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1、構建特色物資管理體系的背景
1.1是適應專業化重組巨大變化的需要
由于集團公司和長城鉆探公司的專業化重組，二級單位原有的物資供應站組合成新的獨立單位，各項規章制度、操作流程都急需改變、調整，人員分工不明確。在這種情況下，公司黨政班子及主管領導冷靜分析，清醒地認識到：構建特色物資管理體系是塑造企業形象、提升管理能力的重要手段，對于降低公司成本具有不可忽視的重要作用。要想做好物資管理工作，必須根據公司特點，實行精細管理，建立特色物資管理體系，使各層面物資管理人員都參與到管理工作中，使各項制度有效落實。
1.2是實現降本增效目標的需要
在長城鉆探精細化管理的前提下，鉆井三公司堅持走精細成本管理路線。通過對近年來物資成本情況進行分析，每年物資消耗占總收入的45%-50%，這意味著監控物資消耗情況對降低公司成本有重要作用。為了進一步降低公司成本，鉆井三公司以降低物資消耗為目標，以執行物資管理“四化”、“兩嚴”、“一貼近”為手段，構建特色物資管理體系。通過推行單井標準計劃模版、單井物資定額控制、單井成本分析、績效考核等方式，建立單井物資成本監控體系，將物資核算到單隊單井，使基層隊物資成本消耗降低；通過嚴把物資進口關、嚴守物資質量關、公司范圍內調劑使用物資，延長物資使用壽命，降低采購成本；通過以上措施，達到降本增效的目標。
2、構建特色物資管理體系的內涵
特色物資管理體系的主要內涵是：“四化”物資計劃標準化、物資定額標準化、消耗分析標準化、月度考核標準化。主要用于監控單井物資成本。“兩嚴”嚴把物資進口關、嚴守物資質量關。主要用于提高物資質量、延長使用周期，降低采購成本。“一貼近”貼近生產現場，了解基層需求。主要用于調劑公司范圍內物資，降低重復采購成本。
3、構建特色物資管理體系的主要做法
物資管理工作的核心是體系建設和成本控制，我們以完善管理體系，夯實管理基礎為核心，優化管理體系，深化成本控制，落實精細化管理理念，降低物資管理成本，實現管理提升。
3.1嚴把物資進口關
在物資供應管理過程中，我們堅持對外抓好供應商管理，對內抓好物資質量驗收的“兩手抓”工作方針，嚴格把好物資進口關，強化現場驗收，嚴守物資質量關，為生產運行提供堅強物資保障。
3.1.1優選供應商
供應商是外購物資的“源頭”，只有加強供應商管理，才能將物資質量風險降到最低。為此，我們建立并實施了供應商推薦選擇、考核、退出等一系列機制，把住“源頭”引來“活水”，強化供應商管理，確保物資來源可信。實行供應商動態管理。通過對供應商的售后服務進行調查，建立供應商檔案，設定專項評價標準，并給予合理評價，對供應商實行動態管理，建立供應商退出機制，按季度開展供應商考評工作，及時清退出現質量問題且整改無效的供應商，調動供應商積極性。同時，對供應商實施分級管理。對于物資質量好，售后服務及時的供應商，在上報代儲物資時優先推薦，推薦產品性價比較高的供應商參加集中采購，確保供應商量少質優，以此保障物資產品質量。定期召開供應商管理工作會議，使其了解長城鉆探物資管理制度，知曉公司物資的管理“紅線”和“雷區”，從而形成供應方配合公司控制成本、延長物資使用周期的思想理念，建立長期合作的雙贏合作關系。通過以上措施，近年來我公司供應商數量減少，物資使用周期延長，確保了物資供應源頭可信。
3.2嚴守物資質量關
