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摘要：中國的制造業在不斷的探索和變革中前行，發展到今天，在世界上已經是一個制造業大國。隨著“中國制造2025”的持續推進，制造業的快速發展已不容小覷，要想在這個大潮中勇立潮頭，不被打倒，就要思變，要用大數據的信息化手段來進行武裝。本文僅就機械制造業的生產過程建立信息化管理做簡要的分析研究。
關鍵詞：機械制造；生產過程；信息化管理
一、前言
信息化管理這個詞，在飛速發展的今天，對人們來說已經不陌生，它已經深入到我們的工作和生活中。企業的經營發展，對信息化管理的需求更是越來越迫切，在很多行業都被廣泛應用。而機械制造業在目前的經營過程中，因其生產過程的復雜性，要實現信息化的管理，做到準確核算生產成本，準確獲取在產品的數量，精準提供生產一線的各項數據，還需要一個研究、探索和實踐的過程。在這里，筆者就信息化管理在機械制造業的生產過程中的需求和應用，通過切身的經歷和體會，做一些分析和探討。
二、機械制造業生產現況及存在的問題
1.機械制造業的生產現況
機械制造業為國民經濟提供技術裝備，其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一，是國家重要的支柱產業。筆者經歷的幾家機械制造企業，規模并不大，其產品屬于行業中的夾縫產品，市場不大，但也不可或缺。這種狀況的企業在國內應該不在少數，它們都有著共同的特點：（1）有市場、有技術，但不能批量生產，大部分產品都是個性化定制，需按照銷售訂單下達生產命令，安排生產計劃；（2）產品的生產組件眾多，零件品種和型號甚至上千種；（3）生產組件及型號的不同，勢必需要多道加工工序；（4）統一規格的鋼材類原料，會因切割產生邊角料和余料的再利用；（5）產品的生產周期長，導致存在大量的在制品存放在生產現場。這些特點使生產過程顯得復雜，給生產現場的管理、產品成本的核算、生產調度的安排，造成了一定程度的困難。在過去沒有信息化的時代，傳統制造業的生產模式是完全依靠人工的，我們可以理解為一種手工作坊。企業在接到銷售訂單后，由技術部門提供相應的生產圖紙，生產部門安排生產，下達原材料采購指令，由車間班組長或調度員根據零件加工情況安排每一道工序的銜接。工時記錄員專門登記每個零件在每道工序上的完成時間，用以計算分配工時費，作為發放人工工資的依據。每個產品的加工進度和管理過程，完全依靠人工記錄和跟蹤，其中不乏出錯的可能。這樣的生產過程效率是比較低的，也無法適應和跟上現代經濟高速發展的腳步。
2.存在的問題
前述闡明了機械制造業的生產現況，其生產過程的復雜性，讓經營者和管理者對改變現況提高效率是望而卻步，心有余而力不足。其中存在阻礙企業發展的問題，也是顯而易見的。主要的問題，有以下幾種：（1）零件加工工序的安排混亂，影響生產工期。在生產訂單少的情況下，有些問題是無法顯現的，一旦訂單量大的時候，同步開工，交錯加工零件，因是定制化產品，所有配套的零件都是一對一專用的。每臺產成品都涉及上百種或上千種零部件，這對于生產調度的要求就非常高，對其也是一個考驗。如何在確保全效利用機器設備的同時科學合理地統籌安排生產，僅靠人腦和手工是難以完成的，完不成就可能造成生產工期的延長。（2）數控設備的使用率低，無法提高生產效率和產品質量。數控設備在現代高科技企業和大型制造業中已被普遍使用，但在小規模企業，尚未普及，一個原因是使用數控車床需要高新聘請專業技術人才，二個原因是車間里的老員工習慣了原機械車床，管理上沿用原有的工時和分配方案。數控設備的優點在于零件加工精準，保證質量，且工時可控、加工速度快。要使用數控設備，就必須摒棄原有的管理模式，重新制定配套的生產工藝流程。（3）產品制造過程中發現零件缺貨，再次影響生產工期。因缺乏統籌管理，缺乏實時的監控，信息不互通，產品制造過程中，常常會發生在做到某個工序時，突然發現零部件缺了，再馬上安排采購；或是產品成臺安裝時發現，某個部件缺貨，未安排采購或配備加工，只能暫時擱置，生產工期再次延長。（4）車間里在產品數量與價值無法核實。機械制造業的特點是生產周期長，不能當月完成，往往是跨幾個月甚至是幾年，在產品生產完工之前，所有投入的零部件加工件將全部集中在生產車間，對于這些零件組件的存放、核算和盤點管理也是一項艱巨的工作。管理不到位、工期過長、人員調崗，都有可能使某些資料和數據遺失，無法實施數量盤點，這將直接影響企業經營者獲取正確準確的數據，進一步分析車間庫存所占用的資金對企業經營的影響。（5）成本核算與成本控制的困擾。因產品是個性定制化，每個產品可能都是獨一無二的，導致型號眾多，而每個型號的產品都必須單獨核算其生產成本，生產前段若不能提供詳細完整的信息資料，財務部門是無法準確核算每個產品的生產成本的。這其中還包括人工費的準確分攤，人工費涉及到人工工時的準確計量。成本核算不準確，就無法有效控制生產成本。
