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摘要：在我國整體經濟發展的過程中，各行各業的發展速度都逐漸提升。油田企業在開展油田開采工作的過程中，雖然能夠利用現代化技術開展工作，其機采井系統效率還是難以得到提升。為了使得油田企業的經濟效益得到提升，就需要對機采井系統小效率配套節能技術進行研究。本文主要通過分析影響機采井系統效率的因素，提出相關的配套節能技術，旨在為油田企業提供更多可行性技術，增強企業綜合實力。
關鍵詞：機采井系統效率；配套節能技術
在開展油田開采工作的過程中，主要需要對抽油機井性能的綜合指標進行衡量。雖然我國大部分油田企業在開展相關工作的過程中，都會利用配套節能技術對抽油機的工作情況進行改善，但是還是會耗費較多的電量，導致機械才有系統難以穩定運行。因此，就需要對機采井系統效率配套節能技術進行分析，利用試驗井生產的方式提高技術應用效率。
1影響機采井系統效率的因素分析
1.1井下系統效率影響
在開展抽油機相關工作的過程中，需要對機采井系統效率進行保證，但是其還是容易受到井下系統效率的影響，導致工作效率降低。在實際工作過程中，井下系統效率會受到油井液量、動液面沖次以及沖程、懸點荷載的影響。這些影響因素也會受到其他內容的影響，主要包括油層供液能力，泵掛深度、油管管徑等，導致機采井系統效率受到的影響增多。為了使得機采井系統效率得到保障，就需要提高油井產量，對技術進行改造，使其能夠達到較高的工作要求。工作人員還能夠對管柱組合以及下泵深度進行優化，使得無功損耗減少，這樣也能夠使得系統效率提升。
1.2地面系統效率影響
機采井地面效率的降低會使得及財金系統功能性降低，導致系統作用發揮不穩定。在開展相關工作的過程中，電機會損失一部分功耗，抽油機還會發生一定程度的磨損，導致地面系統效率降低。在這個過程中，電機損失的功耗一般較大，導致電機效率成了影響地面系統效率的主要因素，會給整體系統的工作帶來較大的阻礙。部分企業不會對電機進行合理的匹配，導致其對地面系統效率產生較大的影響，使得機采井系統效率降低。雖然部分電機裝機的容量較大，但是在啟動電機之后，其會應用定速拖動方式使得系統運行，還可能會利用輕重負荷變化拖動方式運行。這兩種方式都會使得功率不平衡，導致電機長時間處于輕載狀態。在這種情況下，電機的效率難以達到工作標準。抽油機在工作狀態下經常會產生較大的負荷變化，導致電機的負載率降低，使得油井的工作效率受到影響。
2提高機采井系統效率配套節能技術分析
2.1多杯等流型氣錨技術
多杯等流型氣錨技術主要是針對抽油機井泵效率較低的問題對其進行改善，使得采出液中的氣體影響降低。在這個過程中，工作人員需要降低機采井泵的能耗，使其在運行過程中能夠符合標準。在利用這項技術開展相關工作的過程中，工作人員需要對技術問題進行研究、分析，采取相關的手段對其進行解決。多杯等流型氣錨技術在實際應用過程中需要進行二次作業，但是經常會出現拔斷或者拔脫問題，嚴重時還會產生氣錨上頂現象。這些問題的產生原因主要是由于氣錨在起出過程中會對套管壁上的蠟產生影響，使其在沉降杯中聚集，導致阻力增大。在利用多杯等流型氣錨技術對機采井系統效率進行提升時，就需要對其中的問題進行解決，使得技術應用能夠達到節能目的。工作人員需要對氣錨中心管的強度進行控制，使其能夠不斷提升，在這個過程中需要對中心管的材質進行合理的選擇?？s小沉降杯外徑也能夠起到節能目的，這樣主要是使得氣液分離的時間得到控制，工作人員還需要將沉降杯的間距進行縮小，使得氣錨的有效容積增大。