打樁施工總結范例

前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小編精選了8篇打樁施工總結范例,供您參考,期待您的閱讀。

打樁施工總結

建筑工程混凝土樁應用

1混凝土樁施工中容易出現的問題

1.1樁頭破損。

混凝土樁施工中因施工方法和施工技術不同,樁頭的破損率比較高,以錘擊打樁施工為例,其樁頭破損最為嚴重,因此給施工增加了極大的成本支出,同時也延誤了工程的交工日期。樁頭的破損主要原因有樁頭的混凝土強度較低,樁頭的鋼筋配置不合理、施工方法有誤解、樁墊厚度不足等,以錘擊打樁為例:混凝土強度較小,樁墊硬度嚴重不足,在多次錘擊后混凝土的強度自然產生了疲勞;樁帽安裝時過緊,在錘擊后樁帽會產生扭力,這可導致樁帽位置的偏移,最終造成損壞;樁頂不平也會影響到混凝土樁的施工質量,這會引發錘擊方向和重心的偏移。

1.2樁體破損。

混凝土樁施工中因施工方法不同,樁體容易產生破損,主要因素是接樁過程中空隙沒有全部墊平,在錘擊造成偏心,這樣會嚴重的對樁體造成破壞,有時也會因樁體混凝土強度不足,引發樁體的破損,所以在樁體出廠和進場要注意樁身是否有設計標號和合格證,還有在面對軟土地基施工時樁體很容易破損,位置主要是距樁頂2/5處,另外面對軟土地基下出現硬土時也會影響到樁體的質量。

1.3樁位偏移。

樁位偏移主要發生在長樁施工中,因樁頂位置發生變化,樁頭定位不準而造成樁身傾斜。樁基施工中樁位的放線工作存在誤差,也會引發樁位的偏移,同時插樁過程中垂直度不達標,引發了樁身打偏最終造成樁位偏移。另外,樁基施工中因施工樁位較多,施工強度較大,打樁時土體受壓力的影響而把相鄰擠向一側,造成樁位偏移。軟土地基施工時,樁周圍的土體沒有固定,樁身處于懸浮狀態,機械挖土過程中會對樁體的位置產生影響造成樁位偏斜。

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高樁碼頭大管樁沉樁施工技術解析

摘要:本文簡單介紹了高樁碼頭大管樁沉樁施工技術,并且總結了部分具體實施效果和實施中遇見的問題,提出了一些針對高樁碼頭大管樁沉樁施工技術的具體施工措施,目的在于幫助大管樁沉樁施工工作的有效實施,希望對大管樁施工工作有參考價值。

關鍵詞:大管樁;沉樁施工;樁頭破損

0引言

本文是利用高樁碼頭大管樁沉樁施工技術在寧波-舟山港某碼頭施工,新建170m碼頭分段,高樁采用專用打樁船吊運和沉樁,下面來具體介紹一下具體施工過程中的技術問題和解決方案。

1工程概況

(1)碼頭樁的設計要求。寧波-舟山港某碼頭項目計劃建造170m碼頭分段,碼頭結構為高樁梁板式,共18個排架,排架間距10m;每個排架分為7個獨立樁帽,樁帽采用D1200B32-2大管樁作為樁基,共計234根;以AA樁帽為例,采用3根樁設計,樁基直徑1200mm,樁長56m,樁尖采用直徑960mm,長11.5-19.0米的鋼樁靴。具體樁位布置(如圖1所示)。(2)工程施工地點土質分析。施工地點的浪涌較大,工程水域垂線流速為1.5-2.1m/s之間,對施工有所影響,該施工地點的地質層復雜,由上至下依次為淤泥層、粉砂層、黏土層,其中粉砂層較厚,地質層復雜會給沉樁造成難度,沉樁時容易出現樁頭破損的問題。(3)具體施工流程:大管樁沉樁施工采用專用打樁船實施,具體流程如下:打樁船取樁吊起,移動打樁船,打樁船到達目標位置后調平船,打樁船對龍口垂直度調整,龍口定位后讓高樁自沉,監測高樁位置是否偏移,通過打樁船調整,對高樁進行錘擊,沉樁的標準如下:沉樁主要根據標高控制為主,貫入度作為校核。當沉樁貫入度比較小而達不到設計樁端標高時,以貫入度控制,按最后一陣30擊平均貫入度或者最后100mm平均貫入度<10mm/擊時可以停止錘擊。當沉樁達到設計樁頂標高而貫入度>20mm/擊時,應繼續錘擊沉樁,直到最后一陣10擊平均貫入度達到≤15mm時停錘,同時報告監理公司。樁頂標高最多不低于設計樁頂標高1m。

