.C20預制混凝土板，1：2水泥砂漿灌縫及批面25mm厚。
6.2、對完成澆筑后的屋面，做閉水試驗，如發現滲漏、自約束裂縫等現象，必須認真處理至不滲漏為止。
6.3、天面防水層翻500mm，并在該處做滴水線，女兒墻與屋面之間交角按規范做成圓弧形。
6.4、屋面排氣管、煙道等根部也做成圓弧角，防水層上翻500mm，
6.5、女兒墻壓頂做向內排水坡，坡度≥6%
6.6、水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%.水落口與基層接觸處應每寬20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。
防滲漏技術論文范文2
關鍵詞：高層建筑，外墻磚砌體，防滲漏，施工技術，外墻滲漏
1前言
隨著高層住宅樓工程施工技術的不斷 發展 ,高層建筑質量水平得到提高。但目前因墻體裂縫、外墻框架結構梁柱與砌體圍護結構間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現象,不但影響了房屋的功能和使用壽命,還嚴重影響了建筑物的外觀,并給維修造成了很大的困難,這主要是由于在建筑施工中外墻防滲漏質量控制不嚴格及防滲漏施工工藝不到位造成的。在此,本文將主要從高層建筑外墻滲漏的原因、高層建筑外墻防滲漏施工技術這兩個方面去論述,以供參考。論文參考，外墻磚砌體。
2高層建筑外墻滲漏的原因
2.1墻體的自身裂縫
(1)由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實,致使混凝土實體的密實度不夠,從而形成滲漏通道。
(2)由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝,沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間,導致墻體沉實不夠出現沉實裂縫。
(3)在混凝土的養護中,只注重混凝土墻的澆水養護,而對外墻面的養護不夠,尤其在炎熱的夏天會導致墻體內外溫差大而產生裂縫;另外,對墻體的養護持續時間不夠,致使混凝土產生收縮裂縫。
2.2外墻面抹灰層的裂縫
對于高層建筑物,由于結構施工時垂直度較難精確控制致使在外墻的找平抹灰中,部分厚度過大(往往大于25 mm,甚至在末端達到100 mm),容易開裂,增加了漏水的可能性。
2.3填充墻砌體磚的裂縫
在砌筑時,由于豎向頭縫砂漿沙漿和易性差,收縮大,強度低、不密實;砌體墻未按施工規定將磚預先充分濕潤;砌筑不當等原因,在溫度變化和風荷載擺動因素的影響下,導致砂漿干縮開裂,產生縫隙。
2.4外墻施工中留下的各種孔洞處理不當
外墻施工中留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預留槽鋼洞等預留洞孔,特別是剪力墻中的孔洞(用于穿拉桿),在封墻時不密實,產生縫隙。
2.5外墻鋁合金安裝處理不當
在外墻鋁合金安裝過程中,由于窗框安裝不牢固、組合窗中拼管連接不規范、在天盤處沒有設置滴水槽、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴、窗臺處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因,致使窗框周圍塞縫不嚴、空鼓,造成滲漏。
3高層建筑外墻防滲漏施工技術
3.1框架結構墻體的施工
目前,框架結構外墻常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏;外墻找平層空鼓、開裂、滲漏;腳手眼滲漏以及陽臺根部滲漏等,而其主要的防滲漏施工技術如下:
(1)在施工前,應嚴格控制好砌塊的質量,按照《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)規定,應選用抗壓強度大于5 MPa、干燥收縮值不大于0.5 mm/m、出釜后須保證有28 d養護期的砌塊;加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15 %(對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20 %),以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。
(2)砌塊進場時,應嚴格按照規范的要求進行堆放,并做好防雨措施;同時合理布設構造柱、梁、墻體拉結筋等構造措施。
(3)采用揉壓法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑,保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實;施工前要嚴格按照施工規定將磚預先充分潤濕。
(4)在砌筑過程中,不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌,其也不應與其他砌塊混砌。
(5)施工中,框架結構墻體每日砌筑高度應控制在1.40 m以內,砌筑至梁底約200 mm左右處應靜停7天,待砌體變形穩定后,再用同種材質的實心輔助小型砌塊成60 °～75 °角擠緊頂牢;頂磚要按要求進行施工,必須充分緊實,勾縫密實。
(6)框架結構的柱邊、梁底等交接部位,在施工時先要削除灰疙瘩,洗刷干凈,隨即用干硬1∶1水泥砂抹5 mm厚,漿填嵌密實,以避免交接處產生裂縫而形成滲漏。
(7)在不同材質交接處的抹灰前,為增加抹灰層的拉結力,應在交接處附加l層寬度為400 m的金屬網;施工時,為使拉結效果達到最佳,應保持金屬網與結構面保持3 mm～5 mm的距離。
(8)外墻部位最下一皮磚應滿刷專用的面劑以確保不滲漏。
3.2外保溫層的施工
(1)玻璃纖維網格布要選用質量好的,鋼絲網應采用熱鍍鋅的,布置時要充分的搭接長度,并做防腐處理。
(2)窗戶周邊及其角部集中部位應增設加強網,以分散其中應力。論文參考，外墻磚砌體。論文參考，外墻磚砌體。
(3)在結構變形縫處設置變形縫。
(4)保溫抗裂保護層施工時,為保證抹灰與保溫層的粘結強度,應選擇優質的抗裂劑來配制抗裂砂漿。
(5)在保溫層抹灰時,應分2次進行:第一次,應按樓層分段施工,其抹灰厚度控制在2 mm～4 mm,抹完一層待抗裂砂漿固化后,開始進行鋪釘網施工,待鋼絲網安裝檢驗合格后,即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂漿面層不出現裂縫,并增強與鋼絲網的粘結力;兩次抹灰總厚度應控制在5 mm～7 mm。論文參考，外墻磚砌體。
3.3外墻裝飾面層的施工
