潤滑技術視角下煤礦機械設備管理論文

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潤滑技術視角下煤礦機械設備管理論文

1國內煤礦設備及其潤滑現狀

(1)設備故障維修上,由于維修人員的知識有限,設備故障出現問題時,他們只是從設備的材質、加工精度、安裝上等考慮,機械潤滑方面的故障維修思考較少,所以很多情況即使更換了新的設備零件,但并解決不了問題,最終導致故障處理不徹底,形成惡性循環的情況。

(2)一些煤礦的維修人員技術水平有限,不能夠很準確地認識到有些機械設備的故障是由潤滑情況不良引起的,所以也不能及時進行維護。

(3)有些維修人員或者是潤滑技術人員還保留著最傳統的用油習慣,用油跟不上設備發展的速度,有的依然使用我國早已淘汰的產品,這樣也使設備故障頻發,所以技術人員也應該進行培訓學習,使自己的知識以及觀念不斷更新。

(4)潤滑技術人員面臨著選油、購油、用油、換油到廢油處理的每個環節,所以對于每個環節都應該操作恰當,否則問題的堆積,也有可能造成設備的故障發生。

(5)潤滑管理程度不夠,現在煤礦中對潤滑的管理較為分散,管理人員對機械設備的潤滑重視程度不夠。在煤礦的機械管理中,對于機械管理工作中,并沒有統一規定的管理章程或者相關制度。

(6)潤滑產生的油污十分嚴重,沒有統一的潤滑章程可循,所以在平常的潤滑過程容易產生油污污染,維護人員對油污不予清理,這樣對環境會產生很大的污染,影響以后的潤滑工作的正常進行。

2潤滑技術對于煤礦機械設備的作用

潤滑的作用可以簡單地歸結為以下四個方面:

2.1抗磨作用

潤滑劑一般在使用時都附著在零部件的表面,形成一層很薄的潤滑薄膜,這種薄膜就可以將兩個零部件隔開,從而減少了零部件之間的摩擦,也能減少對機械設備工作時的影響。

2.2冷卻作用

機械設備長期的工作,會使整個機械的溫度升高,這是由機械能轉化成的熱能,潤滑劑可以減少由于運轉機械能轉換成的熱能,從而機械溫度降低,也就增加了設備的工作壽命。

2.3減震、減噪音的作用

潤滑劑在機械表面的薄膜也可以減少零部件在工作時產生的振動和吸收噪音的作用,在一定程度上還能起到緩沖的作用。

2.4減少雜物的磨損和腐蝕作用

潤滑劑在設備的表面的薄膜,很好地將設備表面的金屬屑和雜物沖洗掉,這樣減少了這些雜物對設備形成的損壞。

3提高潤滑技術在煤礦機械應用效果的措施

3.1集中管理措施

煤礦管理人員應該加大對潤滑技術在設備應用中的重視,在潤滑維護方面建立完善的管理制度,在煤礦安全生產中建立起專門的煤礦機械潤滑部門,設立專門的崗位,進行統一的管理。對于處于該崗位中的人員進行嚴格的篩選,并定期進行培訓,制定出合理、科學的崗位操作細則,這樣就能將潤滑工作做到統一管理化和制度化。

3.2不斷更新觀念

對于專門的維護人員一定要加強培訓,使他們更新觀念,而且跟上社會的發展,熟練地掌握潤滑的規程和技術要領,保證在行業中不落后。新的管理理念要求在每臺設備中設立一個潤滑卡片,具體的工作如下:

(1)潤滑卡片設定的目的是為了讓維護人員嚴格按照規定好的技術文件進行管理,潤滑卡片作為每臺設備的特定的技術文件。在對潤滑卡片改動時,一定要經過專門的部門批準;

(2)潤滑卡片要標出“五定”,即設備加油點的確定、潤滑材料匹配的確定、加油點油量的確定、特定設備潤滑人員的確定以及潤滑油更換的確定;

(3)潤滑卡片的存檔問題,一定要將卡片做出一式兩份,一份是用來存檔的,一份是實際作為文件使用的。操作人員一定要按照安裝卡片的要求進行;

(4)潤滑片的修改要在三方互相討論研究的前提下進行,即設備使用人員、生產廠家、潤滑人員。

3.3控制維修操作規程

設備的潤滑人員一定要定期地稽查設備的密封情況,負責設備可能由于發生漏油或者滲油等情況,從而造成用油的時間問題,對設備造成影響。潤滑油在使用上也不是越多換得越勤越好,在使用時一定要注意適度,過多會對設備造成阻力過大的麻煩,也增大了設備的工耗,還達不到最佳的潤滑效果。

4煤礦機械中潤滑摩擦副材料的使用原則

4.1對水潤滑摩擦副材料的性能要求

在煤礦機械的水潤滑摩擦副材料選擇上有很多的要求,不同的機械特點、工作環境以及腐蝕性等的不同,對潤滑摩擦副材料的選擇也存在著很大的差別。所選的材料一定要滿足設備的腐蝕、泄漏、磨損等條件,下面是對水潤滑摩擦副材料的性能要求的總結:

(1)保證良好的機械性能,即在抗腐蝕性和抗震動方面達到要求;

(2)腐蝕性要達到滿足,即水腐蝕、化學腐蝕、電腐蝕等;

(3)自潤滑性能上一定要滿足,保證設備在工作時磨損率低、摩擦因素小、抗粘著力強等;

(4)保證產品的成型工藝良好,且易于加工;

(5)保證設備的熱穩定性好,吸水率低;

(6)對環境的污染小,無毒。

4.2適用于煤礦機械中水潤滑摩擦材料的選擇

水是一種導電性較強的物質,一般金屬在水環境中都會發生電化學腐蝕。金屬材料的彈性度和硬度都相對較高,對負載的緩沖性能差,所以相對的耐磨性能就強。陶瓷材料具有耐磨擦的性能,因為其摩擦因素較低,耐腐性又較強,又耐高溫,硬度上和耐高溫性上都相對較強。但是陶瓷材料的制造相對較困難,所以成本高些,同時缺點就是抗震能力弱,材質較為脆。塑料的材質很多,它對水的潤滑性能較差,但是對異物埋沒性較強,所以對于處在磨?;螂s質較多的環境,使用較為合適,可以減少磨粒對金屬的刮傷現象。橡膠的彈性度較好,磨損性和自潤滑性都較強,適合用于振動劇烈的設備。在含泥沙的水中耐磨性尤其優于其他材料。優于橡膠是親水性的材料,所以在水中的摩擦力尤其小,在對橡膠的加工上也簡單,所以價位相對低些,但是其耐高溫能力較弱。表面的工程材料是指在設備表面鍍上材料,從而形成耐腐蝕性較高的表面層,適應于設備腐蝕性較強的工作環境。

5結語

現在,科技在不斷發展,用于煤礦生產的高科技設備也增加了很多,但是礦難的發生率并沒有減少太多,所以煤礦的安全生產越來越受社會的關注。提高煤礦的機械設備管理水平對煤礦的安全生產起到很大的作用。潤滑技術作為機械設備中非常重要的一個方面,管理層一定要對潤滑管理有足夠的重視,建立專業的管理機構和選聘專門的崗位人員很關鍵。只要我們不斷努力,不斷開發新技術,跟上社會發展的步伐,相信煤礦生產會取得新的成就。

作者:馬軍 祁剛 郭自文 李慧 單位:神華寧夏煤業集團礦山機械制造維修分公司

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