2沉樁施工結果

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巖溶地區常見巖土工程問題及對策

摘要:在巖溶地區進行工程建設往往會碰到各種問題,在基礎工程施工、基坑工程施工等方面尤其突出。結合龍巖地區幾個典型的巖溶工程問題,具體分析了巖溶的塌陷和沉降問題、基礎施工問題以及巖溶水的突涌問題,初步總結了相應的處理對策。

關鍵詞:巖溶;巖溶水;基礎施工;基坑

0引言

巖溶是指水對可溶性巖石(碳酸鹽巖、石膏、巖鹽等)進行以化學溶蝕作用為主,流水的沖蝕、潛蝕和崩塌等機械作用為輔的地質作用,以及由這些作用所產生的現象的總稱[1]。中國巖溶面積分布廣泛,巖溶區的面積約為344.3萬km2,占全國總面積的35.86%。其中巖溶發育最為強烈的是福建西南部的龍巖、三明地區。巖溶具有隱蔽性、多樣性、復雜性的特點,對工程建設產生不良地質影響,包括巖體洞穴頂板變形造成地基失穩、地表塌陷、基礎施工困難、巖溶水災害等。各種巖溶形態和塌陷的發生危及地面建(構)筑物的穩定和人類生命財產安全,由巖溶引起的自然災害也往往給工業生產帶來損失。因此,在工程建設中,尤其是對巖溶發育強烈的地區應對巖溶引發的工程問題加以重視。

1巖溶土洞容易引發的工程問題

1.1塌陷問題

巖溶地區由于地層中存在規模不一的孔洞,當上部荷載(如建筑的作用力)超過溶洞頂板的承載能力時就容易發生塌陷。福建省龍巖市新羅區某石粉廠,突發地面塌陷,塌坑長和寬約為50m和45m,深度25~28m。根據相關調查可知塌陷場區存在一規模巨大的溶洞,并且溶洞裂隙發育。這是典型的巖溶地區地表塌陷,造成一定的經濟損失和人員傷亡,見圖1。龍巖市新羅區某池塘轟然地陷,20min的時間面積約2000m2的魚塘,水連同1000多尾魚,一道被“吸光”。這也是典型的巖溶塌陷,導致地表魚兒消失,造成了一定的經濟損失,見圖2。

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混凝土預制樁施工技術與質量管理策略

摘要:針對混凝土預制樁施工技術與質量管理策略進行分析,對混凝土樁基工程特點進行概述,并對混凝土預制樁的制作及其施工工藝進行探討,最后對工程中混凝土預制樁施工質量控制措施進行總結,主要包括施工前質量管理和施工過程質量監控。

關鍵詞:混凝土預制樁;施工技術;質量管理

建筑物基礎是建筑工程質量的前提和保障,混凝土樁是當前應用比較廣泛的基礎處理方式,混凝土預制樁則是樁的基礎性施工工藝。對于建筑物而言,其質量關系到人們的生命和財產安全,因此對混凝土預制樁施工技術和質量控制進行研究,意義較為深遠。

1混凝土樁基工程概述

建筑工程中,樁基施工技術應用廣泛。通常情況下,樁基是通過多個單樁共同組成,將這些單樁構件連接起來,即形成一個整體用于承載上部建筑。通常根據樁基使用材料對其進行劃分,將樁基劃分為混凝土樁、鋼樁、組合材料樁等?;炷翗陡鶕┕し椒ǖ牟煌瑒澐譃榛炷令A制樁和鋼筋混凝土灌注樁等?;炷令A制樁是指在預制構件加工廠預制,經過養護,達到設計強度后,運至施工現場,用打樁機打入土中,然后在樁的頂部澆筑承臺梁(板)基礎。鋼筋混凝土灌注樁則是一種直接在現場樁位上就地成孔,然后在孔內澆筑混凝土或安放鋼筋籠,再澆筑混凝土而成的樁。當前在建筑工程樁基應用中較為廣泛的也就是這兩種樁基類型。針對混凝土預制樁而言,將樁打入后四周的土層被擠密,能夠促使地基承載力得到有效提高,其制作簡便,施工工序相對簡單,施工速度快,具有強度高、鋼度大、工程沉降小和可制成各種截面形狀等優點,但是預制樁擠土效應難以適應管網密集的區域,同時預制樁主要使用的是錘擊沉樁方式,會出現比較大的噪音,從而對周圍居民生活帶來一定影響。鋼筋混凝土灌注樁被應用在不同地層中,其對周圍環境并不會對造成較大影響,其樁基承載力比預制樁要低,施工工藝也比較復雜,在施工質量進行控制時具有一定難度,容易出現縮頸或斷樁現象。