(1)外墻抹灰前,應先做好基層處理,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物,并對墻面充分潤濕,其含水率保持在10 %～15 %左右,以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產生空鼓、開裂;有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面,以加強結構層與砂漿的粘結效果;待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后,應做好防雨防曬遮蓋,應進行噴水養護。
(2)外墻裝飾面磚鑲貼前,應先清洗干凈飾面塊材,用水浸泡、晾干后再使用;應檢查底灰空鼓裂縫,凡空鼓面積超過200 cm2,灰厚小于20 mm,收縮裂縫大于100 mm,深大于15 mm者均為滲漏隱患處,必須進行修補處理后,方可進行外墻飾面塊料鑲貼。
(3)在施工過程中,要注意確保粘結砂漿飽滿度,塊料四周留縫宜6 mm～10 mm,先用勾縫器將粘結砂漿勾嚴溜實,再摻用素水泥漿,從黏結砂漿的表面再勾一次縫,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫;要嚴格控制勾縫深,以1.5 mm～2 mm為宜;勾縫完畢后要注意濕潤養護,密縫擦縫不得遺漏;拆架前應全面仔細檢查灰縫飽滿度。
(4)在涂料飾面施工前,應選用與涂料相匹配的膩子和封底涂料(如彈性涂料);應嚴格控制墻基體的含水率,必須控制不大于8 %,并選擇透氣性好、性能指標合格的、與外保溫系統配套的外墻專用膩子刮對基底找平封閉。
(5)涂料飾面施工時,為防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗滲能力,一般分3次分別抹壓:一是底層,則待EPS板檢查合格后,選用聚合物抹面砂漿薄抹,厚度控制在2 mm～3 mm,然后在翻包網格布及門窗口、大角等部位,將增強網格布壓入砂漿中,以不露出為準;二是壓網層,則先將大面積的網格布鋪平,無皺褶,然后由中間向兩邊用高標號的水泥砂漿壓抹,并注意養護;三是面層,則是在壓網格布砂漿濕潤狀態下,再用砂漿壓抹一次即可。
3.4外墻細部結構的施工
(1)窗臺處,應做出2 cm的圓弧和2 cm的向外坡度,以確保窗邊不積水。
(2)窗框周邊應提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗頂作鷹嘴處理,滴水槽的寬度和深度均不應小于10 mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層,并涂刷素漿結和層,厚薄均勻一致,抹灰擠壓密實,下框企口嵌灰飽滿密實。
(3)陽臺面磚作45 °倒口后,用水泥砂漿(摻20 %益膠泥)做表面抹縫處理,并做到接縫平直、光滑,填嵌連續密實,寬度和深度應符合設計要求。
(4)在外墻底部應設置200 mm高的現澆混凝土導墻,按每層控制在同一標高,以增強墻腳的強度和外墻體的抗滲性,增加房屋的耐久性且施工便利。
(5)穿外墻管道周邊的孔洞(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞),在抹完前一定要嚴格按照防水要求,選用干硬性的砂漿,分2～3次進行封堵,不能隨便處理,封堵厚度宜大于5 cm;封堵結束后,沿管周打上耐侯膠,預埋套管必須做成內高外低,形成泛水,并用膨脹水泥堵實。(6)外墻鋁合金窗框周圍的窗洞,應采用發泡聚氨酯塞縫,并分2次封堵,以確保發泡聚氨酯填滿窗框的凹槽;待外墻施工完后,沿外框在其交接處打滿防水密封膠,以確保其密封效果。
(7)屋面施工時,女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10 mm～15 mm,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板。論文參考，外墻磚砌體。
4結束語
綜上所述,高層建筑外墻滲漏的原因很復雜,如墻體自身的裂縫、外墻面抹灰層的裂縫、填充墻砌體磚的裂縫、外墻施工中留下的各種孔洞處理不當、外墻鋁合金安裝處理不當等。建筑外墻一旦滲漏,不僅會影響建筑的使用功能和影響建筑物室內裝修質量,且維修非常困難,既耗資也耗時。論文參考，外墻磚砌體。因此,我們應高度重視高層建筑外墻滲漏這一質量通病的防治,認真做好外墻的防水設計,并在施工過程中,狠抓施工質量管理,切實按規范規定要求精心施工,通過科學 、合理的施工工藝和有效的施工技術措施,并積極采用先進的新型材料,是可以有效控制高層建筑外墻滲漏問題的。
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防滲漏技術論文范文3
關鍵詞：民用建筑，施工，防滲漏
在近幾年的住宅工程施工過程中，特別重視了住宅工程質量通病的預防，每年制定消除質量通病目標、完善和推廣科學有效的住宅工程質量通病的預防措施。如何防止住宅工程迎水面滲漏質量通病，有以下對策。
1.保證屋面板施工質量
正確留置現澆鋼筋混凝土屋面板的保護層：澆搗混凝土時應采取相應措施，預防鋼筋被踩踏變形?；炷帘仨氝B續澆筑，嚴禁出現冷縫，并振搗密實，做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等。混凝土表面經滾筒滾壓二遍，提漿收水后采用鐵抹壓光，然后鋪蓋麻袋保護。在常溫情況下，12小時后派人澆水養護7晝夜。
2.做好找平層
作為卷材屋面防水的基層，必須具有較好的結構整體性和剛度。為此，施工前應對屋面基層進行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫，合理設置分隔縫的位置，保證其間跟不大于6cm，如果是預制結構的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處，屋面轉角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致，預先放置2cra寬的分隔條?；鶎优c突出層面結構的連接處以及在基層的轉角處，施工時均應糈Jb做成半徑為100-150mm的圓弧形成鈍角。施工時，應根據設計要求，測定標高、定點、找坡，拉掛屋線，分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。鋪設的水泥砂漿在收水后應及時用鐵抹壓光、壓實、禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下24h后澆水養護。
3.保溫層的施工要求
