石油化工管道質量控制對策

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石油化工管道質量控制對策

1石油化工管道施工存在的問題

1)圖紙缺陷-這里主要就是管道的不同材質,不同管徑,不同內部介質,壓力等級也不同,再加上時間緊、工作量大,施工過程中圖紙還在不斷修改;這樣不可避免的會有一些管道預制或則安裝后和最終圖紙不一致,給實際施工時會帶來過多的返工和麻煩。

2)施工技術管理缺陷-改革開放和社會發展使國外的石油化工企業和工程公司近些年不斷進入我國,高額的薪水和豐厚的福利待遇對人員沖擊非常大,尤其是一些經驗比較豐富的管理和技術的人員出現了嚴重的流失,致使施工人員不穩定,流動性大有的人甚至做了幾個月剛剛熟悉就辭職了,新進的人員熟悉還需要一個過程。原來提交和批準的施工方案等工藝文件不能有效實施,后面的技術交底也就不是很清楚,施工中體系運行出現紊亂,嚴重的影響了管道的質量。

3)施工現場管理缺陷-管道施工現場材料種類多,量大;施工企業受現場條件限制庫房緊張,隨意的擺放甚至出現不同材質堆放一起,又沒有明確的標識區分。余料也得不到充分的利用,這樣的管理造成質量隱患大,成本也會增加。

4)人員技術缺陷-其一是焊接人員焊接技能有限,甚至沒有焊接操作證,根據管道焊接標準規范和要求,沒有獲得壓力管道焊接操作證的人是嚴禁進行壓力管道焊接的;其二是個人素質問題,有的施工人員工作馬虎,沒有絲毫責任心,施工時沒有認真理解設計真正要求,也不能完全根據施工方案進行施工,只是憑自己的經驗進行,坡口加工不到位、組對間隙不符合要求,錯邊量大等。這樣焊接出來的管道,經過無損檢測就會出現大量返修。

5)設備缺陷-由于管道施工的點比較多,焊接點需要經常的變動,焊接設備也需要隨之變化位置,移動過程中經常會使設備一些零部件受到損壞,焊接參數不穩定。另外還有施工人員使用設備沒有具體到人加上保養設備不及時,這些都會影響的管道的焊接質量。

6)質量檢測缺陷-石油化工管道的施工基本都在野外,管道焊接點分布廣而且受限空間多,這樣對檢測受到一定影響,檢測人員不能完整的檢測,有時發現質量問題也無法進行返修,這都會影響最終質量。

2加強石油化工管道質量控制的措施

2.1健全的制度

根據實際的現場施工條件,根據國家相關標準規范,制定合理的質量控制工藝文件和質量管理制度,認真按施工方案和焊接工藝和圖紙施工。以項目經理帶頭堅決貫徹執行,認真落實到各級管理層,制度要鮮明、準確,以“質量第一,預防為主,綜合治理”方針為指導,從上到下齊抓共管,確保管道的質量。

2.2加強員工專業技能與個人素質培訓

1)經常性

對管道焊接施工人員的焊接技能培訓要做到經常性,要定期和針對性地對全體員工開展個人素質教育培訓,把焊接質量控制工作前移;新員工必須持有國家資特種設備焊接資格證書,對全體焊接人員建立焊工檔案,實行可行的激勵機制,使其自覺的遵守焊接工藝規范,不斷提高個人技能,確保焊接檢測的合格率。

2)規范性

要求管道焊接人員必須持證上崗,不光要有證,還要在焊接之前對其實際技能進行模擬考試,確保證的真實性,對不能滿足項目要求的一律不予焊接。

3)針對性

把施工現場可能會產生質量問題的部位整理出來,制定出相應的對策、措施進行預防。對已發生的典型的質量問題進行分析、整編,有針對性的對員工進行現場質量培訓,時刻牢記管道‘規范施工,質量第一。

2.3加強現場質量管理

1)施工前,根據管線圖紙了解和掌握施工情況,根據管道上的代號在明細中找出所需材料的物料代碼,列出清單然后領料;并對原材料進行檢驗,必須符合設計要求。對施工所用焊接設備進行徹底保養,確保無任何故障。

2)施工中,做好管道制作全過程控制,現場檢查坡口打磨,組對間隙,不銹鋼背面的充氣保護等是否符合要求。檢查焊接參數和焊接工藝一致性,以及焊材擺放。

3)施工完成后,檢驗焊口表面質量和管線的焊接變形,以及所焊焊口管線號,焊口號,焊工號和焊接日期是否標識完整。

3結束語

石油化工管道質量控制是一項非常艱巨的工作,管理起來有相當大的難度,其介質的有毒有害、易燃易爆的特性對焊接質量的要求就很高,因此不管哪個環節出了問題,對質量的影響都是不容忽視的,我們的企業領導要高度重視,提高質量意識,抓好質量控制的各項工作,確保石油化工管道施工的質量安全。

作者:張壘 張立強 湯德根 單位:上海眾深科技股份有限公司 摩迪上海咨詢有限公司

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