撲克牌紙生產廢水處理效益分析研究

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撲克牌紙生產廢水處理效益分析研究

1工程概況

1.1生產工藝

該項目建設10萬噸/年撲克牌生產線1條。以進口商品木漿為主要原料,經過碎漿、除渣、磨漿,配比后成型,再經壓榨、烘干、施膠、涂布、卷曲、復卷、分切制成成品。

1.2生產廢水來源與水質

造紙白水中所含的物質較復雜,因漿料來源、造紙工藝、機械設備、生產紙種等不同而有較大差異。白水的數量和性質隨紙張的品種、造紙機的構造及車速、漿料的性質、化學添加物的種類及用量等條件的不同而異。該項目生產廢水包括洗網廢水和壓榨廢水。白水產生量為48925.13m3/d,污染物濃度:COD600mg/L,BOD160mg/L,SS450mg/L,NH3-N9mg/L。

2工藝革新及效果

2.1生產廢水處理工藝

2.1.1白水首先流入白水集水池儲存,大部分(38025.13m3/d)不經過處理,直接通過管道輸送至碎漿機、上漿等工段代替清水使用。

2.1.2部分白水10900m3/d進入多盤式真空過濾機。濁濾液和部分清濾液共計7435m3/d返回流程,用于碎漿和上漿系統;超清濾液1633m3/d用于洗網;其余進入污水處理站。

2.1.3不能循環利用的部分清濾液1832m3/d與生活污水20.16m3/d混合后排入污水處理站采用“調節沉淀+水解酸化+曝氣+二沉”處理。①廢水經水泵提升后,進入調節沉淀池預處理。預處理系統的主要作用是大量去除SS,回收紙漿。調節池可對水量進行調節以保證處理系統的連續運行。②出水流入水解酸化池,通過厭氧微生物的水解、酸化作用,將復雜有機大分子水解為簡單有機小分子,從而改善污水可生化性,減輕后續處理構筑物的處理負荷,減小曝氣池的反應時間和處理能耗,并減少污泥產量。本項目水解酸化池延長廢水停留時間至2h,預酸化度在40%左右(過高或過低都會影響顆粒污泥的形成),由于造紙廢水營養單一,同時向水解酸化池中投加尿素和磷酸氫二銨等營養鹽。厭氧處理后的廢水流入曝氣池進行好氧曝氣,去除有機污染物,工程對曝氣系統進行優選,主體設備采用懸掛鏈式曝氣系統。其主要特點為:污泥泥齡長,有機物氧化充分,能滿足嚴格的污水處理排放要求,出水可靠,與傳統的氧化溝、A/A/O和SBR工藝相比,工程投資低,運行管理簡單??箾_擊負荷能力強,大量的回流活性污泥,減少了剩余污泥量,污泥好氧穩定不需消化處理;浮動微孔曝氣系統所產生的氣泡在水中的停留時間是傳統固定方式的3倍,因而氧轉移效率高,動力消耗低。同時浮動式曝氣系統操作簡單,無固定安裝,保養維護方便(無須排空池體),可有效降低人工成本。因此,厭氧+好氧聯合處理工藝,具有單獨好氧處理和厭氧處理兩者的優點,特別適于難生物降解污水的處理,對于處理該項目的廢水是可行的。③曝氣池進行泥水分離后出水進入二沉池,上清液經水泵二次提升后進入靜態混合器,出水進入城市污水處理廠處理。

2.2處理效果

處理后污染物排放濃度為:COD127.7mg/L,BOD22mg/L、SS50mg/L,NH3-N4.02mg/L,可滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準,排入污水處理廠。

3效益分析

3.1環境效益分析

清水用量為2144.22m3/d,其余全部使用循環水。廢水回用率達96%以上。排水量6.297t/t紙,對照《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544-2008),為該標準的31.5%。

3.2經濟效益分析

該項目主要經濟收益為廢水綜合利用節省的水費(7462.96萬元/年)、節約的排污費(67.87萬元/年)。白水凈化回用設備投資80萬元,每年的運行費用為10.2萬元。污水處理站投資500萬元,每年的運行費用為62.9萬元。采用該方法獲得的經濟效益極為明顯。

4結束語

①采用上述工藝治理高檔撲克牌紙企業生產廢水,控制預酸化度在40%左右,處理效果穩定,通過監測可滿足排放標準的要求。②多盤式真空過濾機過濾過程連續,工藝過程穩定;占地面積??;運行費用低;纖維和填料的回收率高;清濾液固形物含量低;自動化程度高。③污水處理站的生化處理采用傳統的活性污泥法。工程主體設備采用懸掛鏈式曝氣系統。該工藝采用低污泥負荷、高污泥泥齡設計,通過無固定的漂浮移動式曝氣系統供氧。廢水處理具有工藝成熟、投資低、占地面積小、治理效果較好,維修方便、運行成本較低、處理效果好的優點。④采用該方法,提高白水回用效率,可以獲得良好的經濟效益。

作者:吳健 單位:商丘市環境監測站

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