含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為些保溫層出內應按軸線方向正確設置兼作排水方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm，縱橫貫通，形成通氣網絡，并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應大于25mm。根據規范要求，保溫層的每倉分隔面積應小于36m2，即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水材料，這將有利于提高屋面的保溫防水性能。
4.防水層的施工要求
防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進行嚴格檢查，確保其平整、清潔、干燥(含水小于8％、不起砂)以及排水暢通不積水，角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的規范要求施工。天溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應先進行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護工作，嚴禁在其上放重物或進行拌制砂裂、焊接管道與避雷帶等作業，以預防損壞防面防滲漏工程。
4.1防止小砌塊外墻滲漏對策
⑴嚴禁養護齡不達28d或以上的小砌塊進場。因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征，以此避免砌頭上墻后收縮裂縫而造成墻面滲水。
⑵進場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施，砌筑前禁止澆水潤濕。免費論文。避免發生受過潮的小砌塊產生膨脹和日后干縮的現象，因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。
⑶嚴格按施工技術規范要求控制砂漿的配比與攪拌質量。
⑷禁止小砌塊與其他墻體材料混砌，以預防引起墻體裂縫與影響砌體強度，避免發生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫。免費論文?？劐e小砌塊每天的砌筑速度，規定小砌塊墻體每天的砌筑高度，這是減少墻體產生裂縫的有效措施之一。
4.2防止混凝土墻板滲漏的對策
⑴每一樓層的外墻模板應一次配置到樓面以上l00mm處，使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗，以防止樓層接搓外外模漏漿導致該部位的混凝土疏松而滲水。
⑵澆搗位于墻板筋部位的混凝土時，應采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋，以此控制板面混凝土標高，并有利于加固墻模，預防墻板混凝土“爛根”。
⑶在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土，再用空壓機高壓力清洗，以保證新澆混凝土的接縫緊密。
⑷根據氣溫及泵送高度選擇適當的混凝土坍落度。免費論文。商品混凝土進入工地后不準擅自加水。
⑸混凝土澆搗后必須嚴格按施工規范要求養護，一般在澆搗后的12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不小于7d，以此預防混凝土因濕差而產生裂縫。
4.3外墻窗口防滲漏對策
⑴合理安排工藝流程外窗安裝的工藝流程為：采用射釘或膨脹螺栓固定窗框—鑲窗盤一外側嵌樘子一打發泡劑一內側嵌樘子一內外粉刷—窗框外側四周打密封膠填嵌縫隙。這里應強調的是：在安裝窗框前，必須先檢查洞口尺寸的偏差情況，一般應保證上側、左右兩側縫寬為20-25mm，下側按設計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足，則應根據實際情況進行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。
⑵構造措施滿足規范要求根據門窗工程的有關規范要求，外寓施工中應采取以下必要的構造措施：
當外窗的窗盤應有20mm的泛水，在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底幸免應按規范要求留置10mm x 10mm的滴水槽線。
窗框左右兩側連接件的安裝應注意外低里高，以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm，并應均勻設置，以保證連接牢固。
窗框周邊的孔洞應采用銅帽或塑料帽覆蓋，并用密封膠密封。外窗型材拼接處及堅固螺栓孔處也應用密封膠密封。窗框下檻應開設瀉水孔，以保證在下雨時檻不會因積水造成滲漏。
⑶控制關鍵工序的質量
窗框與洞口之間的填嵌，封閉是關鍵工作，必須嚴格控制質量。發泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后，直接按規范要求進行全數檢查及抽樣進行噴淋試驗。如發現窗口部位的內墻面有滲漬或滲漏情況，必須及時分析原因，組織專人修補。
4.4廚房及衛生問防滲漏對策
4.4.1 管道與設備安裝工程的質量保證措施
結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡軋越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠合格證、質量保證書及復試證明。
每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后須進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的l5倍。排水管道安裝后須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。
針對不同工程及不同工序的作業特點建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。
4.4.2 土建工程的質量保證措施
作為防止滲漏的必要構造措施，廚房、衛生問分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1％流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行水試驗，以保證流水坡度準確。
做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填料的密實度，并嚴格按規范要求進行養護。管理預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。
參考文獻
[1]金賀國．住宅建筑施工中防滲漏的控制.
