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【摘要】對大體積混凝土結構而言，其內部空間處于相對絕熱的條件下養護，在水泥水化熱階段，內部混凝土溫度升高，因此實際的溫度要比標準養護溫度高，所以大體積混凝土內部的導溫系數比標準養護試件測定的值要低，這在工程中要引起注意。本文結合大體積混凝土的特點，分析其配合比、澆筑、養護、溫控等控制措施，結合實際的工程管理狀況，構建其質量管理體系，以便順利完成厚底板大體積混凝土施工控制任務。
【關鍵詞】大體積混凝土；施工；質量控制；養護
1前言
混凝土材料的問世對于這個建筑行業具有里程碑的意義，經過一百多年的實踐運用，混凝土已經成為應用最廣泛的建筑材料，各種類型的建筑結構都離不開混凝土，其取材方便，可塑性好，強度高、經濟成本低的特點，對于豐富建筑結構形式，提升城市基礎設施建設而言有著積極的意義。對于普通、常規規模的建設項目，混凝土施工質量的控制已經形成了較為成熟的技術手段。對于一些特殊的混凝土結構，其工藝要求標準更高，例如大體積混凝土，其內外的溫差大，很容易形成較大的溫度應力，而產生裂縫。大體積的混凝土的澆筑需要進行降溫處理措施，否則很容易就發生裂縫。在當下，建筑工程規模日益擴大的今天，大體積混凝土整體的施工質量控制成為建設項目質量管理的重點。
2大體積混凝土施工管理質量控制
2.1工程概況
某超高層大廈項目，占地面積3萬方，基坑深度約21m，基坑中間核心筒部位最深處28.1m。深基坑施工達到十幾米開槽，混凝土強度等級為C40，抗滲等級為P10?；A結構為筏板基礎，基底設置滑動層，二次抹面后表面覆蓋保溫層。本項目工程的工期長，施工規模較大，尤其是基礎部分的大體積混凝土，施工質量控制是重難點。為了盡快形成社會效益，根據總的施工部署確保工程關鍵部位和主要工種的順利進行適當安排配套工程，分期分批合理組織施工，這樣有助于加強施工的總體過程的協調性，對于能否順利完成總體任務起著非常關鍵的作用。
2.2施工準備
本項目針對筏板基礎工程大體積混凝土質控制定了技術方案。從設計角度開始，充分的考慮設計中的抗與放，結構的設計方案布置階段就要充分的考慮應力集中，尤其是基礎地下室頂板開洞，轉角梁柱等，應充分考慮采用加強措施。重視構造措施，結構構造鋼筋雖然不承重，但是對于結構的剛度提升，結構的整體受力均衡有著重要的意義。材料選擇中，根據結構的要求選擇合適的級配骨料，材料選擇要以高標準和嚴格流程控制，尤其是對摻合料和外加劑的使用，盡可能的控制質量。施工前期，考察預拌混凝土廠家，針對本項目的點，綜合考慮優選最佳的商品混凝土供應商，這是確保混凝土質量的關鍵。配合比的設計一方面要遵循基本原理，材料的選擇、水灰比的控制、耐久性要求、坍落度等指標外，同時還要考慮到工程項目自身的需要，合理的選用引氣劑或引氣減水劑，依據施工現場的澆搗工藝來執行配合比設計。混凝土的制備原則上要在同一預拌混凝土廠訂貨，對制備的工藝和流程進行審查，必須滿足《預拌混凝土》GB/T14902的規定進行外，還要從現場工程特點出發，滿足項目需要，提升混凝土材料的強度等指標?；炷恋倪\輸要考慮到在途中的時間，充分的計算混凝土的運輸時間和澆筑時間的協調，保證混凝土運送到達施工現場后一次性連貫的作業。運輸車提前清潔處理，運輸時間控制坍落指標，如果發生了離析現象，要進而攪拌，注意現場澆筑的溫度，一般在二十五度以下。如果溫度不達標，入模的時間持續不能超過一小時。
2.3施工澆筑
