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摘要：
多品種小批量生產是某些企業的一種主導生產方式，鑒于其自身獨有的特點，對企業內部運營的各個環節都提出了很高的要求。本文從計劃管理的角度對多品種小批量生產項目進行論述。
關鍵詞：
多品種;小批量;計劃管理
一、引言
多品種小批量生產是現代某些企業的一種主導生產方式，其主要特點是產品品種多，批量小，生產過程復雜，難以形成流水線生產，自動化程度較低，被加工對象在車間內頻繁地由一個工作中心轉換到另一個工作中心，形成復雜的工藝路線，在生產過程中經常遇到生產能力不平衡的問題，經常遇到客戶合同發生改變的情況，或者增加臨時緊急合同，這樣會打亂原有的生產計劃，而影響交貨期。鑒于多品種小批量生產自身獨有的特點，企業必須采取相應的手段，對生產流程的各個環節進行整合，才能發揮企業最大的效能，因此計劃管理手段在多品種小批量生產模式下是必不可少的。
二、多品種小批量生產的特點
1.多品種并行，很多企業的產品是針對客戶配置，不同的產品有不同的需求，企業的資源置身于多個品種之中；2.資源共享，生產過程中的每個任務都需要資源，而在實際過程中能夠使用的資源卻非常有限。例如，在生產過程中經常遇到設備沖突的問題，就是由于項目資源共享所造成的。因此，必須對有限資源進行適當調配才能滿足項目需求；3.合同納期和生產周期的不確定性，由于顧客的需求具有不穩定性，計劃明確的節點與人、機、料、法、環等的齊套周期不一致等，生產的周期往往具有不確定性，周期不足的項目需要占用更多的資源，加大了生產控制的難度；4.物料需求多變，導致采購延遲嚴重，小批量和單一貨源導致供應風險極大。
三、多品種小批量生產過程的問題分析
1.多品種少批量的生產，混合排產難度大，原定計劃實施困難；2.如無法如期交貨，太多“救火式”加班；3.產品種類眾多，需要采用人工跟催，為完成任務投入多數的人力，且需要頻繁的跟催4.物料種類繁多，無法按時齊套、發放，領料和退料工作量大，稍有不甚會造成缺料或浪費嚴重5.生產相關部門常出現信息傳遞障礙，造成采購、加工、調試等環節頻繁處理瑣事，發揮不了整體效能。
四、多品種小批量生產項目中的計劃管理的重要性
計劃管理就是計劃的編制、執行、調整、考核的過程。它是用計劃來組織，指導和調節企業一系列經營管理活動的總稱。企業為了能夠實現多品種小批量生產項目的順利進行，必須進行計劃管理，對現有資源進行統籌安排，合理安排各生產環節，做到人、機、料、法、環有效銜接，提高生產效率。并且需要將計劃觀念貫徹到每一個環節中才能實現任務的完成。若企業不采取計劃管理手段而是順其自然發展，那么該企業將無法在合同納期內，有效完成任務，最終導致產品無法交付。因此在多品種小批量生產項目中實施計劃管理是必不可少的。并且在經營管理的各環節都需考慮計劃的可實現性。合同簽訂階段，合同簽訂人員應能掌握本企業在合同期限內是否正在生產同類型的產品或者本次簽訂的交付物是否有預先生產，本企業是否有能力按時交付產品，能否向顧客爭取更長的供貨周期，以確保按時交付產品。任務下達階段，任務下達人員必須掌握本企業目前的加工生產能力狀況，清楚了解為完成本次任務所需消耗的企業資源及所用生產周期，清楚了解本次任務的下達是否會對其它生產任務造成沖擊。能否借用其它資源來完成本次任務。根據合同周期合理安排任務節點，保證生產各階段計劃執行的可行性，做到各階段任務合理、可行。物料采購階段，物料采購人員在接到生產任務時，需要在第一時間對所需采購的器材清單進行核對，落實采購任務，對于采購周期長，供貨無法保障的器材，查看其它采購計劃，是否能夠從其它采購任務中借用。根據供貨周期的長短，合理安排，逐步簽訂合同。若在計劃執行過程中出現某種或某幾種器材無法按任務要求保證時，物料采購人員應及時向任務下達部門進行反饋，由任務下達部門決定是否可以挪用其它生產批次的相應器材。若無法挪用，則應征詢合同甲方意見，能否延長交貨周期。若仍無法滿足現實需要，物料采購部門應將相關信息第一時間反饋至企業決策者。由企業決策者決定如何完成本次任務。