防滲漏技術論文范文4
【關鍵詞】 帷幕灌漿 施工技術 水庫大壩 防滲加固 應用
因為缺失地質勘探，致使大量的水庫缺失壩基地質資料，不能及時的對壩基進行防滲處理，所以導致水庫在蓄水運行之后，其壩基會出現嚴重的滲漏以及壩基揚壓力嚴重超標等現象，這些問題的存在將會對大壩安全產生很大的影響。因此一定要選擇有效的加固防滲措施對壩基進行處理。帷幕灌漿技術則是對大壩基礎進行防滲加固處理的最有效的手段，在水庫大壩基礎內建造防滲的帷幕灌漿，能夠有效的避免壩基滲漏，從而使壩基滲透維持穩定。本文主要對帷幕灌漿技術應用在水庫大壩基礎加固防滲中具備的作用進行了探討。
1 工程實例
某水庫的攔河壩大壩基礎的砂卵石層具備的厚度為0.7米～ 6.3米，而砂卵石具有的最大粒徑大于100毫米，其含有較少的泥量，透水性為中等到極強之間，在進行帷幕灌漿造孔的過程中，大量孔段存在著嚴重的循環液損失現象，甚至有些全部沿著孔底段砂石層或卵石層存在的空隙而滲漏，通過壓水試驗可知，其具備的最大透水率已經達到了817.3Lu。
2 帷幕灌漿的施工工藝與其機理
根據壓水試驗與鉆孔可知砂卵石層具有的透水情況，用適宜的水灰比對水泥漿液進行配置，并通過合理灌漿壓力進行控制，從而讓漿液能在一定范圍內得到擴散，同砂卵石層共同凝結成防滲體，并利用孔序加密與孔段加深等，使壩體基層和壩體防滲體間能夠形成防滲帷幕。而壩基防滲的主要目的為對漏水量進行控制，使之保持在不能破壞壩基的范圍，從而保證水庫可以長期安全穩定的運行?；诖罅康墓こ潭际侨壱韵碌牡虊?，所以，防滲標準往往能夠對透水率進行確定，其透水率不超過10Lu。
2.1 施工參數
第一，段長與孔深。第一段需要進入到砂卵石層內1米～2米，而以下段的段長應該控制在2米～3米。同基巖進行接觸段需要進入基巖0.5米的距離，但不應該超過2米，能夠按照該段所含有的砂卵石層厚度進行確定。其基巖段灌漿需要根據相關的壩基巖石灌漿需求進行。
第二，孔距。按照防滲需求與在砂卵石層中水泥漿液的流動情況，其孔距應該為2米。
第三，排距和排數。灌漿排數需要按照壩基砂卵石層滲透性以及厚度，并通過試驗進行確定。如果單排灌漿未實現預期效果、覆蓋層厚度偏度以及透水性較強時，需要增加排數，其排距應該為1.5米。
第四，孔序與排序。對于雙排帷幕，應該先對下游側排進行施工，再對上游側排進行施工；而為了防止灌漿過程中相鄰的孔出現竄漿現象，每排灌漿可以分成三個序次進行鉆灌，先對一序孔進行施工，再對二序孔進行施工，最后對三序孔進行施工，如果前序沒有結束，則不能進行后序施工。
第五，控制壓力。對于土壩壩基，其一序孔與二序孔的最大壓力則是上部蓋重。因為心墻底部具有的土質往往較差，而接觸段含砂卵石與心墻土等介質，在進行灌漿的過程中應該嚴格的對壓力進行控制，避免出現心墻劈裂現象，所以應該按照先導孔試驗對適宜的灌漿壓力進行控制，往往采用0.8P。因為經過了一、二序孔的施工，可以適當的把三序孔灌漿壓力提高，而每段灌漿壓力也應該在一、二序孔灌漿的最大壓力前提下提升0.02MPa～0.05MPa，這樣的話更加的有利于漿液擴散，從而對灌漿效果進行保證。而對于石壩壩基與混凝土壩基，其一序孔灌漿的最大壓力應該為最大的設計水值，二、三序孔灌漿的最大壓力應該在一、二序孔灌漿的最大壓力前提下提升大約20%。
2.2 施工工藝
第一，造孔。其土壩造心墻的造孔主要選擇“干取法”、“干鉆法”與“干打法”，取土后需要保證套管能夠及時的跟進，從而實現止漿止水的作用；而砂石卵層的造孔主要選擇金剛石單管鉆頭清水鉆進，在造孔時的需要對進水量進行控制，從而避免孔周砂卵石出現塌落。如果出現塌孔，需要使用彈簧鉆頭對孔內掉塊進行打撈以及干鉆造孔，而如果經過多次打撈仍不能達到設計段長，則需要立即對此段進行灌漿處理，并且下第二層的套管。
第二，洗孔。砂卵石層段，如果存在回水情況，當回水逐漸清澈以后，需要再洗十分鐘才可以結束；如果無回水情況，也需要沖洗十分鐘再結束。