三、導入信息化管理的困難
信息化管理的好處眾所周知，筆者曾經任職的一家機械制造業，為了用電腦替代人工，個性定制了一套生產調度系統，將人工管理過程搬上了電腦系統。操作思路非常簡單，因其僅限于零部件數量和各工序流的管控，只能說信息化管理實現了一半還不到。機械制造業的產品因個性化強，品種和型號繁多，生產工序多有不同，信息化系統沒有批量型生產企業信息系統的通用性強，可復制性有一定的局限性，這也是導致為什么很多機械制造業沒有使用信息化系統的一個原因。前文提到機械制造業的一個特點是統一規格的鋼材類原料，需要通過切割取材加工。比如，采購的鋼板、鋼管，一塊鋼板，可以多次切割取材進行下一步的加工，剩余的部分可能是邊角料，也可能還可以用于其他產品。對于這塊鋼板，如何進行信息化數據管理，就是一個難題，數量如何計量，成本如何計算分攤。這些問題，也是困擾著企業無法推行信息化管理的一個因素。再者，導入信息化管理，離不開人的操作，關鍵是人員的使用與管理。目前，機械制造企業大部分是較早成立的，其員工也是跟隨企業一路走過來的，很多經營觀念和思想仍舊停留在過去，對新事物和新舉措的接受度相對較低。比如，使用數控設備，一種是不會用，一種是不接受，更愿意使用老設備，因為用順手了；再如，使用電腦系統，習慣了手工登記，且可以隨時修改，滯后記錄，而電腦系統的要求就嚴格多了。若企業人員的觀念沒有及時更新，就會對信息系統的推廣形成阻礙。
四、實施信息化管理的必要性和好處
在當今市場競爭激烈的市場化時代，企業要生存就要緊跟時代前進的步伐，停步不前就是倒退。企業的經營發展，需要不斷的改革和創新，特別是機械制造業，大數據大信息量時代的到來，已經把企業經營推到了必須思變的境地，不變則倒。機械制造業的生產過程，在筆者看來，是所有行業中最為復雜的一種，但就因為其復雜，才要將它理順理清晰，讓企業的經營不是一本糊涂賬。第一，通過信息化管理，能夠明白展現企業自身的產能，以及承接訂單的技術能力和生產能力，合理安排生產計劃，在企業現有資源的基礎上發揮最大的效能，確定需要外協加工的零部件和數量，并同時招標發包外協加工。第二，生產各環節使用了信息化管理，就能取得標準成本的測算值，用于銷售部門的投標報價，合理掌控訂單產品的利潤空間，并且在原材料價格發生波動的時候，及時掌握其對生產成本的影響，進而采取應對措施。第三，生產調度部門能夠利用信息數據，及時掌握和了解每個產品的生產進程，為避免資金和倉庫的無效占用，經濟合理地規劃每個生產環節所需原材料的采購計劃，包括采購時間和采購數量。不再發生產品生產到眼前了才發現缺少零部件，而延誤工期的狀況，使整個生產過程井然有序。第四，人工工時在信息系統中能夠得到合理的計量以及工時費的正確分攤，不再依靠人工經驗和手工登記與計算，即準確又快速，人工計算有時還會發生人為調整，無法稽核檢查。其中的數據信息還可作為人員考核獎勵的依據。第五，因產品的生產工期長，每個產品在完工前，其在制品存放于車間的數量和品種較多，給車間的庫存管理造成較大的壓力，包括零部件的分類、存放的位置以及數量的統計。信息化管理便能夠解決粗放型的人工管理。目前，已經有企業在探索開發將二維碼應用到庫存管理上，為每一個零部件設計一個“二維碼身份證”，掃一掃，即知道它的系統編號、所在位置、生產時間、歸屬哪個產品等。大大優化了對庫存產品統計的過程，讓管理者及時準確地了解車間內的產品庫存狀況和成本情況，也解決了會計師年報審計時無法盤點和確定在產品成本的問題。
五、結束語
時代在進步，科技在發展。現代科技的極速進步，為提升各行各業的經營管理水平帶來了巨大的實質性變化。機械制造業承載著中國制造的重任，也不能落后，即要提升企業的經濟效益，又要將精細化和信息化管理進行到底。為實現企業利益最大化，永續經營，勇于開拓，改革創新永遠在路上。
參考文獻
[1]王瑾.我國機械制造業信息化發展戰略對策[J].商場現代化，2008，（3）：61-62.
作者:何詠 單位:杭州市實業投資集團有限公司
