電氣工程施工質量通病預控

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一、電氣施工常見的質量通病及原因分析

(一)防雷接地不到位

在防雷接地方面的質量通病主要包含了下面四個方面,具體為:首先,防雷引下線、均壓環以及避雷網搭接處存在漏洞,例如焊瘤、夾渣以及虛焊等;其次,對于焊渣沒有及時的清除,而且沒有對避雷網焊接處采取防銹措施;再次,搭接材料方面,偷工減料,使用太多的螺紋鋼來代替圓鋼;最后,對于防雷引下線的不科學選擇,直接將對焊的柱主筋當作防雷引下線的施工企業不在少數。出現上述問題的主要原因有兩個方面:一方面是因為相關責任人缺乏責任心,缺乏扎實的專業技術,實踐操作能力差;另一方面是施工現場管理不到位,檢查、驗收達不到規定要求。

(二)電氣進戶管設計不合理

在對此問題的研究中會發現,質量問題主要有:選取的鋼管管壁厚度不合標準;管道預埋深度不符合標準要求;位置出現大幅度偏移;上墻管和進戶管搭接的角度不合適以及外墻防水不到位等。造成這些問題的原因有四點:首先,可能是采購者對規范標準不熟悉,也不排除采購者故意隱瞞,想要降低成本支出的可能,另外,管理者在管理過程中執行力度不強,對現場施工疏于監管;其次,不同工種間缺乏溝通,合作太少;再次,部分人員缺乏責任感,總想借機牟取利益;最后,預埋管線人員綜合技術能力不強,防水技術欠缺,也未及時尋求協助,導致管線預埋不合理。

(三)電線敷設不達標

電線敷設問題不是個案,很多施工企業當中都存在這類問題,例如,電線管重疊敷設,甚至多根電線并排緊貼;線管預埋深度不夠,有些線管埋設在墻體外的抹灰層中,導致電線管彎曲、凹痕以及折皺等問題;此外,當線路接入配電箱時,配電箱內線管不夠整齊,線管固定保護不到位以及預埋PVC線管時沒有用塞子堵住管口而手動拗彎管口,缺乏規范的操作。導致此類問題出現的原因在于相關人員工作職責不明、管理不到位、同其他專業隊伍缺乏配合等。

(四)導線接線不合要求

首先,導線接線不刷錫,欠缺規范;其次,開關、配電箱等處接線混亂;另外電線點頭裸露、排列雜亂、導線色標混淆等都是導線接線不合要求的表現。原因在于,施工人員工藝和技術掌握不熟練;采購人員未按需求購置導線,或者出于經濟成本的角度考慮混用導線。

(五)配電箱的安裝、配置不合理

配電箱與墻體間的縫隙導致箱體不夠垂直;箱體內存在雜物;箱殼開孔不滿足標準要求,特別是點焊孔,不僅會損傷箱體保護層,還會影響箱體外觀;接地線路重疊或者帶線截面積太小導致線頭裸露、布局不合理等問題出現。

二、施工質量通病的防治及預控措施分析

(一)防雷接地

首先,定期開展對焊工人員的技術培訓,以提高其技術水平,使其熟練掌握對焊、仰焊等焊接技巧,培訓合格后方可上崗;其次,不斷強化管理及操作人員的責任意識,對于發現的問題焊縫要進行及時妥善的處理,不要留下焊渣,并做好防銹處理;最后,要嚴格遵守《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有關規定,注意搭接長度,嚴禁使用螺紋鋼代替圓鋼。

(二)電氣進戶管

首先,要對鋼管質量進行嚴格的控制,禁止使用薄壁鋼管;其次,在進行原材料采購時,要按照規范要求嚴格檢驗,加強采購人員的法律和規范意識,工程監理人員也要對進場材料進行嚴格檢驗;再次,要做好不同專業間的配合和交流,要確保預埋管的深度,對室外地坪標高要做好記錄,線管埋設深度要在0.7m以上;最后,在對鋼管彎頭處理時,要規范使用彎管機,嚴禁使用焊接或燒焊等方式。另外還需注意在操作完成之后要檢查線管是否有裂縫或者明顯的凹痕現象,發現問題要及時解決,并注意做好防水工作。

(三)電線管敷設

第一,管理者要嚴格要求自己,熟悉相關法律法規,并在現場施工管理當中,要嚴格監督,加強管理力度,定期給員工進行相關培訓,以提高施工人員技術水平,保證施工質量;第二,線管重疊易出現在建筑公共通道,在進行預防處理時可以考慮對公共通道樓板進行加厚處理用于隱藏大部分電線管?,F場施工人員在此過程當中也要注意此方面的問題;第三,可以將電線管的彎曲半徑控制在管外徑的10倍以外,在進行彎曲處理時必須按照規范使用彎管機等機具,并做好表面處理;第四,將電線管進入配電箱的外露長度控制在3—5mm,并做好管口緊固處理;第五,在對PVC電線管預埋時,要用塞頭堵塞管口,并用膠帶固定。

(四)配電箱安裝、配置的預控措施

在配電箱的安裝過程當中,要注意與其他專業的施工隊伍進行交流和協作,采用水準儀校等控制好箱體垂直度,要保證配電箱內干凈無雜物,同時“敲落孔”和進戶管應相互匹配,必須嚴格按照規定尺寸進行生產,另外,統一配電箱內的線頭,不可讓線頭裸露在外。

三、結語

綜上所述,文章中僅對幾種常見的質量通病進行了分析探討,在電氣工程施工當中還存在其他的質量問題,需要電氣工作者在具體的實踐過程中進行進一步的探索和改進,提高電氣工程施工水平。

作者:陳廣才 單位:江蘇力河建設工程有限公司

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