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摘要：煤礦水泵設備在檢測檢驗中，由于沒有具體的方案和標準，無法真正了解煤礦水泵設備的具體情況，因此基于對水泵機組電機轉子故障內容的了解，分析煤礦水泵設備檢測檢驗管理系統的設計方法，為煤礦水泵設備檢測檢驗管理系統的設計提供參考。
關鍵詞：煤礦水泵設備；檢測檢驗；管理系統；設計方法
引言
從當前煤礦水泵設備的檢測檢驗上來看，只有一個基于Web的設備檢測管理系統，不能夠實現對設備的自動檢測判斷。雖然相比于手工方法來進行檢測，能夠很好地提高效率，但是效果依然不夠明顯，特別是對一些需要檢測數據較多、內容較為復雜的水泵設備的檢測，而且對于檢測的管理上也不夠全面，因此，設計一套先進的水泵設備檢測檢驗管理系統對水泵的檢測檢驗至關重要。
1煤礦水泵機組電機轉子故障
1.1轉子不平穩
轉子不平衡主要是因為轉子部件的質量受到影響，其材料不夠均勻以及在使用過程中轉子出現腐爛所導致。此外，如果轉子的初始就出現彎曲，這也很容易導致轉子不平衡。對于一些靠近采取的水泵機組，因為所抽取的水中存在著大量的煤粉，在不斷抽取中煤粉也在不斷積累，就會導致轉子不平穩。在轉子運行過程中，每運行一圈，那么就會產生一次震蕩反應。[1]轉子出現松動問題，是因為轉子結合面縫隙較大所導致，引起轉子松動有很多原因。比如，支承系統的結合面縫隙過大，轉子系統受到溫度、外力等等影響出現縫隙。或者是在基礎施工時沒有重視其質量等等，都很有可能導致轉子松動，這會給整個系統的運行造成一定的影響。
1.2轉子不對中
轉子不對中的原因可能是因為水泵和電機之間的連接不夠緊密，比如平行不對中、偏角不對中等等。在轉子軸線出現問題時，轉子會發生變形。而在這其中如果轉子的運行速度較快，那么就會產生較大的離心力，使得轉子進行振動。在實際運行過程中，會遇到很多的轉子軸線出現問題的情況下，在這種情況下就會相當于增加軸承的作用力，使得軸承出現振動。此外，如果軸承不對中，那么就會導致軸承的位置出現偏移，進而在這種情況下就會出現一定的高次諧波振動。
2煤礦水泵設備檢測檢驗管理系統的設計方法
2.1結構設計
煤礦水泵設備檢測檢驗管理系統所采取的是CS結構，通過這一結構就能夠讓用戶實現遠程控制，或者是登錄系統來進行通知。通過錄入相應的數據，以及完成對數據的審核后，會對不同的設備進行具體檢測。在檢測設備時煤礦水泵設備檢測檢驗管理系統自身具備自動化的特點，能夠自動判斷設備的具體情況。并且在生產檢驗報告的時候，針對設備的檢驗點進行分析。這一系統的構建能夠了解設備的具體性能。所生產的檢驗報告也是根據二乘法的方法來進行。如果在這其中需要進行現場檢測，那么就應該利用寬屏PDA技術[2]，并且為其配合嵌入式的數據系統，通過對數據的錄入，能夠讓用戶更加方便使用。
2.2功能設計
根據用戶自身的實際需求，其功能設計了不同的版塊，比如系統管理、參數設計等等，如下頁圖1所示。在系統管理版塊上，主要是對設備自身管理和權限設計，用戶可以自己修改密碼，完成對數據的備份和導入等等內容。通過對相應分析了解，來改變簽名模式。對于判斷而言，其標準不同那么判斷的最終結果就有所不同。簽名模式也可以根據用戶自身的需求來進行操作。如果是利用整體的檢測檢驗方法，那么就是對業務和檢測準備進行管理。針對這種內容需要在開始操作前就對其內容進行分析。在日常管理中，會包括文檔、設備等等管理內容。這些管理會對文檔和設備的具體數量進行整理，如果是有借、還等行為，也會進行管理。其中的服務管理主要是根據具體實際情況，來對客戶進行統計，并且將設備的檢驗檢測結果錄入到系統中，幫助系統更加穩定運行。
2.3數據庫設計