物資質量不僅關系到使用周期，還關系到公司安全生產。為此，我們高度重視物資現場驗收工作，修訂、出臺了《現場物資驗收管理規定》，結合物資驗收標準操作流程，劃分職責權限，明確物資到井及領用過程中的檢驗標準和程序，對檢驗不合格的物資進行登記，由主管部門進行退換、索賠等處理。每月通過質量回訪方式，了解物資使用情況，對出現質量問題的物資進行登記，填寫質量問題反饋表，并及時反饋處理情況。針對上級部門抽檢不合格的物資進行重點排查，逐項落實使用情況，并對使用過程中可能出現的問題進行提示，確保安全生產，杜絕任何質量不合格產品進入生產現場。通過嚴格把關，2013年我們共抽檢出質量問題20個，并已全部整改，有效避免了生產過程中因物資質量問題帶來的風險。
3.3監控物資消耗
現場物資消耗情況是物資管理關注的重點，只有掌控現場消耗情況，才能實現對物資的全方位管控。我們通過推行物資計劃標準模版、實施物資定額管理等手段，細化物資消耗管控，實現低成本供應，達到降低物資消耗的目標。
3.3.1推行物資計劃標準化
為保障物資供應及時，成本控制有效，我們以計劃為前提，通過計劃控制消耗，推行計劃標準化模板。鉆井三公司對自公司成立以來所有施工井的物資消耗情況進行統計分析，按照施工井型、基層隊、設備等，進行詳細分類、測算，通過集中各項目部、基層隊意見，對公司口井物資消耗情況進行篩選，選定了19個樣本，制定出單井物資消耗標準計劃模版。由基層隊、項目部根據下月工作量，以及單井物資消耗規律，結合本月消耗情況，上報物資標準化計劃，提高物資計劃提報準確率，通過標準計劃模版進行事前物資消耗成本控制，實現公司降本增效要求。
3.3.2實行物資定額標準化
結合公司生產實際情況，將近三年來所有物資消耗情況進行分析，按照不同井型，制定單井材料消耗定額和油料消耗定額，使每口井領用物資控制在定額范圍內，實現過程管理。按照井型實行材料消耗定額控制，即每口井物資消耗總量控制在定額范圍內，超過定額領用嚴格考核，以此控制材料消耗。根據統計結果，鉆井物資消耗占收入的比例不得高于45%，側鉆井消耗占收入的比例不得高于35%，大修井消耗占收入的比例不得高于30%。在領用過程中，仔細核對領料申請與計劃，未超出單井消耗定額的物資予以審批，超出定額部分需經公司領導審批后方可領用。在油料管理方面，通過現場測量，征求使用單位意見，制定單井作業和單車用油定額，并根據實際情況定期修訂完善定額，嚴格控制油料消耗。通過以上措施實現領用過程監控，對即將超出定額的井隊進行提示，將成本控制在定額范圍內，為降低全年物資消耗比例奠定基礎。
3.3.3堅持消耗分析標準化
召開月度單井物資成本確認會，對當月完成井各種能耗數據、物資消耗情況進行確認，并與基層隊、項目部共同分析單井消耗情況，對完成井油材料消耗超標的隊伍進行分析，實現機關與基層互相配合，共同監控單井物資消耗，強化油材料監管、考核。考核時將物資消耗與收入、井型、周期掛鉤，按照井型核對定額，認真分析超定額原因。同時，設置黑名單，將當月超定額的隊伍列入黑名單，由基層隊長寫書面說明，分析超定額原因；連續2次超定額的隊伍，由項目經理組織專項分析。2013年物資消耗和能耗情況與2012年相比，均有所下降。
3.3.4執行月度考核標準化
發揮考核正激勵作用，確保制度有效落實。結合公司物資管理各項規章制度和物資消耗控制目標，制定考核細則，對基層隊物資使用、管理情況、單井消耗情況進行月度評比、考核，對不符合管理規定的行為進行否決，及時堵塞管理漏洞，同時獎勵單井物資成本控制較好的隊伍，對消耗超出定額的隊伍核減下月單井消耗定額，以此激勵基層隊嚴格控制單井物資成本。通過以上方式監督現場的物資管理執行力，發揮考核正激勵作用，使單井物資成本監控體系在基層單位實際運行。