第三，壓水試驗。其每孔灌漿段都需要進行20分鐘的壓水試驗，其壓力需要是灌漿壓力的75%。如果每分鐘流量超過30升，則可以適當的使測試時間縮短。
第四，灌漿方式。帷幕灌漿往往選擇孔口封閉法，其自下而上分段與循環式進行，其射漿管與孔底間的距離需要低于50厘米。壩體混凝土與基巖接觸位置的灌漿段需要先單獨進行灌漿，并待凝。其接觸段在巖石內長度需要低于2米。
第五，封孔。所有孔灌漿完畢，待凝結束后，應該把其孔內積水掏盡，混凝土與基巖選擇濃水泥漿，而粘水心墻選擇粘土封孔。帷幕灌漿施工工藝流程如圖一所示。
3 灌漿效果分析
帷幕灌漿效果分析，采取各序孔與各排的灌漿前透水率以及灌漿材料的統計、蓄水后的壩基出現滲漏情況以及孔檢查壓水試驗等實施評判與分析。具體分析如下。
水庫總容量為1392萬立方米，其主壩是砂殼粘土心墻壩，其壩高為17米，而壩頂長為275米。壩體的加固防滲選擇套井回填粘土。由于壩基具備較強透水性的砂卵石層，進行套井施工的過程中，其底部有大量涌水出現，導致出現塌孔，從而使套井不能入巖同巖基形成有效的防滲閉合圈，所以需要使其維持在砂卵石層0.5米～0.8米的位置。此工程帷幕灌漿需要完成146個孔，而下游排為32個，上游排為114個，而砂卵石層一共灌漿320米，其基巖段灌漿為761米，總灌漿為425段。
通過壓水試驗可知透水率，如表1。從表中可知，帷幕灌漿隨著孔序與排序的增加以及孔距的不斷加密，其中上游排透水率小于下游排，則表明實施下游排施工，其灌漿效果較為明顯。
4 灌漿過程中需要注意的問題
第一，加固防滲施工應該選擇枯水季節，在灌漿施工過程中，特別對一、二序孔施工的過程中，其水庫水位需要盡量保持低水位，從而使上下游水位差降低，并使壩基透水層具有的水流流速降低，從而使漿液流動不會對灌漿效果產生更大的影響。
第二，段長控制需要按照鉆孔情況及時的進行調整。在進行鉆孔的過程中，一旦發現塌孔較多以及循環液流失而大量涌水與難以成孔時，需要立刻停止鉆進，實施灌漿。如果僅存在少量滲漏，則能夠適當的把灌漿段延長；而如果鉆孔較為順暢，且滲漏較少，則能夠全孔一次灌漿，從而便于把主要時間與精力放在對強滲漏點進行尋找中。
第三，為了便于水泥漿液的加快凝固與擴散，灌漿適合選擇超過42.5級的水泥，如果有必要的話，還需要選擇使用超細水泥與地勘水泥等，或者是摻用水玻璃的材料。在同一個帷幕中，按照透水性的不同，還可以應用超細水泥、地勘水泥與普通的硅酸鹽水泥等所組成的灌漿。但是在灌漿前，需要在現場對各種水泥材料間進行對接試驗，以此對其具備的膠結可靠性進行確認，并確保強度滿足需求，從而避免由于水泥間脫開出現滲漏通道，并有效的避免壩基滲漏，從而使壩基滲透維持穩定，進而確保水庫能夠安全運行。
5 結語
綜上所述，帷幕灌漿技術作為水庫大壩基礎加固防滲的重要手段，是一種實用性很強，應用范圍較廣的工程技術，對確保水庫能夠安全運行具備著至關重要的作用。大量的工程實際應用的案例可知，通過對各道工序施工技術進行嚴格控制，其帷幕灌漿對于加固防滲具備著明顯的效果，使工程中存在的一些問題得到了很好的解決，并充分的對其自身具備的一些明顯的特征進行了體現。此外，在水庫大壩基礎內建造，能夠有效的避免壩基滲漏，從而使壩基滲透維持穩定，并確保水庫能夠安全運行。
參考文獻：
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防滲漏技術論文范文5
關鍵詞:混凝土防滲墻；質量；控制；檢測
0引言
今天的混凝土防滲墻質量控制及檢測技術已經不能滿足施工需要了，需要進一步研究其主要原材料。既要急于弄清楚其主要影響混凝土防滲墻質量控制及檢測因素，又要把施工中混凝土防滲墻暴露出的問題和施工檢測時不準確沒達到要求的情況都進行，防治在施工中引起不便。
1施工用泥槳