2混凝土預制樁的制作

2.1混凝土強度系數

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混凝土清理系統工作原理

摘要:總結自行研發的海洋平臺倒伏井治理水下混凝土清理系統工作原理及技術特點,介紹海洋平臺倒伏井治理水下混凝土清理系統在勝利埕島油田的應用情況。采用該系統可保證工程進度,有效提高施工效率,并取得良好的經濟效益。

關鍵詞:倒伏井;混凝土清理;破碎;封井

0引言

早期的海洋平臺倒伏井治理技術措施有限,對廢棄井口未進行油氣層封堵,且井口未在泥面以下4m進行切割,不能滿足現行《海洋石油安全管理細則》第85條關于永久性棄井的油氣層全封要求。隨著已有封井措施服役年限的增長,井口遭到破壞的可能性較大,發生地質性溢油的風險高。為消除事故隱患,防止油氣泄漏,須對廢棄井口進行清障并進行重新封井作業。對比分析國內封井工藝[1],了解油水井封竄堵漏技術研究與應用[2],確定封井工藝需對水下混凝土進行清理,充分曝露原封井帽位置后對其進行拆除,并重新設置永久封井裝置。目前,國內外現行工藝大多采用干式工作艙圍堰的方式,通過打下多根鋼管樁及大管徑鋼樁形成水下干式作業環境,鋼管樁的入泥深度不小于30m,施工工程量大且作業難度大。鑒于此,本文介紹一種針對海洋平臺倒伏井治理水下混凝土清理系統(簡稱“清理系統”),應用多種工藝設備,能較好地解決治理過程中水下混凝土清理打撈、井口位置定位等問題,通過多種監測手段的配合應用,實現施工高效、安全環保的生產目標,并介紹此清理系統在勝利埕島油田的實際應用效果。

1清理系統清理過程簡介

1.1水下混凝土破碎。早期倒伏井治理封井技術主要采用混凝土澆筑的形式,治理完成后形成冠型混凝土層,混凝土層厚度不等、硬度較高,隨著其強度等級的提高,混凝土外表面出現裂縫的時間逐漸推遲,裂縫擴展寬度和裂縫條數都隨之逐漸變窄和減少,易導致整體打撈難度大,且存在溢油風險。為實現現場打撈,需對混凝土層進行整體破碎后分批次打撈,如圖1所示。為減小潛水員水下作業工作量,結合陸地破碎相關裝備并參考不同強度混凝土的靜態破碎試驗[3-4],利用高頻振動錘夾持替打樁進行水下混凝土破碎。施工作業面由水下轉移至水上,加快施工進度、保障施工安全。

1.2混凝土清理打撈。破碎完成后,混凝土層形成塊狀結構,利用專用水下清障裝置,通過起重船舶的吊裝和牽引(見圖2)實現水下障礙物分批次打撈,過程中采用3D聲吶實時監控代替水下潛水作業,可高效、安全地完成大面積水下障礙物清理工作。

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建筑工程樁基施工的質量控制淺析

摘要:

在建筑工程施工作業中,樁基施工作為重要構成部分,樁基施工的質量,在很大程度上,直接影響著建筑工程的質量以及安全性。在樁基施工中,經常會受到諸多因素的影響,導致樁基施工質量問題不斷地發生。所以說,通過對樁基施工加強質量控制,能保證建筑工程結構具有穩定性,減少安全風險事故,幫助企業獲得更多的效益。文章從建筑工程樁基施工常見的質量問題入手,并且闡述了建筑工程樁基施工質量控制相關對策。

關鍵詞:

建筑工程;樁基施工;質量控制

在樁基施工作業中,對質量和安全性有很嚴格的要求。對于施工方來說,應當提高施工技術人員的整體素質,經過加大培訓力度,提高施工技術的專業技能,從而在樁基施工作業中,提高企業施工的效率,提高企業的經濟效益,確保樁基施工的質量,使得建筑工程后續諸多工作,可以正常有效地開展,在促進建筑業發展中具有重大的意義。