3.3.5貼近生產現場，強化物資儲備。
經與物管中心溝通，我們加強與物資公司聯系，隨時掌握物資公司各庫房物資儲備情況以及各項目部生產情況，通過從倉儲站領用儲備物資，減少急用料計劃發生，以儲備保生產，以合理儲備降低采購成本；加強領用過程監管，由物資管理科統一審批，公司范圍內調劑使用物資，降低物資重復采購成本，保障生產物資需求。根據氣候變化，關注物資消耗情況，提前儲備物資，與生產部門緊密結合，定期及時更換柴油標號，確保物資供應及時，降低供應成本。通過采購與儲備相結合，有效保障公司生產物資需求。
3.4完善體系，夯實基礎
基層是物資需求與物資消耗的主體，提高基層物資管理人員的業務素質和管理能力，使基層物資管理人員會用物資、用好物資，是提升物資管理水平的重要保證。為此，我們以精細管理為主線，從健全、完善物資管理制度，加速物資管理系統建設為出發點，不斷夯實物資管理系統管理基礎，為提升物資管理水平打基礎。
3.4.1完善管理體系
以管理提升為主線，以管理體系建設為出發點，明確職責權限，開展業務培訓，完善管理制度，細化考核標準，夯實管理基礎。
3.4.1.1明確崗位職責
建立物資管理科垂直到基層隊的管理模式，為所有基層隊配備材料核算員，實現物資管理由“面”細化到“點”，將材料核算員的職能充分發揮出來，明確權利和義務，重新定崗定責。由材料核算員負責基層隊的物資調配、成本核算、單井考核及能源考核等工作，樹立成本意識，明確崗位職責，使之成為基層隊的“管家”。同時，在物資管理科內部根據崗位職責，優化調整崗位分工，進一步強化物資管理的職能權限，使物資管理科的職責定位和管理界面更加清晰。
3.4.1.2落實管理制度
通過對標其他單位的先進經驗，結合公司物資管理實際，我們重新修訂物資、能源管理相關文件。相繼出臺《物資管理實施細則》《油品管理實施細則》《節能節水管理辦法》《現場物資驗收管理規定》《廢舊物資管理暫行規定》，對于物資管理、現場物資驗收、油料考核定額及廢舊物資管理做出詳細要求，通過完善考核機制，召開成本確認會等方式，解讀各項管理要求，將各項管理制度落實到基層。
3.4.1.3建立考核制度
結合近兩年物資管理的數據分析，重新修訂物資消耗一線定額和二線限額標準，轉變考核重點，將事后考核變為事前控制。對物資計劃管理、物資領用程序、質量信息反饋、單井消耗定額等工作進行重點考核，明確標準操作流程和崗位責任，同時對執行過程中出現的問題進行考核并限期整改，使考核與制度執行相聯系，以此監督制度落實情況。在此基礎上，開發利用績效考核系統。為進一步控制成本，實時監控單井成本，在物管中心的大力支持下，鉆井三公司與軟件公司聯合研發了績效考核系統。以基層隊為核心，與基層操作人員共同參與軟件開發，將物資標準計劃、領用過程監控、物資消耗定額、油料定額等信息都錄入系統中，實現全方位監控與考核，將管理文件與考核系統相結合，使制度落實到實際操作當中。通過考核實現各項物資管理制度的落實，將各項制度落到實處，提高工作效率，提升管理能力。
3.4.2夯實管理基礎
3.4.2.1開展業務培訓，提升管理人員業務能力
針對基層隊材料員，重點培訓“操作”，開展操作流程、系統操作、考核標準、單井菜單關閉等方面培訓；針對有物資審批權限的管理人員，重點培訓“管理”，對項目經理和井隊長，利用跑現場以及培訓會議的模式，開展規章制度、經營分析、成本核算等內容的培訓，深化成本意識；針對現場直接使用物資的操作人員，重點培訓“使用”，外請生產廠商，開展使用與工具維護等內容培訓，讓操作人員會用物資，用對物資。
