高濃度制藥生產廢水處理研究

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高濃度制藥生產廢水處理研究

1制藥廢水處理工藝設計

1.1工藝流程

根據廢水水質的特點采用預處理系統+生化處理系統+物理處理系統三項相結合的工藝。其中預處理系統有機械格柵,生化處理系統有水解酸化池和接觸氧化池,物理處理系統有二沉池和清水池。

1.2工藝流程說明

生產廢水通過格柵井內的旋轉式固液分離機去除大顆粒懸浮物和纖維物后流入調節池,均勻水質水量后通過水泵提升到初沉池。在初沉池內,廢水中的微小顆粒物得到去除。初沉池出水進入化學調整池,調節pH后進入水解酸化池內。在兼氧微生物的作用下,將廢水中的各種復雜有機物分解轉化成小分子有機物。水解酸化后的廢水自流入接觸氧化池,與附著在生物填料上的好氧微生物的進一步作用,去除有機物污染物,部分隨水流帶出的懸浮物在豎流式沉淀池中沉淀分離,出水再經過曝氣生物濾池深度處理后達標排放。

2主要構筑物說明

2.1機械格柵

格柵主要攔截污水中纖維物及大顆粒懸浮污染物,以防止設備堵塞和對后續處理設施的影響。格柵采用旋轉式格柵除污機,定時清渣。

2.2調節池生產廢水

排水時間相對集中,瞬時流量大,水質變化大,設置調節池以均衡水質、調節水量,減少對后續生物處理單元的沖擊負荷。調節池內設潛水攪拌機,通過機械攪拌使污水混合均勻。

2.3水解酸化池

水解酸化,主要是利用厭氧過程中的水解酸化階段將水中結構復雜的大分子有機物在產酸性厭氧、兼氧微生物的作用下分解成易降解的小分子有機物,將不溶性有機物水解成溶解性物質,提高污水的可生化性和易降解性,利于后續好氧生物處理過程。水解酸化池的出水流入接觸氧化池。

2.4接觸氧化池

UASB池出水中的有機物濃度大大降低,可生化性提高,污水中的有機物在接觸氧化池內通過鼓風機供氧曝氣,經好氧微生物的作用得到充分降解去除。池內設置高效組合填料,通過附著在填料上的微生物降解去除有機污染物。

2.5二沉池

接觸氧化池排出的污水流入二沉池,進行固液分離。上清液經出水堰流出,進入微絮凝沉淀池;底部分污泥部分回流至接觸氧化池首端,剩余污泥排入污泥濃縮池內。

2.6曝氣生物濾池

曝氣生物濾池中污水自下向上流過濾料,池底提供曝氣,使廢水中的有機物得到吸附、截留與生物分解,同時去除SS。設計采用球形輕質多孔濾料,濾料強度、空隙率和比表面積大、穩定性好、截污能力強、掛膜性能良好。濾池采用水、氣聯合反沖洗系統,可保證出水水質穩定,使系統始終能正常運行,反洗排水流入集水井內。

2.7清水池

清水池貯存曝氣生物濾池達標排放的出水,作為曝氣生物濾池和壓濾機的反沖洗用水。

2.8污泥濃縮池

污水處理過程中產生的污泥一般含水率較高,經濃縮后其含水率可降至97%以下,可大大減少后續污泥脫水設備的容量,提高脫水效率。生化處理單元排放的剩余污泥和微絮凝沉淀的排泥均打入污泥濃縮池內,濃縮后的上清液排入集水井內,池底部濃縮后的污泥排入污泥貯池后,再打入污泥脫水系統。

3后期運行效果

本組合工藝能有效去除制藥廢水中的污染物質,出水水質達到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準。

4工程投資及運行成本

該工程總投資473.2萬元,其中土建投資192.7萬元,設備及其他投資280.5萬元;人工費、電費、藥劑費和污泥處置費分別為:0.63元、1.20元、0.42元、0.45元。直接運行成本為2.70元/噸水。

5結論

(1)采用本工藝處理制糖廢水,對制藥廢水COD的去除率出水水質達到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)標準。(2)出水水質穩定,證明該工藝用于處理制藥廢水穩定可靠。處理直接成本為2.7元/m-3。

作者:岑錦標 單位:廣州華浩能源環保集團有限公司

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