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摘要：
水利水電工程在當前社會比較常見，是一項重要的民生工程，有利于改善人民的生活質量。飲水壓力鋼管是水利水電工程中常用的材料，在對其進行安裝時，一定要合理優化技術，保證安裝的質量，這樣才能降低質量問題的出現。對水利水電工程中引水壓力鋼管的安裝要點進行了介紹，以供交流與借鑒。
關鍵詞：
水利水電；引水；壓力；鋼管；安裝
我國雖然資源豐富，但是由于人口眾多，所以人均資源占有率并不高，為了解決部分地區用水難的問題，近年來水利水電工程的數量有所增多，在施工的過程中，有的施工單位存在技術漏洞，缺乏對施工人員的培訓，使得安全問題頻頻發生，降低了水利水電工程經濟效益的提升。引水壓力鋼管的安裝是一項復雜的工作，對安裝人員的技術水平有著較高的要求，在實際操作時，需要結合現場環境，做好調整與應對工作，控制好每一項重要的施工環節，這樣才能保證水利水電工程的整體施工質量。
1水利水電工程中引水壓力鋼管的安裝流程
1.1測量放線。
應該結合圖紙計算坐標，用全站儀放出各條壓力鋼管起點、末端的中心線、里程線。再測出安裝每節壓力鋼管所需的中心、里程和高程于一個控制點上，將控制點設置在同一塊鐵板上，用膨脹螺栓將鐵板設置于混凝土墊層上，并且檢查和記錄所有的控制點。
1.2鋪設軌道。
根據放出的壓力鋼管中心線，在各引水下平洞內鋪設壓力鋼管運輸臺車軌道，軌道在鋼管中心線兩側各1.6m。在垂直于各引水下平洞的右下2-1施工支洞內鋪設相同的臺車軌道，軌距均為3.2m。軌道的安裝高程比混凝土墊層高30mm。
1.3確定始裝節。
在安裝引水壓力鋼管時，應該把壓力鋼管末端的兩節Φ7740mm×135mm壓力鋼管在安裝間組焊成整體，從主廠房用橋機運入各引水下平洞末端位置確定始裝節的安裝。
1.4選擇吊具。
根據重量選擇吊具?；喗M、卷揚機的直徑應合理控制，保證纖維芯鋼絲繩即可滿足拉壓力鋼管的翻身、卸車起重要求。
1.5鋼管運輸。
鋼管的運輸采用40t平板拖車，管節平放于拖車上，用手拉葫蘆“豎式”綁扎、固定。為避免在運輸的時候發生鋼管變形，運輸管節應該跟運輸車綁扎牢靠，在防腐場地用道木將鋼管墊平放置。
1.6鋼管吊裝設備布置。
應結合現場地形，在仔細研究核算后確定方案為：在斜坡段上鋪設軌道，并自制下滑臺車，鋼管先用布置在壩后的門機吊裝于自制的下滑臺車，再由10t卷揚機牽引運輸就位。該方案能順利完成斜坡段鋼管的安裝，節省大量投資。
1.7管節安裝控制。
管節的安裝與控制是一項重要的施工環節，在控制的過程中，需要保證吊裝的準確性，施工人員應先對需要對接的鋼管管口進行必要的檢查，這有利于對接工作順利的進行。這一工作主要是對比兩個管口的垂直直徑差值，如果發現出入，則需要利用米字支撐進行調整，將二個管口的差異縮到最小。除了橢圓度，還要對管口的周長進行測量，保證兩個管口的周長一致，這有利于縮小壓縫。完成這些準備工作后，則正式開始吊裝，為了降低誤差，還需要做臨時支撐進行加固，工作人員需要在測量點進行調整，這一過程需要用到吊線墜以及鋼卷尺，兩種工具可以檢測對接的管口是否存在偏差。吊裝完成后，還要保證管口偏差符合相關規范要求，誤差在允許范圍內。處理壓縫時，多采用的是外力法，有些位置不適合用外力法，這時應區別對待，對鋼管外壁采用壓碼，然后再進行割除，保證對接面的平整性。