作業過程中現在有一種施工用泥槳讓混凝土防滲墻質量控制得到有效保障，其主要有功能有防止孔壁掉塊或坍塌，大膽的懸浮巖屑，攜帶巖屑并凈化孔底。不論是大面積采用施工用泥槳，還是運用泥漿冷卻與鉆具都能起到引人眼球的效果。施工用泥槳的質量越好那么墻混凝土防滲墻質量就越堅固。防滲墻的施工用泥槳處理主要作用是：加強孔壁的固定，防止孔壁坍塌；把巖屑進行懸浮處理，同步進行巖屑攜帶和清洗井底。
2原材料及混凝土拌和物
防滲墻混凝土是在自密實、無振搗的混凝土。具有合格試驗資質的單位通過實驗選擇其比例，同時其比例是根據防滲墻承擔的工作量和現場實際條件而定的，結合混凝土防滲墻的施工經驗原材料和混凝土澆筑要求包括：
（1）有必要優化配合比，保證工程質量。（2）水泥應選用低標號水泥，砂應選用純天然河砂。（3）混凝土拌合物必須具有良好的流動性、和易性，坍落度和擴散度應符合規范要求。（4）如果想要實現混凝土防滲墻的功能就必須要求混凝土必須具有良好的抗滲性能。（5）原料級配應良好，一般用二級混凝土。
3混凝土和泥漿的密度
混凝土和泥漿密度差越大，混凝土的流動性越大，促進力更大，對混凝土墻的質量更好，因此在泥漿的防滲墻施工總（粘土）不超過1.3g/cm密度在2500公斤/米的混凝土的密度，從而提高混凝土和泥漿的密度差，確?；炷练罎B墻質量。
4成孔工藝
我們可以從成孔工藝上進行指導，根據不同的條件和鉆機選擇確定常用于鉆、割、鉆、抓幾種方法：
（1）鉆劈法：目前國內許多防滲墻工程仍采用鋼絲繩沖擊鉆鉆劈法造孔槽成槽時先鉆孔，切割側孔與普通鉆孔在相鄰的兩主孔中將地面砂斗渣切邊后，當用反循環鉆機的的影響，鉆井泵吸渣砂。由于鉆頭是圓的，它將被留在后面的主孔鉆。
（2）兩鉆抓法：此法是目前廣泛采用的防滲墻方法。一般使用沖擊鉆鉆主孔、側孔抓取。你可以鉆一二個釣點，三個也可以鉆兩個釣點，四鉆三抓不同槽長的形成，要注意邊孔的長度小于抓斗的最大開口，或可能漏或小部分的墻。
（3）這是抓主側孔的施工，每個槽是由三個或更多的抓。主孔的長度不大于抓斗最大開度，側孔長度小于主孔長度。這種方法適用于軟土或細顆粒的形成，無大顆粒。
（4）銑槽法：液壓機設備由三部分組成：吊機，銑床，泥漿站。巖渣泥鉆井泥漿泵用泥漿挖至地面站進行集中處理。這種方法適用于各種土壤和抗壓強度低于100MPa基巖，缺點是不適用于非均勻地層和巖石。
5導管埋深
在發現問題后，可采用導管埋深影響混凝土的流動狀態、現場試采樣分析、薄膜界面探測器(MIP)等技術方法來完成快速應急調查。導管埋深收集的數據包括環境背景信息和具體的混凝土防滲墻質量兩個基本信息。環境背景信息主要包括施工周邊環境等。檢測基本數據可以建立基礎設施、設立網站、現場踏勘、人員訪談等形式進行收集。基于收集的基礎數據，可嘗試使用層次分析法和經驗公式法進行混凝土防滲墻質量檢測分析，全面實現數據準確的深埋導管方案。
6澆筑速度
澆筑速度太快，使混凝土表面成鋸齒狀裂縫，甄別出滲漏潛勢較大的混凝土以備進行重點澆筑。當混凝土澆筑速度過快時，應該通過對周邊及澆筑相關人員的進行提醒，確認混凝土澆筑速度是否適當和對上限作出明確規定來解決問題。
7混凝土防滲墻質量控制及檢測技術的查勘
混凝土防滲墻質量控制及檢測技術日常監控與調查系統主要包括嚴密性測試、內液位自動檢測器、人工量測、土壤氣體監測孔、水固定監測、混凝土防滲墻質量間隙監控器以及其他輔助方法。每種方法的滲漏認定標準和調查頻次和監管部門可根據混凝土防滲墻質量的日常施工標準資料做統計分析，大致判斷是否出現泄漏。在混凝土防滲墻或沿管線附近適當位置安置固定監測點，定期人工取樣或用自動感測裝置決定是否有滲漏。在日常監管中，需要同時結合多種方法來判斷混凝土防滲墻是否出現滲漏。
本文在閱讀大量國內外文獻基礎上，建立了一套精確的和可靠的施工過程質量控制，建立混凝土防滲墻模型及其墻體無損檢測。適時進行詳細普查和損失預防的組合后，為以后的混凝土防滲墻工程施工質量檢測技術提供參考。本文基于現有的理論和方法在混凝土防滲墻上對成孔和搭接厚度檢測方法進行了系統總結，設想有效地控制施工過程中的質量；主要研究領域為分辨率和檢測方法在對施工用泥槳模型試驗理論進行研究和原材料及混凝土拌和物測試，利用混凝土和泥漿的密度差和成孔工藝測試的方法來修改完善配套建設控制指標，以澆筑速度為標準來進行有效的混凝土防滲墻質量控制及檢測技術的查勘。
