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摘要：壓氣站設備呈種類多、數量大特點，作為企業現代化管理重要一環的設備管理，如何將各類設備管理到位,如何創新管理,這是我們設備管理人員應該思考的問題?，F將總結多年設備管理經驗，探索新方法，制定適合壓氣站設備管理的相關制度,降低設備故障率，提升設備運行穩定性，保證壓氣站設備安全穩定運行。
關鍵詞：壓氣站；設備管理；點檢
前言
壓氣站是長輸管道不可或缺的一部分，站內的壓縮機更是整個場站的心臟，如果壓縮機停機，就是場站的應急事件，恢復不及時，整條長輸管道就得停輸，上游采氣單位也需要停機減少輸氣量，因此保證壓縮機正常運行至關重要。壓氣站的設備主要由壓縮機及其輔助設備空壓機、冷卻塔、循環泵、電氣設備、自控設備組成。以提高設備完好率、減少設備事故率、減少維修投入為目的，站內員工總結多年設備管理經驗，總結出值班人員加強巡檢質量和技術員“日點檢，周切換，月全檢”的設備管理制度，及時發現設備隱患進行處理，將設備故障及事故消滅在萌芽狀態。
1設備運行現狀
由于全站始終處于連續運轉狀態，隨著站內設備運行時間進入第九年，噴淋泵、潤滑油泵等動設備逐漸進入故障高發期，溫控器、加熱器、電源模塊、本特利等電氣自控設備也故障頻頻。4臺變頻器頂部熱交換風機、干氣密封加熱器溫控模塊等故障都在一年的時間接連出現，故障的頻發，給首站的平穩運行帶來了嚴峻的考驗，隱患排查工作將更為重要。
2制定設備管理新制度
榆林首站設備眾多，如何及時有效的發現設備運行隱患，使備用設備保持穩定可靠，是保障運行的重要工作。針對榆林首站出現的設備老化嚴重、故障多的問題，榆林首站全體人員分析故障、總結經驗、制定新制度，爭取及時將設備隱患、故障消滅在萌芽狀態。
2.1加強巡檢質量
值班人員每兩小時巡檢一次，因此他們是最快、最容易發現設備故障的。針對一線技術人員更新快，工作時間短，經驗嚴重不足的問題，對各專業設備日常性操作與維護工作內容進行整理，建立分專業的設備崗位手冊。將日常操作與維護內容分類別、分項目進行描述，力求詳細，直觀，可操作性強，以確保新入職崗位人員可根據手冊完成基本的設備管理操作，滿足現場的設備管理需求。針對壓氣站設備管理特點，榆林首站進行壓縮機工培訓，制定崗位標準。一是通過“導師+學員”制培養，根據值班人員先期知識掌握水平簽訂榆林首站壓縮機工培訓任務書，以《壓縮機工教材》和《壓縮機仿真系統》為工具，以月度考核、案例答疑、針對性培訓為手段，系統提高壓縮機操作人員理論知識和操作技能，使員工具備獨立開展相關工作的能力，提升榆林首站壓縮機及相關設備的管理水平。二是針對壓縮機崗位制定了壓縮機崗位頂崗標準，召集站內技術員及值班班長開會進行討論，對于頂崗標準不足的地方進行補充，最終確定了詳細的壓縮機及輔助設備頂崗標準。壓縮機崗位人員及壓縮機工對照此標準查找自身不足，通過自學提高自身技能，全面掌握站內壓縮機及輔助設備相關知識。榆林首站技術員將壓縮機各系統需要注意的數據、巡檢各設備需要注意的參數、動設備的故障診斷方法、各設備常規操作等對值班人員進行培訓，增強值班人員開展壓縮機巡檢、數據監測的能力。
2.2制定點檢制度
點檢是利用人的感官和對設備原理、參數等的了解程度，按一定的標準，一定的方法，對設備規定的部位進行檢測，以便早期發現設備的異常、隱患、故障，及時采取相應的措施加以處理，使設備保持良好運行狀態的一種管理方法。榆林首站在嚴格執行公司各項規章制度的基礎上，先后組織60多人次，召開4次“點檢制度制定”專題討論會。以實用、簡潔為目的，對點檢的格式、內容進行簡化、修改，針對壓縮機管理的特點，分別制定了壓縮機及輔助設備、電氣設備、自控通信設備和工藝設備的點檢標準和點檢內容，定人、定時開展設備日點檢，點檢完畢后由各專業負責人對點檢內容進行審核，并安排專人檢查并通報點檢情況，建立了工藝設備、電氣設備、自控通信設備、壓縮機及輔助設備點檢制度。