1.8鋼管的加固。
鋼管吊裝對接完成后，需要采用角鋼側面斜向加固，兩道角鋼的間距為2m。在鋼管的底部，還要采用特殊型號的工字鋼進行支撐。另外，在選擇鋼管焊接材料時，不能采用伸縮管段鋼管加固件，這是為了保證加固的牢靠性，可以降低由于變形以及位移而產生的質量問題。在實際操作時，施工單位多采用的是I25進行鋼管的焊接與加固，焊接點一般在鋼管水平軸線之上，而且鋼管的左右兩側都設有焊接點，采用混凝土固定后，應割除臨時加固件，還要對焊接點進行打磨，然后再澆筑混凝土。這種加固方法在引水壓力鋼管的安裝工程中比較常見，而且有效良好的應用效果。
2水利水電工程中引水壓力鋼管的安裝技術
2.1空間彎管安裝技術。
水利水電工程中，有的鋼管屬于空間彎管，由于，空間角各不相同，所以安裝的難度也比較大。在實際安裝中，需要合理確定繞彎起點，這一關鍵點一般是在鋼管水平中心線位置，采用旋轉的方式進行繞彎，這可以完成空間角的設定。施工人員需要具有一定工作經驗，了解施工的原理以及相關理論，安裝操作時，還要做好記錄工作，確定鋼管旋轉后的樁號，記錄旋轉的弧長，標示出安裝控制點，這有利于后期安裝調整。經檢驗，這種安裝方法有效保證了安裝的質量，值得推廣。
2.2伸縮管段安裝技術。
伸縮管段的安裝也是一項特殊的施工環節，由于這種材料的形式比較特殊，管內具有伸縮節，管段采用的是蝸殼連接的方式，由可傳力的特殊材質替代伸縮節，并設置伸縮焊縫，做好外加套環工作。鋼管的安裝方法與其它管節相同，按照設計要求，用環氧煤瀝青漆粘接，在伸縮焊縫1m范圍包裝石棉布，為保護軟木墊層，在其外表面又包裝一層鐵皮，并用鉛絲捆綁固定。
2.3鋼管焊接方法。
鋼管焊接之前，制定相應的焊接工藝評定方案，并進行了焊接工藝評定試驗，根據焊接工藝評定結果，并結合實際經驗，確定了合適的焊縫坡口形式，焊接方法及焊接工藝參數，并制定了焊接工藝規程作為指導性的焊接生產。
2.4焊接過程的主要控制要點。
手工電弧焊焊工要有一定的電弧焊理論知識和手工焊基礎，并且應該在專業培訓后通過水利、水電部門頒發適用于水利水電工程壓力鋼管制造、安裝的焊工考試，并取得有效的合格證書。保持正確的焊條角度。焊條軸線相對于焊縫中線的角度和位置會影響焊縫的形狀和熔深，焊條軸線與焊縫中心線的夾角一般應為750～850。焊接前，應該清除坡口及兩側100mm范圍內，露出金屬光澤，清理掉鐵銹等雜物，以便利于氫的擴散。尤其是要清理背縫，磨除滲碳層，確定無缺陷后再進行焊接。焊接完畢，用鋼絲輪將焊縫兩側150mm清除干凈，確保外觀的無缺陷，也為今后的無損檢測做好準備。
綜上所述，引水壓力鋼管的安裝對整個水利水電工程的施工質量有著較大影響，提高安裝的質量，可以降低滲漏等質量問題的出現。水利水電工程中引水壓力鋼管的安裝工作具有一定的復雜性，其對安裝人員的技能水平有著較高的要求，對安裝的流程以及施工的關鍵環節進行了介紹，希望對相關工作人員提供一定幫助，在今后的工作中可以合理的優化施工方法，做到因地制宜，綜合考慮外界影響因素，從而保證管道安裝工作順利進行。
作者：馮慶軍 單位：嫩江縣水務局
參考文獻
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