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防滲漏技術論文范文6
關鍵詞: 外墻滲水；外墻防水；防治措施
中圖分類號：[F287.8] 文獻標識碼：A 文章編號：
引言：防水防滲漏一直是建筑領域中技術工作者們立足需要解決的問題和攻克的難關，它不僅關系到人們日常生活的安居樂業，也關系到建筑整體的安全隱患問題，防水防滲漏問題的解決大大改善了住宅樓的質量，因此控制好好這一問題具有很大的現實意義和社會意義。
住宅樓外墻滲漏的質量控制
框架填充墻滲漏主要發生在填充墻與框架粱、柱的接壤部位，特別是頂樓屋面粱底與磚墻砌體頂面接觸處，是裂縫和滲漏的多發部位。這是因為混凝土和磚砌體這兩種材料的溫度線膨脹系數不同，混凝土的線膨脹系數比磚砌體大一倍左右，在相同的溫度下由于混凝土和磚砌體的變形值不同。因而在接壤部位就會產生裂縫，因此雨水在風壓作用下沿裂縫會滲入屋內。而頂樓鋼筋混凝土的屋盞與鄰接的墻體存在著較大的溫度變形差，且屋面梁底與磚砌體接觸處既無鋼筋連接，又不易填嵌密實，在外界溫度變化、濕度變化、砌體收縮等因素的不斷作用下很容易出現裂縫，形成滲水通道。
外墻滲漏是由于外墻砌體存在細微裂縫和外墻粉刷存在開裂現象、細微縫隙及空鼓現象造成的滲漏現象。根據有關規定住宅工程±0.00以上墻體禁止使用粘土實心磚，現住宅樓大多數采用孔洞率大于25%的淤泥燒結節能保溫磚。此砌體同粘土實心磚砌體相比有3個特點:
(1)、粘灰面積少，存在大于25%的孔洞面積。
(2)、內外邊粘灰寬度20mm左右。
(3)、淤泥燒結節能保溫磚的厚度為90mm，外邊較光滑。
由于淤泥燒結節能保溫磚的三個特點，多孔磚砌體及外墻粉刷質量控制更為重要，已不僅僅是外墻粉刷開裂的質量通病，而是可能因砌體、外粉刷的質量原因引起滲水的質量問題，因淤泥燒結節能保溫磚為多孔磚，砌體上下貫通，一旦出現滲漏現象將因很難找到滲漏源而難以修補。
外墻滲漏質量控制重點為砌體質量控制和外墻粉刷質量控制。
1、砌體質量控制
(1)、原材料控制:淤泥燒結節能保溫磚必須具備出廠合格證明且檢驗合格。砂漿用砂采用中砂并過篩，石灰膏熟化時間不得小于7天，嚴格按配比單機械拌和砂漿。
(2)、砌筑方法控制:要求施工單位采用“三一”砌筑法，豎向灰縫采用擠漿法，加漿填灌，使其飽滿。
(3)、淤泥燒結節能保溫磚含水率、砌筑過程、事后養護控制:要求施工單位適時提前澆水濕潤，含水率控制在10-15%之間。在砌筑過程中檢查施工單位是否按“三一”法砌筑，豎向灰縫是否飽滿，水平灰縫的飽滿度是否大于80%及施工過程中是否有違背施工規程的事項。事后養護，根據氣溫情況對砌體進行適時養護。
(4)、外墻面處理:要求施工單位對外墻面灰縫進行處理，對水平縫、頂頭縫用ø10圓鋼進行原漿勾縫，保證內外邊灰縫密實。
2、外粉質量控制
(1)、原材料控制:外墻粉飾砂漿應選用中粗砂或石英砂摻部分中粗砂中粗砂過篩且不得含有雜質，嚴格按配比單機械攪拌砂漿。
(2)、過墻洞封堵控制:要求施工單位選派責任心強的瓦工專人封堵:先補墻里口半磚，外墻半磚洞口適當濕潤后，用C20細石砼兩次補實，逐個檢查。
(3)、外墻抹灰砂漿品種控制:外墻粉刷砂漿品種設計圖紙一般選用水泥砂漿即1:3打底，1:2.5粉面。根據實踐經驗，在圖紙會審時建議改為1:3水泥砂漿摻3%防水劑打底，1:2.5砂漿粉面。
(4)、外墻掛線、搭餅充筋控制:掛線、搭餅充筋后檢查外墻平整度，對于局部凹面處，要求施工單位對外墻面清掃濕潤后采用1:3水泥砂漿括糙找平并適時保養。
(5)、底糙控制:底糙施工前一天必須清理墻面、濕潤墻面。刮糙時墻面適當噴水，底糙刮好后適時打木合擠漿，要求達到密實、平整保養5-7天。