3.4.2.2深入現場，提升解決問題的能力。
為提高物資管理人員業務水平，在物管中心的指導下，我們以“四同時”、科室承包井隊、定期組織物資管理會議為契機，與基層物資管理人員面對面地溝通，為他們解讀公司物資管理制度，答疑解惑；實地監控口井材料、油料消耗，對消耗異常的井進行提示；現場測量油料消耗，修訂油料定額，使定額更合理，考核更加貼近實際。通過面對面地溝通，了解物資供應、使用難點，實現機關與基層隊之間的互相了解，互相配合，共同強化生產現場物資消耗管理，共同監控單井物資消耗。
3.4.2.3促進管理人員轉變觀念，深化成本意識
管理的主體是人員，因此，基層隊長作為最前線的管理人員，需要轉變觀念，樹立成本意識，由生產型向經營型進行轉變。通過月度單井成本確認會、深入現場等方式，向項目經理和基層隊長，講解單井成本、能耗情況，分析消耗異常的原因，進行對標分析，使基層隊長、項目經理樹立成本意識，重視單井物資成本控制，實現管理理念轉變，在基層隊現場嚴格控制單井成本，做到既懂生產，又會算賬，從源頭降低單井物資消耗。
4、構建特色物資管理體系的效果
4.1管理水平不斷提高
隨著精細化管理工作的深入開展，鉆井三公司物資管理系統的凝聚力不斷提高，機關與基層之間聯系更加密切。通過學習各項規章制度、借鑒其他單位先進經驗等方式，各層面物資管理人員思想意識得到提升，物資管理水平更上一層樓。物資計劃提報準確率、物資質量合格率、集中采購物資供應商中標率均有提高，2010年至2013年，連續四年獲得長城鉆探物資管理先進單位、節能節水先進單位榮譽稱號。
4.2業務素質不斷提升
自2010年起，鉆井三公司每年均組織各類物資管理培訓10余次，同時積極參與長城鉆探物資管理培訓，超過600人通過培訓提升了業務素質，其中7人獲得長城鉆探物資管理先進個人，13人獲得節能節水先進個人，為鉆井三公司物資管理系統做出表率。
4.3公司成本不斷下降
經過三年的努力，鉆井三公司構建了特色的物資管理體系：通過推行單井標準計劃模版、單井物資定額控制、單井成本分析、績效考核等方式，建立單井物資成本監控體系，將物資核算到單隊單井，使基層隊物資成本消耗降低；通過嚴把供應商準入關、嚴守物資質量關、貼近生產現場，延長物資使用壽命，降低采購成本，從而達到降本增效的目標。鉆井三公司物資消耗占收入比例由2010年的49%下降到2013年的38%，直接結余資金比例為11%，降低了公司物資成本，實現了精細管理與降本增效有機結合，構建特色物資管理體系初見成效。
5、目前存在的問題及建議
5.1應用范圍較小，有局限性
由于研究范圍有限，本文所研究的物資管理體系，應用范圍僅為一個二級單位，雖然已取得一定效果，但由于業務性質不同于其他石油企業，不夠典型，不具有代表性。建議對此體系進行推廣應用，檢驗是否有代表性，對進一步研究物資精細化管理有參考價值。
5.2操作人員業務水平不足
在體系運行期間，已針對業務人員進行培訓，但由于各基層單位業務人員思想意識轉變不及時、業務水平參差不齊，在體系運行過程中，會出現一定困難。應加強對相關業務人員的培訓，轉變思想，提升業務水平，融入到管理體系中，推動體系運行。
5.3試驗時間較短，需修訂新的標準
本文所涉及的定額、制度等，會隨著管理模式的變更而改變，因此，需要根據生產實際情況，不斷修訂新的運行標準，以完善管理體系。
作者：魏勇 張楠 孫康 朱宇 單位：長城鉆探工程公司鉆井三公司