2.3修改切換周期
在綜合往年運行經驗和廠家建議的基礎上，改變輔助設備切換周期，如“空壓機2000小時切換”、“循環泵1個月切換”統一調整為“周一切換”，切換時及時檢查設備運行和機械振動情況，及時處理出現的問題隱患，進一步保障了設備的平穩運行。
2.4制定全檢制度
在做好每天、每周的設備檢查工作后，還要加大月度設備全檢的面積和力度，設備管理人員組織各專業技術員和有經驗的老師傅，從設備的振動、噪音、潤滑等情況，對設備的運行檢查情況進行全面評估，并做到簽字負責。
3加強設備備品備件管理
隨著設備運行時間的增長，因磨損或污染而需要更換的配件越來越多，如何在需要更換配件時及時滿足設備需要，減少因配件缺乏而造成的設備的不必要停機，使壓縮機等各部件長期處于良好的運行狀態，是備品備件管理的根本目標。在嚴格按照公司各項制度，完成備品備件管理的同時，根據榆林首站備件多、品種繁、管理工作量大的情況，改變物資管理員和各專業技術員的職能，將各備件分配到人，以壓縮機、自控、電氣、輔助四個專業為單位整理備件、清點庫存，各專業技術員負責所屬備件的季度盤庫清點和衛生清理工作，由物資管理員進行監督、檢查和出入庫管理，合理分配工作量，對備品備件分類擺放并建立臺賬通過軟件化的管理機制使壓縮機等設備備件信息一目了然，提高壓縮機等備件管理效率。由于投產9年多，榆林首站頻繁出現電氣及自控元件因長期運行老化損壞事件，如1#、3#MCC流體溫度器線路控制板因老化燒壞，致使流體加熱器不能正常開啟等故障。針對這種情況，榆林首站在全面排查電氣、自控設備隱患的同時，再次梳理易損件情況，豐富易損件的種類和數目，做好易損件的報備工作。銳意創新，是提高生產效益的重要途徑。面對變頻器備件緊缺的問題，在充分研討的基礎上，首站員工大膽啟用國產備件，用600元即解決了12萬的風機問題，有效降低了設備維修成本，縮短了故障處理的時間，為設備安全穩定運行打下堅實的基礎。
4效果及評價
嚴格的日點檢、周切換、月全檢工作，是發現設備隱患、保持設備性能的重要途徑。按照點檢要求，榆林首站技術人員和保運隊伍每天按工藝、壓縮機、自控、電氣四個專業檢查全站設備，每周監測切換潤滑油泵等輔助動設備，每月分析壓縮機運行情況。年內完成點檢1460次、切換設備2900多臺次、完成月度分析和監測報告38份，有效地保障了壓縮機等設備的平穩運行。以沒執行設備管理新制度前的2017年為例，榆林首站發生各類設備故障274起，因設備故障造成停用的設備出現26臺次。2018年榆林首站執行設備管理新制度，通過一系列工作的開展，先后發現并及時處置設備隱患337次，因設備故障造成停用的設備僅出現14臺次，設備故障率明顯較低。通過制度約束和養習慣使站內人員各司其職，自主完成設備管理的各方面內容，最終實現設備的體系化、標準化和自主化管理。榆林首站通過加強巡檢、細化日點檢、周切換、月全檢制度的工作內容，及時將設備隱患消滅在萌芽中，極大提高了設備的完好率，使設備性能得以充分發揮，從而保證安全穩定生產順利運行，設備管理工作再上新的臺階。
參考文獻
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作者:李強強 張博 武玉貴 王永暉 朱光輝 單位:中石化榆濟管道有限責任公司