模板的安裝要遵循結構的形式、受力規律和施工工藝要求，安裝的模板須構造緊密、不漏漿、不滲水，模板的支撐立柱應置于堅實的地面上，必要時設置措施以防止支撐沉陷，引起模板變形。模板及其支架的拆除順序不應對樓層形成沖擊荷載，考慮拆除順序造成的受力風險，必要時應加設臨時支撐。后澆帶模板執行強制性標準，這是最關鍵也是最薄弱的地方。拆除的時間嚴格按照結構的設計規范和強度要求執行?；炷恋臐仓|量決定了其后期成型之后的承載力、完整性，為了獲得勻質密實的混凝土，澆筑過程中要妥善的處理好各個區域之間的構件類別，鋼筋配置情況，采取合適的機械設備。澆筑前要檢查模板、預埋件、鋼筋保護層以及相關構造措施的部位，制定施工方案時應充分的考慮到澆筑班組的能力，工作流程的組織，并且實施動態監管。對相關核心指標進行采樣實驗確定，振搗要密實而均勻，要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形，分層澆筑要注意振動棒深入到下一層。由于混凝土的泌水、骨料下沉等原因，在澆筑混凝土過程中要密切的灌注外在環境的情況，例如是否存在極端天氣，是否存在暴曬、大風天，考慮空氣濕度等因素。尤其是對夏天高溫季節和冬天，在澆筑中要避免水分流失和發生凍融問題。
2.4溫度監測與控制
筏板基礎大體積混凝土在監測中需要參照一定的標準。首先，承臺的澆筑溫度不能超過25℃；其次，混凝土內部與外部表面的溫差應控制在20℃以內，，對于抗裂能力較強的，需要控制在25℃之間。再次，混凝土的降溫速率不能超過每天2度，而最高升溫需要控制在60℃之內，最后，澆筑過程中，出水口的溫度最好控制在40℃以下，進水管的溫差保持在5～10℃之間。關于監測的時間節點，一般是從混凝土開始澆筑的15天期間，根據混凝土的溫度觀測值采取不同的測試頻率。完成后的72小時內是熱量釋放的高峰期，因此這段時間是監測的關鍵期，監控人員應該加大監測的頻率，每2小時進行一次溫度采集，當達到溫升的最大值后再減少監測的密度，可逐漸改為每4小時一次，當溫度下降平均之后，可改為每12小時一次采集，直到15天之后，確定大體積混凝土的乃外溫差小于25℃時方可停止。在進行溫度采集時，注意不能只關注某一個部件，應將混凝土的內外溫度、大氣溫度以及進出水管的溫度全面采集。本項目筏板基礎的厚度大，基礎承重較大，搭設鋼管支架固定三層鋼筋網。在具體操作時，可通過應用Φ48的鋼管兼作冷卻水管控溫，既節約了成本，又能保證施工質量。根據設計圖紙，現場循環冷卻水管均分兩層布設。冷凝管每2米設置一根，在南北方向設置一條進水管。支架上層各立管中間處用100×100鋼板與立管焊接作為冷凝水循環的止水片。在冷凝水管進、出口各設置一個水箱和一道閥門，以控制進水的方向和流量。
2.5大體積混凝土的養護
混凝土的養護工作是最后一個環節，也是控制混凝土裂縫的一個關鍵環節。針對已經澆筑的混凝土，充分的制定養護方案，進行妥善的保溫、保濕養護，澆筑后采用覆蓋、曬水、噴霧等措施，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的養護時間按照規范要求要超過七天，對摻用緩凝型外加劑的則要超過十四天。對本項目的大體積混凝土，選擇毛氈與塑料薄膜進行保溫操作，可以有效防止干縮裂縫問題出現，同時也是可以達到更好的水泥水化處理效果。
3結語
大體積混凝土施工的溫控措施標準主要是控制混凝土內外溫差在一定的范圍內，避免裂縫的出現。大體積混凝土結構宜采用低熱水泥來降低水化作用的影響；宜采用分層分塊的澆筑方式，降低水化作用產生的總熱量；大體積混凝土的入模溫度和澆筑環境溫度不宜相差太大；采取預埋冷卻水管技術是大體積混凝土施工中常見且有效的措施；大體積混凝土的養護主要集中體現在保溫和保濕這兩方面。
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作者:黃文廣 單位:廣州市仨江混凝土有限公司