對于系統的權限設計，可以根據不同的設備來進行分析。比如，可以利用基礎數據表，在保證最小項目合格的基礎上，來分析各種標準關系的判斷目標。其中，對于設備檢測數據的情況，因為所需要檢測的內容較多，而且在檢測上不同內容的標準也各不相同。一些檢測內容具有特殊性，一些檢測內容只存在一部分的特殊性[3]。因此，就需要對數據庫內容進行完善，保證系統與數據庫之間的聯系更加緊密。在系統中對數據進行檢測，是為了能夠更好地保證設備質量的重要方法。對其檢測的方法和形勢錄入到程序中，這種方法靈活性較差。而將判斷標準錄入到系統中，能夠更好地體現出數據庫中的數據清單，也能夠針對性地了解相應款項。從以上內容就能看出，對于煤礦水泵設備的檢測檢驗管理，需要分析大量數據，而且分析的方法各不相同，需要根據具體情況來進行決定，通過對數據的比較后，就能夠保證對管理系統的有效控制。
2.4系統實現
煤礦水泵設備檢測檢驗管理系統是根據SQLServer2000所進行，這一系統能夠滿足檢驗檢測設備的需求。在檢驗檢測過程中不僅能夠保證最終結果的準確，而且還能夠根據不同的檢驗設備來實現自動化判斷。并且在檢驗報告中，還能夠明確不同檢驗點的情況。這個系統能夠進一步生成性能曲線，為工作人員提供監測服務，保證整個監測前的準備工作都能夠達到滿意效果。針對檢測數據的錄入，也有很好的幫助作用，能夠為用戶提供更加方便的操作。
3煤礦水泵設備檢測檢驗維護與保養策略
3.1維護
3.1.1故障后維護。在水泵發生故障后，應該對其進行維護，應及時對以往損壞的水泵進行維護，并更新零件。這種方法雖然能夠及時了解事故出現的原因，并更新相應水泵零件。但是，缺點就在于不僅會浪費時間，而且增加了維修人員的工作量，降低了工作效率。3.1.2定期維護。定期維護就是按照水泵的運行周期來制定相應維護方案，對水泵設備進行定期檢查、保養，對于可能存在問題的水泵要及時地采取相應措施，將問題解決在發生前。通過這樣的方法不僅能夠提高水泵的使用時間，還能夠減少成本投入。但是，如果其周期安排不夠合理，那么就會影響設備的運行效率。3.1.3監控性維護。在水泵運行過程中，監控性維護就是在水泵運行發生異常時，會對其進行檢查，如果發現存在問題，立刻停機進行維修。監控性的維護能夠及時地發現水泵設備所存在的問題，并及時解決。在應用這種方法時，需要由專業的維護人員來進行，并且要保證維護人員的經驗豐富，這樣才能夠保證水泵設備更好的運行。
3.2保養
水泵設備的保養首先就應該嚴格按照相應要求來進行，定期向水泵內部加入潤滑脂，這樣就能夠保證水泵內部軸承的潤滑，減少摩擦，延長使用壽命，在水泵設備工作1000h后，就應該及時清理軸承。其次，應該及時疏通水泵的泄水孔。因為泄水孔就是將水泵中的殘留水體排除。因此，只有保證泄水孔的順暢，才能夠減少對水泵軸承的破壞。最后，要定期對水泵葉片進行檢查，如果葉片發生變形，那么就會容易導致水泵軸承出現損壞。因此，就需要了解葉片情況，如果葉片出現松動，就應該能夠利用螺栓來擰緊，保證葉片的正常使用。
4結語
水泵作為煤礦生產中不可或缺的重要設備，能夠確保煤礦生產時不會受到地下水的影響，所以，應積極建立健全水泵設備檢驗檢測管理制度和管理系統，保證水泵穩定運行，為保障煤礦企業安全生產奠定基礎。
參考文獻
[1]張黎明.PLC在煤礦設備自動控制系統中的應用[J].機械管理開發，2020，35（5）：191-192；195.
[2]李志海.煤礦主要耗能設備經濟運行分析及節能整改措施研究[J].能源與環保，2020，42（2）：71-74.
[3]李劍峰.煤礦設備應用高壓變頻調速技術研究實踐[J].變頻器世界，2019（10）：82-87.
作者:劉曉慶單位:山西潞安檢測檢驗中心有限責任公司