為了使得多杯等流型氣錨技術能夠發揮最大的效用，工作人員可以對氣錨洗井閥的壓力進行改變，還需要在其下部增加加重管，使得上頂影響能夠消除。在對技術進行利用的過程中，經常會出現氣錨打撈問題，工作人員就需要設計撈矛和打撈筒，使得這個問題得以解決。在實際利用這項技術開展工作的過程中，可以利用快速套銑的保護體增強系統的穩定性。工作人員不能改變保護體的外徑，需要利用硫化工藝對保護體的外環材料進行改變，使其由剛性變為橡膠。在這個過程中，可能會出現砂卡或者套變等問題，就可以利用套銑的方式使得氣錨能夠被快速撈出。這種方式能夠使得多杯等流型氣錨技術在利用過程中提升泵效，使得系統效率能夠得到改善。
2.2機采井免清蠟技術
在利用機采井系統開展相關工作的過程中，機采井的耗能較大，企業需要投入較多資金保證系統的運行，但是其中還是會存在一定的問題影響系統運行效率。為了使得其中的問題得以解決，就可以利用機采井免清蠟技術，這種技術的耗能較低，能夠實現節能效用，還不需要投入過多資金，能夠保障企業的穩定運行及長遠發展。在利用機采井免清蠟技術的過程中，需要通過摻水管線加藥工藝實施相關內容。在實際開展機采井系統工作的過程中，需要面對不同的井況，這種情況會使得系統工作效率降低，導致其運行不穩定。在利用機采井免清蠟技術時，工作人員就可以利用流動改進劑使得藥量的加入更加穩定，使其能夠被穩定推送至泵的吸入口，還需要對防蠟濃度進行控制。在這種操作下，機采井的免清蠟及常輸送能夠得到保障，使得系統運行問題減少。在利用機采井免清蠟技術開展工作時，試驗井的免清蠟周期能夠增長，桿管沒有結蠟現象。在抽油桿體的表面會形一層明顯的防護膜，使得系統運行受到保護。其中原油的流動得到了改進，油田生產狀況好轉，泵效以及系統效率都得到了提升，耗電量有明顯的下降，有明顯的節能效用。
3應用RS抽油機井節能減速器
就我國目前的機采井系統來說，油田企業在開展工作時，其中大部分油井的供液能力都比較差，導致生產能耗較大，不利于企業長久經營。在開展相關工作的過程中，就需要利用RS抽油機井節能減速器對其進行解決，達到技術技能，是的能耗降低。這種方式主要是需要增加二次傳動裝置使得沖次降低。工作人員需要在抽油機的電機及減速箱之間增加節能減速器，使其起到輔助減速作用。在安裝節能減速器的過程中，需要用一個軸承支座及兩個皮帶輪對其進行支撐，使得生產狀況能夠穩定下來。在安裝RS抽油機井節能減速器之后，消耗功率有明顯的降低，耗電率也下降，系統運行效率得到了提升。在這個過程中，供排關系也有所改善，系統沖次降低，泵效升高。系統的交變荷載有所降低，抽油機的運行狀況逐漸穩定，節能技術應用效果更加明顯。在利用RS抽油機井節能減速器的過程中，配套節能技術效用得以體現，企業的運行成本降低，能夠使得企業經濟效益提升，對于增強其市場競爭力有較大的作用。
4結語
油田企業在開展相關工作的過程中，需要合理應用配套節能技術，使得機采井系統效率得以提升。在實際利用節能技術的過程中，需要對技術弊端進行分析，利用技術優勢開展工作。工作人員可以考慮應用多杯等流型氣錨技術、機采井免清蠟技術等開展工作，還能夠對RS抽油機井節能減速器進行應用，使得系統效率提升，降低系統運行能耗，為企業的發展提供基礎。
參考文獻
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作者:趙佳惠 單位:大慶油田有限責任公司第三采油廠第三油礦采油三隊