(6)、面層控制:面層一般采用1:2.5水泥砂漿，施工前將墻面濕潤，面層粉好后適時打木合，要求達到密實、平整保養5-7天。
砌體質量和外粉質量分別是主體分部和裝飾分部的重要分項工程，嚴格控制好砌體、外粉質量不僅杜絕了外墻滲漏的質量通病，而且對單位工程創優打下了堅實的基礎。 二、廚衛間滲水的質量控制
廚衛間滲水現象是建筑施工質量通病之一，雖然它不涉及主體結構安全一，但它直接關系到住戶的使用。近年來，關于廚衛間滲水的投訴不斷。
質量控制措施
廚衛間滲水質量通病包含兩個方面，一方面為現澆鋼筋砼板及四周墻體部分滲水，另一方面為下水主管道及支管道洞口封堵部位滲水。
1、現澆板及四周墻根部滲水質量控制
(1)、現澆板質量控制:嚴格控制商品砼質量，商品砼內摻6%JM-Ⅲ。平板振動二遍，保證現澆板的密實度。
(2)、四周墻體根部滲水質量控制:一般住宅樓設計圖紙往往對衛生間止水帶沒有明確說明，在圖紙會審時，監理必須提出止水帶問題并形成紀要。在施工中，要求施工單位預先做好止水帶模板，待廚衛間砼板澆好后立即定位澆搗止水帶，避免止水帶與砼板形成隔離層。
(3)、現澆板、止水帶的養護控制:現澆板澆好后，根據氣溫情況對現澆板、止水帶進行適時養護。禁止施工單位在第2天或第3天在現澆板上磚塊堆載，砌墻，防止砼板經過受力回彈而形成細微裂縫。
2、下水主管及支管道洞口封堵質量控制
按現有規范規定，主下水立管在穿過現澆板時必須安裝帶有止水環的套管，而支管道立管(座便器口、浴缸下水口、地漏口、水池下水口)無此規定，所以目前普遍的施工方法為在下水橫管上留置三通或彎頭，在現澆板上預留孔洞，用ø100或ø50UPVC管膠結于三通或彎頭，再吊模補洞。這種施工方法如沒有一套很好的施工質量控制方法，滲水現象是不可避免的。根據多年的實踐經驗，控制措施如下:
(1)、吊模制作:現一般施工單位吊模時三合板挖孔用鉛絲固定，這種吊模強度較差，教搗砼時難以搗實，且一次性模，不好重復使用。本人設計出一套可重復使用的吊模，采用4mm厚鋼板，根據50、100UPVC管外徑開孔，在每片鋼板上鉆多個5mm小孔，以12號鉛絲固定，吊模時，在鋼板四周敷2-3mm厚素漿，保證補洞時無漏漿現象。
(2)、洞口處理控制:洞口鑿毛，洞底邊距UPVC管邊20mm左右，洞頂邊距UPVC管邊40mm左右，形成坡形，用水沖洗干凈，洞邊及UPVC管邊同時刷一層水泥漿。
(3)、細石砼配制澆搗控制:細石砼強度等級應比現澆板高一級，內摻6%JM-Ⅲ微膨脹劑。砂采用中粗砂，骨料采用50%瓜子片、50%中粗砂篩出的卵石，人工攪拌時應充公拌合。澆搗時份二次澆搗，用鋼筋搗實。
(4)事后養護控制:適時保證5-7天的澆水養護。
按我們所提供的施工質量控制方法，經過多個工程實踐證明是行之有效的。灌水試驗一次性通過率達到95%以上，甚至達到100% 。
在這里，我們再提供另外兩種施工方法供大家參考:
(1)、同主下水管道一樣，各支管道洞口封堵采用安裝帶有止水環的套管，UPVC支管與套管之間再進行封堵。
(2)、由UPVC管生產廠家專門開發生產一種UPVC短管，外徑同現有UPVC管的規格，長度約500-600mm，管壁加厚，直接模壓出止水圈。對施工單位將方便施工，提高功效有質量保證，甚至能根治廚衛間滲水這一通病。
三、結束語
防水防滲漏一直是建筑領域中技術工作者們立足需要解決的問題和攻克的難關，它不僅關系到人們日常生活的安居樂業，也關系到建筑整體的安全隱患問題，防水防滲漏問題的解決大大改善了住宅樓的質量，因此控制好好這一問題具有很大的現實意義和社會意義。屋面防水工程，有防水要求的衛生間、方間和外墻面的防滲漏的最低保修期限為5年，較以前的保修規定在保修實踐上有了很大的提高。而外墻滲漏，衛生間滲水質量問題一旦產生，其修復難度較大，且影響房屋質量等級。所以必須引起施工單位和監理單位的高度重視。
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