生產加工階段，生產加工人員在接到生產任務時，需要在第一時間內對所需加工、裝配的內容進行核對，研究在物料齊套時間段本部門生產線上生產任務情況，是否能夠按時完成本次任務。對需要自行加工生產的零部件，在合適的時間段盡快進行生產。若無法按任務要求完成本次任務，需將本部門的困難及相應建議反饋至任務下達部門，由任務下達部門決定生產順序，任務下達部門根據生產部門反饋的問題及相關建議，綜合考慮各方面因素決定生產順序，或上報企業決策者決定。設備調試階段，對于存粹的加工制造企業來說本階段不存在，但對于電子產品生產企業來說本階段也是重要的一個環節。設備調試部門首先需要考慮本次任務需要占用的人力資源，在設備完成生產加工時所需的調試人員是否都有相應的空閑時間，計劃的調試時間內是否能夠完成本次任務；其次還需考慮占用的儀器、儀表資源，設備進行調試階段所需的儀器、儀表是否夠用，儀器、儀表是否存在無法使用的情況；再次還需考慮占用的場地資源（大型設備所需），在設備進行調試時所需場地是否空閑，是否存在場地沖突問題?？傊瑢τ谠O備調試部門來說，需要綜合考慮各種資源的配置情況，若出現任務沖突、人員緊缺、場地沖突等問題時，需將情況首先反饋至任務下達部門，任務下達部門根據本企業任務情況進行任務調配，若無法任務需求，上報企業決策者決定。此外，所有生產計劃不是死的，制定的計劃具有滾動性，需要根據計劃執行情況和條件的變化，調整和修訂未來時期的計劃，并逐漸向前移動，把近期計劃和最終計劃結合起來。這樣能充分發揮長期計劃對短期計劃的指導作用，使生產與生產準備有機地、平行地結合起來，同時它還能促使企業作好市場預測,根據市場動態、生產發展等變化,不斷對計劃進行調整和修改。滾動計劃體現了系統工程的思想和方法，已為越來越多的企業所采用。
五、如何進行有效的的計劃管理
凡事“預則立，不預則廢”，其中“預”就是對計劃的最簡明的定義。項目計劃是對項目所進行的事先安排，是為項目設計最佳的運行軌跡。項目管理實踐表明，“計劃先行”是決定項目成敗的關鍵因素之一。凡事有計劃，則項目成功就有保證；凡事無計劃，則項目成功毫無把握。項目的整體計劃是由多個子計劃組成的，其中主要包括管理計劃、組織計劃、范圍計劃、進度計劃、資源計劃、質量計劃、風險計劃、采購計劃、溝通計劃等。管理計劃，從管理的角度對項目所進行的安排，包括項目整體管理計劃、進度管理計劃、成本管理計劃、質量管理計劃等。管理計劃需要明確管理者對某問題的管理思路。組織計劃，從組織的角度對項目所進行的安排，需要明確項目組織形式、項目團隊組織結構、責任分配等；范圍計劃，就項目范圍所進行的計劃，需明確項目范圍、項目主要內容，需進行項目分解，形成分解結構；進度計劃，就項目進度所進行的安排，需要明確工作之間的邏輯關系、每項工作的時間安排及整個項目的時間安排；資源計劃，就項目資源的需求所進行的安排，需明確每項工作所需的資源種類、數量及在何時需要和整個項目所需要的費用的資源種類、數量及在何時需要；質量計劃，就項目質量問題所進行的計劃，需明確質量標準、質量目標及實現質量目標的方式和途徑；風險計劃，就項目風險問題所進行的計劃，需要進行風險識別、風險分析、風險歸類，并明確風險應對措施等問題；采購計劃，就項目采購問題所進行的計劃，需要明確采購內容、采購方式、合同管理等問題；溝通計劃，就項目溝通、信息管理問題所進行的計劃，需要明確溝通對象、溝通方式，信息的采集、分析、傳遞與反饋等問題。上述各類計劃同時存在，不能互相替代。各類計劃的編制者、編制時間及計劃文件的表達也有區別。即這些計劃并非同一部門（機構）、在同一時間制定，也并非每種計劃都是一份獨立的文件，可以是在同一份文件中包括不同的計劃內容。但是這些計劃之間必須相互協調、環環相扣。只有將子計劃落實到位，才能保證項目的整體進展。
六、結語
總之，采用計劃管理手段是解決多品種小批量生產項目的關鍵。計劃制定的越周密，計劃管理手段越先進，計劃層次越清晰，將越有助于企業完成生產任務。
作者：李建國 單位：中國電子科技集團公司第二十研究所
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