前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的自動化控制在石油化工企業中發展探析，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
【摘要】隨著經濟的快速發展，在石油化工企業中自動化控制得到了越來越廣泛的應用。加強對自動化控制的應用，有助于提升石油化工企業的經濟效益、生產安全性。論文針對自動化控制在石油化工企業中的應用及發展進行論述，以期為相關人員提供參考。
【關鍵詞】自動化控制；石油化工企業；應用；發展
1引言
隨著科技的快速發展，石油化工企業不斷在開展自動化控制變革。在石油化工領域中，通過大力運用和推動自動化技術，并結合前沿科技，可以顯著提升自動化控制水平，使企業的生產效率更高，保證安全生產，最終實現石油化工企業的可持續發展目標。
2石油化工企業實施自動化控制的現實意義
2.1有助于提升競爭力。無論企業是中型還是大型，想要提升自身的市場競爭力，就需要重視并加強企業的自動化和信息化管理。在石油化工企業中，其中一項重要的體現信息化的內容就是自動化。通過應用自動化技術有助于提升石油化工企業的生產量，通過先進的自動化生產技術，有助于提升石油化工企業的生產效率。同時，因石油化工企業的特殊性，提升自動化控制水平，可以減少人員現場作業，從而降低人員失誤概率、減少異常情況下的人員傷亡，具有非常重大的現實意義。
2.2有效滿足人們需求。隨著市場競爭的日益激烈，企業想要提升自身的生產效率和競爭能力，就需要不斷吸取國內外的先進生產技術，在國民經濟中讓石油化工發揮更大的效用，從而保證人民日益增長的需求得到有效滿足。我國的資源十分豐富，但目前對于能源的需求不斷增加，所以需要對石油資源進行合理且高效率的應用。因此，需要重視發展石油化工企業的自動化生產。自動化生產除了可以預防各種人工操作導致的安全隱患外，還可以有效降低安全隱患和生產成本，通過對生產產業結構進行優化，可以使企業自動化生產的水平得到有效提升。
3自動化控制在石油化工企業中應用的問題
3.1工業自動化水平較低。通過分析目前的工業發展進程可以發現，相對來說，國內傳統制造業技術和發達國家相比較為落后，所以無法與目前工業生產的發展要求相適應。隨著社會經濟的不斷發展和工業自動化要求的提升，自動化技術、儀表和控制系統應運而生。通過實踐發現，在總體技術應用和發展中，自動化控制技術取得的成績雖然較為明顯，促進信號制式的改進，并衍生出現代控制技術和其信息化發展趨勢，但工業自動化水平仍有待提升。
3.2自動化生產存在問題。新中國成立后，在國家政策的引導下，石油化工產業穩步發展，隨著科學技術的日新月異和經濟實力的不斷增加，顯著提升了石油產業的自動化水平。原來的人工操作控制已經逐漸被自動化控制生產所取代，顯著提升了生產效率。受全球化進程的影響，自動化生產的水平也在隨之提升，這促進了企業的信息化管理。通過自動化管理石油產業內部財務、生產和各相關環節，從而不斷提升生產管理水平，最終有效提升石油化工企業的市場競爭力。但在自動化生產中仍存在問題，限制了自動化生產工作效率的提升，不利于石油化工企業的發展。
4自動化控制在石油化工企業中的具體應用
4.1氣體檢測報警及聯鎖系統。氣體檢測報警在石油化工企業中已經得到普遍應用，這類安全設施可以直接檢測，分析可燃氣體、有毒氣體，從而在泄漏初期發出警報，直接對作業人員進行警示，從而達到事故預防的目的。近年來，在此基礎上，已經發展到氣體檢測報警高限時，可以直接通過自動化控制聯鎖切斷物料供應，更直接地避免了物料泄漏引起的火災、爆炸、中毒、窒息等事故。
4.2各種工藝條件監測與聯鎖。工藝監測聯鎖是通過傳感器接收信號，到控制系統判定、作出響應，再到執行端執行，這是一個系統性的邏輯處理過程。工藝監測內容包含溫度、壓力、流量、液位、某種特定的氣體濃度，等等，它代替了人的發現、解決問題的過程。從工程學角度來講，它具有比人更精準的數據監測、更及時的邏輯響應；從工藝控制角度來講，它比人員控制有著更高的精度，可以進行更頻繁的調節，這對實現精細化工中的反應條件控制尤為重要；除此之外，最重要的一點就是它可以直接通過遠傳電信號進行直接響應，特別是在進行情況下使控制系統進入停機狀態或者應急狀態，不需要人員到現場進行操作。無論是從系統響應時間，還是人員保護來說，都是非常重要的。目前，自控系統發展迅速，從大型石化已經擴展到了現在的精細化工；從早期的PLC到DCS，發展到后來的SIS系統。
5自動化控制在石油化工企業中應用的對策
5.1注重質量控制工作。通過對控制流程進行規范，規劃石油化工企業自動化控制工作，制定相匹配的控制體系?？茖W合理地管理設備和系統。在石油化工行業運行期間，制定科學可行的監督機制，由專人不定期或全程監督檢查石油化工企業自動化控制工作流程。保證監督管理人員的技術處于較高水平，綜合分析自動化控制運用過程，并據此制定對應的預防調整方案。此外，需要重視在日常做好自動化控制系統的檢查，詳細記錄好每次檢查的結果，除生產進度、設備使用情況外，還包括自動化運行數據和安全維護的情況，這樣才能在實施的過程中有效對自動化控制進行分析，做好測量和實際考察各個系統，對生產期間自動化控制的實際需求進行了解，據此隨時調整方案，促進石油化工行業的長遠發展。
5.2建立有效的預防機制。在運用石油化工企業自動化控制期間，協調自動化控制的方式，以預防方式為主，這對于自動化控制的穩定性和安全性有顯著保障作用。制定有效的自動化控制流程表，定期監督和審查自動化控制工作，保證可以在第一時間改正和調整所出現的問題，分析和評估自動化控制系統的安全風險和技術隱患，并據此進行控制工作。在石油化工自動化控制系統中，要選擇不同的運行方案和系統控制模式對不同的風險控制體系進行有效確定和完全，并根據石油化工行業的自身特點選擇多樣化自動化控制方式。
5.3提升自動化控制綜合能力。在運用石油化工企業自動化控制期間，需要不斷改進和創新自動化控制工作，根據石油化工行業的實際情況，制定與實際情況相符合的科學合理的控制模式，促進企業之間的兼并、聯合，實現優勢互補。根據實際的生產情況對智能調節器性能的反饋控制系統進行有效改進，保證所設計的方案為最佳方案，所選擇的控制方式為最佳方式。雖然目前的最優控制和自適應控制尚存在許多不足，但各個領域對其應用十分廣泛。除此之外，通過變分法可以嚴格控制系統對壓力和溫度等因素的承受能力，使自動化控制的綜合能力水平更高。石油化工企業為提升生產效率，還需要對生產設備進行精確化，精確化每個環節的生產數據，從而有效細化生產。利用最新的互聯網技術對自動化生產進行數據控制，而不再使用傳統的單一且會出現較多失誤的人工操作，不斷完善和合理化石油產業的自動化生產。
6結語
在經濟全球化的背景下，企業想要獲得長足發展，就需要在生產中不斷提升科技含量，在石油化工企業中，則體現為不斷追求與創新新的科技設備。所以石油化工領域中自動化控制技術需要不斷進行改革和創新，從而促進石油化工行業的發展，有效保證了生產的規范性和安全性，推動生產效益的提高。
作者:顧文海 單位:江蘇安泰安全技術有限公司