1建筑工程樁基施工常見的質量問題

對樁基施工質量構成影響的因素比較多,首先是地質勘探工作不夠詳細化,施工方沒有收集好第一手信息,使得在樁基施工中,面臨著極大的困難,對樁基施工的質量帶來一定影響;其次是有部分施工方,在樁基設計過程中缺乏合理性,導致建筑物使用性能和質量受到影響;再次施工操作技術不精,致使樁基施工產生了質量問題。有一些施工技術人員,沒有接受過專業化知識的培訓,有的尚未把握好樁基施工關鍵技術,同時對樁基施工作業缺乏高度的重視,促使施工作業中引發了大量的質量問題。通過了解樁基施工存在質量問題的因素,有利于減小施工方安全風險隱患,還能夠促使施工技術人員在樁基施工操作時候,可以規范自己的施工操作行為。在明確樁基施工常見的質量問題后,才可以采取有效地方案,迅速地處理好問題,保證樁基施工的質量,使得建筑物更具穩定性和安全性,延長建筑物使用壽命。筆者結合了諸多工程樁基施工案例,得出在樁基施工中經常遇到的的質量問題,以希望有關工程參與方的關注,盡可能在樁基施工作業中預防這系列問題。實際樁基施工過程中,一般遇到的問題表現在,單樁真實承載力達不到設計要求、樁傾斜角度偏大、常斷樁現象、樁接頭斷離、樁位發生比較大的偏差等問題。在單樁施工結束后,真實的承載力與設計要求不相符,分析其主要原因為:打樁的深度太淺;在樁基深度符合設計值的時候,樁端還沒有注入持力層;在打樁工序中,由于樁傾斜角度比較大,容易發生斷樁等現象。分析樁傾斜偏大原因是部分樁體的質量不好,在打樁工序中,樁體產生了變形,還可能因為樁機裝置的部位出現了失誤,導致樁架不能和地面形成垂直角等。如果發生了斷樁,影響到樁基項目施工質量,分析斷樁的原因為,與樁起吊部位出現誤差、樁身的彎曲度偏大等因素相關,在打樁工序時,要求錘擊次數不可以太多,避免樁基發生斷裂。

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水廠土建工程監理要點

摘要:

農村安全飲用水工程單項構筑物多,施工難度大,如不控制好,勢必會造成滲水等質量缺陷,留下安全隱患,在群眾中造成不良影響。本文作者立足春秋塘水廠工程監理的實踐,總結關鍵控制點的監理質量控制,供同類水廠工程施工的同行借鑒和交流。

關鍵詞:

水廠;施工;質量控制

1工程概況

春秋塘自來水廠供水工程屬舒城縣2012年度農村飲水安全項目,工程位于城關鎮舒玉村,水廠設計供水范圍涉及城關鎮、南港鎮、舒茶鎮、春秋鄉、干汊河鎮共5個鄉鎮35個行政村10.34萬人以及舒城縣皖江汽車科技產業園和舒茶工業集中區的生產生活用水。水廠設計供水規模:近期2萬噸/日,遠期4萬噸/日。項目法人為安徽省舒城縣水利局,設計單位為安徽省城建設計研究院,監理單位為安徽鑫水工程建設監理咨詢有限公司,施工單位為安徽省水安建設集團股份有限公司,運行管理單位為舒城縣自來水公司。工程永久項目主要包括:取水工程、反應沉淀池工程、四閥濾池工程、清水池工程、二級泵房工程、配電房工程、加氯加藥間工程、鼓風機房工程、綜合樓工程等。

2工程重點和難點

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軟土地基施工技術應用

1軟土地基處理技術在公路施工中的應用

1.1換土墊層法

該方法的原理為:首先,挖出基層以下一定深度內的不良土質,然后向開挖處分層填入具有更高強度、穩定性的混合材料,并對其進行壓實,使混合材料充分壓實,從而形成穩定的地基。通過這種方式所形成的墊層能夠很好的擴散來源于基底的壓力,間接提升地基的承載能力,控制沉降,同時還會加快土層當中的排水固結作用,最終有效防治土體膨脹及收縮。該方法適用于深度較淺的軟土地基當中,軟土的類型及周圍地質條件不會對該方法造成影響,至于可處治軟土的深度界定,應根據現場情況綜合施工條件及造價等因素確定。施工所需材料有:砂石、礫石、粉煤灰以及礦渣等;施工所需機械設備有:挖土設備、運輸設備以及碾壓設備。

1.2擠淤置換法

該方法的原理為:依靠實施置換的材料自身重量,加上高強度卸荷等外力,破壞軟土地基中的土層結構,使不穩定的軟土被強行擠出地基之外,然后向地基中填入準備好的混合材料,完成換填處理。該方法適用于深度、面積均較小且主要軟土類型為淤泥的地基當中。

1.3強夯置換法

該方法較為常用,其原理為:在向地基中填入碎石的同時運用強夯的方法制成碎石墩體,從而由該墩體和碎石構成復合型地基,達到置換軟土地基的目的。得到處理的地基具有良好的承載能力,滿足后續施工要求。該處理方法適用于多種類型的軟土地基,比如粘性土與黃土、淤泥等。施工所需材料有:碎石或礦渣;施工所需機械設備有:夯機、吊車、運輸設備。

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